一种用于液压油缸缸底的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸缸底加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于液压油缸缸底的加工装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸属于液压缸的一种，在对液压油缸缸底上的耳环进行安装轴承时，需要用到用于液压油缸缸底的加工装置。
3.专利公告号为cn213998671u的中国专利，公开了一种用于液压油缸缸底的加工装置，包括加工主体，所述加工主体上依次开设有连接槽和定位槽，所述连接槽和定位槽分别用于与液压油缸缸筒和液压油缸缸底上的耳环相匹配，所述加工主体上设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括导向板，所述加工主体内部开设有导向槽，所述导向板安装在导向槽内部，所述导向板上对称安装有贯穿加工主体的第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱上端面安装有第一固定板，所述第二导向柱上端面安装有第二固定板，所述加工主体内部安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩轴与导向板相连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为具有以下缺陷，该申请中的工作人员将液压油缸缸筒与缸底上的耳环需一并从加工装置的侧面插入连接槽和定位槽内，而液压油缸缸筒与缸底上的耳环的重量较重，从侧面插入的方式缸底上的耳环与定位槽对准不够方便，具有一定的局限性，因此，为了解决上述技术问题本技术提出一种用于液压油缸缸底的加工装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于液压油缸缸底的加工装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于液压油缸缸底的加工装置，包括加工主体，所述加工主体的长度方向上分别开设有与液压油缸缸筒和缸底上的耳环相适配的连接槽与定位槽，所述加工主体的上表面设置有倾斜面，所述倾斜面上滑动安装有下压板，所述下压板的上表面固定安装有竖直杆，所述竖直杆的顶端上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与所述加工主体之间设置有调节件，该调节件用于驱动下压板在倾斜面上滑动。
7.优选地，所述下压板的下表面上转动安装有压轮，所述压轮的外表面上固定设置有橡胶垫。
8.优选地，所述倾斜面上开设有滑槽，所述下压板的一端处设置有倾斜部，所述倾斜部上固定安装有滑块。
9.优选地，所述调节件为第二螺杆，所述伸缩杆的活动端上固定安装有螺纹头，所述
螺纹头套设在第二螺杆的外表面上且与第二螺杆螺纹连接。
10.优选地，所述加工主体且位于定位槽宽度方向上的两端处设置有夹板，所述加工主体上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与夹板转动连接，所述夹板上固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿加工主体的内部。
11.优选地，所述加工主体且位于定位槽的底端处设置有支撑板，所述支撑板与加工主体的内底面之间设置有液压杆。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过在加工主体的上表面设置有倾斜面，倾斜面上滑动安装有下压板，下压板升降的同时也在水平方向上移动，而在初步定位耳环时，使下压板向上方移动，下压板移动时会逐渐脱离定位槽的正上方，此后，摆放液压油缸缸筒的难度会显著降低，更便于对耳环与定位槽完成对准，降低了该加工装置的使用难度。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中下压板与第二螺杆的结构示意图；
17.图3为本实用新型中支撑板与液压杆的结构示意图。
18.1、加工主体；2、定位槽；3、倾斜面；4、支撑板；5、夹板；6、第一螺杆；7、限位杆；8、液压杆；9、下压板；10、竖直杆；11、伸缩杆；12、螺纹头；13、第二螺杆；14、滑槽；15、滑块；16、倾斜部；17、压轮；18、连接槽。
具体实施方式
19.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于液压油缸缸底的加工装置，包括加工主体1，加工主体1的长度方向上分别开设有与液压油缸缸筒和缸底上的耳环相适配的连接槽18与定位槽2，加工主体1的上表面设置有倾斜面3，倾斜面3上滑动安装有下压板9，倾斜面3上开设有滑槽14，下压板9的一端处设置有倾斜部16，倾斜部16与倾斜面3的倾斜角度相适配，二者处于贴合状态，倾斜部16上固定安装有滑块15，下压板9的上表面固定安装有竖直杆10，竖直杆10的顶端上固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的活动端与加工主体1之间设置有调节件，调节件为第二螺杆13，伸缩杆11的活动端上固定安装有螺纹头12，螺纹头12套设在第二螺杆13的外表面上且与第二螺杆13螺纹连接，其中，竖直杆10的长度大于倾斜面3的高度，调节件驱使下压板9在倾斜面3上滑动的时，下压板9的高度也会逐渐降低，以使下压板9可以顺利滑至倾斜面3的底端处，通过转动第二螺杆13的顶端即可使下压板9开始滑动，直至下压板9的下表面与缸底上的耳环上端面相贴合，提高连接处的稳定性，从而便于对耳环进行固定的作用，而在初步定位耳环时，转动第二螺杆13使下压板9向上方移动，下压板9移动时会逐渐脱离定位槽2的正上方，此后，摆放液压油缸缸筒的难度会显著降低，更便于对耳环与定位槽2完成对准，降低了该加工装置的使用难度。
23.下压板9的下表面上转动安装有压轮17，压轮17的外表面上固定设置有橡胶垫，下压板9在下降的过程中，也会在水平方向上移动，而由压轮17与耳环贴合将其压紧，压轮17与耳环接触后可以在耳环上滑动一段距离，不仅可以提高固定效果，且不会损伤耳环。
24.加工主体1且位于定位槽2宽度方向上的两端处设置有夹板5，加工主体1上螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6的一端与夹板5转动连接，夹板5上固定连接有限位杆7，限位杆7贯穿加工主体1的内部，加工主体1且位于定位槽2的底端处设置有支撑板4，支撑板4与加工主体1的内底面之间设置有液压杆8，通过调节夹板5以及支撑板4的位置可以改变定位槽2的大小，进而可以固定不同尺寸的耳环，有利于提高该加工装置的实用性，且该加工装置的结构简单，生产成本也低。
25.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于液压油缸缸底的加工装置，包括加工主体(1)，所述加工主体(1)的长度方向上分别开设有与液压油缸缸筒和缸底上的耳环相适配的连接槽(18)与定位槽(2)，其特征在于：所述加工主体(1)的上表面设置有倾斜面(3)，所述倾斜面(3)上滑动安装有下压板(9)，所述下压板(9)的上表面固定安装有竖直杆(10)，所述竖直杆(10)的顶端上固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的活动端与所述加工主体(1)之间设置有调节件，该调节件用于驱动下压板(9)在倾斜面(3)上滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸缸底的加工装置，其特征在于：所述下压板(9)的下表面上转动安装有压轮(17)，所述压轮(17)的外表面上固定设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸缸底的加工装置，其特征在于：所述倾斜面(3)上开设有滑槽(14)，所述下压板(9)的一端处设置有倾斜部(16)，所述倾斜部(16)上固定安装有滑块(15)。4.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸缸底的加工装置，其特征在于：所述调节件为第二螺杆(13)，所述伸缩杆(11)的活动端上固定安装有螺纹头(12)，所述螺纹头(12)套设在第二螺杆(13)的外表面上且与第二螺杆(13)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸缸底的加工装置，其特征在于：所述加工主体(1)且位于定位槽(2)宽度方向上的两端处设置有夹板(5)，所述加工主体(1)上螺纹连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的一端与夹板(5)转动连接，所述夹板(5)上固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)贯穿加工主体(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸缸底的加工装置，其特征在于：所述加工主体(1)且位于定位槽(2)的底端处设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)与加工主体(1)的内底面之间设置有液压杆(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液压油缸缸底的加工装置，涉及液压油缸缸底加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括加工主体，所述加工主体的长度方向上分别开设有与液压油缸缸筒和缸底上的耳环相适配的连接槽与定位槽，所述加工主体的上表面设置有倾斜面，所述倾斜面上滑动安装有下压板，所述下压板的上表面固定安装有竖直杆，所述竖直杆的顶端上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与所述加工主体之间设置有调节件，该调节件用于驱动下压板在倾斜面上滑动，效果是更便于对耳环与定位槽完成对准，降低了该加工装置的使用难度。降低了该加工装置的使用难度。降低了该加工装置的使用难度。


技术研发人员：徐飞龙
受保护的技术使用者：泰兴欧曼液压科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3