一种网格输送带浸渍装置的制作方法

1.本实用新型涉及网格输送带浸渍技术领域，具体为一种网格输送带浸渍装置。


背景技术：

2.网格输送带是应用与网格输送机上的输送带，网格输送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网格式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
3.现有的网格输送带在生产加工时需要对其进行浸渍操作，但现有网格输送带进行浸渍操作时，容易发生漂浮的现象，从而影响浸渍操作，同时还存在网格输送带浸渍操作完毕后，无法快速的将其进行烘干的问题，故需要针对上述问题进行相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种网格输送带浸渍装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网格输送带浸渍装置，包括底板，所述底板的顶端靠中间的位置安装有浸渍箱，且底板的顶端靠两端的位置分别与安装架的对应一端相安装，所述安装架的顶端内壁靠两端的位置均安装有电动推杆，且两组电动推杆的底端均与安装板的顶端相固定安装，所述安装板的底端靠四角的位置均安装有连接杆，且四组连接杆的底端均与放置板的顶端相固定安装，所述放置板的顶端开设有放置槽，且放置槽的底端内壁开设有若干组漏水孔。
6.优选的，所述浸渍箱的对应一侧靠顶端的位置安装有注水管，且浸渍箱的对应一侧靠底端的位置安装有排水管。
7.优选的，所述安装板的底端靠两端的位置均安装有电动伸缩杆，且对应电动伸缩杆的对应一端均安装有压板。
8.优选的，所述安装板的顶端安装有烘干箱，且烘干箱的底端连通设置有若干组烘干管。
9.优选的，所述安装板的内部靠对应烘干管的位置均开设有贯穿孔，且对应烘干管的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿于安装板的内部。
10.优选的，所述放置板的外框大小与浸渍箱的内框大小相适配，且放置板位于浸渍箱的正上方位置进行设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过电动推杆、安装板、连接杆、电动伸缩杆、压板、放置板、放置槽、漏水孔、烘干箱和烘干管等零部件设置可有效解决现有网格输送带进行浸渍操作时，容易发生漂浮的现象，从而影响浸渍操作，同时还存在网格输送带浸渍操作完毕后，无法快速的将其进行烘干的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构的立体示意图。
14.图2为本实用新型的电动伸缩杆结构的立体示意图。
15.图中：1、底板；2、浸渍箱；21、注水管；22、排水管；3、安装架；31、电动推杆；32、安装板；33、连接杆；34、电动伸缩杆；35、压板；4、放置板；41、放置槽；42、漏水孔；5、烘干箱；51、烘干管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种网格输送带浸渍装置，包括底板1，底板1的顶端靠中间的位置安装有浸渍箱2，且底板1的顶端靠两端的位置分别与安装架3的对应一端相安装，浸渍箱2的对应一侧靠顶端的位置安装有注水管21，且浸渍箱2的对应一侧靠底端的位置安装有排水管22，注水管21和排水管22的外表面均设置有控制阀门，安装架3的顶端内壁靠两端的位置均安装有电动推杆31，且两组电动推杆31的底端均与安装板32的顶端相固定安装。
18.安装板32的底端靠四角的位置均安装有连接杆33，且四组连接杆33的底端均与放置板4的顶端相固定安装，安装板32的底端靠两端的位置均安装有电动伸缩杆34，且对应电动伸缩杆34的对应一端均安装有压板35，放置板4的顶端开设有放置槽41，且放置槽41的底端内壁开设有若干组漏水孔42，放置板4的外框大小与浸渍箱2的内框大小相适配，且放置板4位于浸渍箱2的正上方位置进行设置。
19.安装板32的顶端安装有烘干箱5，且烘干箱5的底端连通设置有若干组烘干管51，安装板32的内部靠对应烘干管51的位置均开设有贯穿孔，且对应烘干管51的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿于安装板32的内部。
20.在使用时，使用人员可将网格输送带放置在放置槽41的内部，之后，便可将两组电动伸缩杆34进行启动，从而使得对应压板35能够随之向下进行移动，从而使得两组压板35能够分别对网格输送带的对应一端进行限位夹持固定，此时便可将两组电动推杆31进行启动，从而使得安装板32能够随之向下进行移动，进而使得四组连接杆33以及放置板4能够向下进行移动，直至放置板4位于浸渍箱2的内部中，此时便可将注水管21外表面设置的控制阀门进行打开，从而能够向浸渍箱2的内部注入浸渍溶液，从而使得网格输送带能够在浸渍溶液中进行浸泡，从而可进行浸渍操作，浸渍溶液也可通过若干组漏水孔42对网格输送带的底面进行浸泡操作，当浸渍操作完毕后，使用人员便可通过两组电动推杆31将安装板32以及放置板4进行向上移动，从而使得放置板4能够从浸渍箱2的内部移动出来，此时若干组漏水孔42的设置可对网格输送带外表面的浸渍溶液进行沥干，同时，可启动烘干箱5，在烘干箱5的运转作用下，可通过若干组烘干管51向网格输送带的表面进行烘干操作，从而可加速网格输送带表面的浸渍溶液干燥处理，从而方便后续取出操作，最后，使用使用人员可将排水管22表面设置的控制阀门进行打开，从而能够将浸渍箱2内部的浸渍溶液排出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种网格输送带浸渍装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端靠中间的位置安装有浸渍箱（2），且底板（1）的顶端靠两端的位置分别与安装架（3）的对应一端相安装，所述安装架（3）的顶端内壁靠两端的位置均安装有电动推杆（31），且两组电动推杆（31）的底端均与安装板（32）的顶端相固定安装，所述安装板（32）的底端靠四角的位置均安装有连接杆（33），且四组连接杆（33）的底端均与放置板（4）的顶端相固定安装，所述放置板（4）的顶端开设有放置槽（41），且放置槽（41）的底端内壁开设有若干组漏水孔（42）。2.根据权利要求1所述的一种网格输送带浸渍装置，其特征在于：所述浸渍箱（2）的对应一侧靠顶端的位置安装有注水管（21），且浸渍箱（2）的对应一侧靠底端的位置安装有排水管（22）。3.根据权利要求1所述的一种网格输送带浸渍装置，其特征在于：所述安装板（32）的底端靠两端的位置均安装有电动伸缩杆（34），且对应电动伸缩杆（34）的对应一端均安装有压板（35）。4.根据权利要求1所述的一种网格输送带浸渍装置，其特征在于：所述安装板（32）的顶端安装有烘干箱（5），且烘干箱（5）的底端连通设置有若干组烘干管（51）。5.根据权利要求4所述的一种网格输送带浸渍装置，其特征在于：所述安装板（32）的内部靠对应烘干管（51）的位置均开设有贯穿孔，且对应烘干管（51）的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿于安装板（32）的内部。6.根据权利要求1所述的一种网格输送带浸渍装置，其特征在于：所述放置板（4）的外框大小与浸渍箱（2）的内框大小相适配，且放置板（4）位于浸渍箱（2）的正上方位置进行设置。

技术总结
本实用新型涉及网格输送带浸渍技术领域，具体为一种网格输送带浸渍装置，包括底板，底板的顶端靠中间的位置安装有浸渍箱，且底板的顶端靠两端的位置分别与安装架的对应一端相安装，安装架的顶端内壁靠两端的位置均安装有电动推杆，且两组电动推杆的底端均与安装板的顶端相固定安装，安装板的底端靠四角的位置均安装有连接杆，且四组连接杆的底端均与放置板的顶端相固定安装。通过电动推杆、安装板、连接杆、电动伸缩杆、压板、放置板、放置槽、漏水孔、烘干箱和烘干管等零部件设置可有效解决现有网格输送带进行浸渍操作时，容易发生漂浮的现象，从而影响浸渍操作，同时还存在网格输送带浸渍操作完毕后，无法快速的将其进行烘干的问题。题。题。


技术研发人员：徐卫兵 沈建国 于小杰
受保护的技术使用者：江苏永盛氟塑新材料有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/9/3