液体加热底座、液体加热器和调奶器的制作方法

1.本技术实施例涉及液体加热领域，尤其涉及一种具有液位检测功能的液体加热底座、液体加热器和调奶器。


背景技术：

2.现有技术的需要对加热过程中的液体状态如温度、液面高度等参数进行检测的调奶器、液体加热器等器具，其液体感应部件一般都是凸设于加热底座的上缘，用户在使用过程中容易误触而造成整个器具翻倒，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种液体加热底座、液体加热器及调奶器，以有效保护液体感应器件不易受到外部物件磕碰而磨损或引起器具侧翻，消除安全隐患，保证产品的使用寿命。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种液体加热底座，用于液体加热器或者调奶器，包括有壳体、设于该壳体内的加热电路和感应电路，其中：在所述壳体的上表面设有凹陷的加热腔，且所述加热腔的侧壁上设有与所述感应电路电连接的液体感应装置。
5.在一些可能的实施方式中，在所述侧壁位于所述壳体内部的内表面上设置有固定支架，所述液体感应装置具有电容式感应体，并与所述固定支架弹性连接。
6.在一些可能的实施方式中，在所述液体感应装置的顶部设置有内侧开口的感应槽，所述电容式感应体置于所述感应槽内，并通过覆盖于所述内侧开口的固定盖固定。
7.在一些可能的实施方式中，所述固定盖上和感应槽上还设有互相配合的扣位结构。
8.在一些可能的实施方式中，在所述加热腔的侧壁上开设有感应孔，所述感应槽的外侧穿过所述感应孔，使用时贴合于置于所述加热腔上的液体容器底部外壁；和/或者
9.所述感应体被设置为xkc-y23非接触式液位传感器、zct-yof07非接触式柔性液位传感器、或者金属片。
10.在一些可能的实施方式中，所述液体感应装置设置有朝向所述壳体内侧的弹片，而所述固定支架上还设置有挡位片，所述弹片的尾端抵接于所述挡位片内侧。
11.在一些可能的实施方式中，所述固定支架包括有竖直设于所述侧壁上的至少两根平行的立柱，所述挡位片横向架设于所述平行的立柱上。
12.在一些可能的实施方式中，每根立柱的底端设置有开口向下的定位槽，而所述液体感应装置的底端沿水平方向设有定位轴，所述定位轴的水平两端分别伸入所述定位槽内与所述立柱连接。
13.第二方面，本技术实施例提供了一种液体加热器，包括有底座和可置于该底座上加热或保温的液体容器，其中：所述底座被设置为如上所述的液体加热底座。
14.第三方面，本技术实施例提供了一种调奶器，包括有底座和可置于该底座上加热
或保温的奶瓶，其中：所述底座被设置为如上所述的液体加热底座。
15.本技术的有益效果是：
16.本技术实施例通过将液体感应装置设于加热腔体的内壁内部，从而有效保护了液体感应器件不易受到外部物件磕碰而磨损或引起器具侧翻，消除了安全隐患，保证了产品的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例的液体加热底座的结构示意图。
19.图2是本技术实施例的液体加热器底座中液体感应装置的结构示意图。
20.图3是本技术实施例的液体加热器的剖面示意图。
21.图4是本技术实施例的液体加热器中液体感应装置及固定支架的安装方向示意图。
22.附图标记说明：
23.1-底座；2-液体容器；
24.10-壳体；
25.20-加热腔，21-侧壁（隔热圈），22-感应孔；
26.30-液体感应装置，31-感应体，32-感应槽，33-固定盖，34-扣位结构，35-弹片，36-定位轴；
27.40-固定支架，41-挡位片，42-立柱，43-定位槽。
实施方式
28.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本技术实施例中的附图，通过实施方式详细地描述本技术的技术方案。显然，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.需要说明的是：在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；在本技术的描述中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
30.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，或活动连接，也可以是可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的
具体含义。
31.请参考图1-图4，本技术实施例提供了一种液体加热底座1，用于液体加热器或者调奶器，包括有壳体10、设于该壳体10内的加热电路和感应电路，其中：在所述壳体10的上表面设有凹陷的加热腔20，且所述加热腔20的侧壁21上设有与所述感应电路电连接的液体感应装置30。
32.将液体感应装置30设于加热腔体20的内壁内部，起到了有效保护液体感应器件不易受到外部物件磕碰而磨损或引起器具侧翻，消除安全隐患，保证产品使用寿命的作用。
33.在一些可能的实施方式中，在所述侧壁21位于所述壳体10内部的内表面上设置有固定支架40，所述液体感应装置30具有电容式感应体31，并与所述固定支架40弹性连接。
34.由于液体容器2的生产工艺容易产生公差，因此，当液体容器2置于加热腔20内时，会导致位置偏差。通过液体感应装置30和固定支架40之间的弹性连接，可有效保证液体感应装置30的检测面与被检测的液体容器2表面始终处于贴紧状态，即保证检测距离不变，消除信号传递误差，确保感应的准确性和稳定性。
35.在一些可能的实施方式中，在所述液体感应装置30的顶部设置有内侧开口的感应槽32，所述电容式感应体31置于所述感应槽32内，并通过覆盖于所述内侧开口的固定盖33固定。感应槽32和固定盖33进一步起到有效保护感应体31避免其容易撞坏，保证产品使用寿命的作用。
36.在一些可能的实施方式中，所述固定盖33上和感应槽32上还设有互相配合的扣位结构34。通过扣位结构34将固定盖33牢牢固定于感应槽32上。
37.在一些可能的实施方式中，在所述加热腔20的侧壁21上开设有感应孔22，所述感应槽31的外侧穿过所述感应孔22，使用时贴合于置于所述加热腔20上的液体容器2底部外壁。通过将液体感应装置30设于所述感应孔22内，可有效消除加热腔20的侧壁21所产生的信号传递损失而导致的误差。
38.在一些可能的实施方式中，所述感应体31被设置为xkc-y23非接触式液位传感器、zct-yof07非接触式柔性液位传感器、或者金属片等。通过液位检测可准确测量液体容器2内的液体残余量，实现防干烧等功能。
39.在一些可能的实施方式中，所述液体感应装置30设置有朝向所述壳体内侧的弹片35，而所述固定支架40上还设置有挡位片41，所述弹片35的尾端抵接于所述挡位片41内侧。弹片35受挡位片41支撑作用，会产生弹性形变。当液体容器2向右移动时，感应槽32随之向右移动，弹片35被压缩变形；当液体容器2向左移动时，弹片35恢复原状，感应槽32向左移动，与液体容器2保持贴紧。通过弹片35和挡位片41之间的弹性作用实现弹性连接，结构简单，不需要增加弹簧，容易装配。
40.在一些可能的实施方式中，所述固定支架40包括有竖直设于所述侧壁21上的至少两根平行的立柱42，所述挡位片41横向架设于所述平行的立柱42上。结构简单固定牢靠。
41.在一些可能的实施方式中，每根立柱42的底端设置有开口向下的定位槽43，而所述液体感应装置30的底端沿水平方向设有定位轴36，所述定位轴36的水平两端分别伸入所述定位槽43内与所述立柱42连接，使得固定支架40只能前后摆动。
42.请参考图1-图4，本技术实施例还提供了一种液体加热器，包括有底座1和可置于该底座上加热或保温的液体容器2，其中：所述底座1被设置为如前述任一种实施方式所描
述的液体加热底座。其有益效果亦可延伸至本实施例，不再一一赘述。
43.请参考图1-图4，本技术实施例还提供了一种调奶器，包括有底座1和可置于该底座1上加热或保温的奶瓶2，其中：所述底座1被设置为如前述任一种实施方式所描述的液体加热底座。其有益效果亦可延伸至本实施例，不再一一赘述。
44.注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：
1.一种液体加热底座，用于液体加热器或者调奶器，包括有壳体、设于该壳体内的加热电路和感应电路，其特征在于：在所述壳体的上表面设有凹陷的加热腔，且所述加热腔的侧壁上设有与所述感应电路电连接的液体感应装置。2.如权利要求1所述的液体加热底座，其特征在于：在所述侧壁位于所述壳体内部的内表面上设置有固定支架，所述液体感应装置具有电容式感应体，并与所述固定支架弹性连接。3.如权利要求2所述的液体加热底座，其特征在于：在所述液体感应装置的顶部设置有内侧开口的感应槽，所述电容式感应体置于所述感应槽内，并通过覆盖于所述内侧开口的固定盖固定。4.如权利要求3所述的液体加热底座，其特征在于：所述固定盖上和感应槽上还设有互相配合的扣位结构。5.如权利要求3所述的液体加热底座，其特征在于：在所述加热腔的侧壁上开设有感应孔，所述感应槽的外侧穿过所述感应孔，使用时贴合于置于所述加热腔上的液体容器底部外壁；和/或者所述感应体被设置为xkc-y23非接触式液位传感器、zct-yof07非接触式柔性液位传感器、或者金属片。6.如权利要求2-5中任一项所述的液体加热底座，其特征在于：所述液体感应装置设置有朝向所述壳体内侧的弹片，而所述固定支架上还设置有挡位片，所述弹片的尾端抵接于所述挡位片内侧。7.如权利要求6所述的液体加热底座，其特征在于：所述固定支架包括有竖直设于所述侧壁上的至少两根平行的立柱，所述挡位片横向架设于所述平行的立柱上。8.如权利要求7所述的液体加热底座，其特征在于：每根立柱的底端设置有开口向下的定位槽，而所述液体感应装置的底端沿水平方向设有定位轴，所述定位轴的水平两端分别伸入所述定位槽内与所述立柱连接。9.一种液体加热器，包括有底座和可置于该底座上加热或保温的液体容器，其特征在于：所述底座被设置为如权利要求1-8中任一项所述的液体加热底座。10.一种调奶器，包括有底座和可置于该底座上加热或保温的奶瓶，其特征在于：所述底座被设置为如权利要求1-8中任一项所述的液体加热底座。

技术总结
本申请实施例公开一种液体加热底座，用于液体加热器或者调奶器，包括有壳体、设于该壳体内的加热电路和感应电路，其中：在所述壳体的上表面设有凹陷的加热腔，且所述加热腔的侧壁上设有与所述感应电路电连接的液体感应装置。本申请还公开了相应的液体加热装置和调奶器。实施本申请，可有效保护液体感应器件不易受到外部物件磕碰而磨损或引起器具侧翻，消除安全隐患，保证产品的使用寿命。保证产品的使用寿命。保证产品的使用寿命。


技术研发人员：李一峰 凌建章
受保护的技术使用者：佛山市小熊厨房电器有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/9/3