一种泵的连接头的制作方法

1.本实用新型涉及水泵设备技术领域，具体为一种泵的连接头。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵在使用时，一般通过连接头与水管配合连接使用，用于将液体输送到目的地，而现有的泵的连接头，在使用时，会由于水压的影响导致水管和连接头脱落，影响连续性抽送液体使用，且现有的连接头在连接水管使用时，会由于密封不严实，出现连接头部位处出现滴淋液体的现象。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泵的连接头，解决了上述背景技术中所提出的泵的连接头连接效果不佳容易脱落和泵的连接头与水管连接部位处容易出现漏液的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种泵的连接头，包括法兰盘、外管、内管、密封管和调节件，所述法兰盘上固定连接有外管，所述外管的腔体内固定连接有内管，所述内管与密封管配合设置，所述密封管滑动连接在外管上，所述密封管与调节件转动连接设置，所述调节件螺纹连接在外管上。
8.进一步地，所述法兰盘上环形阵列开设有若干个连接孔。
9.进一步地，所述外管上靠近法兰盘的一端外壁设置与螺纹线，所述外管上环形阵列开设有若干个滑动槽。
10.进一步地，所述内管的一端一体成型有密封环，所述密封环固定连接在法兰盘的内部，所述内管的另一端一体成型设置有锥形坡面。
11.进一步地，所述密封管由互补管、滑块和转动环组成，所述互补管配合锥形坡面设置，所述互补管内壁成锥形面设计，所述互补管的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑动槽内，所述滑块上固定连接有转动环。
12.进一步地，所述调节件由螺纹环和转动槽组成，所述螺纹环螺纹连接在螺纹线上，所述螺纹环上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动环。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泵的连接头，具备以下有益效果：
15.本实用新型设计的泵的连接头，通过内管和密封管的配合设计，能够在与水管连接使用时，通过调节件将密封管移动到法兰盘一端，此时将水管插接在外管和内管之间的间隙内，而后转动调节件，将密封管抵实在锥型坡面上，通过密封管的抵触，能够将水管牢
固抵触夹持在内管上，能够避免水泵抽取水压较大时，将水管从连接头上冲脱离，确保使用效果，且通过抵触水管，能够确保连接头与水管连接处抵触紧实，不会出现漏液的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型法兰盘和外管结构示意图；
18.图3为本实用新型内管结构示意图；
19.图4为本实用新型密封管结构示意图；
20.图5为本实用新型调节件结构示意图。
21.图中：1、法兰盘；101、连接孔；2、外管；201、螺纹线；202、滑动槽；3、内管；301、密封环；302、锥形坡面；4、密封管；401、互补管；402、滑块；403、转动环；5、调节件；501、螺纹环；502、转动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种泵的连接头，包括法兰盘1、外管2、内管3、密封管4和调节件5，该方案设计的泵的连接头，通过配合设计，能够确保水泵连接头与水管的连接更加牢固，能够应对抽取水的冲击力，确保水管不会从连接头上脱落，且通过设计，能够确保水管与连接头的连接更加紧实，不会出现漏液的问题，满足使用需求，法兰盘1上固定连接有外管2，法兰盘1通过螺栓插接在连接孔101内，固定连接在水泵的抽排水口上，确保与水泵的正常连接使用，外管2的腔体内固定连接有内管3，内管3与密封管4配合设置，密封管4滑动连接在外管2上，密封管4与调节件5转动连接设置，调节件5螺纹连接在外管2上，该连接头在与水管连接使用时，通过转动调节件5，将调节件5转动到靠近法兰盘1一端，由于互补管401通过转动环403转动连接在螺纹环501上，而互补管401与转动环403之间的滑块402滑动连接在滑动槽202内，固在螺纹环501转动运动调节时，能够带动互补管401移动调节，此时外管2和内管3位于法兰盘1对立端的间隙会增大，能够将水管插接在该缝隙内，而后再次转动调节螺纹环501移动，使得互补管401抵触在内管3上的锥形坡面302上，互补管401内部配合锥形坡面302设置有锥形面，通过配合抵触，能够使得水管紧实的抵触在互补管401和锥形坡面302之间，在应对水的冲击力时，会使得水管具有向外的拉力，而在水管拉动时，会使得插接在互补管401上的一端水管紧实的被抵触在互补管401和锥形坡面302之间，不会发生脱离的问题，确保连接牢固，而通过互补管401与锥形坡面302的抵触，能够使得水管紧实的抵触在内管3上，不会出现漏液的问题，确保使用效果，该装置设计的连接头整体结构简单合理，提高了水管与连接头连接的牢固性，确保不会在抽取水时出现漏液的问题。
25.如图2所示，在一些实施例中，法兰盘1上环形阵列开设有若干个连接孔101，法兰
盘1用于将该连接头固定安装在泵体上，确保连接使用正常。
26.如图2所示，在一些实施例中，外管2上靠近法兰盘1的一端外壁设置与螺纹线201，外管2上环形阵列开设有若干个滑动槽202，外管2用于调节件5的连接使用，确保整体连接使用效果。
27.如图3所示，在一些实施例中，内管3的一端一体成型有密封环301，密封环301固定连接在法兰盘1的内部，内管3的另一端一体成型设置有锥形坡面302，通过内管3的设计，能够插接在水管内部，配合密封管4能够实现对水管的紧实密封。
28.如图4所示，在一些实施例中，密封管4由互补管401、滑块402和转动环403组成，互补管401配合锥形坡面302设置，互补管401内壁成锥形面设计，互补管401的一端固定连接有滑块402，滑块402滑动连接在滑动槽202内，滑块402上固定连接有转动环403，密封管4的设计，提高了水管与连接头的紧实连接使用效果，确保连接头与水管连接处不会出现由于密封不严而出现的漏液问题。
29.如图5所示，在一些实施例中，调节件5由螺纹环501和转动槽502组成，螺纹环501螺纹连接在螺纹线201上，螺纹环501上开设有转动槽502，转动槽502内转动连接有转动环403，调节件5用于控制密封管4与内管3的抵触状态，确保水管的正常安装连接使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种泵的连接头，包括法兰盘(1)、外管(2)、内管(3)、密封管(4)和调节件(5)，其特征在于：所述法兰盘(1)上固定连接有外管(2)，所述外管(2)的腔体内固定连接有内管(3)，所述内管(3)与密封管(4)配合设置，所述密封管(4)滑动连接在外管(2)上，所述密封管(4)与调节件(5)转动连接设置，所述调节件(5)螺纹连接在外管(2)上。2.根据权利要求1所述的一种泵的连接头，其特征在于：所述法兰盘(1)上环形阵列开设有若干个连接孔(101)。3.根据权利要求1所述的一种泵的连接头，其特征在于：所述外管(2)上靠近法兰盘(1)的一端外壁设置与螺纹线(201)，所述外管(2)上环形阵列开设有若干个滑动槽(202)。4.根据权利要求1所述的一种泵的连接头，其特征在于：所述内管(3)的一端一体成型有密封环(301)，所述密封环(301)固定连接在法兰盘(1)的内部，所述内管(3)的另一端一体成型设置有锥形坡面(302)。5.根据权利要求1所述的一种泵的连接头，其特征在于：所述密封管(4)由互补管(401)、滑块(402)和转动环(403)组成，所述互补管(401)配合锥形坡面(302)设置，所述互补管(401)内壁成锥形面设计，所述互补管(401)的一端固定连接有滑块(402)，所述滑块(402)滑动连接在滑动槽(202)内，所述滑块(402)上固定连接有转动环(403)。6.根据权利要求1所述的一种泵的连接头，其特征在于：所述调节件(5)由螺纹环(501)和转动槽(502)组成，所述螺纹环(501)螺纹连接在螺纹线(201)上，所述螺纹环(501)上开设有转动槽(502)，所述转动槽(502)内转动连接有转动环(403)。

技术总结
本实用新型属于水泵设备技术领域，尤其为一种泵的连接头，包括法兰盘、外管、内管、密封管和调节件，所述法兰盘上固定连接有外管，所述外管的腔体内固定连接有内管，所述内管与密封管配合设置，所述密封管滑动连接在外管上。本实用新型设计的泵的连接头，通过内管和密封管的配合设计，能够在与水管连接使用时，通过调节件将密封管移动到法兰盘一端，此时将水管插接在外管和内管之间的间隙内，而后转动调节件，将密封管抵实在锥型坡面上，通过密封管的抵触，能够将水管牢固抵触夹持在内管上，能够避免水泵抽取水压较大时，将水管从连接头上冲脱离，且通过抵触水管，能够确保连接头与水管连接处抵触紧实，不会出现漏液的现象。不会出现漏液的现象。不会出现漏液的现象。


技术研发人员：徐南亚 王中纬
受保护的技术使用者：辽宁省五洋科技有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/9/3