塑料保温钉制造用塑料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料保温钉技术领域，特别是涉及了塑料保温钉制造用塑料粉碎机。


背景技术：

2.塑料保温钉，又称外墙保温锚栓，主要用于外墙外保温系统中保温板的固定，塑料保温钉，分为多种规格，根据保温层的薄厚而定，广泛用于建筑装潢中，其具有抗老化、抗温度骤变，防腐，耐寒耐热；承载力高，高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、缓振、和良好的热绝缘性等特点，安装简便，不需要特殊的安装工具。
3.如中国实用新型专利(cn206935510u)公开了一种塑料粉碎机，其技术方案要点包括机架和设置在机架上的机箱，所述机箱包括设置于上侧的入料口、设置于下侧的出料口、设置于入料口和出料口之间的粉碎室和连通入料口与出料口的储料室；所述粉碎室中设有旋转轴，所述粉碎室两侧装有定刀座，所述定刀座上装有定刀片，所述粉碎室面向出料口的一侧设置有滤网，所述滤网包括紧贴设置的上网体和下网体，所述上网体和下网体之间均均匀分布有大小相同的滤孔；所述上网体固定于粉碎室中，所述下网体滑移连接于粉碎室，且下网体的一侧从粉碎室中穿出，此实用新型具有能够对塑料粉碎机的出料大小进行调节的效。
4.然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：仅通过旋转轴将塑料击飞，使塑料被固定的定刀片粉碎，该方式粉碎效果不好，残渣半径较大，并且过滤板容易堵塞。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述技术问题，提供塑料保温钉制造用塑料粉碎机，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的配合使用，并且粉碎壳内部的两侧设置有辅助刀片，可以使塑料粉碎更加彻底。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：
7.塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其应用于塑料保温钉。
8.所述塑料保温钉制造用塑料粉碎机具体包括：粉碎壳，所述粉碎壳的上表面焊接有入料腔，所述粉碎壳的内部设置有用于将塑料粉碎颗粒细化的粉碎机构，所述粉碎壳的下表面设置有出料腔，所述出料腔的内部设置有具有防堵塞功能的过滤机构。
9.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机的一种优选实施方式，所述粉碎机构包括第一转动轴、第二转动轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、辅助刀片、第一齿轮、第二齿轮和电机，所述第一转动轴的一端转动连接于粉碎壳的内壁，所述第一转动轴的另一端延伸至粉碎壳的外部，所述第二转动轴的一端转动连接于粉碎壳的内壁，所述第二转动轴的另一端延伸至粉碎壳的外部，所述第一粉碎刀片设置于第一转动轴和第二转动轴的表面，所述第二粉碎刀片设置于第一转动轴和第二转动轴的表面，所述第一粉碎
刀片和所述第二粉碎刀片交替设置，所述辅助刀片焊接于粉碎壳内壁的两侧，所述辅助刀片与所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交替设置，所述第一齿轮焊接于第一转动轴的另一端，所述第二齿轮焊接于第二转动轴的另一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述电机栓接于第一转动轴的另一端。
10.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机的一种优选实施方式，所述过滤机构包括过滤板、振动电机、安装板、弹簧和阻尼器，所述过滤板设置于出料腔的内部，所述振动电机设置于过滤板的下表面，所述安装板焊接于出料腔内壁的两侧，所述弹簧的一端焊接于过滤板的下表面，所述弹簧的另一端焊接于安装板的上表面，所述阻尼器设置于弹簧的内部。
11.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机的一种优选实施方式，所述入料腔的内部焊接有第一倾斜板，所述第一倾斜板的下方焊接有第二倾斜板，所述第一倾斜板和第二倾斜板的表面覆盖有橡胶材质。
12.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机的一种优选实施方式，所述第一倾斜板和第二倾斜板的下表面分别设置有磁吸件，所述磁吸件的数量为若干且对称设置。
13.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机的一种优选实施方式，所述粉碎壳外部的下端焊接有延伸板，所述延伸板的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有橡胶垫。
14.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机的一种优选实施方式，所述延伸板的上表面设置有缓冲块，所述缓冲块的上表面设置有凹槽，所述缓冲块的材质为橡胶材质，所述电机设置于凹槽内部。
15.与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
16.本实用新型提供的塑料保温钉制造用塑料粉碎机，通过设置粉碎壳、入料腔、粉碎机构、出料腔和过滤机构，在使用时，通过入料腔将需要粉碎的塑料加入到粉碎壳中，其中入料腔可以减小塑料下降的势能，防止塑料对粉碎机构造成破坏，然后通过粉碎机构对塑料进行粉碎处理，该粉碎机构可以将塑料粉碎颗粒减小，然后塑料颗粒通过过滤机构排出，该过滤机构具有自动抖动的功能，可以避免塑料颗粒堵塞过滤孔。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的左视图；
20.图3为本实用新型图2中a-a处立体剖面图；
21.图4为本实用新型中第一齿轮、第二齿轮和电机的结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中a处放大图。
23.图中标记说明如下：
24.1、粉碎壳；2、入料腔；3、粉碎机构；4、出料腔；5、过滤机构；6、第一倾斜板；7、第二倾斜板；8、磁吸件；9、延伸板；10、支撑柱；11、橡胶垫；12、缓冲块；13、凹槽；301、第一转动轴；302、第二转动轴；303、第一粉碎刀片；304、第二粉碎刀片；305、辅助刀片；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、电机；501、过滤板；502、振动电机；503、安装板；504、弹簧；505、阻尼器。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：塑料保温钉制造用塑料粉碎机，包括粉碎壳1，粉碎壳1的上表面焊接有入料腔2，粉碎壳1的内部设置有用于将塑料粉碎颗粒细化的粉碎机构3，粉碎壳1的下表面设置有出料腔4，出料腔4的内部设置有具有防堵塞功能的过滤机构5。
27.采用上述方案：通过设置粉碎壳1、入料腔2、粉碎机构3、出料腔4和过滤机构5，在使用时，通过入料腔2将需要粉碎的塑料加入到粉碎壳1中，其中入料腔2可以减小塑料下降的势能，防止塑料对粉碎机构3造成破坏，然后通过粉碎机构3对塑料进行粉碎处理，该粉碎机构3可以将塑料粉碎颗粒减小，然后塑料颗粒通过过滤机构5排出，该过滤机构5具有自动抖动的功能，可以避免塑料颗粒堵塞过滤孔。
28.参考图3和图4，粉碎机构3包括第一转动轴301、第二转动轴302、第一粉碎刀片303、第二粉碎刀片304、辅助刀片305、第一齿轮306、第二齿轮307和电机308，第一转动轴301的一端转动连接于粉碎壳1的内壁，第一转动轴301的另一端延伸至粉碎壳1的外部，第二转动轴302的一端转动连接于粉碎壳1的内壁，第二转动轴302的另一端延伸至粉碎壳1的外部，第一粉碎刀片303设置于第一转动轴301和第二转动轴302的表面，第二粉碎刀片304设置于第一转动轴301和第二转动轴302的表面，第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304交替设置，辅助刀片305焊接于粉碎壳1内壁的两侧，辅助刀片305与第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304交替设置，第一齿轮306焊接于第一转动轴301的另一端，第二齿轮307焊接于第二转动轴302的另一端，第一齿轮306和第二齿轮307啮合连接，电机308栓接于第一转动轴301的另一端。
29.采用上述方案：通过设置第一转动轴301、第二转动轴302、第一粉碎刀片303、第二粉碎刀片304、辅助刀片305、第一齿轮306、第二齿轮307和电机308，在使用时，首先打开电机308，使电机308带动第一转动轴301进行转动，进而带第一齿轮306进行转动，由于第一齿轮306和第二齿轮307啮合连接，进而可以使第一转动轴301和第二转动轴302同步转动，进而可以使第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304进行转动，对塑料进行粉碎处理，由于第一粉碎刀片303、第二粉碎刀片304和辅助刀片305交替设置，可以使塑料粉碎更彻底。
30.参考图3和图5，过滤机构5包括过滤板501、振动电机502、安装板503、弹簧504和阻尼器505，过滤板501设置于出料腔4的内部，振动电机502设置于过滤板501的下表面，安装
板503焊接于出料腔4内壁的两侧，弹簧504的一端焊接于过滤板501的下表面，弹簧504的另一端焊接于安装板503的上表面，阻尼器505设置于弹簧504的内部。
31.采用上述方案：通过设置过滤板501、振动电机502、安装板503、弹簧504和阻尼器505，在使用时，过滤板501可以对粉碎过后的塑料进行过滤，然后打开振动电机502，使振动电机502带动过滤板501进行振动，可以避免塑料颗粒堵塞过滤板501，然后弹簧504和阻尼器505配合使用，可以对过滤板501进行缓冲，避免过滤板501发生损坏。
32.参考图1，入料腔2的内部焊接有第一倾斜板6，第一倾斜板6的下方焊接有第二倾斜板7，第一倾斜板6和第二倾斜板7的表面覆盖有橡胶材质。
33.采用上述方案：通过设置第一倾斜板6和第二倾斜板7，在使用时，塑料可以经过第一倾斜板6流向第二倾斜板7最后流入粉碎壳1中，可以减小塑料的势能，避免塑料势能过大进入粉碎壳1中损坏第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304。
34.参考图3，第一倾斜板6和第二倾斜板7的下表面分别设置有磁吸件8，磁吸件8的数量为若干且对称设置。
35.采用上述方案：通过设置磁吸件8，在使用时，磁吸件8可以将进入到第一倾斜板6和第二倾斜板7表面上的铁制件或带有铁制件的塑料进行吸附，避免铁制件掉入粉碎壳1中，对第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304造成损坏。
36.参考图1，粉碎壳1外部的下端焊接有延伸板9，延伸板9的下表面焊接有支撑柱10，支撑柱10的下表面固定连接有橡胶垫11。
37.采用上述方案：通过设置延伸板9、支撑柱10和橡胶垫11，在使用时，延伸板9可以增大粉碎壳1的面积，然后可以通过支撑柱10支撑延伸板9，进而对粉碎壳1进行支撑，其中橡胶垫11可以增大支撑柱10与地面之间的摩擦力，可以进一步提高粉碎壳1的稳定性。
38.参考图1，延伸板9的上表面设置有缓冲块12，缓冲块12的上表面设置有凹槽13，缓冲块12的材质为橡胶材质，电机308设置于凹槽13内部。
39.采用上述方案：通过设置缓冲块12和凹槽13，在使用时，由于电机308工作时会产生振动，将电机308放置于凹槽13中，由于凹槽13为橡胶材质，可以减小电机308的振动幅度，可以提高电机308的使用寿命。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，首先塑料可以经过第一倾斜板6流向第二倾斜板7最后流入粉碎壳1中，可以减小塑料的势能，避免塑料势能过大进入粉碎壳1中损坏第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304，磁吸件8可以将进入到第一倾斜板6和第二倾斜板7表面上的铁制件或带有铁制件的塑料进行吸附，避免铁制件掉入粉碎壳1中，对第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304造成损坏，然后打开电机308，使电机308带动第一转动轴301进行转动，进而带第一齿轮306进行转动，由于第一齿轮306和第二齿轮307啮合连接，进而可以使第一转动轴301和第二转动轴302同步转动，进而可以使第一粉碎刀片303和第二粉碎刀片304进行转动，对塑料进行粉碎处理，由于第一粉碎刀片303、第二粉碎刀片304和辅助刀片305交替设置，可以使塑料粉碎更彻底，然后打开振动电机502，使振动电机502带动过滤板501进行振动，可以避免塑料颗粒堵塞过滤板501，然后弹簧504和阻尼器505配合使用，可以对过滤板501进行缓冲，避免过滤板501发生损坏。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：
1.塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其应用于塑料保温钉，其包括粉碎壳(1)，其特征在于，所述粉碎壳(1)的上表面焊接有入料腔(2)，所述粉碎壳(1)的内部设置有用于将塑料粉碎颗粒细化的粉碎机构(3)，所述粉碎壳(1)的下表面设置有出料腔(4)，所述出料腔(4)的内部设置有具有防堵塞功能的过滤机构(5)。2.根据权利要求1所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构(3)包括第一转动轴(301)、第二转动轴(302)、第一粉碎刀片(303)、第二粉碎刀片(304)、辅助刀片(305)、第一齿轮(306)、第二齿轮(307)和电机(308)，所述第一转动轴(301)的一端转动连接于粉碎壳(1)的内壁，所述第一转动轴(301)的另一端延伸至粉碎壳(1)的外部，所述第二转动轴(302)的一端转动连接于粉碎壳(1)的内壁，所述第二转动轴(302)的另一端延伸至粉碎壳(1)的外部，所述第一粉碎刀片(303)设置于第一转动轴(301)和第二转动轴(302)的表面，所述第二粉碎刀片(304)设置于第一转动轴(301)和第二转动轴(302)的表面，所述第一粉碎刀片(303)和所述第二粉碎刀片(304)交替设置，所述辅助刀片(305)焊接于粉碎壳(1)内壁的两侧，所述辅助刀片(305)与所述第一粉碎刀片(303)和第二粉碎刀片(304)交替设置，所述第一齿轮(306)焊接于第一转动轴(301)的另一端，所述第二齿轮(307)焊接于第二转动轴(302)的另一端，所述第一齿轮(306)和第二齿轮(307)啮合连接，所述电机(308)栓接于第一转动轴(301)的另一端。3.根据权利要求2所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其特征在于，所述过滤机构(5)包括过滤板(501)、振动电机(502)、安装板(503)、弹簧(504)和阻尼器(505)，所述过滤板(501)设置于出料腔(4)的内部，所述振动电机(502)设置于过滤板(501)的下表面，所述安装板(503)焊接于出料腔(4)内壁的两侧，所述弹簧(504)的一端焊接于过滤板(501)的下表面，所述弹簧(504)的另一端焊接于安装板(503)的上表面，所述阻尼器(505)设置于弹簧(504)的内部。4.根据权利要求1所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其特征在于，所述入料腔(2)的内部焊接有第一倾斜板(6)，所述第一倾斜板(6)的下方焊接有第二倾斜板(7)，所述第一倾斜板(6)和第二倾斜板(7)的表面覆盖有橡胶材质。5.根据权利要求4所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其特征在于，所述第一倾斜板(6)和第二倾斜板(7)的下表面分别设置有磁吸件(8)，所述磁吸件(8)的数量为若干且对称设置。6.根据权利要求2所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎壳(1)外部的下端焊接有延伸板(9)，所述延伸板(9)的下表面焊接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的下表面固定连接有橡胶垫(11)。7.根据权利要求6所述的塑料保温钉制造用塑料粉碎机，其特征在于，所述延伸板(9)的上表面设置有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)的上表面设置有凹槽(13)，所述缓冲块(12)的材质为橡胶材质，所述电机(308)设置于凹槽(13)的内部。

技术总结
本实用新型公开了塑料保温钉制造用塑料粉碎机，包括：粉碎壳，所述粉碎壳的上表面焊接有入料腔，所述粉碎壳的内部设置有用于将塑料粉碎颗粒细化的粉碎机构，所述粉碎壳的下表面设置有出料腔，所述出料腔的内部设置有具有防堵塞功能的过滤机构，通过设置粉碎壳、入料腔、粉碎机构、出料腔和过滤机构，在使用时，通过入料腔将需要粉碎的塑料加入到粉碎壳中，其中入料腔可以减小塑料下降的势能，防止塑料对粉碎机构造成破坏，然后通过粉碎机构对塑料进行粉碎处理，该粉碎机构可以将塑料粉碎颗粒减小，然后塑料颗粒通过过滤机构排出，该过滤机构具有自动抖动的功能，可以避免塑料颗粒堵塞过滤孔。孔。孔。


技术研发人员：秦建锋 李佳伟
受保护的技术使用者：廊坊一方塑业有限公司
技术研发日：2022.12.17
技术公布日：2023/9/3