过敏原液注液装置的制作方法

1.本实用新型涉及过敏检测贴生产过程的注液装置技术领域，具体涉及一种过敏原液注液装置。


背景技术：

2.过敏原即时检测贴是目前市面上的一种主流产品，该产品用于检测人体过敏原，具有廉价、高效、快速、低痛等优点。一片过敏原检测贴上有多种抗原，分别位于不同的凹槽中，生产时，需要按量将过敏原液注入对应的凹槽，每种每次10-100μl，注液过程过敏原不能与空气接触，应处于氮气环境下，注液过程过敏原所处环境保持5℃左右。
3.目前市面上没有适合的注液装置，初始时过敏原检测贴的生产注液过程通过人工完成，不仅效率低下，而且对于过敏原液注入量无法精确控制，产品一致性较差，对产品质量带来不利影响。此外，氮气环境和5℃左右的低温环境均不适合长时间人工操作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种过敏原检测贴生产过程中能实现自动注液的装置，提高生产效率，且能够精确控制过敏原液的注入量。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种过敏原液注液装置，包括储液罐、加液管，所述加液管从储液罐顶部伸入储液罐底部，且加液管与储液罐的顶壁通过胶封密封；所述储液罐的上端设有保护气接头；所述储液罐的下端设有用于支撑储液罐竖立的支撑部件，储液罐下端设有出液管，出液管上设有蠕动泵。
7.本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型通过储液罐、蠕动泵可实现过敏原检测贴生产过程中自动注液，且能够精准控制注液量，提高了生产效率；此外，通过储液罐缓冲，通过加液管注入过敏原液，通过保护气接头连接保护气，防止了过敏原污染。通过加液管伸入储液罐底部，防止加液时产生气泡混入储液罐中，影响注液量精度。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步的，所述保护气接头上设有蝶形阀门，蝶形阀门通过软管连接有气囊。
11.在注液过程中，由于液位较低时才需要通过加液管补充过敏原液，储液罐中的液面是周期性上下变化的，气囊使得氮气可重复使用，避免了频繁充氮气造成的浪费，使整个系统更加经济。
12.进一步的，所述储液罐的底部还设有排空管，排空管上设有排空阀。
13.便于在清洗时排空储液罐内的液体。
14.进一步的，所述储液罐侧面还设有竖立的观察管，观察管上设有3-4个液位传感器，观察管上端连接在储液罐上部，观察管下端连接在储液罐底部或排空阀与储液罐之间的排空管上。
15.观察管便于观察储液罐内的液位，液位传感器可用于自动控制液位量，其中，上面的可防止加液过量，中间的用来控制开始自动加液，最下面的液位传感器可在自动加液意外停止(液位持续下降至最低)时控制报警或强制开关，使过敏检测贴的生产暂停，及时检修。
16.进一步的，所述储液罐由不锈钢管材制成，储液罐的底部与侧壁焊接成一体，储液罐的顶壁与侧壁通过法兰连接，顶壁与侧壁的法兰之间设有密封圈。
17.通过法兰连接与密封圈密封，清洗时方便拆卸，使用时密封可靠，保证储液罐中不混入空气；通过不锈钢管材加工，在确保密封的基础上避免了棒材加工对原材料的浪费。
18.进一步的，所述储液罐设有多个，且每个储液罐彼此独立，每个储液罐上的出液管分别连接蠕动泵。
19.便于同时盛装多种过敏原液，同时为一片过敏原检测贴注入不同的过敏原液，提高生产效率。
20.进一步的，所述蠕动泵为bt-100ca系列蠕动泵，蠕动泵上安装有dg系列的多通道泵头，多通道泵头的每个通道内设有内径
×
壁厚为1mm
×
1mm的软管，每根软管对应连接一个储液罐上的出液管。
21.单次注液量100μl，内径
×
壁厚为1mm
×
1mm的软管为5滴液体，便于精确控制流量。
22.进一步的，所述储液罐设有十个，蠕动泵上安装有dg系列的十通道泵头。
23.进一步的，还包括长方体形的框架，多个储液罐设于框架内部，且每个储液罐通过自身的支撑部件固定于框架的底部。
24.长方体形的框架可以整体放置在常见的冰柜中，便于为储液罐提供5℃左右的低温环境，制冷量充足，控温性能好，成本低廉，节能省电。
25.进一步的，每个储液罐下端的所述支撑部件为两根支撑杆，支撑杆的上端连接储液罐的下端，支撑杆的下端分别设有安装板，安装板与框架的底部通过螺栓连接。
26.结构稳定，且便于拆装。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图。
28.图2为本实用新型设置多个储液罐的结构示意图。
29.附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：
30.1-储液罐；2-支撑部件；3-加液管；4-蠕动泵；5-保护气接头；6-蝶形阀门；7-排空管；8-排空阀；9-观察管；10-液位传感器；11-框架；12-安装板。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.本实用新型参见图1-2。
33.本实用新型提供了一种过敏原液注液装置，包括储液罐1、加液管3，所述加液管3从储液罐1顶部伸入储液罐1底部，且加液管3与储液罐1的顶壁通过胶封密封；所述储液罐1的上端设有保护气接头5；所述储液罐1的下端设有用于支撑储液罐1竖立的支撑部件2，储
液罐1下端设有出液管，出液管上设有蠕动泵4。
34.原理：
35.过敏原液初始状态是储存在大药罐之中的。考虑到产品生产过程中随时可能出现意外需要紧急停止生产，进行系统维护，这样可能污染过敏原，所以本实用新型采用了储液罐1作为液体缓冲，防止药品污染。安装时，加液管3用于连接大药罐，并在储液罐1中液位较低时加液。支撑部件2支撑储液罐1竖立，可方便测量液位，同时便于过敏原液通过出液管输出。蠕动泵4用于定量抽出过敏原液，便于精确控制注入过敏原检测贴的剂量。由于过敏原不能长时间与空气接触，因此在储液罐1中需要保持氮气环境而不与空气相接触。安装时，还通过保护气接头5连接氮气源(如气瓶或气囊)，便于保护过敏原液。
36.综上，本实用新型通过储液罐1、蠕动泵4可实现过敏原检测贴生产过程中自动注液，且能够精准控制注液量，提高了生产效率；此外，通过储液罐1缓冲，通过加液管3注入过敏原液，通过保护气接头5连接保护气，防止了过敏原污染。通过加液管3伸入储液罐1底部，防止加液时产生气泡混入储液罐1中，影响注液量精度。
37.进一步的，所述保护气接头5上设有蝶形阀门6，蝶形阀门6通过软管连接有气囊。
38.注：软管和气囊图中未示出。
39.在注液过程中，由于液位较低时才需要通过加液管3补充过敏原液，储液罐1中的液面是周期性上下变化的，气囊使得氮气可重复使用，避免了频繁充氮气造成的浪费，使整个系统更加经济。
40.进一步的，所述储液罐1的底部还设有排空管7，排空管7上设有排空阀8。
41.便于在清洗时排空储液罐1内的液体。
42.进一步的，所述储液罐1侧面还设有竖立的观察管9，观察管9上设有3-4个液位传感器10，观察管9上端连接在储液罐1上部，观察管9下端连接在储液罐1底部或排空阀8与储液罐1之间的排空管7上。
43.观察管9便于观察储液罐1内的液位，液位传感器10可用于自动控制液位量，其中，上面的可防止加液过量，中间的用来控制开始自动加液，最下面的液位传感器10可在自动加液意外停止(液位持续下降至最低)时控制报警或强制开关，使过敏检测贴的生产暂停，及时检修。
44.进一步的，所述储液罐1由不锈钢管材制成，储液罐1的底部与侧壁焊接成一体，储液罐1的顶壁与侧壁通过法兰连接，顶壁与侧壁的法兰之间设有密封圈。
45.通过法兰连接与密封圈密封，清洗时方便拆卸，使用时密封可靠，保证储液罐1中不混入空气；通过不锈钢管材加工，在确保密封的基础上避免了棒材加工对原材料的浪费。
46.设计储液罐1内径为70mm，沿自身轴向的长度为200mm。
47.容积0.77l，注液过程中，每次每种液体注液量为0.1ml，如果封装周期为10s，那么注液周期也是10s，一天工作时间按照8小时计，一个工作日的注液量共计0.288l。这样一次加液可以连续工作两个工作日，加液频率不至过高；同时储液罐1的容积又不会过大而导致过敏原液浪费。
48.进一步的，所述储液罐1设有多个，且每个储液罐1彼此独立，每个储液罐1上的出液管分别连接蠕动泵4。
49.便于同时盛装多种过敏原液，同时为一片过敏原检测贴注入不同的过敏原液，提
高生产效率。
50.进一步的，所述蠕动泵4为bt-100ca系列蠕动泵4，蠕动泵4上安装有dg系列的多通道泵头，多通道泵头的每个通道内设有内径
×
壁厚为1mm
×
1mm的软管，每根软管对应连接一个储液罐1上的出液管。
51.单次注液量100μl，内径
×
壁厚为1mm
×
1mm的软管为5滴液体，便于精确控制流量。
52.进一步的，所述储液罐1设有十个，蠕动泵4上安装有dg系列的十通道泵头。
53.进一步的，还包括长方体形的框架11，多个储液罐1设于框架11内部，且每个储液罐1通过自身的支撑部件2固定于框架11的底部。
54.长方体形的框架11可以整体放置在常见的冰柜中，便于为储液罐1提供5℃左右的低温环境，制冷量充足，控温性能好，成本低廉，节能省电。
55.注：相对的，现有技术的可选制冷设备中，用热电制冷的方式制冷量不足，大容积的冷柜不足以制冷并保持在5℃。采用压缩机方式的冷柜设计制造成本高，系统复杂。
56.进一步的，每个储液罐1下端的所述支撑部件2为两根支撑杆，支撑杆的上端连接储液罐1的下端，支撑杆的下端分别设有安装板12，安装板12与框架11的底部通过螺栓连接。
57.结构稳定，且便于拆装。
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果出现了指示方位、方向或位置关系的描述用语，例如：“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，在本说明书中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便理解本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部分、元件或整体必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.此外，如果出现了次序描述用语，例如：“第一”、“第二”等，在本说明书中的用途是为了便于理解或简化描述，例如，为了区分多个具有相同类型或功能的技术特征，而又不得不单独提及时，本说明书可能采用前缀或后缀次序描述用语的方式将其区分。因此，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
60.在本实用新型中，如果采用了结构相对作用关系描述用语，例如：“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义的理解。例如，“安装”、“相连”、“连接”等，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；“固定”可以是形成一体的固定，也可以是通过紧固件可拆卸的固定；可以是直接固定，也可以是通过中间媒介固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。
61.在本实用新型中，如果出现了含有附属或连接含义的描述用语，例如，第一特征在第二特征“上”或“下，除非另有明确的规定和限定，否则不应做限定性的理解，例如，“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，也可以是第一特征和第二特征通过中间媒介间接接
触。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。
62.进而，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述，并不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例、示例以及不同实施例、示例的特征进行结合和组合，这些结合或组合都应归入本实用新型所概括的范围之内。
64.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在其公开渠道可以获得的信息范围内，结合本技术文件所给出的技术启示，可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种过敏原液注液装置，其特征在于：包括储液罐(1)、加液管(3)，所述加液管(3)从储液罐(1)顶部伸入储液罐(1)底部，且加液管(3)与储液罐(1)的顶壁通过胶封密封；所述储液罐(1)的上端设有保护气接头(5)；所述储液罐(1)的下端设有用于支撑储液罐(1)竖立的支撑部件(2)，储液罐(1)下端设有出液管，出液管上设有蠕动泵(4)。2.根据权利要求1所述的过敏原液注液装置，其特征在于：所述保护气接头(5)上设有蝶形阀门(6)，蝶形阀门(6)通过软管连接有气囊。3.根据权利要求1所述的过敏原液注液装置，其特征在于：所述储液罐(1)的底部还设有排空管(7)，排空管(7)上设有排空阀(8)。4.根据权利要求3所述的过敏原液注液装置，其特征在于：所述储液罐(1)侧面还设有竖立的观察管(9)，观察管(9)上设有3-4个液位传感器(10)，观察管(9)上端连接在储液罐(1)上部，观察管(9)下端连接在储液罐(1)底部或排空阀(8)与储液罐(1)之间的排空管(7)上。5.根据权利要求1所述的过敏原液注液装置，其特征在于：所述储液罐(1)由不锈钢管材制成，储液罐(1)的底部与侧壁焊接成一体，储液罐(1)的顶壁与侧壁通过法兰连接，顶壁与侧壁的法兰之间设有密封圈。6.根据权利要求1所述的过敏原液注液装置，其特征在于：所述储液罐(1)设有多个，且每个储液罐(1)彼此独立，每个储液罐(1)上的出液管分别连接蠕动泵(4)。7.根据权利要求6所述的过敏原液注液装置，其特征在于：所述蠕动泵(4)为bt-100ca系列蠕动泵(4)，蠕动泵(4)上安装有dg系列的多通道泵头，多通道泵头的每个通道内设有内径
×
壁厚为1mm
×
1mm的软管，每根软管对应连接一个储液罐(1)上的出液管。8.根据权利要求7所述的过敏原液注液装置，其特征在于：所述储液罐(1)设有十个，蠕动泵(4)上安装有dg系列的十通道泵头。9.根据权利要求6所述的过敏原液注液装置，其特征在于：还包括长方体形的框架(11)，多个储液罐(1)设于框架(11)内部，且每个储液罐(1)通过自身的支撑部件(2)固定于框架(11)的底部。10.根据权利要求9所述的过敏原液注液装置，其特征在于：每个储液罐(1)下端的所述支撑部件(2)为两根支撑杆，支撑杆的上端连接储液罐(1)的下端，支撑杆的下端分别设有安装板(12)，安装板(12)与框架(11)的底部通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型提供了一种过敏原液注液装置，包括储液罐、加液管，所述加液管从储液罐顶部伸入储液罐底部，且加液管与储液罐的顶壁通过胶封密封；所述储液罐的上端设有保护气接头；所述储液罐的下端设有用于支撑储液罐竖立的支撑部件，储液罐下端设有出液管，出液管上设有蠕动泵。本实用新型通过储液罐、蠕动泵可实现过敏原检测贴生产过程中自动注液，且能够精准控制注液量，提高了生产效率；此外，通过储液罐缓冲，通过加液管注入过敏原液，通过保护气接头连接保护气，防止了过敏原污染。通过加液管伸入储液罐底部，防止加液时产生气泡混入储液罐中，影响注液量精度。影响注液量精度。影响注液量精度。


技术研发人员：杨智杰
受保护的技术使用者：贵州威客科技有限责任公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/3