一种全自动薄膜收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动薄膜收卷机，属于薄膜收卷机设备技术领域。


背景技术：

2.自动薄膜收卷机，可以更省力的完成薄膜的收卷操作，在自动薄膜收卷机使用时，会设置有导辊，对薄膜进行支撑导向，而现有的全自动薄膜收卷机，在使用时，薄膜由于摩擦，表面会产生静电，吸附细小的灰尘，而一般的吸尘机，不能完全的将薄膜表面的静电吸附的灰尘进行吸走，不能更好的对薄膜进行除尘操作，不利于推广使用。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的全自动薄膜收卷机，在使用时，不能更好的对薄膜进行上下表面吸尘操作，且对薄膜表面的静电吸附的灰尘，不能更好的进行消除静电操作，除尘效果不佳。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动薄膜收卷机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动薄膜收卷机，包括操作箱以及操作箱顶部表面固定连接的自动收卷机体，所述自动收卷机体顶部表面固定连接有伸出板，所述伸出板顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆，所述上下电动推杆伸缩端固定连接有直线导轨盒，所述直线导轨盒前端固定连接有伺服电机，所述直线导轨盒顶部设有运动板，所述运动板底部固定连接有切割刀，所述操作箱顶部表面固定连接有导辊体，所述导辊体顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有上吸尘盒，所述导辊体一侧表面固定连接有下吸尘盒，所述下吸尘盒与所述上吸尘盒一侧表面均固定连接有负离子风棒，所述下吸尘盒吸风口与所述上吸尘盒吸风口通过钢丝软管连接有三通阀，所述三通阀一端通过钢丝软管连接有抽风泵，所述抽风泵底部固定连接有储尘箱，所述储尘箱前侧表面固定连接有挡料电动推杆，所述挡料电动推杆伸缩端固定连接有挡料板。
7.优选的，所述直线导轨盒内腔设有螺纹柱，所述螺纹柱前端固定连接在所述伺服电机输出端，所述螺纹柱远离于所述伺服电机一端通过轴承活动连接于所述直线导轨盒。
8.优选的，所述运动板顶部表面固定连接有滑动块，所述直线导轨盒底部表面开设有与所述滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。
9.优选的，所述上吸尘盒通过连接杆连接于所述导辊体，所述上吸尘盒底部表面与所述下吸尘盒顶部表面均固定连接有过滤网层。
10.优选的，所述储尘箱贴合滑动连接在所述操作箱内腔底部，所述储尘箱一侧表面开设有透风孔。
11.优选的，所述储尘箱靠近所述挡料板一侧表面开设有与所述挡料板结构尺寸相匹配的排料口，所述挡料板后侧表面固定连接有密封软质层。
12.优选的，所述抽风泵吸风口通过钢丝软管连接于所述三通阀，所述抽风泵出风口通过钢丝软管连接于所述储尘箱。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置了储尘箱、抽风泵、三通阀、上吸尘盒、下吸尘盒与负离子风棒，可以对薄膜的顶部表面与底部表面进行吸尘，防止薄膜在收卷时，灰尘卷入薄膜卷中，且负离子风棒的设置，可以保证更好的除尘效果，使用时，通过负离子风棒对薄膜的上下表面进行吹风，从而消除薄膜表面吸附的细小灰尘的静电，然后启动抽风泵，此时抽风泵对三通阀产生抽力，三通阀通过钢丝软管连接于上吸尘盒与下吸尘盒，从而使上吸尘盒与下吸尘盒产生吸力，对薄膜进行吸尘操作，进一步的，通过在储尘箱前侧表面设有挡料电动推杆与挡料板，可以更便捷的对储尘盒进行排料操作，使用时，通过电动推杆的收缩带动挡料板的上升运动，此时将储尘箱的排料口暴露出来，更好的对储尘箱内部进行清理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型的整体细节的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的自动收卷机体侧面视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型中直线导轨盒内部细节的结构示意图；
19.图中：1、操作箱；2、自动收卷机体；3、伸出板；4、上下电动推杆；5、直线导轨盒；6、伺服电机；7、运动板；8、切割刀；9、导辊体；10、连接杆；11、上吸尘盒；12、下吸尘盒；13、负离子风棒；14、三通阀；15、抽风泵；16、储尘箱；17、挡料电动推杆；18、挡料板；19、螺纹柱；20、滑动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动薄膜收卷机，包括操作箱1以及操作箱1顶部表面固定连接的自动收卷机体2，自动收卷机体2顶部表面固定连接有伸出板3，伸出板3顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆4，上下电动推杆4伸缩端固定连接有直线导轨盒5，直线导轨盒5前端固定连接有伺服电机6，直线导轨盒5顶部设有运动板7，运动板7底部固定连接有切割刀8，操作箱1顶部表面固定连接有导辊体9，导辊体9顶部固定连接有连接杆10，连接杆10顶部固定连接有上吸尘盒11，导辊体9一侧表面固定连接有下吸尘盒12，下吸尘盒12与上吸尘盒11一侧表面均固定连接有负离子风棒13，下吸尘盒12吸风口与上吸尘盒11吸风口通过钢丝软管连接有三通阀14，三通阀14一端通过钢丝软管连接有抽风泵15，抽风泵15底部固定连接有储尘箱16，储尘箱16前侧表面固定连接有挡料电动推杆17，挡料电动推杆17伸缩端固定连接有挡料板18。
23.使用时，将薄膜放置筒卡在两个旋转筒外侧表面，通过减速电机带动旋转筒的旋转，将薄膜放置筒进行旋转，从而对薄膜进行收卷操作，此时薄膜从导辊体9底部表面穿过。
24.需要说明的是：本技术提到的自动收卷机、伺服电机6、上下电动推杆4与抽风泵15以及挡料电动推杆17等电气元件通过电线电性连接于外界的控制器，该控制器为plc控制器或者微处理器，通过控制器智能化的控制电气元件的启动与关闭，为现有的公知技术，在此不做过多赘述。
25.需要说明的是：本技术提到的自动收卷机，为现有的公知设备，包括减速电机与旋转筒，旋转筒数量为两个，一个固定连接在减速电机输出端，一个通过轴承活动连接于支撑盘，从而将薄膜放置筒卡在两个旋转筒外侧表面，通过减速电机带动旋转筒的旋转，将薄膜放置筒进行旋转，从而对薄膜进行收卷操作，且旋转筒相对端固定连接有拉力探测模块，可以探测出旋转筒的拉力信息通过电线电性传输至控制器中处理分析后，从而控制器智能化的控制减速电机的速度，从而自动化的完成薄膜收卷操作，为现有的公知技术，在此不做过多赘述。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，上吸尘盒11通过连接杆10连接于导辊体9，上吸尘盒11底部表面与下吸尘盒12顶部表面均固定连接有过滤网层；过滤网层可以防止大颗粒灰尘进入两个吸尘盒中。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，储尘箱16贴合滑动连接在操作箱1内腔底部，储尘箱16一侧表面开设有透风孔；该透风孔为直径一厘米，且透风孔内侧表面固定连接有过滤网，可以防止储尘箱16内部的灰尘通过透风孔排出。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，储尘箱16靠近挡料板18一侧表面开设有与挡料板18结构尺寸相匹配的排料口，挡料板18后侧表面固定连接有密封软质层；密封软质层为橡胶软质层，可以防止灰尘从排料口中排出。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，抽风泵15吸风口通过钢丝软管连接于三通阀14，抽风泵15出风口通过钢丝软管连接于储尘箱16；保持抽风泵15可以产生吸力，三通阀14、上吸尘盒11与下吸尘盒12均产生吸力。
30.实施例2
31.请参阅图2与图3，本实施例与实施例1的区别在于：
32.直线导轨盒5内腔设有螺纹柱19，螺纹柱19前端固定连接在伺服电机6输出端，螺纹柱19远离于伺服电机6一端通过轴承活动连接于直线导轨盒5；运动板7顶部表面固定连接有滑动块20，直线导轨盒5底部表面开设有与滑动块20结构尺寸相匹配的滑槽；该滑动块20一侧表面贯穿开设有与螺纹柱19结构尺寸相匹配的螺纹孔，滑动块20套嵌在螺纹柱19外侧表面，从而保证伺服电机6带动螺纹柱19旋转时，可以使滑动块20与运动板7整体在直线导轨盒5方向上来回滑动，从而保证切割刀8可以来回滑动，对薄膜进行切割。
33.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将薄膜在经过导辊体9底部表面时，此时通过负离子风棒13对薄膜的上下表面进行吹风，从而消除薄膜表面吸附的细小灰尘的静电，然后启动抽风泵15，此时抽风泵15对三通阀14产生抽力，三通阀14通过钢丝软管连接于上吸尘盒11与下吸尘盒12，从而使上吸尘盒11与下吸尘盒12产生吸力，对薄膜进行吸尘
操作，进一步的，薄膜通过自动收卷机体2进行收卷，然后通过伺服电机6带动螺纹柱19旋转时，可以使滑动块20与运动板7整体在直线导轨盒5方向上来回滑动，从而保证切割刀8可以来回滑动，对薄膜进行切割，从而结束一个薄膜收卷，进一步的，通过电动推杆的收缩带动挡料板18的上升运动，此时将储尘箱16的排料口暴露出来，更好的对储尘箱16内部进行清理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
36.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种全自动薄膜收卷机，包括操作箱(1)以及操作箱(1)顶部表面固定连接的自动收卷机体(2)，其特征在于：所述自动收卷机体(2)顶部表面固定连接有伸出板(3)，所述伸出板(3)顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆(4)，所述上下电动推杆(4)伸缩端固定连接有直线导轨盒(5)，所述直线导轨盒(5)前端固定连接有伺服电机(6)，所述直线导轨盒(5)顶部设有运动板(7)，所述运动板(7)底部固定连接有切割刀(8)，所述操作箱(1)顶部表面固定连接有导辊体(9)，所述导辊体(9)顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)顶部固定连接有上吸尘盒(11)，所述导辊体(9)一侧表面固定连接有下吸尘盒(12)，所述下吸尘盒(12)与所述上吸尘盒(11)一侧表面均固定连接有负离子风棒(13)，所述下吸尘盒(12)吸风口与所述上吸尘盒(11)吸风口通过钢丝软管连接有三通阀(14)，所述三通阀(14)一端通过钢丝软管连接有抽风泵(15)，所述抽风泵(15)底部固定连接有储尘箱(16)，所述储尘箱(16)前侧表面固定连接有挡料电动推杆(17)，所述挡料电动推杆(17)伸缩端固定连接有挡料板(18)。2.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜收卷机，其特征在于：所述直线导轨盒(5)内腔设有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)前端固定连接在所述伺服电机(6)输出端，所述螺纹柱(19)远离于所述伺服电机(6)一端通过轴承活动连接于所述直线导轨盒(5)。3.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜收卷机，其特征在于：所述运动板(7)顶部表面固定连接有滑动块(20)，所述直线导轨盒(5)底部表面开设有与所述滑动块(20)结构尺寸相匹配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜收卷机，其特征在于：所述上吸尘盒(11)通过连接杆(10)连接于所述导辊体(9)，所述上吸尘盒(11)底部表面与所述下吸尘盒(12)顶部表面均固定连接有过滤网层。5.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜收卷机，其特征在于：所述储尘箱(16)贴合滑动连接在所述操作箱(1)内腔底部，所述储尘箱(16)一侧表面开设有透风孔。6.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜收卷机，其特征在于：所述储尘箱(16)靠近所述挡料板(18)一侧表面开设有与所述挡料板(18)结构尺寸相匹配的排料口，所述挡料板(18)后侧表面固定连接有密封软质层。7.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜收卷机，其特征在于：所述抽风泵(15)吸风口通过钢丝软管连接于所述三通阀(14)，所述抽风泵(15)出风口通过钢丝软管连接于所述储尘箱(16)。

技术总结
本实用新型涉及薄膜收卷机设备技术领域，特别涉及一种全自动薄膜收卷机，包括操作箱以及操作箱顶部表面固定连接的自动收卷机体，所述自动收卷机体顶部表面固定连接有伸出板，所述伸出板顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆，所述上下电动推杆伸缩端固定连接有直线导轨盒，所述直线导轨盒前端固定连接有伺服电机，所述直线导轨盒顶部设有运动板，所述运动板底部固定连接有切割刀，本实用新型通过设置了储尘箱、抽风泵、三通阀、上吸尘盒、下吸尘盒与负离子风棒，可以对薄膜的顶部表面与底部表面进行吸尘，防止薄膜在收卷时，灰尘卷入薄膜卷中，且负离子风棒的设置，可以保证更好的除尘效果。尘效果。尘效果。


技术研发人员：肖金生
受保护的技术使用者：太仓通盛包装材料有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/3