一种传感器测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及传感器测试技术领域，尤其涉及一种传感器测试工装。


背景技术：

2.加速度传感器是一种广泛应用于工业和科学领域的传感器，它能够测量物体的加速度。在航空系统中,对加速度传感器的性能参数要求相当高，现有技术中常通过加速度传感器测试仪器来测量传感器各项参数指标，传统的测试仪器可以快速地进行单只传感器的测试，并提供实时的数据显示和分析功能；另外这种测试仪器由多个测试站点组成，每个站点配备有不同的组合设备，用于测试传感器不同的参数指标。在测试传感器时，工作人员将单只传感器频繁的移送至不同的测试站点，所以现有技术缺少可以同时安装多个传感器并辅助自动测试系统进行测试的工装。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种传感器测试工装，可安装多个传感器，辅助相关系统或设备完成多个传感器的参数测试。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种传感器测试工装，包括双轴转台、安装箱。
6.双轴转台包括u型基座、三个电机、台座、转盘，台座设于u型基座两侧壁之间，其中两个电机对称设于u型基座两侧，该电机输出轴与台座侧壁相连接，转盘转动设于台座一面，剩余一个电机设于台座另一面，该电机输出轴与转盘中心相连接；
7.安装箱设为封闭式，包括底板、侧板和壳体，底板设于转盘表面，侧板竖直设于底板顶部，两者构成l型，侧板两侧各设有一个挂钩，底板顶部还设有安装架，安装架设为两层，用于安装待测试的多个传感器，壳体覆盖于底板，壳体底部连接于底板，壳体相对的两侧壁设有锁扣，锁扣与挂钩相配合。
8.进一步的，底板顶部还设有两个安装条，每个安装条开设有两个滑槽，滑槽包括构成钝角的水平段和倾斜段，倾斜段与外界连通，壳体相对的两侧壁与滑槽对应的位置设有滚柱，在装配安装箱时，滚柱由滑槽的倾斜段滑入水平段。
9.进一步的，锁扣包括把手、插销、u型杆、安装座，安装座设于壳体侧壁，把手一端转动连接于安装座，插销穿设于把手中段，u型杆两支杆分别连接于插销两端，u型杆与挂钩匹配。
10.进一步的，底板通过多个锁紧螺钉连接于转盘表面。
11.进一步的，壳体相对两侧壁的底部各设置两个凸块，凸块通过锁紧螺钉连接于底板。
12.进一步的，壳体同一侧的两个凸块之间设有提杆。
13.壳体内壁和顶部均设有保温棉。
14.安装架、壳体对应位置上设有多个螺纹孔，安装架、壳体通过多个锁紧螺钉进行加
固。
15.本实用新型的有益效果在于：安装箱是由底板、侧板和壳体构成的封闭性箱体，便于安装或拆卸；安装箱内安装多个传感器，可用于完成同时对多个传感器的参数测试；利用双轴转台调节传感器的角度及位置。以便得到更加准确完整的测试结果。
附图说明
16.图1为实施例的测试工装结构图一；
17.图2为实施例的测试工装结构图二；
18.图3为实施例的安装箱外部结构图；
19.图4为图3中a处局部放大图；
20.图5为实施例的安装箱内部结构图；
21.图6为实施例的侧板结构图；
22.图7为实施例的壳体结构图；
23.图8为实施例的安装条结构图。
具体实施方式
24.现有技术中，加速度传感器测试仪器只能测试单只传感器，测试效率较低，无法满足大批量测试的需求；每个站点配备有不同的组合设备，一方面存在仪器维护较麻烦的问题，另一方面在测试传感器时，工作人员需要将传感器频繁的移送至不同的测试站点，这个过程影响测试效率。为了解决上述问题，研发了一种线加速度传感器自动测试系统，包括计算机模块、多个恒流源驱动模块、模拟量采集模块、io控制模块、动态信号分析模块、电源模块等。新的测试系统可以同时测量多个同类型传感器，从数量上提升测试效率；实现了自动化测试，将繁琐的测试流程进行工艺整合，缩短测试时间，从流程上提升测试效率。所以如图1所示，本实施例设计了一款传感器测试工装，包括双轴转台1、安装箱2，用于安装多个传感器3，调节传感器3的角度及位置，辅助自动测试系统完成多个传感器3的测试。
25.具体的，如图1、图2所示，双轴转台1包括u型基座11、三个电机12、台座13、转盘14，台座13设于u型基座11两侧壁之间，其中两个电机12对称设于u型基座11两侧，这两个电机12输出轴分别与台座13侧壁相连接，转盘14转动设于台座13一面，剩余一个电机12设于台座13另一面，这一个电机12的输出轴与转盘14中心相连接，安装箱2设于转盘14表面。
26.使用时，先将8个传感器3安装于安装箱2内，8个传感器连接线加速度传感器自动测试系统；三个电机12根据需要驱动台座13或转盘14，从而调节传感器3的角度及位置。
27.具体的，安装箱2设为封闭式，如图3、图5、图6所示，包括底板21、侧板22和壳体23，底板21通过多个锁紧螺钉连接于转盘14表面，侧板22竖直设于底板21顶部，两者构成l型，侧板22两侧各设有一个挂钩221，底板21顶部还设有安装架211，安装架211设为两层，可以安装8个传感器3，壳体23具有四个面，壳体23覆盖于底板21，壳体23底部连接于底板21，壳体23相对的两侧壁设有锁扣，锁扣与挂钩221相配合。
28.更具体的，壳体23内壁和顶部均设有保温棉，主要是为了衔接高低温试验，在高低温试验中达到设置温度后，安装箱2快速安装在双轴转台1上，并快速完成整个测试，用户可以获取传感器3高温和低温条件下的测试数据。其中为了便于快速将安装箱2安装在双轴转
台1上，转盘14表面设有多个限位块，限位块起到基准的作用，以便工作人员快速找准安装箱2的位置，并利用锁紧螺钉连接于转盘14。
29.更具体的，壳体23底部连接于底板21的方式如下：
30.其一，如图5、图7、图8所示，底板21顶部设有两个安装条212，每个安装条212开设有两个滑槽2121，滑槽2121包括构成钝角的水平段和倾斜段，倾斜段与外界连通，壳体23相对的两侧壁与滑槽2121对应的位置设有滚柱234，在装配壳体23时，滚柱234由滑槽2121的倾斜段滑入水平段，从而将壳体23连接于底板21。
31.其二，如图3所示，壳体23相对两侧壁的底部各设置两个凸块232，凸块232通过锁紧螺钉连接于底板21。为了便于装配或拆卸壳体23，壳体23同一侧的两个凸块232之间设有提杆233。
32.更具体的，壳体23通过锁扣与挂钩221的配合连接侧板22，方式如下：如图4所示，锁扣包括把手2311、插销2312、u型杆2313、安装座2314，安装座2314通过多个螺栓设于壳体23侧壁，把手2311一端转动连接于安装座2314，插销2312穿设于把手2311中段，插销2312可以在穿设孔内转动，u型杆2313两支杆分别连接于插销2312两端，具体连接方式是，在u型杆2313支杆末端设置螺杆，螺杆穿过插销2312上的通孔，然后利用螺杆上的两个螺母夹紧插销2312。
33.在图4的视图中，当需要打开锁扣时，工作人员手握并朝外抬起把手2311，u型杆2313、插销2312会朝左移动，注意所谓的朝左移动只是指大致方位，并不是严格意义的直线朝左；当u型杆2313脱离挂钩221后，即可手动转动u型杆2313，将u型杆2313朝右转动，这样就完全打开了锁扣。
34.为了进一步提升安装架211、壳体23的稳定性，本实施例在安装架211、壳体23对应位置上设有多个螺纹孔，安装架211、壳体23通过多个锁紧螺钉连接在一起，起到加固作用。
35.以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种传感器测试工装，其特征在于，包括双轴转台（1）、安装箱（2）；双轴转台（1）包括u型基座（11）、三个电机（12）、台座（13）、转盘（14），台座（13）设于u型基座（11）两侧壁之间，其中两个电机（12）对称设于u型基座（11）两侧，该电机（12）输出轴与台座（13）侧壁相连接，转盘（14）转动设于台座（13）一面，剩余一个电机（12）设于台座（13）另一面，该电机（12）输出轴与转盘（14）中心相连接；安装箱（2）设为封闭式，包括底板（21）、侧板（22）和壳体（23），底板（21）设于转盘（14）表面，侧板（22）竖直设于底板（21）顶部，两者构成l型，侧板（22）两侧各设有一个挂钩（221），底板（21）顶部还设有安装架（211），安装架（211）设为两层，用于安装待测试的多个传感器（3），壳体（23）覆盖于底板（21），壳体（23）底部连接于底板（21），壳体（23）相对的两侧壁设有锁扣，锁扣与挂钩（221）相配合。2.根据权利要求1所述的传感器测试工装，其特征在于，底板（21）顶部还设有两个安装条（212），每个安装条（212）开设有两个滑槽（2121），滑槽（2121）包括构成钝角的水平段和倾斜段，倾斜段与外界连通，壳体（23）相对的两侧壁与滑槽（2121）对应的位置设有滚柱（234），在装配安装箱（2）时，滚柱（234）由滑槽（2121）的倾斜段滑入水平段。3.根据权利要求1所述的传感器测试工装，其特征在于，锁扣包括把手（2311）、插销（2312）、u型杆（2313）、安装座（2314），安装座（2314）设于壳体（23）侧壁，把手（2311）一端转动连接于安装座（2314），插销（2312）穿设于把手（2311）中段，u型杆（2313）两支杆分别连接于插销（2312）两端，u型杆（2313）与挂钩（221）匹配。4.根据权利要求1所述的传感器测试工装，其特征在于，底板（21）通过多个锁紧螺钉连接于转盘（14）表面。5.根据权利要求1所述的传感器测试工装，其特征在于，壳体（23）相对两侧壁的底部各设置两个凸块（232），凸块（232）通过锁紧螺钉连接于底板（21）。6.根据权利要求5所述的传感器测试工装，其特征在于，壳体（23）同一侧的两个凸块（232）之间设有提杆（233）。7.根据权利要求1所述的传感器测试工装，其特征在于，壳体（23）内壁和顶部均设有保温棉。8.根据权利要求1所述的传感器测试工装，其特征在于，安装架（211）、壳体（23）对应位置上设有多个螺纹孔，安装架（211）、壳体（23）通过多个锁紧螺钉进行加固。

技术总结
本实用新型公开了一种传感器测试工装，涉及传感器测试技术领域，包括双轴转台、安装箱。双轴转台包括U型基座、三个电机、台座、转盘，台座设于U型基座两侧壁之间，其中两个电机对称设于U型基座两侧，该电机输出轴与台座侧壁相连接，转盘转动设于台座一面，剩余一个电机设于台座另一面，该电机输出轴与转盘中心相连接；安装箱包括底板、侧板和壳体，底板设于转盘表面，侧板竖直设于底板顶部，侧板两侧各设有一个挂钩，底板顶部还设有安装架，用于安装待测试的多个传感器，壳体覆盖于底板，壳体底部连接于底板，壳体相对的两侧壁设有锁扣，锁扣与挂钩相配合。可安装多个传感器，辅助相关系统或设备完成多个传感器的参数测试。统或设备完成多个传感器的参数测试。统或设备完成多个传感器的参数测试。


技术研发人员：贺宏宇 次先存 汤浩 刘洋 聂瑞千 王瑞 王婷
受保护的技术使用者：北京轩宇空间科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3