一种防止套管偏移的辅助钳的制作方法

1.本实用新型属于套管钳技术领域，特别涉及一种防止套管偏移的辅助钳。


背景技术：

2.在水下爆破施工中，钻孔施工过程中，需要先将套管下放稳固后，再将钻杆下放进行钻孔作业，下放套管过程应保持套管不偏移，这时就需要用卡盘将套管套紧以后再下放到水中，而只由卡盘钳紧套管下放，使得套管受力点少、受力面小，下放及钻孔过程被水流冲击容易发生偏移，导致钻孔位置不准确，施工难度加大，影响爆破施工效果。因此有必要研制一种辅助装置，使套管受力点增多，在套管下放过程保持稳固，保证套管不发生偏移，解决爆破施工中套管下放过程被水流冲击而偏移的问题。
3.专利“一种新型套管钳(cn101670569a)”公开的套管钳主要由两片主体、四只摩擦轮、两只液压马达及其传动轮系、双头螺杆、转轴螺母、螺杆驱动解耦股、夹紧油缸、钳尾连接件、液压操控机构、扭矩传感机构及悬吊机构组成，可实现无级变速、变矩，适应范围宽，操作平稳，但该套管钳结构较为复杂，不适于在水下爆破施工下放套管过程中与卡盘搭配使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止套管偏移的辅助钳，通过钳销将钳卡安装在钳架上，使钳卡合上时形成直径稍大于套管直径的圆孔，在套管工作过程，除卡盘钳紧固外，在套管下部提供一个扶管限位的装置，从而克服现有水下爆破下放套管施工过程，仅使用卡盘钳固定套管容易发生偏移，配套现有套管钳结构复杂、成本高的问题。
5.具体技术方案如下：
6.一种防止套管偏移的辅助钳，包括钳架、钳销以及钳卡，所述钳架一端设有凹弧形钳口，远离所述凹弧形钳口一端贯穿设置有安装孔，所述钳卡设置在所述凹弧形钳口处，并通过钳销与所述钳架铰接，所述钳卡与所述钳架之间还设有弹簧，所述钳卡有两个，两个钳卡分别设有半圆形卡槽，两个钳卡钳合时形成圆形卡槽。
7.优选的，所述钳架包括钳架上板、钳架下板和t字形连接块，所述t字形连接块将钳架上板和钳架下板连接形成辅助钳的总体框架。
8.优选的，所述钳架上板、钳架下板和t字形连接块一体成型。
9.优选的，所述钳架还包括带钳销孔的上钳销座和下钳销座，所述钳架上板、钳架下板和钳卡上也分别设置有钳销孔，所述钳销依次穿过钳架上板的钳销孔、上钳销座的钳销孔卡、钳卡的钳销孔卡、下钳销座的钳销孔和钳架下板的钳销孔卡，将所述钳卡与所述钳架铰接。
10.优选的，所述上钳销座与所述钳架上板焊接固定，所述下钳销座与所述钳架下板焊接固定。
11.优选的，所述钳销孔有两个。
12.优选的，所述安装孔有两个，两个安装孔对称设于所述凹弧形钳口的两侧后方，即远离所述凹弧形钳口。
13.优选的，所述圆形卡槽的直径为155mm。比套管的直径略大。
14.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型通过钳销将钳卡安装在钳架的凹弧形钳口上，使钳卡合上时形成直径稍大于套管直径的圆孔，在套管工作过程，除卡盘钳紧外，在套管下部的钳卡及凹弧形钳口提供一个扶管限位的作用，使得套管受力面增大、竖向受力点增多，套管在水流等其他因素冲击时摆动受限，保证套管在工作过程不发生偏移，使得钻孔孔位准确，降低钻孔施工难度。
16.2.本实用新型的辅助钳结构简单，操作方便，尤其适于与卡盘配套使用，对套管进行限位，使套管在水下施工过程更加稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1是本实用新型所述的防止套管偏移的辅助钳结构示意图。
19.图2是本实用新型所述的防止套管偏移的辅助钳的半剖结构示意图。
20.图3是本实用新型所述的防止套管偏移的辅助钳的钳卡结构示意图。
21.主要附图标记说明：钳架1、钳架上板1-1、钳销孔1-2、上钳销座1-3、钳架下板1-4、下钳销座1-5、安装孔1-6、t字形连接块1-7、钳销2、钳卡3。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.实施例1
27.如图1所示，一种防止套管偏移的辅助钳，包括钳架1、钳销2以及钳卡3，所述钳架1设有凹弧形钳口，所述钳卡3设置在所述凹弧形钳口处，并通过钳销2与所述钳架1固定。本技术通过钳销2将钳卡3安装在钳架1上，使钳卡3合上时形成直径稍大于套管直径的圆孔，在套管下放水中工作过程，除卡盘钳紧外，在套管下部提供一个扶管限位的装置，使得套管受力面增大、竖向受力点增多，保证套管在施工过程稳定不偏移，降低钻孔施工难度。
28.具体的，结合图2，所述钳架1包括钳架上板1-1、钳销孔1-2、上钳销座1-3、钳架下板1-4、下钳销座1-5、安装孔1-6、t字形连接块1-7。所述钳架上板1-1和钳架下板1-4上下对称设置，并通过t字形连接块1-7相连，形成辅助钳的总体框架。本实施例中，所述t字形连接块1-7以焊接的方式将钳架上板1-1和钳架下板1-4连接，结构稳固。当然，在其它实施例中，所述钳架上板1-1、钳架下板1-4和t字形连接块1-7也可以一体成型制造。所述钳架上板1-1和钳架下板1-4一端分别设置有凹弧形钳口，远离所述凹弧形钳口一端分别设置有安装孔1-6，本实施例中，所述钳架上板1-1和钳架下板1-4上分别设置有两个安装孔1-6，两个安装孔1-6对称设于所述凹弧形钳口的两侧后方。可通过安装孔1-6将本辅助钳与竖杆及卡盘固定。靠近所述凹弧形钳口的凹弧处的所述钳架上板1-1上设置有上钳销座1-3和钳销孔1-2，所述下钳销座1-5上设置有下钳销座1-5和下钳销座1-5，所述上钳销座1-3和下钳销座1-5的位置上下对应，分别用于固定所述钳卡3。具体的，所述上钳销座1-3孔对准钳架上板1-1的钳销孔1-2焊接安装。所述下钳销座1-5孔对准钳架下板1-6的钳销孔1-2焊接安装。上钳销座1-3和下钳销座1-5的设置，使钳卡3的安装更稳固、受力更好。
29.结合图3，所述钳卡3有两个，两个钳卡3分别设有半圆形卡槽，两个钳卡3钳合时形成圆形卡槽，用于套管的限位固定。具体的，所述钳卡3一端设置有钳销孔1-2，所述钳销2插入钳架1和钳卡3的钳销孔1-2将钳卡3与钳架1铰接。所述钳卡3还通过弹簧与所述钳架1固定，并有控制钳卡3张合的控制部(具体可参加现有板钳的机构)。所述优选的，所述半圆形卡槽内侧设有防护纹理，更有利于将套管固定。本实施例中，两个钳卡3钳合时形成的圆形卡槽的直径为155mm，比套管直径略大。当然，在其它实施例中，也可以设置不同直径的圆形卡槽。
30.本实用新型所述的防止套管偏移的辅助钳的使用方法，包括以下步骤：
31.(1)给卡盘电机通电，控制卡盘将套管钳紧。
32.(2)打开辅助钳的钳卡3，确保套管穿过辅助钳的钳卡3，继续控制卡盘将套管向水下推进，直至套管压紧水下岩面。
33.(3)将卡盘电机断电，然后将辅助钳的钳卡3合上，完成下套管作业。
34.工作原理及过程：
35.在下套管作业过程中，先使用卡盘将套管钳紧，由于辅助钳的钳卡合上所形成的圆形口直径稍大于套管直径，需要将辅助钳的钳卡3打开，通过控制卡盘的移动慢慢带动套管向下推进，套管向下移动过程注意保持竖直，保证套管顺利穿过辅助钳，继续将套管往下
推进，直到套管压紧岩面，最后将钳卡3合上，即完成下套管作业。
36.综上所述，本技术通过钳销将钳卡安装在钳架上，使钳卡合上时形成直径稍大于套管直径的圆孔，在套管工作过程，除卡盘钳紧外，在套管下部提供一个扶管限位的装置，使得套管受力面增大、竖向受力点增多，套管在水流等其他因素冲击时摆动受限，保证套管在工作过程不发生偏移，使得钻孔孔位准确，降低钻孔施工难度，保证爆破效果，从而减少二次爆破和清碴时开挖的难度。
37.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种防止套管偏移的辅助钳，包括钳架、钳销以及钳卡，其特征在于，所述钳架一端设有凹弧形钳口，远离所述凹弧形钳口一端贯穿设置有安装孔，所述钳卡设置在所述凹弧形钳口处，并通过钳销与所述钳架铰接，所述钳卡与所述钳架之间还设有弹簧，所述钳卡有两个，两个钳卡分别设有半圆形卡槽，两个钳卡钳合时形成圆形卡槽。2.根据权利要求1所述的一种防止套管偏移的辅助钳，其特征在于，所述钳架包括钳架上板、钳架下板和t字形连接块，所述t字形连接块将钳架上板和钳架下板连接形成辅助钳的总体框架。3.根据权利要求2所述的防止套管偏移的辅助钳，其特征在于，所述钳架上板、钳架下板和t字形连接块一体成型。4.根据权利要求2所述的防止套管偏移的辅助钳，其特征在于，所述钳架还包括带钳销孔的上钳销座和下钳销座，所述钳架上板、钳架下板和钳卡上也分别设置有钳销孔，所述钳销依次穿过钳架上板的钳销孔、上钳销座的钳销孔卡、钳卡的钳销孔、下钳销座的钳销孔和钳架下板的钳销孔卡，将所述钳卡与所述钳架铰接。5. 根据权利要求4所述的防止套管偏移的辅助钳，其特征在于， 所述上钳销座与所述钳架上板焊接固定，所述下钳销座与所述钳架下板焊接固定。6.根据权利要求4所述的防止套管偏移的辅助钳，其特征在于，所述钳销孔有两个。7.根据权利要求1所述的防止套管偏移的辅助钳，其特征在于，所述安装孔有两个，两个安装孔对称设于所述凹弧形钳口的两侧后方。8.根据权利要求1所述的防止套管偏移的辅助钳，其特征在于，所述圆形卡槽的直径为155mm。

技术总结
本实用新型涉及套管钳技术领域,具体公开一种防止套管偏移的辅助钳，包括钳架、钳销以及钳卡，所述钳架一端设有凹弧形钳口，远离所述凹弧形钳口一端贯穿设置有安装孔，所述钳卡设置在所述凹弧形钳口处，并通过钳销与所述钳架铰接，所述钳卡与所述钳架之间还设有弹簧，所述钳卡有两个，两个钳卡分别设有半圆形卡槽，两个钳卡钳合时形成圆形卡槽。本申请通过钳销将钳卡安装在钳架上，使钳卡合上时形成直径稍大于套管直径的圆孔，在套管工作过程，除卡盘钳紧外，在套管下部提供一个扶管限位的装置，使得套管受力面增大、竖向受力点增多，套管在水流等其他因素冲击时摆动受限，保证套管在工作过程不发生偏移，使得钻孔孔位准确，降低钻孔施工难度。钻孔施工难度。钻孔施工难度。


技术研发人员：甘树林 任春刚 苏海澄 李全民 覃盛孟 颜循有 赖广春 梁进 姚方明 农志祥 袁明 陆少锋 李基锐 覃才勇 曾辉莲 黄国松 黄业中 张政 黄章玺 谢宗梅 覃丽洁 刘妍 黄文慧 颜纯辉 陆云波 韦焯军 赵伟 黄振闪 刘芳旭 莫剑 谭海健 朱启峰 覃纪程 覃永明 黄丽红 李玉永 杨远郓 王辉 磨礼欢 李永兵 刘佳政 刘剑跃 刘传 李受楼 蓝日武 肖建国
受保护的技术使用者：广西新港湾工程有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3