一种真空贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及贴合机技术领域，具体是一种真空贴合机。


背景技术：

2.真空贴合机是plc或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一，贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合，从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺。
3.目前的贴合机在使用时，压合板在液压杆的作用下对触摸屏表面进行压合的操作，进而使得触摸屏与膜之间完成贴合操作，但是触摸屏在与膜进行贴合操作时，由于触摸屏的表面粘附有灰尘，灰尘的存在导致触摸屏与膜之间存在缝隙，并且缝隙在压合时压合不完全，进而使膜与触摸屏之间发生分离的情况，为此提供了一种真空贴合机


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决由于触摸屏表面存在灰尘而导致膜与触摸屏表面出现压合不完全的问题，提供一种真空贴合机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空贴合机，包括贴合机主体，所述贴合机主体的内部底端通过螺栓固定有放置台，所述贴合机主体内部的顶端通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的输出端设置有挤压板，所述挤压板位于放置台的正上方，除尘机构，所述除尘机构包括设置在贴合机主体内部的螺纹杆，所述螺纹杆位于放置台的一侧，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的底端设置有转动辊。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构还包括通过焊接固定于液压杆输出端外壁的连接杆，所述连接杆的一侧通过焊接固定有移动杆，所述移动杆的底端通过焊接固定有移动柱，所述移动柱的底端套接有转动柱，所述转动柱的外壁通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端与螺纹杆固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述贴合机主体的内壁设置有与连接杆移动轨迹相匹配的限位滑动槽，所述贴合机主体的内部设置有与移动杆相匹配的移动槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动柱的底端设置有圆台，所述圆台的外壁设置有滚珠，所述转动柱的内壁设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱通过轴承与贴合机主体的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁通过轴承连接有固定板，所述固定板与贴合机主体的内壁固定连接，所述固定板位于第二锥齿轮的一端，所述螺纹杆远离固定板的一端通过轴承与贴合机主体的内壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的一侧成型有限位凸块，所述贴合机主体的内壁设置有与滑动杆一侧限位凸块相匹配的限位槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动辊通过轴承与滑动杆转动连接，且所述转动辊的外壁设置有均匀分布的多个柔性毛刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置除尘机构，液压杆的输出端向下移动并带动挤压板与连接杆向下移动，连接杆移动通过机械传动带动转动辊移动，转动辊移动并与待压合的触摸屏相接触挤压，转动辊外壁的柔性毛刷对触摸屏的表面进行清刷的操作，当转动辊移动至待压合触摸屏的一端时，挤压板对触摸屏表面压合，通过此结构有利于对待压合的触摸屏表面进行除尘的操作，有利于后续触摸屏表面与膜压合的更完全，并且在触摸屏完成压合操作后通过转动辊复位移动对触摸屏进行二次压合的操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的贴合机主体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的贴合机主体另一视角内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的转动柱内部结构示意图。
18.图中：1、贴合机主体；2、放置台；3、液压杆；4、除尘机构；401、连接杆；402、移动杆；403、移动柱；404、转动柱；405、第一锥齿轮；406、第二锥齿轮；407、螺纹杆；408、滑动杆；409、转动辊；5、挤压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种真空贴合机，包括贴合机主体1，贴合机主体1的内部底端通过螺栓固定有放置台2，贴合机主体1内部的顶端通过螺栓固定有液压杆3，液压杆3的输出端设置有挤压板5，挤压板5位于放置台2的正上方，除尘机构4，除尘机构4包括设置在贴合机主体1内部的螺纹杆407，螺纹杆407位于放置台2的一侧，螺纹杆407的外壁通过螺纹连接有滑动杆408，滑动杆408的底端设置有转动辊409。
21.在本实施例中：通过设置除尘机构4有利于对待压合的触摸屏表面进行除尘的操作，有利于后续触摸屏表面与膜压合的更完全，并且在触摸屏完成压合操作后通过转动辊409复位移动对触摸屏进行二次压合的操作。
22.请着重参阅图2、3、4，除尘机构4还包括通过焊接固定于液压杆3输出端外壁的连接杆401，连接杆401的一侧通过焊接固定有移动杆402，移动杆402的底端通过焊接固定有移动柱403，移动柱403的底端套接有转动柱404，转动柱404的外壁通过焊接固定有第一锥齿轮405，第一锥齿轮405的一端啮合有第二锥齿轮406，第二锥齿轮406的一端与螺纹杆407固定连接；贴合机主体1的内壁设置有与连接杆401移动轨迹相匹配的限位滑动槽，贴合机主体1的内部设置有与移动杆402相匹配的移动槽；移动柱403的底端设置有圆台，圆台的外壁设置有滚珠，转动柱404的内壁设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽；转动柱404通过
轴承与贴合机主体1的内壁转动连接，螺纹杆407的外壁通过轴承连接有固定板，固定板与贴合机主体1的内壁固定连接，固定板位于第二锥齿轮406的一端，螺纹杆407远离固定板的一端通过轴承与贴合机主体1的内壁转动连接；滑动杆408的一侧成型有限位凸块，贴合机主体1的内壁设置有与滑动杆408一侧限位凸块相匹配的限位槽；转动辊409通过轴承与滑动杆408转动连接，且转动辊409的外壁设置有均匀分布的多个柔性毛刷。
23.在本实施例中：在需要对触摸屏进行压合操作时，先将待压合的触摸屏放置于放置台2的表面，之后液压杆3工作，液压杆3的输出端向下移动并带动挤压板5与连接杆401向下移动，连接杆401移动通过机械传动带动转动辊409移动，转动辊409移动并与待压合的触摸屏相接触挤压，转动辊409外壁的柔性毛刷对触摸屏的表面进行清刷的操作，当转动辊409移动至待压合触摸屏的一端时，挤压板5移动至触摸屏的顶端，并与触摸屏的表面挤压接触，当挤压板5对触摸屏表面压合完毕后，挤压板5在液压杆3输出端复位移动的作用下复位移动，液压杆3输出端复位移动同时通过机械传动带动转动辊409复位移动，转动辊409复位移动并对压合完毕的触摸屏表面进行二次压合的操作，通过此结构有利于对待压合的触摸屏表面进行除尘的操作，有利于后续触摸屏表面与膜压合的更完全，并且在触摸屏完成压合操作后通过转动辊409复位移动对触摸屏进行二次压合的操作。
24.工作原理：在需要对触摸屏进行压合操作时，先将待压合的触摸屏放置于放置台2的表面，之后液压杆3工作，液压杆3的输出端向下移动并带动挤压板5与连接杆401向下移动，连接杆401移动同时带动移动杆402移动，移动杆402移动带动移动柱403向下移动，移动柱403移动带动移动柱403底端的圆台移动，圆台移动带动圆台外壁的滚珠移动，滚珠在转动柱404内壁的螺旋槽中移动，滚珠移动并挤压螺旋槽并带动螺旋槽转动，螺旋槽转动带动转动柱404转动，转动柱404转动带动第一锥齿轮405转动，第一锥齿轮405转动带动第二锥齿轮406转动，第二锥齿轮406转动带动螺纹杆407转动，螺纹杆407转动带动滑动杆408移动，滑动杆408移动带动转动辊409移动，转动辊409移动并与待压合的触摸屏相接触挤压，转动辊409外壁的柔性毛刷对触摸屏的表面进行清刷的操作，当转动辊409移动至待压合触摸屏的一端时，挤压板5移动至触摸屏的顶端，并与触摸屏的表面挤压接触，当挤压板5对触摸屏表面压合完毕后，挤压板5在液压杆3输出端复位移动的作用下复位移动，液压杆3输出端复位移动同时通过机械传动带动转动辊409复位移动，转动辊409复位移动并对压合完毕的触摸屏表面进行二次压合的操作，通过此结构有利于对待压合的触摸屏表面进行除尘的操作，有利于后续触摸屏表面与膜压合的更完全，并且在触摸屏完成压合操作后通过转动辊409复位移动对触摸屏进行二次压合的操作。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种真空贴合机，包括贴合机主体(1)，所述贴合机主体(1)的内部底端固定有放置台(2)，所述贴合机主体(1)内部的顶端固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端设置有挤压板(5)，所述挤压板(5)位于放置台(2)的正上方，其特征在于，除尘机构(4)，所述除尘机构(4)包括设置在贴合机主体(1)内部的螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)位于放置台(2)的一侧，所述螺纹杆(407)的外壁通过螺纹连接有滑动杆(408)，所述滑动杆(408)的底端设置有转动辊(409)。2.根据权利要求1所述的一种真空贴合机，其特征在于，所述除尘机构(4)还包括固定于液压杆(3)输出端外壁的连接杆(401)，所述连接杆(401)的一侧固定有移动杆(402)，所述移动杆(402)的底端固定有移动柱(403)，所述移动柱(403)的底端套接有转动柱(404)，所述转动柱(404)的外壁固定有第一锥齿轮(405)，所述第一锥齿轮(405)的一端啮合有第二锥齿轮(406)，所述第二锥齿轮(406)的一端与螺纹杆(407)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种真空贴合机，其特征在于，所述贴合机主体(1)的内壁设置有与连接杆(401)移动轨迹相匹配的限位滑动槽，所述贴合机主体(1)的内部设置有与移动杆(402)相匹配的移动槽。4.根据权利要求2所述的一种真空贴合机，其特征在于，所述移动柱(403)的底端设置有圆台，所述圆台的外壁设置有滚珠，所述转动柱(404)的内壁设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽。5.根据权利要求2所述的一种真空贴合机，其特征在于，所述转动柱(404)通过轴承与贴合机主体(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(407)的外壁通过轴承连接有固定板，所述固定板与贴合机主体(1)的内壁固定连接，所述固定板位于第二锥齿轮(406)的一端，所述螺纹杆(407)远离固定板的一端通过轴承与贴合机主体(1)的内壁转动连接。6.根据权利要求1所述的一种真空贴合机，其特征在于，所述滑动杆(408)的一侧成型有限位凸块，所述贴合机主体(1)的内壁设置有与滑动杆(408)一侧限位凸块相匹配的限位槽。7.根据权利要求1所述的一种真空贴合机，其特征在于，所述转动辊(409)通过轴承与滑动杆(408)转动连接，且所述转动辊(409)的外壁设置有均匀分布的多个柔性毛刷。

技术总结
本实用新型公开了一种真空贴合机，涉及贴合机技术领域，包括贴合机主体，放置台，液压杆，所述液压杆的输出端设置有挤压板，除尘机构。本实用新型通过设置除尘机构，液压杆的输出端向下移动并带动挤压板与连接杆向下移动，连接杆移动通过机械传动带动转动辊移动，转动辊移动并与待压合的触摸屏相接触挤压，转动辊外壁的柔性毛刷对触摸屏的表面进行清刷的操作，当转动辊移动至待压合触摸屏的一端时，挤压板对触摸屏表面压合，通过此结构有利于对待压合的触摸屏表面进行除尘的操作，有利于后续触摸屏表面与膜压合的更完全，并且在触摸屏完成压合操作后通过转动辊复位移动对触摸屏进行二次压合的操作。行二次压合的操作。行二次压合的操作。


技术研发人员：杨永华 冯磊 叶茂峰
受保护的技术使用者：惠州市信仰科技有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/3