一种避免UV灯高能量对精度影响的喷印台面的制作方法

一种避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面
技术领域
1.本实用新型涉及数字喷墨打印技术领域，尤其涉及一种避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面。


背景技术：

2.在数字喷墨打印领域里，通常是通过喷头将打印墨水滴落到pcb板上，打印出字符。为防止字符在pcb板运输过程受到损坏，需要在打印字符后加一段加热的加工固化程序。
3.因为打印所使用墨水和设备空间的局限性，固化字符所用的设备多为uv灯，在固化字符时照射出能量较高的紫外线光，而这些光线在照射到pcb板上的同时，也会反射到打印小车上，造成喷头表面残留的油墨固化，影响台面的打印精度。
4.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面。
6.本实用新型的技术方案如下：提供一种避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，包括：打印载台垫板，所述打印载台垫板上方悬有小车喷墨打印机构，所述小车喷墨打印机构的侧面上设置有uv灯安装机构，所述uv灯安装机构上以一定的倾斜角度设置有uv灯，使得所述uv灯朝着小车喷墨打印机构上所设置的喷头的安装位置相反方向照射，所述打印载台垫板表面为黑色。
7.进一步地，所述打印载台垫板采用黑色fr4玻纤板。
8.进一步地，所述打印载台垫板的表面进行喷砂处理。
9.进一步地，所述打印载台垫板的表面进行磨砂处理。
10.进一步地，所述打印载台垫板表面为黑色涂层。
11.进一步地，所述uv灯安装机构包括：设置于所述小车喷墨打印机构侧面的安装板、以及设置于所述安装板上的倾斜垫片，所述uv灯设置在倾斜垫片上，所述倾斜垫片上设置有斜面使得uv灯朝向喷头的安装位置相反方向。
12.采用上述方案，本实用新型通过设置倾斜的uv灯，使得uv灯朝向远离小车喷墨打印机构上所设置的喷头的安装位置的方向照射，从而降低喷头表面残留油墨经uv光照射而导致固化的异常情况，提高台面的打印精度。同时，通过设置黑色的打印载台垫板表面，可以减少uv灯的反射情况，从而有效避免喷头表面残留油墨固化，提高台面的打印精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，包括：打印载台垫板1，所述打印载台垫板1上方悬有小车喷墨打印机构2，所述小车喷墨打印机构2的侧面上设置有uv灯安装机构3，所述uv灯安装机构3上以一定的倾斜角度设置有uv灯4，使得所述uv灯4朝着远离小车喷墨打印机构2上所设置的喷头21的安装位置的方向照射，所述打印载台垫板1表面为黑色。
16.通过设置倾斜的uv灯4，使得uv灯4朝向远离小车喷墨打印机构2上所设置的喷头21的安装位置的方向照射，从而降低喷头21表面残留油墨经uv光照射而导致固化的异常情况，提高台面的打印精度。同时，通过设置黑色的打印载台垫板1表面，可以减少打印载台垫板1对uv灯4所发出的uv光的反射情况，从而有效避免喷头21表面残留油墨固化，提高台面的打印精度。
17.在一些实施例中，所述打印载台垫板1采用黑色fr4玻纤板。fr4玻纤板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份，具有较好的耐热性和耐潮性，并且具有良好的加工性，便于进行整体切割加工成型。
18.在一些实施例中，所述打印载台垫板1的表面进行喷砂处理或磨砂处理，增加打印载台垫板1表面的粗糙度，以此减少对uv光的反射。
19.在一些实施例中，所述打印载台垫板1表面为黑色涂层。采用涂覆黑色涂层的方式，便于对现有的设备进行改装，并且同样可以起到吸收uv光的效果，改造方便快捷。
20.所述uv灯安装机构3包括：设置于所述小车喷墨打印机构2侧面的安装板31、以及设置于所述安装板31上的倾斜垫片32，所述uv灯4设置在倾斜垫片32上，所述倾斜垫片32上设置有斜面使得uv灯4朝向远离喷头21的安装位置的方向。通过设置倾斜垫片32，使得uv灯4的照射方向远离喷头21的安装位置，有效避免反射的uv光对喷头21表面残留的油墨造成影响。
21.综上所述，本实用新型通过设置倾斜的uv灯，使得uv灯朝向远离小车喷墨打印机构上所设置的喷头的安装位置的方向照射，从而降低喷头表面残留油墨经uv光照射而导致固化的异常情况，提高台面的打印精度。同时，通过设置黑色的打印载台垫板表面，可以减少uv灯的反射情况，从而有效避免喷头表面残留油墨固化，提高台面的打印精度。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，其特征在于，包括：打印载台垫板，所述打印载台垫板上方悬有小车喷墨打印机构，所述小车喷墨打印机构的侧面上设置有uv灯安装机构，所述uv灯安装机构上以一定的倾斜角度设置有uv灯，使得所述uv灯朝着小车喷墨打印机构上所设置的喷头的安装位置相反方向照射，所述打印载台垫板表面为黑色。2.根据权利要求1所述的避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，其特征在于，所述打印载台垫板采用黑色fr4玻纤板。3.根据权利要求1所述的避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，其特征在于，所述打印载台垫板的表面进行喷砂处理。4.根据权利要求1所述的避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，其特征在于，所述打印载台垫板的表面进行磨砂处理。5.根据权利要求1所述的避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，其特征在于，所述打印载台垫板表面为黑色涂层。6.根据权利要求1所述的避免uv灯高能量对精度影响的喷印台面，其特征在于，所述uv灯安装机构包括：设置于所述小车喷墨打印机构侧面的安装板、以及设置于所述安装板上的倾斜垫片，所述uv灯设置在倾斜垫片上，所述倾斜垫片上设置有斜面使得uv灯朝向喷头的安装位置相反方向。

技术总结
本实用新型公开一种避免UV灯高能量对精度影响的喷印台面，包括：打印载台垫板，打印载台垫板上方悬有小车喷墨打印机构，小车喷墨打印机构的侧面上设置有UV灯安装机构，UV灯安装机构上以一定的倾斜角度设置有UV灯，使得UV灯朝着小车喷墨打印机构上所设置的喷头的安装位置相反方向照射，打印载台垫板表面为黑色。本实用新型通过设置倾斜的UV灯，使得UV灯朝向远离小车喷墨打印机构上所设置的喷头的安装位置的方向照射，从而降低喷头表面残留油墨经UV光照射而导致固化的异常情况，提高台面的打印精度。同时，通过设置黑色的打印载台垫板表面，可以减少UV灯的反射情况，从而有效避免喷头表面残留油墨固化，提高台面的打印精度。提高台面的打印精度。提高台面的打印精度。


技术研发人员：徐进 熊飞 吕小祥
受保护的技术使用者：深圳劲鑫科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/3