一种腊肉加工处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及腊肉加工技术领域，具体涉及一种腊肉加工处理装置。


背景技术：

2.传统的腊肉在制作过程中通常是先将买回来的新鲜肉切条，然后放入容器中用腌肉液进行腌制，腌制完毕后捞出晾晒或风吹阴干。
3.腌制时间通常在两三天左右，在此过程中，每隔一段时间（一般为半天或更短）需要将容器中的肉翻动一次，使肉均匀上色并入味，对于腌制腊肉自用的家庭来说，其腌制的腊肉量本就不大，所以每隔一段时间将容器中的肉翻动一次并不费事，但对于腌制腊肉进行售卖的商家（比如农民个体户）来说，其腌制的腊肉量通常大于单个家庭腌制的量，此时依靠人工每隔一段时间将容器中的肉翻动一次必然费时费力。
4.此外，腊肉腌制完毕后在露天场所进行晾晒或风吹阴干，不可避免的出现风沙灰尘落到腊肉上，影响腊肉品相。
5.基于此，设计本发明。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是提出一种腊肉加工处理装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
7.为解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：
8.一种腊肉加工处理装置，包括上端敞口的储液箱和回转安装于储液箱的上端的转管，所述转管上同轴固设有多个杆架，所述杆架上固设有与转管平行的挂杆，所述转管与电机传动连接；
9.所述储液箱的上端固设有气盒，所述气盒上设置有喷气孔二，所述喷气孔二能够朝转管、杆架、挂杆喷气，所述气盒与气泵连通。
10.作为本技术优选的技术方案，所述储液箱上固设有安装板，所述转管与安装板回转连接，所述气盒与安装板固定相连。
11.作为本技术优选的技术方案，所述转管的一端固设有齿轮，所述电机与齿轮传动连接。
12.作为本技术优选的技术方案，多个杆架等距设置。
13.作为本技术优选的技术方案，所述挂杆数量有四个，且以转管为中心呈中心对称分布；
14.位于最下端的挂杆可伸入储液箱内。
15.作为本技术优选的技术方案，所述气盒包括气盒一和气盒二；
16.所述气盒一位于最上端的挂杆和左侧的挂杆的左侧，所述气盒一上的喷气孔二自左向右喷射空气吹向最上端的挂杆和左侧的挂杆；
17.所述气盒二位于最上端的挂杆的右侧，所述气盒二上的喷气孔二自右向左喷射空
气吹向最上端的挂杆。
18.作为本技术优选的技术方案，所述气盒一连通输气管一，所述气盒二连通输气管二，所述输气管一和输气管二连通控制阀，所述控制阀连通气泵。
19.作为本技术优选的技术方案，所述转管内固设有横截面为十字形的隔板，所述隔板沿转管的轴向延伸，所述隔板将转管内等分割成四个气道，所述转管上设置有与气道连通的喷气孔一，与每条气道连通的喷气孔一均有多个，且沿转管的轴向呈一字型排列；
20.所述转管的一端设置有4个分别与4条气道连通的进气孔，4个进气孔以转管轴线为中心呈中心对称分布；
21.所述输气管二的一端与转管滚动密封相连，并可与进气孔连通。
22.作为本技术优选的技术方案，所述输气管二的一端固设有密封滑板，所述密封滑板与转管滚动密封相连，所述转管滚动过程中，所述输气管二可与进气孔连通。
23.作为本技术优选的技术方案，所述转管的一端与电机传动连接，另一端设置进气孔。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
25.本实用新型的腊肉加工处理装置可完成腊肉的腌制、风干工序，腌制过程中无需人工每隔一段时间将容器中的肉翻动一次，省时省力，而且在腊肉加工处理装置内完成风干，避免了外界风沙灰尘落到腊肉上影响腊肉品相的问题，同时腊肉加工处理装置结构简单、造价成本低，非常适合腌制腊肉进行售卖的农户使用。
附图说明
26.图1是本实用新型一种腊肉加工处理装置的结构示意图一；
27.图2是本实用新型一种腊肉加工处理装置的结构示意图二；
28.图3是本实用新型一种腊肉加工处理装置的结构示意图三；
29.图4是本实用新型一种腊肉加工处理装置去掉气盒后的示意图；
30.图5是图1中的b-b剖视图；
31.图6是图5中的a部放大图。
32.图中标示：1、储液箱；2、安装板；3、齿轮；4、电机；5、转管；6、喷气孔一；7、杆架；8、挂杆；9、隔板；10、气道；11、气盒一；12、气盒二；13、喷气孔二；14、输气管一；15、输气管二；16、机箱；17、气泵；18、控制阀；19、密封滑板；20、进气孔；21、腌肉液；22、腊肉。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.本实用新型提出了一种腊肉加工处理装置，该腊肉加工处理装置可完成腊肉22的腌制、风干工序，腌制过程中无需人工每隔一段时间将容器中的肉翻动一次，省时省力，而且在腊肉加工处理装置内完成风干，避免了外界风沙灰尘落到腊肉22上影响腊肉22品相的问题，同时腊肉加工处理装置结构简单、造价成本低，非常适合腌制腊肉22进行售卖的农户使用。
39.具体的，在实用新型一实施例中，如图1-图5所示，所述腊肉加工处理装置包括上端敞口的储液箱1，所述储液箱1内盛满腌肉液21，所述腌肉液21用于腌制腊肉22，所述储液箱1上端敞口设计方便观察腌肉液21的液位，便于及时补充腌肉液21。
40.常见的，腌肉液21为冰糖、食盐、酱油、大料、辣椒、白酒等调味品的混合物，用于腌制腊肉22。
41.在本实施例中，如图1-图5所示，所述储液箱1的上表面两端竖直固定安装有安装板2，所述安装板2上水平设置有转管5，所述转管5与安装板2回转连接，所述转管5的一端固设有齿轮3，所述齿轮3与电机4传动连接，所述电机4与安装板2或储液箱1固定相连，通过电机4驱动转管5自转。
42.在本实施例中，如图4所示，所述转管5上同轴固设有多个杆架7，优选的，多个杆架7等距设置，所述杆架7上固设有与转管5平行的挂杆8，肉条通过挂钩悬挂在挂杆8上，当转管5自转时，带动肉条浸入腌肉液21进行腌制，图5中弧形箭头为转管5的旋转方向，当所述挂杆8数量有四个、且以转管5为中心呈中心对称分布时，位于最下端的挂杆8可伸入储液箱1内，这样往图5中右端的挂杆8上悬挂肉条，启动电机4可带动肉条顺时针移动浸入腌肉液21，也即转管5旋转90度后停止转动，待肉条腌制完毕后，控制转管5继续旋转90度带动肉条离开储液箱1，此时，腌制完毕的肉条来到图5中的左侧挂杆8上，待肉条阴干后即为腊肉22。
43.本实施例的腊肉加工处理装置在使用过程中，农户只需要将切割成条的新鲜肉悬挂在图5中右端的挂杆8上，然后控制电机4带动转管5旋转90度，使肉条顺时针移动浸入腌肉液21进行腌制，腌制两三天后，腌制完毕，此时再控制电机4带动转管5旋转90度，使肉条顺时针移动离开储液箱1来到图5中的左侧挂杆8下方，接着待肉条阴干后即为腊肉22，整个过程中，农户只需要往图5中右端的挂杆8上悬挂肉条即可，无需人工每隔一段时间将容器中的肉翻动一次，省时省力，待腊肉22在转管5的带动下旋转一周返回到图5中右端的挂杆8下方时，即可取走制作完成的腊肉22进行售卖。
44.在本实施例中，为了防止外界风沙灰尘落到腊肉22上影响腊肉22品相，可将本实施例的腊肉加工处理装置设置在屋内，同时在安装板2上设置气盒，通过气盒上的喷气孔二
13向腌制完毕的肉条吹风，使其风吹阴干。
45.具体的，如图1-图6所示，所述安装板2上固设的气盒包括气盒一11和气盒二12，所述气盒一11位于图5中最上端的挂杆8和左侧的挂杆8的左侧，所述气盒一11上的喷气孔二13自左向右喷射空气吹向最上端的挂杆8和左侧的挂杆8上悬挂的肉条，使肉条的左面被风吹阴干；所述气盒二12位于图5中最上端的挂杆8的右侧，所述气盒二12上的喷气孔二13自右向左喷射空气吹向最上端的挂杆8上悬挂的肉条，使肉条的右面被风吹阴干，如此即可保证肉条具有良好的风干效果，品相佳，气盒一11和气盒二12的喷气孔二13的吹风方向如图5中直线箭头所示。
46.在本实施例中，如图2和图3所示，所述气盒一11连通输气管一14，所述气盒二12连通输气管二15，所述输气管一14和输气管二15连通控制阀18，所述控制阀18连通气泵17，控制阀18和气泵17设置在机箱16内，所述机箱16与安装板2固定相连，气泵17启动后将空气注入输气管一14和输气管二15，输气管一14和输气管二15将空气送入气盒一11和气盒二12，最后从气盒一11和气盒二12的喷气孔二13向腌制完毕的肉条吹风，使其风吹阴干，吹风逻辑为控制阀18控制气盒一11和气盒二12的喷气孔二13交替吹风，也即气盒一11的喷气孔二13吹风一段时间后暂停吹风，由气盒二12的喷气孔吹风一段时间后暂停吹风，改由气盒一11的喷气孔二13再次吹风一段时间，这样设计可保证肉条的左右两表面同时被风吹阴干，风干速度快、效率高，风干品相佳，通过控制阀18控制输气管一14和输气管二15交替通断来控制气盒一11和气盒二12的喷气孔二13交替吹风。
47.在本实施例中，如图3-图5所示，所述转管5内固设有横截面为十字形的隔板9，所述隔板9沿转管5的轴向延伸，所述隔板9将转管5内等分割成四个气道10，所述转管5上设置有与气道10连通的喷气孔一6，与每条气道10连通的喷气孔一6均有多个，且沿转管5的轴向呈一字型排列，如图4所示，转管5上设置了4条呈一字型排列的喷气孔一6，每条喷气孔一6连通一个气道10；如图3所示，所述转管5远离电机4的一端设置有4个分别与4条气道10连通的进气孔20，4个进气孔20以转管5轴线为中心呈中心对称分布；所述输气管二15的一端固设有密封滑板19，所述密封滑板19紧贴转管5的外圆周面滚动，并与转管5的外圆周面滚动密封相连，所述转管5滚动到图4、图5所示位置时，所述输气管二15的一端可与其中一个进气孔20连通，从而使其中一条呈一字型排列的喷气孔一6喷气射向图5中的左侧挂杆8下方的肉条，使肉条的右面被风吹阴干，如此即可保证图5中的左侧挂杆8下方的肉条的左右两面均被风吹阴干，风干速度快、效率高，风干品相佳，十字形的隔板9的设计使得其它三条呈一字型排列的喷气孔一6不会向外喷气，有助于增强喷气孔一6的喷气流速，加快肉条风干速度。
48.在本实施例中，肉条在图5中的左侧挂杆8下方和最上端的挂杆8下方两个位置被风吹阴干，这样设计可确保肉条风吹阴干彻底，当然，如果发现肉条旋转至图5中最上端的挂杆8下方的位置时已经被彻底风吹阴干，可及时将其取走。
49.本实施例的腊肉加工处理装置结构简单、造价成本低，非常适合腌制腊肉22进行售卖的农户购买使用。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用
新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种腊肉加工处理装置，其特征在于，包括上端敞口的储液箱和回转安装于储液箱的上端的转管，所述转管上同轴固设有多个杆架，所述杆架上固设有与转管平行的挂杆，所述转管与电机传动连接；所述储液箱的上端固设有气盒，所述气盒上设置有喷气孔二，所述喷气孔二能够朝转管、杆架、挂杆喷气，所述气盒与气泵连通。2.如权利要求1所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述储液箱上固设有安装板，所述转管与安装板回转连接，所述气盒与安装板固定相连。3.如权利要求1所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述转管的一端固设有齿轮，所述电机与齿轮传动连接。4.如权利要求1所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，多个杆架等距设置。5.如权利要求1所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述挂杆数量有四个，且以转管为中心呈中心对称分布；位于最下端的挂杆可伸入储液箱内。6.如权利要求5所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述气盒包括气盒一和气盒二；所述气盒一位于最上端的挂杆和左侧的挂杆的左侧，所述气盒一上的喷气孔二自左向右喷射空气吹向最上端的挂杆和左侧的挂杆；所述气盒二位于最上端的挂杆的右侧，所述气盒二上的喷气孔二自右向左喷射空气吹向最上端的挂杆。7.如权利要求6所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述气盒一连通输气管一，所述气盒二连通输气管二，所述输气管一和输气管二连通控制阀，所述控制阀连通气泵。8.如权利要求7所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述转管内固设有横截面为十字形的隔板，所述隔板沿转管的轴向延伸，所述隔板将转管内等分割成四个气道，所述转管上设置有与气道连通的喷气孔一，与每条气道连通的喷气孔一均有多个，且沿转管的轴向呈一字型排列；所述转管的一端设置有4个分别与4条气道连通的进气孔，4个进气孔以转管轴线为中心呈中心对称分布；所述输气管二的一端与转管滚动密封相连，并可与进气孔连通。9.如权利要求8所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述输气管二的一端固设有密封滑板，所述密封滑板与转管滚动密封相连，所述转管滚动过程中，所述输气管二可与进气孔连通。10.如权利要求8所述的一种腊肉加工处理装置，其特征在于，所述转管的一端与电机传动连接，另一端设置进气孔。

技术总结
本实用新型涉及一种腊肉加工处理装置，包括上端敞口的储液箱和回转安装于储液箱的上端的转管，所述转管上同轴固设有多个杆架，所述杆架上固设有与转管平行的挂杆，所述转管与电机传动连接；所述储液箱的上端固设有气盒，所述气盒上设置有喷气孔二，所述喷气孔二能够朝转管、杆架、挂杆喷气，所述气盒与气泵连通。有益效果：本实用新型的腊肉加工处理装置可完成腊肉的腌制、风干工序，腌制过程中无需人工每隔一段时间将容器中的肉翻动一次，省时省力，而且在腊肉加工处理装置内完成风干，避免了外界风沙灰尘落到腊肉上影响腊肉品相的问题，同时腊肉加工处理装置结构简单、造价成本低，非常适合腌制腊肉进行售卖的农户使用。非常适合腌制腊肉进行售卖的农户使用。非常适合腌制腊肉进行售卖的农户使用。


技术研发人员：崔鹏鑫 王宝顺 任鹏 王僖
受保护的技术使用者：旺苍县游霞农业科技开发有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/3