一种相变板式散热模组的制作方法

1.本申请属于散热模组技术领域，尤其涉及一种相变板式散热模组。


背景技术：

2.散热模组顾名思义为运用于系统/装置/设备等散热用途的模组单元。
3.目前的散热模组配合散热片进行高效散热操作，但散热片表面经长时间的时候会残留很多灰尘杂质，影响散热性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种相变板式散热模组。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种相变板式散热模组，包括基座，所述基座的上侧对称嵌设有两个第一导热板和第二导热板，所述第一导热板和第二导热板之间通过多根导热柱连接，所述基座的上端安设有位于第二导热板上侧的集热座，所述集热座的上侧均匀固定连接有多个散热翅片，所述集热座的上端固定连接有u形安装座，所述u形安装座的上表面对称开设有两个凹槽，且对应凹槽的相对一侧内壁通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有移动块，所述u形安装座的后侧固定安装有用于驱动两根往复丝杆同步转动的双向驱动机构，所述移动块的上端固定连接有立杆，两根所述立杆的上端固定连接有同一个横板，所述横板的表面均匀固定插套有多个抽吸管，所述抽吸管的管壁对称固定连通有多个位于散热翅片边侧的抽吸头，多个所述抽吸管的上端固定连通有同一个连通管，所述连通管的一端上设有抽吸风机，所述抽吸风机固定连接在横板的上端。
7.优选的，所述基座的上端还固定连接有罩套在第一导热板外侧的定位框。
8.优选的，所述双向驱动机构包括固定连接在u形安装座后侧的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述往复丝杆的后端贯穿伸出u形安装座的后端，且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
9.优选的，所述u形安装座的后侧对称固定连接有两个轴承座，且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在连接轴靠近主动锥齿轮的一端轴壁外。
10.优选的，所述基座的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。
11.优选的，所述第一导热板、第二导热板和导热柱均为铜合金结构。
12.与现有技术相比，本申请提供了一种相变板式散热模组，具备以下有益效果：
13.该相变板式散热模组，通过设有的基座和集热座，基座上嵌设的第一导热板配合定位框对工作件进行快速导热安装，且通过多根导热柱将工作件产生的热量输送至第二导热板上，经集热座和散热翅片的作用将工作件产生的热量快速导出，且在长时间的使用后，启动双轴电机和抽吸风机，抽吸风机配合连通管向抽吸管内形成负压抽吸，再通过多个抽吸头将散热翅片表面的灰尘杂质进行快速吸附，双轴电机通过连接轴带动主动锥齿轮转
动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用驱动两根往复丝杆同步转动，再通过往复丝杆和移动块的螺纹套接作用使得移动块配合立杆带动横板移动，横板带动多个抽吸管在散热翅片外移动，对散热翅片进行全面的高效除尘，保证了散热性能。
附图说明
14.图1为本申请提出的一种相变板式散热模组的结构示意图；
15.图2为本申请提出的一种相变板式散热模组的u形安装座俯视结构示意图。
16.图中：1、基座；2、第一导热板；3、第二导热板；4、导热柱；5、集热座；6、散热翅片；7、u形安装座；8、凹槽；9、往复丝杆；10、移动块；11、立杆；12、横板；13、抽吸管；14、抽吸头；15、连通管；16、抽吸风机；17、定位框；18、双轴电机；19、连接轴；20、主动锥齿轮；21、从动锥齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种相变板式散热模组，包括基座1，基座1的上侧对称嵌设有两个第一导热板2和第二导热板3，第一导热板2和第二导热板3之间通过多根导热柱4连接，基座1的上端安设有位于第二导热板3上侧的集热座5，集热座5的上侧均匀固定连接有多个散热翅片6，集热座5的上端固定连接有u形安装座7，u形安装座7的上表面对称开设有两个凹槽8，且对应凹槽8的相对一侧内壁通过轴承转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9的杆壁螺纹套接有移动块10，u形安装座7的后侧固定安装有用于驱动两根往复丝杆9同步转动的双向驱动机构，移动块10的上端固定连接有立杆11，两根立杆11的上端固定连接有同一个横板12，横板12的表面均匀固定插套有多个抽吸管13，抽吸管13的管壁对称固定连通有多个位于散热翅片6边侧的抽吸头14，多个抽吸管13的上端固定连通有同一个连通管15，连通管15的一端上设有抽吸风机16，抽吸风机16固定连接在横板12的上端。
19.基座1的上端还固定连接有罩套在第一导热板2外侧的定位框17。
20.双向驱动机构包括固定连接在u形安装座7后侧的双轴电机18，双轴电机18的两端输出端均固定连接有连接轴19，连接轴19的一端固定连接有主动锥齿轮20，往复丝杆9的后端贯穿伸出u形安装座7的后端，且固定连接有与主动锥齿轮20啮合的从动锥齿轮21。
21.u形安装座7的后侧对称固定连接有两个轴承座，且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在连接轴19靠近主动锥齿轮20的一端轴壁外。
22.基座1的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。
23.第一导热板2、第二导热板3和导热柱4均为铜合金结构。
24.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
25.本申请使用时，通过设有的基座1和集热座5，基座1上嵌设的第一导热板2配合定位框17对工作件进行快速导热安装，且通过多根导热柱4将工作件产生的热量输送至第二导热板3上，经集热座5和散热翅片6的作用将工作件产生的热量快速导出，且在长时间的使用后，启动双轴电机18和抽吸风机16，抽吸风机16配合连通管15向抽吸管13内形成负压抽吸，再通过多个抽吸头14将散热翅片6表面的灰尘杂质进行快速吸附，双轴电机18通过连接
轴19带动主动锥齿轮20转动，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮21的啮合作用驱动两根往复丝杆9同步转动，再通过往复丝杆9和移动块10的螺纹套接作用使得移动块10配合立杆11带动横板12移动，横板12带动多个抽吸管13在散热翅片6外移动，对散热翅片6进行全面的高效除尘，保证了散热性能。
26.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种相变板式散热模组，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上侧对称嵌设有两个第一导热板(2)和第二导热板(3)，所述第一导热板(2)和第二导热板(3)之间通过多根导热柱(4)连接，所述基座(1)的上端安设有位于第二导热板(3)上侧的集热座(5)，所述集热座(5)的上侧均匀固定连接有多个散热翅片(6)，所述集热座(5)的上端固定连接有u形安装座(7)，所述u形安装座(7)的上表面对称开设有两个凹槽(8)，且对应凹槽(8)的相对一侧内壁通过轴承转动连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的杆壁螺纹套接有移动块(10)，所述u形安装座(7)的后侧固定安装有用于驱动两根往复丝杆(9)同步转动的双向驱动机构，所述移动块(10)的上端固定连接有立杆(11)，两根所述立杆(11)的上端固定连接有同一个横板(12)，所述横板(12)的表面均匀固定插套有多个抽吸管(13)，所述抽吸管(13)的管壁对称固定连通有多个位于散热翅片(6)边侧的抽吸头(14)，多个所述抽吸管(13)的上端固定连通有同一个连通管(15)，所述连通管(15)的一端上设有抽吸风机(16)，所述抽吸风机(16)固定连接在横板(12)的上端。2.根据权利要求1所述的一种相变板式散热模组，其特征在于，所述基座(1)的上端还固定连接有罩套在第一导热板(2)外侧的定位框(17)。3.根据权利要求1所述的一种相变板式散热模组，其特征在于，所述双向驱动机构包括固定连接在u形安装座(7)后侧的双轴电机(18)，所述双轴电机(18)的两端输出端均固定连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的一端固定连接有主动锥齿轮(20)，所述往复丝杆(9)的后端贯穿伸出u形安装座(7)的后端，且固定连接有与主动锥齿轮(20)啮合的从动锥齿轮(21)。4.根据权利要求3所述的一种相变板式散热模组，其特征在于，所述u形安装座(7)的后侧对称固定连接有两个轴承座，且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在连接轴(19)靠近主动锥齿轮(20)的一端轴壁外。5.根据权利要求1所述的一种相变板式散热模组，其特征在于，所述基座(1)的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。6.根据权利要求1所述的一种相变板式散热模组，其特征在于，所述第一导热板(2)、第二导热板(3)和导热柱(4)均为铜合金结构。

技术总结
本申请涉及散热模组技术领域，公开了一种相变板式散热模组，包括基座，所述基座的上侧对称嵌设有两个第一导热板和第二导热板，所述第一导热板和第二导热板之间通过多根导热柱连接，所述基座的上端安设有位于第二导热板上侧的集热座，所述集热座的上侧均匀固定连接有多个散热翅片，所述集热座的上端固定连接有U形安装座，所述U形安装座的上表面对称开设有两个凹槽，且对应凹槽的相对一侧内壁通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有移动块。本申请能够对散热翅片进行全面的高效除尘，保证了散热性能。保证了散热性能。保证了散热性能。


技术研发人员：朱玉府 唐皓
受保护的技术使用者：深圳市华伏五金制品有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/9/3