一种液压站维修装置的制作方法

1.本实用新型涉及维修装置相关技术领域，具体为一种液压站维修装置。


背景技术：

2.液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
3.液压件维修装置是用于工业设备的各种款式及型号的液压泵、液压油缸、液压马达、阀组等进行维修的装置，工业中应用广泛。现有的液压站维修装置在使用后，桌面上会残留较多油污，需由工作人员手动对油污进行清理，同时液压油不便于回收利用，造成资源浪费和车间环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压站维修装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液压站维修装置在使用后，桌面上会残留较多油污，需由工作人员手动对油污进行清理，同时液压油不便于回收利用，造成资源浪费和车间环境的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压站维修装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定罩，所述底座的上表面转动连接有四个转动套筒，且四个所述转动套筒呈矩形分布，四个所述转动套筒上均螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆纵向贯穿于转动套筒，四个所述螺纹杆的顶端固定连接有操作台，所述底座的上表面中部转动连接有转动柱，所述转动柱的外表壁上固定套接有第一齿轮盘，四个所述转动套筒底端的外表壁上均固定连接有与第一齿轮盘相互啮合的第二齿轮盘，所述转动柱的顶端外表壁上固定套接有涡轮，所述固定罩的内部转动连接有与涡轮啮合的蜗杆，且所述蜗杆的一端横向贯穿于固定罩并延伸至固定罩的外部，所述蜗杆的一端位于固定罩的一侧固定连接有转盘。
6.优选的，所述操作台的上表面中部开设有若干个漏油孔，所述操作台的下表面位于漏油孔的位置设置有过滤罩，所述过滤罩的下表面中部固定连接有连接软管，所述固定罩的上表面设置有收集箱，所述连接软管远离过滤罩的一端位于收集箱的内部，所述过滤罩的内部设置有过滤网。
7.优选的，所述过滤罩的两侧均固定连接有卡块，所述操作台的下表面位于漏油孔的两侧均固定连接有用于卡块滑动连接的卡座。
8.优选的，所述卡座呈倒l型结构。
9.优选的，所述操作台的上表面开设有两个相互平行的滑动槽，所述操作台的上表面设置有两个相互平行的滑动板，两个所述滑动板的两端下表面均固定连接有两个相互对称的滑动块，且所述滑动块位于滑动槽的内部滑动，所述滑动板的下表面位于操作台的内
部固定连接有毛刷。
10.优选的，所述固定罩的上表面中部位于收集箱的两侧固定连接两个相互平行的限位块。
11.优选的，四个所述螺纹杆的螺纹方向相同，螺距相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过涡轮和蜗杆的设置，在第一齿轮盘和第二齿轮盘的相互配合下，利用转动套筒和螺纹杆，能够有效的对操作台进行升降调节使用，方便液压站的搬运维护，避免了人工搬运液压站至操作台上，降低了人员的劳动强度，提高了实用性。
14.2.本实用新型，通过收集箱的设置，在过滤罩和连接软管的作用下，利用过滤网，能够有效的对液压油进行回收利用，避免了资源的浪费，节省了资源，同时降低了油污对车间环境的污染。
15.3.本实用新型，通过卡块的设置，在卡座的作用下，能够对过滤罩进行安装和拆卸，便于过滤网的更换或清理，操作简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤罩与操作台连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、转动套筒；3、螺纹杆；4、操作台；5、转动柱；6、第一齿轮盘；7、第二齿轮盘；8、蜗杆；9、转盘；10、涡轮；11、固定罩；12、过滤罩；13、连接软管；14、卡座；15、卡块；16、过滤网；17、滑动板；18、毛刷；19、漏油孔；20、滑动块；21、滑动槽；22、收集箱；23、限位块。
具体实施方式
21.为了避免现有的液压站维修装置在使用后，桌面上会残留较多油污，需由工作人员手动对油污进行清理的问题，同时液压油便于回收利用，避免造成资源浪费和车间环境的污染，本实用新型实施例提供了一种液压站维修装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实施例提供了一种液压站维修装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有固定罩11，所述底座1的上表面转动连接有四个转动套筒2，且四个所述转动套筒2呈矩形分布，四个所述转动套筒2上均螺纹连接有螺纹杆3，且所述螺纹杆3纵向贯穿于转动套筒2，四个所述螺纹杆3的顶端固定连接有操作台4，所述底座1的上表面中部转动连接有转动柱5，所述转动柱5的外表壁上固定套接有第一齿轮盘6，四个所述转动套筒2底端的外表壁上均固定连接有与第一齿轮盘6相互啮合的第二齿轮盘7，所述转动柱5的顶
端外表壁上固定套接有涡轮10，所述固定罩11的内部转动连接有与涡轮10啮合的蜗杆8，且所述蜗杆8的一端横向贯穿于固定罩11并延伸至固定罩11的外部，所述蜗杆8的一端位于固定罩11的一侧固定连接有转盘9，通过涡轮10和蜗杆8的设置，在第一齿轮盘6和第二齿轮盘7的相互配合下，利用转动套筒2和螺纹杆3，能够有效的对操作台4进行升降调节使用，方便液压站的搬运维护，避免了人工搬运液压站至操作台4上，降低了人员的劳动强度。
24.所述操作台4的上表面中部开设有若干个漏油孔19，所述操作台4的下表面位于漏油孔19的位置设置有过滤罩12，所述过滤罩12的下表面中部固定连接有连接软管13，所述固定罩11的上表面设置有收集箱22，所述连接软管13远离过滤罩12的一端位于收集箱22的内部，所述过滤罩12的内部设置有过滤网16，通过收集箱22的设置，在过滤罩12和连接软管13的作用下，利用过滤网16，能够有效的对液压油进行回收利用，避免了资源的浪费，节省了资源，同时降低了油污对车间环境的污染。
25.所述过滤罩12的两侧均固定连接有卡块15，所述操作台4的下表面位于漏油孔19的两侧均固定连接有用于卡块15滑动连接的卡座14，通过卡座14的设置，在卡块15的作用下，能够便于过滤罩12的连接，安装和拆卸简单。
26.所述卡座14呈倒l型结构，通过倒l型结构的卡座14，能够方便过滤罩12的连接，结构简单，使用方便。
27.所述操作台4的上表面开设有两个相互平行的滑动槽21，所述操作台4的上表面设置有两个相互平行的滑动板17，两个所述滑动板17的两端下表面均固定连接有两个相互对称的滑动块20，且所述滑动块20位于滑动槽21的内部滑动，所述滑动板17的下表面位于操作台4的内部固定连接有毛刷18，通过滑动块20的设置，在滑动槽21的作用下，利用滑动板17带动毛刷18进行移动，能够对操作台4进行清理，避免了人工手动清理，降低了人员的劳动强度。
28.四个所述螺纹杆3的螺纹方向相同，螺距相等，通过设置相同反向的螺纹杆3，能够同步移动，避免了出现卡顿的现象。
29.本实施例中，在使用时，手动转动转盘9，带动蜗杆8转动，进而带动涡轮10转动，同时带动第一齿轮盘6转动，使第二齿轮盘7同步转动，带动转动套筒2转动，使螺纹杆3向下移动，带动操作台4向下移动只合适的位置，进而将需要维修的液压站搬至操作台4上，手动转动转盘9，带动蜗杆8转动，进而带动涡轮10转动，同时带动第一齿轮盘6转动，使第二齿轮盘7同步转动，带动转动套筒2转动，使螺纹杆3向上移动，带动操作台4向上移动至合适的高度，通过涡轮10和蜗杆8的设置，在第一齿轮盘6和第二齿轮盘7的相互配合下，利用转动套筒2和螺纹杆3，能够有效的对操作台4进行升降调节使用，方便液压站的搬运维护，避免了人工搬运液压站至操作台4上，降低了人员的劳动强度，提高了实用性，在维修完成后，通过手动将两个滑动板17，在滑动块20的作用下，沿着滑动槽21向漏油孔19的方向移动，进而带动毛刷18移动，利用毛刷18将操作台4上的油污打扫至漏油孔19的位置，油污通过漏油孔19进入过滤罩12中，并经过过滤网16过滤后，经过连接软管13进入收集箱22中，通过收集箱22的设置，在过滤罩12和连接软管13的作用下，利用过滤网16，能够有效的对液压油进行回收利用，避免了资源的浪费，节省了资源，同时降低了油污对车间环境的污染，当需要对过滤网16进行清理或更换时，通过手动将过滤罩12在卡块15的作用下，沿着卡座14的滑动，使过滤罩12从操作台4上取下，进而手动将过滤网16从过滤罩12中取出更换或清理，操作简单，
使用方便。
30.实施例2
31.请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述固定罩11的上表面中部位于收集箱22的两侧固定连接两个相互平行的限位块23，通过设置限位块23，能够有效的对收集箱22固定限位和固定，避免了收集箱22在使用过程中出现晃动的情况，提高了收集箱22的稳定性。
32.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
33.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种液压站维修装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定罩(11)，所述底座(1)的上表面转动连接有四个转动套筒(2)，且四个所述转动套筒(2)呈矩形分布，四个所述转动套筒(2)上均螺纹连接有螺纹杆(3)，且所述螺纹杆(3)纵向贯穿于转动套筒(2)，四个所述螺纹杆(3)的顶端固定连接有操作台(4)，所述底座(1)的上表面中部转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的外表壁上固定套接有第一齿轮盘(6)，四个所述转动套筒(2)底端的外表壁上均固定连接有与第一齿轮盘(6)相互啮合的第二齿轮盘(7)，所述转动柱(5)的顶端外表壁上固定套接有涡轮(10)，所述固定罩(11)的内部转动连接有与涡轮(10)啮合的蜗杆(8)，且所述蜗杆(8)的一端横向贯穿于固定罩(11)并延伸至固定罩(11)的外部，所述蜗杆(8)的一端位于固定罩(11)的一侧固定连接有转盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压站维修装置，其特征在于：所述操作台(4)的上表面中部开设有若干个漏油孔(19)，所述操作台(4)的下表面位于漏油孔(19)的位置设置有过滤罩(12)，所述过滤罩(12)的下表面中部固定连接有连接软管(13)，所述固定罩(11)的上表面设置有收集箱(22)，所述连接软管(13)远离过滤罩(12)的一端位于收集箱(22)的内部，所述过滤罩(12)的内部设置有过滤网(16)。3.根据权利要求2所述的一种液压站维修装置，其特征在于：所述过滤罩(12)的两侧均固定连接有卡块(15)，所述操作台(4)的下表面位于漏油孔(19)的两侧均固定连接有用于卡块(15)滑动连接的卡座(14)。4.根据权利要求3所述的一种液压站维修装置，其特征在于：所述卡座(14)呈倒l型结构。5.根据权利要求1所述的一种液压站维修装置，其特征在于：所述操作台(4)的上表面开设有两个相互平行的滑动槽(21)，所述操作台(4)的上表面设置有两个相互平行的滑动板(17)，两个所述滑动板(17)的两端下表面均固定连接有两个相互对称的滑动块(20)，且所述滑动块(20)位于滑动槽(21)的内部滑动，所述滑动板(17)的下表面位于操作台(4)的内部固定连接有毛刷(18)。6.根据权利要求1所述的一种液压站维修装置，其特征在于：所述固定罩(11)的上表面中部位于收集箱(22)的两侧固定连接两个相互平行的限位块(23)。7.根据权利要求1所述的一种液压站维修装置，其特征在于：四个所述螺纹杆(3)的螺纹方向相同，螺距相等。

技术总结
本实用新型公开了一种液压站维修装置，包括底座，底座的上表面固定连接有固定罩，底座的上表面转动连接有四个转动套筒，且四个转动套筒呈矩形分布，四个转动套筒上均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆纵向贯穿于转动套筒，四个螺纹杆的顶端固定连接有操作台，底座的上表面中部转动连接有转动柱，转动柱的外表壁上固定套接有第一齿轮盘，四个转动套筒底端的外表壁上均固定连接有与第一齿轮盘相互啮合的第二齿轮盘。本实用新型能够对操作台进行升降调节使用，方便液压站的搬运维护，避免了人工搬运液压站至操作台上，降低了人员的劳动强度，提高了实用性，同时能够对液压油进行回收利用，避免了资源的浪费，同时降低了油污对车间环境的污染。污染。污染。


技术研发人员：杨凤娇
受保护的技术使用者：上海乔帮机械有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/9/3