一种应用于酸枣的烘干系统的制作方法

未命名 09-05 阅读:133 评论:0


1.本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种应用于酸枣的烘干系统。


背景技术:

2.酸枣是枣的变种,又名棘、棘子、野枣、山枣、葛针等,原产中国华北,中南各省亦有分布。多野生,常为灌木,也有的为小乔木。树势较强,枝、叶、花的形态与普通枣相似,但枝条节间较短,托刺发达,除生长枝各节均具托刺外,结果枝托叶也成尖细的托刺。叶小而密生,果小、多圆或椭圆形、果皮厚、光滑、紫红或紫褐色,内薄,味大多很酸,核圆或椭圆形,核面较光滑,内含种子1至2枚。其适应性较普通枣强、花期很长,可为蜜源植物。果皮红色或紫红色,果肉较薄、疏松,味酸甜,酸枣的营养价值很高,也具有药用价值,酸枣作为食品,去果肉枣仁还是中药材。
3.现有的酸枣干燥机,主要采用的是烤盘烘干法,即在烘干机体的内部放置多层铺有酸枣的烘盘,机体的某一部位鼓热风,这种结构的酸枣干燥机所需干燥时间久,烘盘与烘盘之间无法形成有效的对流,使得处于中间位置的酸枣无法被有效烘干,而处于四周的酸枣由于受到更多的热风而导致酸枣焦化,导致酸枣干燥不均匀,干燥效果差,耗时耗力等问题。


技术实现要素:

4.本技术提供了一种应用于酸枣的烘干系统,解决了在酸枣加工烘干过程中,存在的烘干效率不均等,耗时耗力等问题。
5.本技术提供了一种应用于酸枣的烘干系统,包括箱体,所述箱体内设有输送装置,所述输送装置下方设有加热装置,所述加热装置连接有热交换器,所述箱体侧壁上设有循环风机,所述循环风机连接在所述热交换器上,所述箱体的一侧设有电控设备,所述箱体的另一侧设有进料装置和出料装置,进料装置和出料装置相对应。
6.优选地,所述箱体内设有保温层。
7.优选地,所述输送装置由多个传送带组成,多个传送带上下交错排布。
8.优选地,所述输送装置为阻燃钢丝网芯传送带。
9.优选地,所述加热装置上有多个喷气孔,所述喷气孔位于所述输送装置的正下方。
10.优选地,所述出料装置内设有冷却器。
11.优选地,所述循环风机为防腐耐高温循环风机。
12.优选地,所述进料装置是由进料漏斗和装料板组成。
13.优选地,所述出料装置为出料槽。
14.由以上技术方案可知,本技术提供了将物料均匀的平铺在进料装置中,操作电控设备,由输送装置拖动,物料在箱体内往返移动,热气流从底部向上运动,与物料充分接触,通过热传导、对流传热量充分利用,将热能直接传递给物料,使物料的水分在箱体内不断被蒸发,箱体内的循环风机将烘干后的废气抽出,热气循环到热交换器中,预热了干燥空气,
由加热装置加热干燥空气,完成整个烘干过程,烘干后的物料传送到出料装置中,经冷却后传送到出料装置中。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、热气流通过加热装置上的喷气孔喷出,从底部向上运动,可以在对食物干燥的同时进行杀菌,起到高温杀菌作用。
17.2、本系统占地面积小、加热速度快、加热均匀、操作简单。
18.3、加热装置和热交换器的合并使热风循环利用,提高了烘干效果,且节能环保。
19.4、本系统结合电控设备,实现了自动化,节约了劳动力,增加了作业效率。
20.5、本系统处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
21.综上所述,一种应用于酸枣的烘干系统不但系统占地面积小、加热速度快、加热均匀、操作简单,热风循环利用,节能环保,而且烘干快速均匀,烘干效率高,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提出的一种应用于酸枣的烘干系统的结构示意图;
24.图2为进料装置的结构示意图;
25.图3为出料装置的结构示意图。
26.具体实施方式中的附图标号如下:
27.1、箱体;2、循环风机;3、加热装置;4、进料装置;5、出料装置;6、冷却器;7、输送装置;8、热交换器;9、热进口;10、冷出口;11、冷进口;12、热出口;13、电控设备;14、喷气孔;15、进料漏斗;16、装料板;17、出料槽。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.参见图1-3,一种应用于酸枣的烘干系统,本技术为了解决在进行食品加工烘干过程中,因为现有技术的不足,会存在烘干效率低且烘干不均匀,耗时长,依靠人力等问题。鉴于以上问题,提出了一种应用于酸枣的烘干系统,不但可以在对食物干燥的同时进行杀菌,起到高温杀菌作用,热风循环利用,节能环保,提高烘干效率,而且占地面积小、加热速度快、加热均匀、操作简单,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。具体的包括箱体1,箱体1内设有输送装置7,输送装置7是由多个阻燃钢丝网芯传送带组成,具有耐磨、耐热、耐腐蚀,阻燃抗静电等优异性能,使用时间长;多个阻燃钢丝网芯传送带上下交错排布,相邻两个传送带之间距离仅供物料通过,使物料能从最上层传送带传送至下一层上,且不会从传送带上掉落。输送装置7下方设有加热装置3,加热装置3上设有多个喷气孔14,喷气孔14位于输送装置7的正下方,加热后的空气通过喷气孔14喷出,热气流从底部向上运动,与物料充分接触,热气流不停地做无规则运动,充满整个箱体1,使物料的水分在箱体1内不断被蒸发,加
热速度快、加热均匀、操作简单,起到了烘干作用。加热装置3连接有热交换器8,热交换器8将热气流的热量传递给冷气流,从而来预热干燥空气。箱体1侧壁上设有循环风机2,循环风机2为防腐耐高温循环风机,使用寿命长;循环风机2连接在热交换器8的热进风口上,热交换器8的热出风口连接在加热装置3上,热风循环利用,节能环保。箱体1的一侧设有电控设备13,使本系统自动化,节约了劳动力,增加了作业效率。箱体1的另一侧设有进料装置4和出料装置5,输送装置7中最上层的传送带与进料装置4连接,最下层的传送带与出料装置5连接,出料装置5内设有冷却器6,将烘干后的物料输送出箱体1,经冷却器6冷却后传送到出料装置5中。
30.本实用新型中,箱体1内设有保温层,箱体1内的温度保持恒定,使物料的烘干温度相同,烘干快速均匀,提高了烘干效果。
31.本实用新型中,进料装置4是由进料漏斗15和装料板16组成,进料漏斗15位于传送带的正上方,装料板16将物料装进进料漏斗15内,通过进料漏斗15使物料到传送带上,自动化操作加单,节省了劳动力。
32.本实用新型中,出料装置5为出料槽17,出料槽17与最下方的传送带连接,经冷却后胡物料输送到出料装置5内的出料槽17中,处理能力大,消耗少。
33.由以上技术方案可知,使用时将物料通过进料漏斗15均匀的平铺在进料装置4中的传送带上,操作电控设备13,使输送装置7转动起来,由输送装置7拖动,使物料在箱体1内往返移动,物料从最上层的传送带被传送到最下层的传送带,在此过程中,热气流从加热装置3上的喷气孔14均匀喷出,从底部向上运动,与物料充分接触,通过热传导、对流传热,将热能直接传递给物料,使物料的水分在箱体1内不断被蒸发,箱体1内的循环风机2将烘干后的废气抽出,热气循环到热交换器8中,预热干燥空气,预热后的气流进入加热装置3,由加热装置3对干燥空气进行加热,热交换器8与加热装置3使热风循环利用,完成整个烘干过程,烘干后的物料传送到出料装置5中的冷却器6中,经冷却后传送到出料装置中的出料槽17中。
34.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本技术的真正范围由权利要求指出。
35.应当理解的是,本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。

技术特征:
1.一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设有输送装置(7),所述输送装置(7)下方设有加热装置(3),所述加热装置(3)连接有热交换器(8),所述箱体(1)侧壁上设有循环风机(2),所述循环风机(2)连接在所述热交换器(8)上,所述箱体(1)的一侧设有电控设备(13),所述箱体(1)的另一侧设有进料装置(4)和出料装置(5),所述进料装置(4)和出料装置(5)与所述输送装置(7)相对应。2.根据权利要求1所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述箱体(1)内设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述输送装置(7)由多个传送带组成,多个传送带上下交错排布。4.根据权利要求3所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述输送装置(7)为阻燃钢丝网芯传送带。5.根据权利要求1所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述加热装置(3)上有多个喷气孔(14),所述喷气孔(14)位于所述输送装置(7)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述出料装置(5)内设有冷却器(6)。7.根据权利要求1所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述循环风机(2)为防腐耐高温循环风机。8.根据权利要求1所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述进料装置(4)是由进料漏斗(15)和装料板(16)组成。9.根据权利要求1所述的一种应用于酸枣的烘干系统,其特征在于:所述出料装置(5)为出料槽(17)。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术,出示了一种应用于酸枣的烘干系统。将物料均匀的平铺在进料装置中,操作电控设备,由输送装置拖动,物料在箱体内往返移动,热气流从底部向上运动,与物料充分接触,通过热传导、对流传热量充分利用,将热能直接传递给物料,使物料的水分在箱体内不断被蒸发,对食物干燥的同时进行杀菌,起到高温杀菌作用。箱体内的循环风机将烘干后的废气抽出,提高了烘干效率。热气循环到热交换器中,预热干燥空气,由加热装置加热干燥空气,完成整个烘干过程,加热速度快、加热均匀、操作简单。烘干后的物料传送到出料装置中的冷却器中,经冷却后传送到出料装置中。本系统处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥成本低。干燥成本低。


技术研发人员:岳学征 岳平安
受保护的技术使用者:宁夏兴康恒润农业科技发展有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/9/3
版权声明

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