一种磁电机飞轮壳找正工装的制作方法

1.本实用新型属于飞轮壳领域，特别涉及一种磁电机飞轮壳找正工装。


背景技术：

2.飞轮壳通常全部都是铸造铁件，不容易形变。飞轮壳组装在汽车发动机与变速器中间，外接曲轴箱、启动机、发动机油底壳，内置飞轮总成，具有接入机体、防护和载体的功效。
3.然而，现有技术中的磁电机在进行外盖飞轮壳加工的过程中，所使用的定位找正工装主要是在工作台上安装固定板，然后配合固定板上端定位块处的一对顶销与飞轮壳的正面平面接触，来达到找正效果，而这种传统的找正工装，只采用两个定位插销与飞轮壳接触定位，只能使得飞轮壳的正面处于水平状，由于磁电机飞轮壳正面两侧呈斜面状，而在实际加工过程中，这种找正方式并不利于加工时飞轮壳的稳定性，而且传统的找正工装采用多插销安装孔设计来实现调节功能，调节是需要将两个定位插销对称安装在调节的孔位上，非常的麻烦，因此需要进行技术改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种磁电机飞轮壳找正工装，以解决以上背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种磁电机飞轮壳找正工装，包括工作台，所述工作台的上端设有安装板，所述安装板的上端固定安装有基板，所述基板的上端设有纵向调节机构，所述纵向调节机构的正面固定安装有安装壳，所述安装壳的内侧设有横向调节机构，所述横向调节机构的正面设有定位架。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的形状呈矩形状，所述安装板的上端左右两侧均对称开设有安装孔。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述基板的下端和安装板插接连接，所述基板通过螺丝固定安装在安装板的上端。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述纵向调节机构包括框架，所述框架固定连接在基板上端，所述框架的内侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端贯穿框架固定安装有手柄，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有移块，所述移块滑动连接在框架内侧，所述安装壳固定安装在移块正面。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述框架的内侧对称开设有第一滑槽，所述移块通过第一滑槽滑动连接在框架内侧。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的背面对称固定安装有安装块，所述安装块通过螺丝和移块的正面固定安装。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述横向调节机构包括第二螺杆，所述第二螺杆转
动连接在安装壳内侧，所述第二螺杆的右端贯穿安装壳的壳壁固定安装有手盘，所述第二螺杆的外侧对称螺纹连接有第一装配块和第二装配块，所述第一装配块和第二装配块滑动连接在安装壳的正面内侧，所述定位架对称固定安装在第一装配块和第二装配块的正面。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的内侧对称固定连接有导轨，所述第一装配块和第二装配块均通过导轨滑动连接在安装壳内侧。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述定位架的形状呈y字形。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.第一、由于定位架安装于安装壳的横向调节机构上，利用框架上的手柄转动第一螺杆，使得第一螺杆外侧的移块可以在框架内侧进行上下滑动调节，从而可以方便根据飞轮壳的正面边缘高度进行调节定位；
17.第二、利用手盘转动第二螺杆，使得第二螺杆上的两个相反螺纹的第一装配块与第二装配块可以在第二螺杆上同向或者异向移动，由于定位架固定安装在第一装配块与第二装配块上，从而可以方便根据不同规格飞轮壳的正面尺寸位置，进行调节定位找正；
18.第二、通过采用y形结构的定位架，定位架前端分支斜面与飞轮壳正面两侧相适应，而定位架靠近斜面的另一分支呈平面与飞轮壳的正面部位相互适应，在加工时可以使得飞轮壳找正更加精准。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的图1中a处放大图；
21.图3是本实用新型的图1中b处放大图。
22.附图标记：1、工作台，2、安装板，3、安装孔，4、基板，5、纵向调节机构，501、框架，502、移块，503、第一螺杆，504、手柄，6、第一滑槽，7、安装块，8、安装壳，9、横向调节机构，901、手盘，902、第二螺杆，903、第一装配块，904、第二装配块，10、定位架，11、导轨。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参考图1-3，本实施例所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，包括工作台1，工作台1的上端设有安装板2，安装板2的上端固定安装有基板4，基板4的上端设有纵向调节机构5，纵向调节机构5的正面固定安装有安装壳8，安装壳8的内侧设有横向调节机构9，横向调节机构9的正面设有定位架10；安装板2的形状呈矩形状，安装板2的上端左右两侧均对称开设有安装孔3，通过在矩形状的安装板2上对称开设有安装孔3，可以方便将利用螺丝将其通过安装孔3固定在工作台1上；基板4的下端和安装板2插接连接，基板4通过螺丝固定安装在安装板2的上端，通过将基板4的下端和安装板2定位插接后，配合螺丝可以方便将基板4安装在安装板2上端。
26.实施例2
27.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便根据飞轮壳的正面高度位置调节定位距离的目的，本实施例对纵向调节机构5进行了创新设计，具体地，纵向调节机构5包括框架501，框架501固定连接在基板4上端，框架501的内侧转动连接有第一螺杆503，第一螺杆503的上端贯穿框架501固定安装有手柄504，第一螺杆503的外侧螺纹连接有移块502，移块502滑动连接在框架501内侧，安装壳8固定安装在移块502正面，通过增设纵向调节机构5，由于定位架10安装于安装壳8的横向调节机构9上，利用框架501上的手柄504转动第一螺杆503，使得第一螺杆503外侧的移块502可以在框架501内侧进行上下滑动调节，从而可以方便根据飞轮壳的正面边缘高度进行调节定位；定位架10的形状呈y字形，通过将定位架10设计呈y形，可以方便对飞轮壳的正面进行定位找正，定位架10的y形设计前端呈斜面与飞轮壳的正面两侧边缘相适应，同时靠近定位架10斜面部位的另一分支与飞轮壳的正面部位相适应，可以方便边侧与正面协同对飞轮壳进行定位找正。
28.参考图1-2，为了达到方便移块502在框架501内侧滑动的目的，本实施例框架501的内侧对称开设有第一滑槽6，移块502通过第一滑槽6滑动连接在框架501内侧，通过在框架501内侧对称开设第一滑槽6，可以方便移块502在框架501内侧滑动。
29.参考图1，为了达到方便将安装壳8安装在移块502上的目的，本实施例安装壳8的背面对称固定安装有安装块7，安装块7通过螺丝和移块502的正面固定安装，通过在安装壳8的背面增设安装块7，可以方便将安装壳8安装在移块502上。
30.实施例3
31.参考图1和图3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对定位架10的间距根据飞轮壳规格调节的目的，本实施例对横向调节机构9进行了创新设计，具体地，横向调节机构9包括第二螺杆902，第二螺杆902转动连接在安装壳8内侧，第二螺杆902的右端贯穿安装壳8的壳壁固定安装有手盘901，第二螺杆902的外侧对称螺纹连接有第一装配块903和第二装配块904，第一装配块903和第二装配块904滑动连接在安装壳8的正面内侧，定位架10对称固定安装在第一装配块903和第二装配块904的正面，通过增设横向调节机构9，利用手盘901转动第二螺杆902，使得第二螺杆902上的两个相反螺纹的第一装配块903与第二装配块904可以在第二螺杆902上同向或者异向移动，由于定位架10固定安装在第一装配块903与第二装配块904上，从而可以方便根据不同规格飞轮壳的正面位置，进行定位找正。
32.参考图1和图3，为了达到方便第一装配块903和第二装配块904在安装壳8中滑动的目的，本实施例安装壳8的内侧对称固定连接有导轨11，第一装配块903和第二装配块904均通过导轨11滑动连接在安装壳8内侧，通过在安装壳8的内侧增设导轨11，可以方便第一装配块903和第二装配块904在安装壳8内侧滑动。
33.使用原理及优点：使用过程中，在对飞轮壳进行加工过程中，首先利用框架501上的手柄504转动第一螺杆503，使得第一螺杆503外侧的移块502可以在框架501内侧进行上下滑动调节，可以方便根据飞轮壳的正面边缘高度进行调节定位，然后先将当前规格的飞轮壳正面位置与定位架10接触，再利用调整横向调节机构9进行调节，利用手盘901转动第二螺杆902，使得第二螺杆902上的两个相反螺纹的第一装配块903与第二装配块904可以在第二螺杆902上同向或者异向移动，由于定位架10固定安装在第一装配块903与第二装配块904上，使得定位架10与当前的飞轮壳正面位置调整到相适应即可，然后在后续加工飞轮壳
时，只需要通过将飞轮壳放置在工作台1面上，轻轻敲打飞轮壳使其正面与定位架10接触即可达到找正效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设有安装板(2)，所述安装板(2)的上端固定安装有基板(4)，所述基板(4)的上端设有纵向调节机构(5)，所述纵向调节机构(5)的正面固定安装有安装壳(8)，所述安装壳(8)的内侧设有横向调节机构(9)，所述横向调节机构(9)的正面设有定位架(10)。2.根据权利要求1所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述安装板(2)的形状呈矩形状，所述安装板(2)的上端左右两侧均对称开设有安装孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述基板(4)的下端和安装板(2)插接连接，所述基板(4)通过螺丝固定安装在安装板(2)的上端。4.根据权利要求1所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述纵向调节机构(5)包括框架(501)，所述框架(501)固定连接在基板(4)上端，所述框架(501)的内侧转动连接有第一螺杆(503)，所述第一螺杆(503)的上端贯穿框架(501)固定安装有手柄(504)，所述第一螺杆(503)的外侧螺纹连接有移块(502)，所述移块(502)滑动连接在框架(501)内侧，所述安装壳(8)固定安装在移块(502)正面。5.根据权利要求4所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述框架(501)的内侧对称开设有第一滑槽(6)，所述移块(502)通过第一滑槽(6)滑动连接在框架(501)内侧。6.根据权利要求1所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述安装壳(8)的背面对称固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)通过螺丝和移块(502)的正面固定安装。7.根据权利要求1所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述横向调节机构(9)包括第二螺杆(902)，所述第二螺杆(902)转动连接在安装壳(8)内侧，所述第二螺杆(902)的右端贯穿安装壳(8)的壳壁固定安装有手盘(901)，所述第二螺杆(902)的外侧对称螺纹连接有第一装配块(903)和第二装配块(904)，所述第一装配块(903)和第二装配块(904)滑动连接在安装壳(8)的正面内侧，所述定位架(10)对称固定安装在第一装配块(903)和第二装配块(904)的正面。8.根据权利要求7所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述安装壳(8)的内侧对称固定连接有导轨(11)，所述第一装配块(903)和第二装配块(904)均通过导轨(11)滑动连接在安装壳(8)内侧。9.根据权利要求7所述的一种磁电机飞轮壳找正工装，其特征在于：所述定位架(10)的形状呈y字形。

技术总结
本实用新型公开了一种磁电机飞轮壳找正工装，包括工作台，所述工作台的上端设有安装板，所述安装板的上端固定安装有基板，所述基板的上端设有纵向调节机构，所述纵向调节机构的正面固定安装有安装壳，所述安装壳的内侧设有横向调节机构，所述横向调节机构的正面设有定位架。本实用新型采用上述结构，利用手盘转动第二螺杆，使得第二螺杆上的两个相反螺纹的第一装配块与第二装配块可以在第二螺杆上同向或者异向移动，由于定位架固定安装在第一装配块与第二装配块上，从而可以方便根据不同规格飞轮壳的正面尺寸位置，进行调节定位找正。进行调节定位找正。进行调节定位找正。


技术研发人员：张建磊
受保护的技术使用者：廊坊市月立电器模具有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/9/3