一种新型多重复合线路板的制作方法

1.本实用新型涉及复合线路板技术领域，具体为一种新型多重复合线路板。


背景技术：

2.线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用线路板，随着社会的不断进步和科技的不断发展，对线路板的要求也越来越多，因此，出现了多重复合线路板。
3.复合线路板的强度一般较弱，易受应力而被折断破坏，应用在某些经常运动或碰撞的电气设备时，易受应力破损；复合线路板一般安装在电子产品的内部，当产品受到外界撞击时，容易导致产品内部的线路板损坏；线路板在长时间工作后，不可避免的会出现发热的现象，而一般的复合线路板散热效果较差，热量容易堆积，从而影响了复合线路板的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型多重复合线路板，以解决上述背景技术中提出复合线路板使用时的强度低，容易因撞击而损坏，以及影响使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多重复合线路板，包括基材层，所述基材层的表面设置有高效散热机构，且高效散热机构由散热组件和绝缘导热胶组成，所述基材层的上方设置有加强机构，且加强机构由加强层、连接部和树脂层组成，所述基材层底部的拐角位置处皆设置有防护机构，且防护机构由防护圈和缓冲部组成。
6.优选的，所述散热组件的内部包括有散热板、导热板和间隙槽，所述基材层的底部内嵌有散热板，且散热板的材质为铝材质，并且散热板的表面皆开设有间隙槽，所述散热板的表面固定有导热板，且导热板的结构为波浪型结构，所述基材层的表面覆盖有绝缘导热胶。
7.优选的，所述连接部的内部设置有盲孔和镀铜层，所述树脂层固定在绝缘导热胶的表面，且树脂层的表面粘黏有加强层，且加强层为环氧玻璃纤维形成的板材。
8.优选的，所述加强层的表面皆开设有盲孔，且盲孔的一端依次贯穿树脂层和绝缘导热胶，所述盲孔的内部镀设有镀铜层，且镀铜层与基材层相连接。
9.优选的，所述缓冲部的内部设置有固定筒、安装片、缓冲弹簧和缓冲柱，所述基材层底部的拐角位置处皆固定有缓冲柱，且缓冲柱的表面套装有固定筒，并且固定筒与缓冲柱相互滑动配合。
10.优选的，所述缓冲柱的底部固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与固定筒的内壁相固定连接，所述固定筒的表面固定有安装片，所述防护圈固定在加强层表面的边缘位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型多重复合线路板不仅使复合
线路板不易受应力破损，从而提高了复合线路板使用时的强度，使复合线路板不易因撞击而损坏，而且避免基材层过热发烫烧损线路，从而延长了复合线路板的使用寿命；
12.1、通过设置有加强机构，由于加强层为环氧玻璃纤维形成的板材，具有良好的机械强度与耐热绝缘性能，可对基材层起到支撑增强的作用，并在树脂层的作用下增加基材层的强度，同时，在加强层和树脂层安装在基材层表面之前预开设盲孔，避免后开孔时碎渣封堵盲孔，待加强层和树脂层与基材层固定后可通过化学镀铜工艺形成镀铜层，使镀铜层与基材层连接为一体，实现了复合线路板的加强功能，使复合线路板不易受应力破损，从而提高了复合线路板使用时的强度；
13.2、通过设置有防护机构，通过安装片将复合线路板安装在电子产品的内部，若电子产品不慎受到撞击影响复合线路板时，在防护圈的作用下可将复合线路板受到的部分冲击进行抵消，同时，在固定筒内部缓冲弹簧的作用下可对复合线路板进行缓冲卸力，大大降低了复合线路板所受到的冲击力，同时，在缓冲柱与固定筒的滑动配合下可对复合线路板进行导向，实现了复合线路板的防护功能，从而使复合线路板不易因撞击而损坏；
14.3、通过设置有高效散热机构，在绝缘导热胶的作用下可对基材层进行散热，同时，由于散热板为铝材质，容易散热，可以及时把基材层产生的热量传导出去，同时，在间隙槽的作用下可增大散热面积，使复合线路板的散热速度加快，避免基材层过热发烫烧损线路，由于散热板和基材层的热膨胀系数不同，为了适应温度变化需要，散热板在横向或纵向设有一个以上的间隙槽，防止散热板和基材层之间的内应力引起基材层翘曲，实现了复合线路板的高效散热功能，避免基材层过热发烫烧损线路，从而延长了复合线路板的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的高效散热机构放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护机构放大结构示意图。
19.图中：1、基材层；2、高效散热机构；201、散热组件；2011、散热板；2012、导热板；2013、间隙槽；202、绝缘导热胶；3、加强机构；301、加强层；302、连接部；3021、盲孔；3022、镀铜层；303、树脂层；4、防护机构；401、防护圈；402、缓冲部；4021、固定筒；4022、安装片；4023、缓冲弹簧；4024、缓冲柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种新型多重复合线路板的结构如图1和图2所示，包括基材层1，基材层1的表面设置有高效散热机构2，且高效散热机构2由散热组件201和绝缘导热胶202组成，散热组件201的内部包括有散热板2011、导热板2012和间隙槽2013，基材层1的底部内嵌有散热板2011，且散热板2011的材质为铝材质，并且散热板2011的表面皆开设有间隙槽2013，散热板2011的表面固定有导热板2012，且导热板2012的结构为波浪型结构，基材层1的表面覆盖有绝缘导热胶202。
22.使用时，在绝缘导热胶202的作用下可对基材层1进行散热，同时，由于散热板2011为铝材质，容易散热，可以及时把基材层1产生的热量传导出去，同时，在间隙槽2013的作用下可增大散热面积，使复合线路板的散热速度加快，避免基材层1过热发烫烧损线路，由于散热板2011和基材层1的热膨胀系数不同，为了适应温度变化需要，散热板2011在横向或纵向设有一个以上的间隙槽2013，防止散热板2011和基材层1之间的内应力引起基材层1翘曲，以实现复合线路板的高效散热功能。
23.进一步地，如图3所示，基材层1的上方设置有加强机构3，且加强机构3由加强层301、连接部302和树脂层303组成，连接部302的内部设置有盲孔3021和镀铜层3022，树脂层303固定在绝缘导热胶202的表面，且树脂层303的表面粘黏有加强层301，且加强层301为环氧玻璃纤维形成的板材，加强层301的表面皆开设有盲孔3021，且盲孔3021的一端依次贯穿树脂层303和绝缘导热胶202，盲孔3021的内部镀设有镀铜层3022，且镀铜层3022与基材层1相连接。
24.使用时，由于加强层301为环氧玻璃纤维形成的板材，具有良好的机械强度与耐热绝缘性能，可对基材层1起到支撑增强的作用，并在树脂层303的作用下增加基材层1的强度，同时，在加强层301和树脂层303安装在基材层1表面之前预开设盲孔3021，避免后开孔时碎渣封堵盲孔3021，待加强层301和树脂层303与基材层1固定后可通过化学镀铜工艺形成镀铜层3022，使镀铜层3022与基材层1连接为一体，以实现复合线路板的加强功能。
25.进一步地，如图4所示，基材层1底部的拐角位置处皆设置有防护机构4，且防护机构4由防护圈401和缓冲部402组成，缓冲部402的内部设置有固定筒4021、安装片4022、缓冲弹簧4023和缓冲柱4024，基材层1底部的拐角位置处皆固定有缓冲柱4024，且缓冲柱4024的表面套装有固定筒4021，并且固定筒4021与缓冲柱4024相互滑动配合，缓冲柱4024的底部固定有缓冲弹簧4023，且缓冲弹簧4023的一端与固定筒4021的内壁相固定连接，固定筒4021的表面固定有安装片4022，防护圈401固定在加强层301表面的边缘位置处。
26.使用时，通过安装片4022将复合线路板安装在电子产品的内部，若电子产品不慎受到撞击影响复合线路板时，在防护圈401的作用下可将复合线路板受到的部分冲击进行抵消，同时，在固定筒4021内部缓冲弹簧4023的作用下可对复合线路板进行缓冲卸力，大大降低了复合线路板所受到的冲击力，同时，在缓冲柱4024与固定筒4021的滑动配合下可对复合线路板进行导向，以实现复合线路板的防护功能。
27.工作原理：使用时，首先由于加强层301为环氧玻璃纤维形成的板材，具有良好的机械强度与耐热绝缘性能，可对基材层1起到支撑增强的作用，并在树脂层303的作用下增加基材层1的强度，同时，在加强层301和树脂层303安装在基材层1表面之前预开设盲孔3021，避免后开孔时碎渣封堵盲孔3021，待加强层301和树脂层303与基材层1固定后可通过化学镀铜工艺形成镀铜层3022，使镀铜层3022与基材层1连接为一体，以实现复合线路板的
加强功能，使复合线路板不易受应力破损，从而提高了复合线路板使用时的强度。
28.此时，可通过安装片4022将复合线路板安装在电子产品的内部，若电子产品不慎受到撞击影响复合线路板时，在防护圈401的作用下可将复合线路板受到的部分冲击进行抵消，同时，在固定筒4021内部缓冲弹簧4023的作用下可对复合线路板进行缓冲卸力，大大降低了复合线路板所受到的冲击力，同时，在缓冲柱4024与固定筒4021的滑动配合下可对复合线路板进行导向，以实现复合线路板的防护功能，从而使复合线路板不易因撞击而损坏。
29.此时，在绝缘导热胶202的作用下可对基材层1进行散热，同时，由于散热板2011为铝材质，容易散热，可以及时把基材层1产生的热量传导出去，同时，在间隙槽2013的作用下可增大散热面积，使复合线路板的散热速度加快，避免基材层1过热发烫烧损线路，由于散热板2011和基材层1的热膨胀系数不同，为了适应温度变化需要，散热板2011在横向或纵向设有一个以上的间隙槽2013，防止散热板2011和基材层1之间的内应力引起基材层1翘曲，以实现复合线路板的高效散热功能，避免基材层1过热发烫烧损线路，从而延长了复合线路板的使用寿命，最终完成复合线路板的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种新型多重复合线路板，包括基材层(1)，其特征在于：所述基材层(1)的表面设置有高效散热机构(2)，且高效散热机构(2)由散热组件(201)和绝缘导热胶(202)组成，所述基材层(1)的上方设置有加强机构(3)，且加强机构(3)由加强层(301)、连接部(302)和树脂层(303)组成，所述基材层(1)底部的拐角位置处皆设置有防护机构(4)，且防护机构(4)由防护圈(401)和缓冲部(402)组成。2.根据权利要求1所述的一种新型多重复合线路板，其特征在于：所述散热组件(201)的内部包括有散热板(2011)、导热板(2012)和间隙槽(2013)，所述基材层(1)的底部内嵌有散热板(2011)，且散热板(2011)的材质为铝材质，并且散热板(2011)的表面皆开设有间隙槽(2013)，所述散热板(2011)的表面固定有导热板(2012)，且导热板(2012)的结构为波浪型结构，所述基材层(1)的表面覆盖有绝缘导热胶(202)。3.根据权利要求1所述的一种新型多重复合线路板，其特征在于：所述连接部(302)的内部设置有盲孔(3021)和镀铜层(3022)，所述树脂层(303)固定在绝缘导热胶(202)的表面，且树脂层(303)的表面粘黏有加强层(301)，且加强层(301)为环氧玻璃纤维形成的板材。4.根据权利要求3所述的一种新型多重复合线路板，其特征在于：所述加强层(301)的表面皆开设有盲孔(3021)，且盲孔(3021)的一端依次贯穿树脂层(303)和绝缘导热胶(202)，所述盲孔(3021)的内部镀设有镀铜层(3022)，且镀铜层(3022)与基材层(1)相连接。5.根据权利要求1所述的一种新型多重复合线路板，其特征在于：所述缓冲部(402)的内部设置有固定筒(4021)、安装片(4022)、缓冲弹簧(4023)和缓冲柱(4024)，所述基材层(1)底部的拐角位置处皆固定有缓冲柱(4024)，且缓冲柱(4024)的表面套装有固定筒(4021)，并且固定筒(4021)与缓冲柱(4024)相互滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种新型多重复合线路板，其特征在于：所述缓冲柱(4024)的底部固定有缓冲弹簧(4023)，且缓冲弹簧(4023)的一端与固定筒(4021)的内壁相固定连接，所述固定筒(4021)的表面固定有安装片(4022)，所述防护圈(401)固定在加强层(301)表面的边缘位置处。

技术总结
本实用新型涉及复合线路板技术领域，具体为一种新型多重复合线路板，包括基材层，所述基材层的表面设置有高效散热机构，且高效散热机构由散热组件和绝缘导热胶组成，所述基材层的上方设置有加强机构，且加强机构由加强层、连接部和树脂层组成，所述基材层底部的拐角位置处皆设置有防护机构，且防护机构由防护圈和缓冲部组成。本实用新型不仅使复合线路板不易受应力破损，从而提高了复合线路板使用时的强度，使复合线路板不易因撞击而损坏，而且避免基材层过热发烫烧损线路，从而延长了复合线路板的使用寿命。板的使用寿命。板的使用寿命。


技术研发人员：邹瑜
受保护的技术使用者：江门市光宏电子科技有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/9/3