电池用涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布装置技术领域，具体是电池用涂布装置。


背景技术：

2.在生产电池过程中，对电池的集流体上涂覆活性物质是一道重要工序，涂布面密度一致性是涂布品质关键指标，正极极片涂布面密度一致性差会影响电池的能量密度，导致电池容量降低，电池电性能不达标。
3.但是，现有的传统的电池生产用涂布装置料浆在涂布的过程中会产生气泡，造成涂布不完整有气孔，以及电池生产用涂布装置料浆较为粗糙，内部原料长时间的工作容易造成结块的现象，因此，针对上述问题提出电池用涂布装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决传统的电池生产用涂布装置料浆在涂布的过程中会产生气泡，造成涂布不完整有气孔，以及电池生产用涂布装置料浆较为粗糙，内部原料长时间的工作容易造成结块的现象的问题，本实用新型提出电池用涂布装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的电池用涂布装置，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括辊压组件和搅拌组件；
6.所述辊压组件包括涂布室、第二电机、转动盘、连接轴、圆环槽、滑杆、连接块和辊轴，所述安装底座的表面固定连接有涂布室，所述涂布室的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的内部固定连接有转动盘，所述转动盘的边缘处固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面卡合连接有圆环槽，所述圆环槽的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的内部滑动安装位于涂布室内壁固定连接的连接块，所述圆环槽的下端固定连接有辊轴；
7.所述搅拌组件包括加料室、密封盖、第三电机、传动轴和搅拌杆，所述安装底座的上端固定连接有加料室，所述加料室的上端卡合连接有密封盖，所述密封盖的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有搅拌杆。
8.所述安装底座的上表面左端固定连接有第一电机，所述第一电机的内部固定连接有收卷轴，所述安装底座的右端边缘处固定连接有放卷轴，所述安装底座的表面位于放卷轴的左侧固定连接有安装支架，所述安装支架的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有螺纹栓，所述螺纹栓的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有压轴。
9.优选的，所述连接轴通过转动盘与第二电机构成转动结构，所述滑杆通过圆环槽与连接块构成滑动结构。
10.优选的，所述圆环槽下端设置两组辊轴，两组所述辊轴呈对称分布。
11.优选的，所述搅拌杆通过传动轴与第三电机构成转动结构。
12.优选的，所述压轴通过轴承与螺纹栓构成转动结构，所述压轴通过连接槽与安装
支架构成滑动结构。
13.优选的，所述收卷轴通过第一电机构成转动结构，所述收卷轴和放卷轴关于安装底座呈对称分布。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置辊轴，安装的第二电机进行工作，对安装的转动盘边缘处安装的连接轴进行一定的转动工作，实现对安装的圆环槽实现左右往复运动工作，且安装的圆环槽下端设置两组呈对称分布的辊轴，对涂布室内部进行工作时，内部的涂布薄膜进行一定的辊压工作，避免在进行涂布工作时电池表面产生气泡；
16.2.本实用新型通过设置搅拌杆，安装的压轴可以通过轴承与螺纹栓之间进行转动工作，然后在连接槽的内部调节安装压轴之间的高度，从而调节涂布薄膜的松紧程度，提高涂布的效率，且对加料室内部的原料进行一定的搅拌工作，避免长时间的工作内部原料容易产生结块，导致在进行涂布时产生瑕疵。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的涂布室内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的压轴连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的加料室内部结构示意图。
22.图中：1、安装底座；2、放卷轴；3、收卷轴；4、第一电机；5、涂布室；6、第二电机；7、转动盘；8、连接轴；9、圆环槽；10、滑杆；11、连接块；12、辊轴；13、加料室；14、密封盖；15、第三电机；16、传动轴；17、搅拌杆；18、安装支架；19、连接槽；20、螺纹栓；21、轴承；22、压轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，电池用涂布装置，包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构，安装机构包括辊压组件和搅拌组件；
26.辊压组件包括涂布室5、第二电机6、转动盘7、连接轴8、圆环槽9、滑杆10、连接块11和辊轴12，安装底座1的表面固定连接有涂布室5，涂布室5的内壁固定连接有第二电机6，第二电机6的内部固定连接有转动盘7，转动盘7的边缘处固定连接有连接轴8，连接轴8的外表面卡合连接有圆环槽9，圆环槽9的两侧固定连接有滑杆10，滑杆10的内部滑动安装位于涂布室5内壁固定连接的连接块11，圆环槽9的下端固定连接有辊轴12；
27.搅拌组件包括加料室13、密封盖14、第三电机15、传动轴16和搅拌杆17，安装底座1的上端固定连接有加料室13，加料室13的上端卡合连接有密封盖14，密封盖14的内部固定连接有第三电机15，第三电机15的内部固定连接有传动轴16，传动轴16的外表面固定连接有搅拌杆17。
28.进一步的，连接轴8通过转动盘7与第二电机6构成转动结构，滑杆10通过圆环槽9与连接块11构成滑动结构，安装的第二电机6进行工作，对安装的转动盘7边缘处安装的连接轴8进行一定的转动工作，实现对安装的圆环槽9实现左右往复运动工作。
29.进一步的，圆环槽9下端设置两组辊轴12，两组辊轴12呈对称分布，安装的圆环槽9下端设置两组呈对称分布的辊轴12，对涂布室5内部进行工作时，内部的涂布薄膜进行一定的辊压工作，避免在进行涂布工作时电池表面产生气泡。
30.进一步的，搅拌杆17通过传动轴16与第三电机15构成转动结构，对加料室13内部的原料进行一定的搅拌工作，避免长时间的工作内部原料容易产生结块，导致在进行涂布时产生瑕疵。
31.实施例二
32.请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，安装底座1的上表面左端固定连接有第一电机4，第一电机4的内部固定连接有收卷轴3，安装底座1的右端边缘处固定连接有放卷轴2，安装底座1的表面位于放卷轴2的左侧固定连接有安装支架18，安装支架18的内部开设有连接槽19，连接槽19的内部滑动连接有螺纹栓20，螺纹栓20的右侧固定连接有轴承21，轴承21的内部固定连接有压轴22。
33.进一步的，压轴22通过轴承21与螺纹栓20构成转动结构，压轴22通过连接槽19与安装支架18构成滑动结构，安装的压轴22可以通过轴承21与螺纹栓20之间进行转动工作，然后在连接槽19的内部调节安装压轴22之间的高度，从而调节涂布薄膜的松紧程度，提高涂布的效率。
34.进一步的，收卷轴3通过第一电机4构成转动结构，收卷轴3和放卷轴2关于安装底座1呈对称分布，通过安装的收卷轴3和放卷轴2在第一电机4的作用下，对电池进行的涂布薄膜进行一定的收卷工作。
35.工作原理，首先，安装的第二电机6进行工作，对安装的转动盘7边缘处安装的连接轴8进行一定的转动工作，实现对安装的圆环槽9实现左右往复运动工作，且安装的圆环槽9下端设置两组呈对称分布的辊轴12，对涂布室5内部进行工作时，内部的涂布薄膜进行一定的辊压工作，避免在进行涂布工作时电池表面产生气泡，然后搅拌杆17通过传动轴16与第三电机15构成转动结构，对加料室13内部的原料进行一定的搅拌工作，避免长时间的工作内部原料容易产生结块，导致在进行涂布时产生瑕疵。
36.最后，安装的收卷轴3和放卷轴2关于安装底座1呈对称分布，通过安装的收卷轴3和放卷轴2在第一电机4的作用下，对电池进行的涂布薄膜进行一定的收卷工作，且安装的压轴22可以通过轴承21与螺纹栓20之间进行转动工作，然后在连接槽19的内部调节安装压轴22之间的高度，从而调节涂布薄膜的松紧程度，提高涂布的效率。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.电池用涂布装置，包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括辊压组件和搅拌组件；所述辊压组件包括涂布室(5)、第二电机(6)、转动盘(7)、连接轴(8)、圆环槽(9)、滑杆(10)、连接块(11)和辊轴(12)，所述安装底座(1)的表面固定连接有涂布室(5)，所述涂布室(5)的内壁固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的内部固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的边缘处固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外表面卡合连接有圆环槽(9)，所述圆环槽(9)的两侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的内部滑动安装位于涂布室(5)内壁固定连接的连接块(11)，所述圆环槽(9)的下端固定连接有辊轴(12)；所述搅拌组件包括加料室(13)、密封盖(14)、第三电机(15)、传动轴(16)和搅拌杆(17)，所述安装底座(1)的上端固定连接有加料室(13)，所述加料室(13)的上端卡合连接有密封盖(14)，所述密封盖(14)的内部固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)的内部固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的外表面固定连接有搅拌杆(17)。2.根据权利要求1所述的电池用涂布装置，其特征在于：所述安装底座(1)的上表面左端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的内部固定连接有收卷轴(3)，所述安装底座(1)的右端边缘处固定连接有放卷轴(2)，所述安装底座(1)的表面位于放卷轴(2)的左侧固定连接有安装支架(18)，所述安装支架(18)的内部开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的内部滑动连接有螺纹栓(20)，所述螺纹栓(20)的右侧固定连接有轴承(21)，所述轴承(21)的内部固定连接有压轴(22)。3.根据权利要求1所述的电池用涂布装置，其特征在于：所述连接轴(8)通过转动盘(7)与第二电机(6)构成转动结构，所述滑杆(10)通过圆环槽(9)与连接块(11)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的电池用涂布装置，其特征在于：所述圆环槽(9)下端设置两组辊轴(12)，两组所述辊轴(12)呈对称分布。5.根据权利要求1所述的电池用涂布装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)通过传动轴(16)与第三电机(15)构成转动结构。6.根据权利要求2所述的电池用涂布装置，其特征在于：所述压轴(22)通过轴承(21)与螺纹栓(20)构成转动结构，所述压轴(22)通过连接槽(19)与安装支架(18)构成滑动结构。7.根据权利要求2所述的电池用涂布装置，其特征在于：所述收卷轴(3)通过第一电机(4)构成转动结构，所述收卷轴(3)和放卷轴(2)关于安装底座(1)呈对称分布。

技术总结
本实用新型属于涂布装置技术领域，尤其涉及电池用涂布装置，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括辊压组件和搅拌组件；所述辊压组件包括涂布室、第二电机、转动盘、连接轴、圆环槽、滑杆、连接块和辊轴，所述安装底座的表面固定连接有涂布室，所述涂布室的内壁固定连接有第二电机，本实用新型通过设置辊轴，安装的第二电机进行工作，对安装的转动盘边缘处安装的连接轴进行一定的转动工作，实现对安装的圆环槽实现左右往复运动工作，且安装的圆环槽下端设置两组呈对称分布的辊轴，对涂布室内部进行工作时，内部的涂布薄膜进行一定的辊压工作，避免在进行涂布工作时电池表面产生气泡。作时电池表面产生气泡。作时电池表面产生气泡。


技术研发人员：李建兴 李冠甫 谢译贤
受保护的技术使用者：苏州鑫玮冠电子科技有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/9/3