一种PTFE板材热压贴合设备的制作方法

未命名 09-05 阅读:133 评论:0

一种ptfe板材热压贴合设备
技术领域
1.本实用新型涉及ptfe板材加工技术领域,具体为一种ptfe板材热压贴合设备。


背景技术:

2.ptfe板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成,其制品用途广,具有极为优越的综合性能,在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
3.在现有技术中,ptfe板的相关加工过程中,通常会用到热压贴合设备,而因ptfe板具有良好的耐高温的特性,其使用的热压贴合设备中的加热板会具有较高的温度,所以在热压贴合设备的使用过程中,可能会使工作人员烫伤,造成严重后果,因此我们推出了一种ptfe板材热压贴合设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种ptfe板材热压贴合设备,以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种ptfe板材热压贴合设备,包括贴合机底座,所述贴合机底座的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有传动装置,所述贴合机底座的上端固定连接有加热板,所述加热板的侧壁上固定连接有放置板,所述放置板的上端固定连接有推动装置,所述加热板的上端固定连接有四个升降杆,四个所述升降杆的上端之间共同固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上贯穿设置有升降机,所述升降机的伸长端固定连接有另一个加热板,另一个所述加热板贯穿滑动连接在四个升降杆上,所述贴合机底座上远离放置板的一端固定连接有装置板,所述装置板的上端固定连接有降温装置。
7.优选地,所述传动装置包括固定连接在固定板上端的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有延伸杆,所述延伸杆上远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮,所述固定板的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端转动连接有转动杆,所述转动杆的侧壁上固定连接有另一个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮之间相互啮合。
8.优选地,所述推动装置包括,固定连接在放置板上端的两个限位板,两个所述限位板的位置与加热板的位置相对应,所述放置板的上端固定有两个固定座,其中一个所述固定座的两端之间转动连接有滑杆,另一个所述固定座的两端上转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿对应的固定座固定连接在转动杆上,所述往复丝杆与滑杆之间共同贯穿设置有推动杆,所述推动杆位于两个限位板的上方,所述推动杆上靠近贴合机底座的一侧固定连接有推动板。
9.优选地,所述降温装置包括固定连接在装置板上端的多个晾置板,多个所述晾置板的位置与对应加热板的位置相对应,所述装置板上远离贴合机底座的一端固定连接有限制板,所述装置板的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端设置有风扇,所述风扇的侧
壁上设置有控制板,所述控制板的上端固定连接有触发按钮,所述转动杆上靠近风扇的一端转动连接有触发套筒,所述触发套筒的位置与触发按钮的位置相对应。
10.优选地,所述推动板位于两个限位板之间,且与两个加热板的位置相对应。
11.优选地,所述风扇的位置与多个晾置板的位置相对应。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,通过设置有传动装置与推动装置,可以在热压贴合设备工作时,让电机带动对应的推动杆做往复运动,从而带动材料从放置板上移动至加热板上,防止了工作人员与加热板的直接接触,增加安全性。
14.通过设置有降温装置,刚加工完成的ptfe板材依然会有着较高的温度,通过电机触发风扇旋转,可以对刚完成加工的ptfe板材降温,进一步防止烫伤意外的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种ptfe板材热压贴合设备的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种ptfe板材热压贴合设备的正面结构剖视图;
17.图3为本实用新型提出的一种ptfe板材热压贴合设备的顶部结构示意图;
18.图4为图3中a处放大图。
19.图中:1贴合机底座、2支撑板、3升降机、4加热板、5升降杆、6放置板、7固定座、8往复丝杆、9推动杆、10推动板、11限位板、12滑杆、13固定板、14电机、15延伸杆、16第一锥齿轮、17固定架、18转动杆、19装置板、20晾置板、21触发套筒、22支撑架、23风扇、24限制板、25控制板、26触发按钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3,一种ptfe板材热压贴合设备,包括贴合机底座1,贴合机底座1的侧壁上固定连接有固定板13,固定板13的上端固定连接有传动装置,传动装置包括固定连接在固定板13上端的电机14,电机14的输出轴末端固定连接有延伸杆15,延伸杆15上远离电机14的一端固定连接有第一锥齿轮16,固定板13的上端固定连接有固定架17,固定架17的上端转动连接有转动杆18,固定架17支撑转动杆18,转动杆18的侧壁上固定连接有另一个第一锥齿轮16,两个第一锥齿轮16之间相互啮合,通过现有技术中的启动器启动电机14,可以带动延伸杆15旋转,延伸杆15旋转可以通过两个第一锥齿轮16带动转动杆18旋转。
23.其中,贴合机底座1的上端固定连接有加热板4,加热板4的侧壁上固定连接有放置板6,放置板6的上端固定连接有推动装置,推动装置包括,固定连接在放置板6上端的两个限位板11,两个限位板11的位置与加热板4的位置相对应,放置板6的上端固定有两个固定
座7,其中一个固定座7的两端之间转动连接有滑杆12,另一个固定座7的两端上转动连接有往复丝杆8,往复丝杆8贯穿对应的固定座7固定连接在转动杆18上,往复丝杆8与滑杆12之间共同贯穿设置有推动杆9,推动杆9位于两个限位板11的上方,推动杆9上靠近贴合机底座1的一侧固定连接有推动板10。
24.具体地,推动板10位于两个限位板11之间,且与两个加热板4的位置相对应,通过转动杆18的旋转可以带动往复丝杆8旋转,往复丝杆8通过与滑杆12的配合可以带动推动杆9移动,推动杆9可以同步带动推动板10运动,可以带动位于两个限位板11之间的ptfe板材移动至两个加热板4之间,推动板10可以延伸推动杆9推动的位置,让ptfe板材完全移动至两个加热板4的范围内。
25.其中,加热板4的上端固定连接有四个升降杆5,四个升降杆5的上端之间共同固定连接有支撑板2,支撑板2的侧壁上贯穿设置有升降机3,升降机3的伸长端固定连接有另一个加热板4,另一个加热板4贯穿滑动连接在四个升降杆5上,通过升降机3可以带动另一个加热板4在四个升降杆5上升降,当升降机3带动对应的加热板4向下移动,可以对加热板4上的ptfe板材进行加工。
26.具体地,贴合机底座1上远离放置板6的一端固定连接有装置板19,装置板19的上端固定连接有降温装置,降温装置包括固定连接在装置板19上端的多个晾置板20,晾置板20可以加强加工后ptfe板材的降温效果,多个晾置板20的位置与对应加热板4的位置相对应,装置板19上远离贴合机底座1的一端固定连接有限制板24,限制板24可以防止ptfe板材的意外掉落,放置板6上的ptfe板材被推动至两个加热板4之间时,在两个加热板4之间并完成加工的ptfe板材被带动至多个晾置板20上。
27.其中,装置板19的上端固定连接有支撑架22,支撑架22的上端设置有风扇23,风扇23的位置与多个晾置板20的位置相对应,风扇23的侧壁上设置有控制板25,控制板25的上端固定连接有触发按钮26,转动杆18上靠近风扇23的一端转动连接有触发套筒21,触发套筒21的位置与触发按钮26的位置相对应,通过转动杆18的旋转,可以带动触发套筒21在转动杆18上旋转,然后转动至触发按钮26上启动风扇23,然后对多个晾置板20上的ptfe板材降温,触发套筒21内设置有可以活动连接,随时更换的摩擦垫,让摩擦力不足时,可以更换,让触发套筒21与转动杆18之间存在一定的摩擦力,可以在转动杆18带动触发套筒21接触触发按钮26继续转动,在转动杆18停止转动时,触发按钮26推开触发套筒21从而让风扇23停止工作。
28.本实用新型中,工作人员先将需要加工的ptfe板材放入两个限位板11之间,然后通过现有技术中的启动器启动电机14,可以带动延伸杆15旋转,延伸杆15旋转可以通过两个第一锥齿轮16带动转动杆18旋转,通过转动杆18的旋转可以带动往复丝杆8旋转,往复丝杆8通过与滑杆12的配合可以带动推动杆9移动,推动杆9可以同步带动推动板10运动,可以带动位于两个限位板11之间的ptfe板材移动至两个加热板4之间,推动板10可以延伸推动杆9推动的位置,让ptfe板材完全移动至两个加热板4的范围内。
29.通过升降机3,可以带动另一个加热板4在四个升降杆3上升降,当升降机3带动对应的加热板4向下移动,可以对加热板4上的ptfe板材进行加工,放置板6上的ptfe板材被推动至两个加热板4之间时,在两个加热板4之间并完成加工的ptfe板材被带动至多个晾置板20上,通过转动杆18的旋转,可以带动触发套筒21在转动杆18上旋转,然后转动至触发按钮
26上启动风扇23,然后对多个晾置板20上的ptfe板材降温,触发套筒21内设置有可以活动连接,随时更换的摩擦垫,让摩擦力不足时,可以更换,让触发套筒21与转动杆18之间存在一定的摩擦力,可以在转动杆18带动触发套筒21接触触发按钮26后继续转动,在转动杆18停止转动时,触发按钮26推开触发套筒21从而让风扇23停止工作。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种ptfe板材热压贴合设备,包括贴合机底座(1),其特征在于,所述贴合机底座(1)的侧壁上固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的上端固定连接有传动装置,所述贴合机底座(1)的上端固定连接有加热板(4),所述加热板(4)的侧壁上固定连接有放置板(6),所述放置板(6)的上端固定连接有推动装置,所述加热板(4)的上端固定连接有四个升降杆(5),四个所述升降杆(5)的上端之间共同固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧壁上贯穿设置有升降机(3),所述升降机(3)的伸长端固定连接有另一个加热板(4),另一个所述加热板(4)贯穿滑动连接在四个升降杆(5)上,所述贴合机底座(1)上远离放置板(6)的一端固定连接有装置板(19),所述装置板(19)的上端固定连接有降温装置。2.根据权利要求1所述的一种ptfe板材热压贴合设备,其特征在于,所述传动装置包括固定连接在固定板(13)上端的电机(14),所述电机(14)的输出轴末端固定连接有延伸杆(15),所述延伸杆(15)上远离电机(14)的一端固定连接有第一锥齿轮(16),所述固定板(13)的上端固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的上端转动连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的侧壁上固定连接有另一个第一锥齿轮(16),两个所述第一锥齿轮(16)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种ptfe板材热压贴合设备,其特征在于,所述推动装置包括,固定连接在放置板(6)上端的两个限位板(11),两个所述限位板(11)的位置与加热板(4)的位置相对应,所述放置板(6)的上端固定有两个固定座(7),其中一个所述固定座(7)的两端之间转动连接有滑杆(12),另一个所述固定座(7)的两端上转动连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)贯穿对应的固定座(7)固定连接在转动杆(18)上,所述往复丝杆(8)与滑杆(12)之间共同贯穿设置有推动杆(9),所述推动杆(9)位于两个限位板(11)的上方,所述推动杆(9)上靠近贴合机底座(1)的一侧固定连接有推动板(10)。4.根据权利要求3所述的一种ptfe板材热压贴合设备,其特征在于,所述降温装置包括固定连接在装置板(19)上端的多个晾置板(20),多个所述晾置板(20)的位置与对应加热板(4)的位置相对应,所述装置板(19)上远离贴合机底座(1)的一端固定连接有限制板(24),所述装置板(19)的上端固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)的上端设置有风扇(23),所述风扇(23)的侧壁上设置有控制板(25),所述控制板(25)的上端固定连接有触发按钮(26),所述转动杆(18)上靠近风扇(23)的一端转动连接有触发套筒(21),所述触发套筒(21)的位置与触发按钮(26)的位置相对应。5.根据权利要求4所述的一种ptfe板材热压贴合设备,其特征在于,所述推动板(10)位于两个限位板(11)之间,且与两个加热板(4)的位置相对应。6.根据权利要求5所述的一种ptfe板材热压贴合设备,其特征在于,所述风扇(23)的位置与多个晾置板(20)的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种PTFE板材热压贴合设备,包括贴合机底座,所述贴合机底座的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有传动装置,所述贴合机底座的上端固定连接有加热板,所述加热板的侧壁上固定连接有放置板,所述放置板的上端固定连接有推动装置,所述加热板的上端固定连接有四个升降杆,四个所述升降杆的上端之间共同固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上贯穿设置有升降机,所述升降机的伸长端固定连接有另一个加热板,另一个所述加热板贯穿滑动连接在四个升降杆上,所述贴合机底座上远离放置板的一端固定连接有装置板。本实用新型结构设计合理,具有减少工作人员与加热板之间的接触,防止人员烫伤的好处。防止人员烫伤的好处。防止人员烫伤的好处。


技术研发人员:汪佳丽
受保护的技术使用者:临沂市华丽木业有限公司
技术研发日:2022.11.08
技术公布日:2023/9/3
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐