一种矩形结构柱预制钢筋笼的制作方法

1.本实用新型属于建筑物结构构件或加强件技术领域，尤其涉及一种矩形结构柱预制钢筋笼。


背景技术：

2.混凝土抗压强度高，但相对其抗压强度，混凝土的抗拉强度较低。为了提高混凝土的抗拉强度，一般使用钢筋辅助混凝土进行性能加强，例如在有桩基施工的建筑工程中，会在桩基浇筑混凝土之前设置沿桩延伸方向设置的钢筋笼，以对后续浇筑的桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。
3.然而目前常用的钢筋笼，均为工人在施工现场由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接，存在构成笼体的结构柱松垮、弯曲的情况，会导致钢筋笼整体的垂直度不够。目前已有多种预制的钢筋笼来解决现场人工缠制的问题，但是预制笼为了方便运输、储存等要求，需要形成多个单元然后在现场拼接，这种拼接过程也会导致最终形成的钢筋笼整体垂直度不佳，或者由于拼接时各个结构柱之间相对转动而导致笼口变窄，无法满足后续混凝土浇筑时所需要的标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种矩形结构柱预制钢筋笼，其中预制钢筋笼由若干个钢筋笼单元构成；在单个钢筋笼单元中，固定圈将结构柱以桶状的方式结合在一起以形成管状结构，并且结构柱截面呈矩形形状，多个钢筋笼单元彼此连接时，通过带有相同矩形形状槽口的连接槽彼此固定，使得结构柱之间不会相对转动，保证了预制钢筋笼整体的垂直度以及笼口规格在安装前后始终一致。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矩形结构柱预制钢筋笼，所述预制钢筋笼由若干个钢筋笼单元连接形成，所述钢筋笼单元包括：
6.结构柱，其上端具有连接端，所述连接端与其延伸方向垂直的截面具有矩形形状；
7.固定圈，用于将若干个所述结构柱以彼此延伸方向平行的方式固定在一起；
8.连接件，设置在所述结构柱的下端，且具有槽口与所述结构柱的矩形截面形状相同的连接槽，以用于连接另外一个钢筋笼单元的结构柱的上端；
9.固定件，用于将所述结构柱与所述连接件固定在一起。
10.进一步优选的技术方案在于：所述连接端上设有固定槽；所述连接件上设有与所述连接槽连通的固定孔；所述固定件依次穿过所述固定孔以及固定槽以将所述连接端固定在连接槽中。
11.进一步优选的技术方案在于：所述固定槽与固定孔中具有固定内螺纹，所述固定件为具有与所述固定内螺纹适配的固定外螺纹的螺栓。
12.进一步优选的技术方案在于：所述连接端上还设有用于将所述固定槽与固定孔对齐的定位单元。
13.进一步优选的技术方案在于：所述定位单元包括设置在所述连接端上的定位块，以及设置在所述连接槽内侧面上并用于环向卡合所述定位块的定位槽。
14.进一步优选的技术方案在于：所述定位单元还包括用于将所述定位块与定位槽进行轴向定位的定位块部。
15.进一步优选的技术方案在于：所述定位块部包括设置在所述定位块上的活动卡块，以及设置在所述定位槽内侧面上并用于卡合所述活动卡块的固定下卡块。
16.进一步优选的技术方案在于：所述定位块部包括用于配合所述固定下卡块对所述活动卡块进行卡合的固定上卡块。
17.进一步优选的技术方案在于：所述钢筋笼单元设置3-10个以形成所述预制钢筋笼。
18.进一步优选的技术方案在于：所述钢筋笼单元包括的所述连接件具有相同高度的底面。
19.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
20.第一，连接端插入连接槽之后，可通过固定件依次穿过固定孔以及固定槽进行固定；
21.第二，定位块插入定位槽中，可以使得固定槽正确对准固定孔所在方向；
22.第三，定位槽中设有固定上、下卡块，以使得固定槽正确对准固定孔所在高度；
23.第四，各个连接件下底处于同一平面，使得在放置最下端钢筋笼单元时保持水平状态，以使得预制钢筋笼能够保持较高的垂直度。
附图说明
24.图1为预制钢筋笼的结构示意图。
25.图1b为本实用新型中的结构示意图。
26.图2a为钢筋笼单元的结构示意图。
27.图2b为图2a中俯视观察的示意图。
28.图3a为连接件与连接端连接处的示意图。
29.图3b为图3a中固定件插入对齐的固定孔以及固定槽的示意图。
30.图4a为定位块与定位槽连接处的示意图。
31.图4b为定位块与定位槽连接处更为放大的示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件如下：钢筋笼单元a，结构柱1，固定圈2，连接件3，固定件4，连接端101，固定槽102，定位块103，连接槽301，固定孔302，定位槽303，活动卡块103a，固定下卡块303a，固定上卡块303b。
具体实施方式
33.定义一个具有较长一边的物体，例如结构柱，其延伸方向为轴向，以所述轴向为轴进行旋转的方向为环向，其中：
34.环向定位：指两个具有较长一边的物体，例如两个结构柱，定位后使二者在环向不会发生相对位移。
35.轴向定位：指两个具有较长一边的物体，例如两个结构柱，定位后使二者在轴向不
会发生相对位移。
36.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
37.参考图1，展示了由三个钢筋笼单元a自下而上拼接形成的预制钢筋笼，当然也可以根据施工现场所需高度来决定采用特定数量的钢筋笼单元a进行拼接。需要注意的是，当钢筋笼单元a拼接超过10个时，由于自身重量过重会导致最下层的钢筋笼单元a变形。
38.参考图1b，展示了用于拼接形成预制钢筋笼的各个钢筋笼单元a的拼接方式，可见每个钢筋笼单元a底部具有连接件3作为连接各个钢筋笼单元a的组件。并且位于最下方的钢筋笼单元a的连接件3由于底部位于同一水平面上，还起到了水平放置钢筋笼单元a的作用。
39.参考图2a，展示了单个钢筋笼单元a的结构，其中包括了若干个竖向设置的结构柱1，以及若干个横向设置的固定圈2，并且在每个结构柱1的下方均设置了一个连接件3。
40.参考图2b，可以看见结构柱1设置在固定圈2的圈内侧，固定方式包括焊接、螺接、铆接等等，并且结构柱1沿着固定圈2的延伸方向环形排布，且两两之间间隔距离、角度均相等。
41.参考图3a，展示了结构柱1的连接端101刚刚插入上方结构柱1下端的连接件3，其底部设置的大小相仿的连接槽301的过程。由于连接槽301的槽开口以及连接端101的横截面均为矩形，这样在连接端101插入连接槽301之后，下方的结构柱1便不能相对于上方的结构柱1转动，这样上下两侧的钢筋笼单元a便能够保持环向的均一性，即自上而下的各个结构柱1均处于同一竖直线上。
42.图中还展示了与连接槽301贯通的固定孔302以及设置在连接端101侧边的固定槽102，固定孔302以及固定槽102具有相同的开口形状以及宽度。
43.图中还展示了定位块103，其设置在连接端101与固定槽102所在面相垂直的一面上。
44.参考图3b，展示了连接端101完全插入连接槽301，使得固定孔302与固定槽102对齐，并且通过固定件4插接固定的情况。其中当固定孔302与固定槽102具有固定内螺纹时，所述固定件4为具有与所述固定内螺纹适配的固定外螺纹的螺栓。
45.参考图4a，展示了图3a、3b的侧方向观察连接端101的视角，可见定位块103通过滑入的方式插接进入定位槽303中，当定位块103正确对准定位槽303之后，即使得固定孔302与固定槽102位于同一方向。
46.参考图4b，展示了图4a中关于定位块103以及定位槽303连接处的放大示意图，可见活动卡块103a卡在了固定下卡块303a以及固定上卡块303b之间，表明活动卡块103a安装就位，此时固定槽102与固定孔302也刚好对齐，即通过活动卡块103a能够辅助对准固定槽102与固定孔302。
47.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
48.实施例一
49.在本实施例中，预制钢筋笼包括三个钢筋笼单元a，其中钢筋笼单元a包括：
50.四个结构柱1，其上端为连接端101，所述连接端101与其延伸方向垂直的截面具有
矩形形状；
51.四个固定圈2，用于将四个所述结构柱1以彼此延伸方向平行的方式固定在一起；
52.四个连接件3，分别设置在四个结构柱1的下端，且具有槽口与所述结构柱1的矩形截面形状相同的连接槽301，以用于连接下方所述结构柱1的上端;
53.固定件4，用于将所述结构柱1与所述连接件3固定在一起。
54.所述连接端101上设有两个固定槽102，设置在连接端101相对面上；所述连接件3上设有分别与两个所述连接槽301相对固定孔302；所述固定件4依次穿过所述固定孔302以及固定槽102以将所述连接端101固定在连接槽301中。
55.所述固定槽102与固定孔302中具有固定内螺纹，所述固定件4为具有与所述固定内螺纹适配的固定外螺纹的螺栓。
56.所述连接端101上还设有用于将所述固定槽102与固定孔302对齐的定位单元。
57.所述定位单元包括设置在所述连接端101与固定槽102位置相垂直的面上的两个定位块103，以及设置在所述连接槽301内侧面上并分别用于环向卡合所述定位块103的两个定位槽303。
58.所述定位单元还包括用于将所述定位块103与定位槽303进行轴向定位的定位块部。
59.所述定位块部包括设置在所述定位块103上的活动卡块103a，以及设置在所述定位槽303内侧面上并用于卡合所述活动卡块103a的固定下卡块303a，以及用于配合所述固定下卡块303a对所述活动卡块103a进行卡合的固定上卡块303b。
60.实施例二
61.在本实施例中，预制钢筋笼包括五个钢筋笼单元a，其中钢筋笼单元a与实施例一的不同之处在于：
62.所述连接端101内侧面上未设有定位块103；
63.所述连接槽301内侧面未设有定位槽303。
64.此外，附图和描述中尽可能使用相同或类似的元件符号来指代相同或相似部分或步骤。附图是以简化形式呈现并且没有按精确比例绘制。仅为了方便和清楚起见，可以对附图使用诸如顶部、底部、左侧、右侧、向上、上方、上面、下面、下方、后面和前面的方向术语。这些和类似方向术语不应被解释为以任何方式限制本公开的范围。

技术特征：
1.一种矩形结构柱预制钢筋笼，应用于混凝土浇筑过程，所述预制钢筋笼由若干个钢筋笼单元（a）连接形成，其特征在于，所述钢筋笼单元（a）包括：结构柱（1），其上端具有连接端（101），所述连接端（101）与其延伸方向垂直的截面具有矩形形状；固定圈（2），用于将若干个所述结构柱（1）以彼此延伸方向平行的方式固定在一起；连接件（3），设置在所述结构柱（1）的下端，且具有槽口与所述结构柱（1）的矩形截面形状相同的连接槽（301），以用于连接另外一个钢筋笼单元的结构柱（1）的上端;固定件（4），用于将所述结构柱（1）与所述连接件（3）固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述连接端（101）上设有固定槽（102）；所述连接件（3）上设有与所述连接槽（301）连通的固定孔（302）；所述固定件（4）依次穿过所述固定孔（302）以及固定槽（102）以将所述连接端（101）固定在连接槽（301）中。3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述固定槽（102）与固定孔（302）中具有固定内螺纹，所述固定件（4）为具有与所述固定内螺纹适配的固定外螺纹的螺栓。4.根据权利要求2所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述连接端（101）上还设有用于将所述固定槽（102）与固定孔（302）对齐的定位单元。5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述定位单元包括设置在所述连接端（101）上的定位块（103），以及设置在所述连接槽（301）内侧面上并用于环向卡合所述定位块（103）的定位槽（303）。6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述定位单元还包括用于将所述定位块（103）与定位槽（303）进行轴向定位的定位块部。7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述定位块部包括设置在所述定位块（103）上的活动卡块（103a），以及设置在所述定位槽（303）内侧面上并用于卡合所述活动卡块（103a）的固定下卡块（303a）。8.根据权利要求7所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述定位块部包括用于配合所述固定下卡块（303a）对所述活动卡块（103a）进行卡合的固定上卡块（303b）。9.根据权利要求1所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼单元（a）设置3-10个以形成所述预制钢筋笼。10.根据权利要求1所述的一种钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼单元（a）包括的所述连接件（3）具有相同高度的底面。

技术总结
本实用新型属于建筑物结构构件或加强件技术领域，尤其涉及一种矩形结构柱预制钢筋笼。预制钢筋笼若干个钢筋笼单元首尾连接形成，钢筋笼单元包括：固定圈，用于将若干个结构柱以彼此延伸方向平行的方式固定在一起；连接件，设置在结构柱的下端，且具有槽口与结构柱的矩形截面形状相同的连接槽，以用于连接另外一个结构柱的上端。固定件，用于将结构柱与连接件固定在一起。在单个钢筋笼单元中，固定圈将结构柱以桶状的方式结合在一起以形成管装结构，并且结构柱截面呈矩形形状，多个钢筋笼单元彼此连接时，通过带有相同矩形形状槽口的连接槽彼此固定，使得结构柱之间不会相对转动，保证了预制钢筋笼整体的垂直度以及笼口规格在安装前后始终一致。格在安装前后始终一致。格在安装前后始终一致。


技术研发人员：董哲欣 苏燕
受保护的技术使用者：浙江恒力建设有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3