一种注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑装置技术领域，尤其涉及一种注塑装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.经检索，中国专利申请号为201810776219.9的专利，公开了一种汽车塑料配件生产用注塑机，包括电缆线、机体、电控箱、储电箱、移动机构、滑杆、入料杆、注塑箱、支架、箱体、拉门，移动机构设于储电箱顶端，储电箱和移动机构采用间隙配合，移动机构由移动装置、散热装置、旋转盘、活塞装置、启动装置、双向推杆装置、下压装置、推动装置、动力装置、辅助装置组成，移动装置顶端设有推动装置，推动装置和移动装置采用间隙配合，推动装置右侧设有辅助装置，辅助装置和推动装置采用间隙配合，辅助装置顶端设有动力装置，动力装置和辅助装置相互啮合，装置能够利用万向轮进行移动。
4.上述专利中的一种汽车塑料配件生产用注塑机存在以下不足：该装置在使用中不能有效的观察注塑时的材料状态，也不能控制注塑的速度，导致注塑后溢出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种注塑装置，包括机体，所述机体的顶部外壁安装有安装板，安装板的顶部外壁安装有l型安装板，l型安装板的顶部外壁均匀设置有弧形箍，所述弧形箍的顶部外壁均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧外壁传动安装有螺纹挤压杆，螺纹挤压杆一侧外壁安装有第一连通管，第一连通管圆周外壁通透安装有漏斗，漏斗的底部外壁设置有第一控制阀门，漏斗的顶部外壁安装有储料箱，所述储料箱一侧外壁设置有观察窗。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连通管的与螺纹挤压杆的连接处设置有第一固定板，所述第一固定板一侧外壁安装有固定环，固定环通过螺栓固定第一连通管、螺纹挤压杆的连接处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的顶部外壁设置有盖板，盖板通过铰链铰于储料箱的顶部外壁，所述盖板一侧外壁设置有卡扣，盖板通过卡扣开合于储料箱的顶部外壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的外壁均匀焊接有第二固定支架，所述储料箱通过第二固定支架焊接于机体的顶部外壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连通管一侧外壁通透安装有第二固定板，所述第一连通管通过通透安装的第二固定板安装有第二联通管。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二联通管一侧外壁设置有用于控制速度
的第二控制阀门。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二联通管一侧外壁安装有母模，所述机体的一侧外壁均匀安装有固定块，固定块的顶部外壁均安装有液压杆，所述液压杆的顶部外壁均安装有公模。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部外壁均匀安装有第三固定支架，每个第三固定支架顶部安装有弧形防护板。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.通过设置有驱动电机，在需要注塑时，可通过驱动电机的转动，来控制螺纹挤压杆的推进速度，从而达到匀速控制注塑，防止注塑溢出，还通过设置有观察窗，在需要观察原料的使用情况状态时，可以通过观察窗直接观察，增加了该装置的实用性。
17.2.通过设置有液压杆，在注塑外壁后需要公模合紧母模时，通过液压杆的伸缩可以将重量很重的公模、母模举起放下，从而为使用者带来很多便捷，增加了该装置的便捷性。
18.3.通过设置有弧形防护板，在注塑时，避免使用者误碰到第二联通管，造成烫伤，弧形防护板可有效的挡住使用者的误碰，进一步增加了该装置的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种注塑装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种注塑装置侧面的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种注塑装置另一侧面的结构示意图。
22.图中：1-机体、2-安装板、3-驱动电机、4-弧形箍、5-螺纹挤压杆、6-储料箱、7-观察窗、8-漏斗、9-l型安装板、10-第一控制阀门、11-第二固定支架、12-第一固定板、13-盖板、14-卡扣、15-第二固定板、16-固定环、17-第一连通管、18-弧形防护板、19-第三固定支架、20-公模、21-液压杆、22-固定块、23-母模、24-第二连通管、25-第二控制阀门。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.实施例1
26.一种注塑装置，如图1所示，包括机体1，所述机体1的顶部外壁安装有安装板2，安装板2的顶部外壁安装有l型安装板9，l型安装板9的顶部外壁均匀设置有弧形箍4，所述弧形箍4的顶部外壁均固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的一侧外壁传动安装有螺纹挤压杆5，螺纹挤压杆5一侧外壁安装有第一连通管17，第一连通管17圆周外壁通透安装有漏斗8，漏斗8的底部外壁设置有第一控制阀门10，漏斗8的顶部外壁安装有储料箱6，所述储料箱6一侧外壁设置有观察窗7。
27.通过设置有驱动电机3，在需要注塑时，可通过驱动电机3的转动，来控制螺纹挤压杆5的推进速度，从而达到匀速控制注塑，防止注塑溢出，还通过设置有观察窗7，在需要观
察原料的使用情况状态时，可以通过观察窗7直接观察，增加了该装置的实用性。
28.所述第一连通管17的与螺纹挤压杆5的连接处设置有第一固定板12，所述第一固定板12一侧外壁安装有固定环16，固定环16通过螺栓固定第一连通管17、螺纹挤压杆5的连接处。
29.通过设置有第一固定板12，在驱动电机3传动时，会产生很多的震动，通过第一固定板12、固定环16的牢牢固定，从而保证的该装置在使用时不会晃动。
30.所述储料箱6的顶部外壁设置有盖板13，盖板13通过铰链铰于储料箱6的顶部外壁，所述盖板13一侧外壁设置有卡扣14，盖板13通过卡扣14开合于储料箱6的顶部外壁。
31.通过设置有盖板13，在该装置观察到需要再次进料时，可以通过打开盖板13，来给该装置上料，增加了该装置的便捷性。
32.所述储料箱6的外壁均匀焊接有第二固定支架11，所述储料箱6通过第二固定支架11焊接于机体1的顶部外壁。
33.通过设置有第二固定支架11，在进行上料时，为了保证储料箱6不会晃动，通过每个第二固定支架11可以保证该装置的稳定性。
34.所述第一连通管17一侧外壁通透安装有第二固定板15，所述第一连通管17通过通透安装的第二固定板15安装有第二联通管24。
35.通过设置有第二固定板15，第二固定板15可有效的固定第一连通管17、第二联通管24在运作中的晃动，从而保证了该装置在使用时的安全性。
36.所述第二联通管24一侧外壁设置有用于控制速度的第二控制阀门25。
37.通过设置有第二控制阀门25，在该装置注塑时，可以通过第二控制阀门25再次调节注塑的速度，从而保证了该装置可有效的控制调节注塑速度。
38.所述第二联通管24一侧外壁安装有母模23，所述机体1的一侧外壁均匀安装有固定块22，固定块22的顶部外壁均安装有液压杆21，所述液压杆21的顶部外壁均安装有公模20。
39.通过设置有液压杆21，在注塑外壁后需要公模20合紧母模23时，通过液压杆21的伸缩可以将重量很重的公模20、母模23举起放下，从而为使用者带来很多便捷，增加了该装置的便捷性。
40.所述机体1的顶部外壁均匀安装有第三固定支架19，每个第三固定支架19顶部安装有弧形防护板18。
41.通过设置有弧形防护板18，在注塑时，避免使用者误碰到第二联通管24，造成烫伤，弧形防护板18可有效的挡住使用者的误碰，进一步增加了该装置的安全性。
42.工作原理：
43.在使用该装置时，先将盖板13打开，随后再将原料倒入至储料箱6内部，随后再打开第一控制阀门10，让原料流入至第一连通管17内部，至填满，随后再通过打开驱动电机3，来使螺纹挤压杆5来推进第一连通管17内部，将原料挤出，随后可以通过观察窗7来观察储料箱6内部原料的情况，随后再将公模20通过液压杆21升起，随后再打开第二控制阀门25，将原料注入至母模23的内部，在注塑完成过后，再通过液压杆21的伸缩，将公模20按压住母模23，随后再将第一控制阀门10、第二控制阀门25关闭，从而完成注塑。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种注塑装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁安装有安装板(2)，安装板(2)的顶部外壁安装有l型安装板(9)，l型安装板(9)的顶部外壁均匀设置有弧形箍(4)，所述弧形箍(4)的顶部外壁均固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧外壁传动安装有螺纹挤压杆(5)，螺纹挤压杆(5)一侧外壁安装有第一连通管(17)，第一连通管(17)圆周外壁通透安装有漏斗(8)，漏斗(8)的底部外壁设置有第一控制阀门(10)，漏斗(8)的顶部外壁安装有储料箱(6)，所述储料箱(6)一侧外壁设置有观察窗(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于，所述第一连通管(17)的与螺纹挤压杆(5)的连接处设置有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)一侧外壁安装有固定环(16)，固定环(16)通过螺栓固定第一连通管(17)、螺纹挤压杆(5)的连接处。3.根据权利要求2所述的一种注塑装置，其特征在于，所述储料箱(6)的顶部外壁设置有盖板(13)，盖板(13)通过铰链铰于储料箱(6)的顶部外壁，所述盖板(13)一侧外壁设置有卡扣(14)，盖板(13)通过卡扣(14)开合于储料箱(6)的顶部外壁。4.根据权利要求3所述的一种注塑装置，其特征在于，所述储料箱(6)的外壁均匀焊接有第二固定支架(11)，所述储料箱(6)通过第二固定支架(11)焊接于机体(1)的顶部外壁。5.根据权利要求4所述的一种注塑装置，其特征在于，所述第一连通管(17)一侧外壁通透安装有第二固定板(15)，所述第一连通管(17)通过通透安装的第二固定板(15)安装有第二联通管(24)。6.根据权利要求5所述的一种注塑装置，其特征在于，所述第二联通管(24)一侧外壁设置有用于控制速度的第二控制阀门(25)。7.根据权利要求6所述的一种注塑装置，其特征在于，所述第二联通管(24)一侧外壁安装有母模(23)，所述机体(1)的一侧外壁均匀安装有固定块(22)，固定块(22)的顶部外壁均安装有液压杆(21)，所述液压杆(21)的顶部外壁均安装有公模(20)。8.根据权利要求7所述的一种注塑装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁均匀安装有第三固定支架(19)，每个第三固定支架(19)顶部安装有弧形防护板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑装置，包括机体，所述机体的顶部外壁安装有安装板，安装板的顶部外壁安装有L型安装板，L型安装板的顶部外壁均匀设置有弧形箍，所述弧形箍的顶部外壁均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧外壁传动安装有螺纹挤压杆，螺纹挤压杆一侧外壁安装有第一连通管，第一连通管圆周外壁通透安装有漏斗，漏斗的底部外壁设置有第一控制阀门，漏斗的顶部外壁安装有储料箱，所述储料箱一侧外壁设置有观察窗。本实用新型通过设置有驱动电机，在需要注塑时，可通过驱动电机的转动，来控制螺纹挤压杆的推进速度，从而达到匀速控制注塑，通过设置有观察窗，在需要观察原料的使用情况状态时，可以通过观察窗直接观察。察。察。


技术研发人员：王永峰
受保护的技术使用者：安徽华梦塑业有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3