一种房建预制墙板放置架的制作方法

1.本技术涉及墙板放置架的领域，尤其是涉及一种房建预制墙板放置架。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。采用预制混凝土墙板建造装配式建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少施工现场的工作量，缩短了建筑施工周期。
3.目前当将预制墙板被运送至施工现场后，为了预防墙板间的相互挤压，通常会将墙板呈竖直依次放置在墙板放置架上，通过墙板放置架来使墙板保持竖直状态，从而预防了因墙板相互堆叠而发生磨损或磕碰的情况。但是墙板放置架通常采用定制化设计，只能供指定厚度的预制墙板放置，而无法适配于其他规格墙板的放置，因此存在较大局限性。


技术实现要素：

4.为了改善上述问题，本技术提供一种房建预制墙板放置架。
5.本技术提供的一种房建预制墙板放置架，采用如下的技术方案：
6.一种房建预制墙板放置架，包括有用于放置预制墙板的底座，所述底座上设置有纵向支撑架，所述纵向支撑架呈对称设置在底座两侧；所述纵向支撑架上设置有多个横向支撑架，所述纵向支撑架上贯通有第一调节槽，所述第一调节槽的长度方向沿底座的宽度方向延伸；所述横向支撑架端部设置有沿第一调节槽长度方向滑动设置在第一调节槽内的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有用于将横向支撑架固定在纵向支撑架上的紧固件。
7.通过采用上述技术方案，当需要放置不同规格厚度的预制墙板时，先解除紧固件对横向支撑架的固定，随后便可将横向支撑架沿第一调节槽的长度方向滑移，通过将相邻横向支撑架的间距调节至适当位置，此时便能满足不同规格厚度预制墙板的放置需求；将预制墙板顺利放置在底座上，并通过纵向支撑架与横向支撑架对预制墙板进行限位后，最后再通过将紧固件旋紧在螺杆上，以实现将横向支撑架再次固定在纵向支撑架上，此时便完成了对预制墙板的放置。
8.可选的，所述纵向支撑架上还贯通有第二调节槽，所述第二调节槽的长度方向同样沿底座的宽度方向延伸；所述第一调节槽与第二调节槽呈对称设置在纵向支撑架的上下两侧；所述纵向支撑架上还设置有多个联动架，所述联动架端部沿第二调节槽长度方向滑动设置在第二调节槽内；所述联动架与各自相对的横向支撑架之间设置有联动杆，所述联动杆一端与联动架连接，所述联动杆另一端与横向支撑架连接。
9.通过采用上述技术方案，将横向支撑架的位置进行滑移调节的过程中，联动架将在联动杆的带动下跟随横向支撑架在第二调节槽内保持同步滑移；在将紧固件旋紧在螺杆上时，由于联动架端部限位在第二调节槽内，因此在将紧固件进行转动时，横向支撑架将不会跟随紧固件同步转动，从而确保了紧固件顺利旋紧在螺杆上；此外联动架也能对墙板起
到限位，从而能进一步增强对墙板的限位固定效果。
10.可选的，所述横向支撑架与联动架外侧壁上均设置有用于与预制墙板表面接触的橡胶垫。
11.通过采用上述技术方案，橡胶垫不仅能增大横向支撑架与联动架外侧壁的摩擦力，从而预防墙板发生打滑的情况；而且通过橡胶垫还能对墙板起到缓冲减震的效果。
12.可选的，所述纵向支撑架上设置有限位板，所述限位板呈对称设置在横向支撑架两侧；所述限位板用于与位于底座最外侧的预制墙板表面接触。
13.通过采用上述技术方案，在限位板的限位下能够有效预防位于底座最外侧的预制墙板从底座上脱离或侧翻。
14.可选的，所述底座包括有多根呈相互平行设置的放置板，所述放置板沿底座长度方向依次均匀间隔排布。
15.通过采用上述技术方案，放置板用于放置并支撑预制墙板，呈间隔设置的放置板能够减小与预制墙板的接触面积，从而能减小对预制墙板底部的磨损，同时又能减小底座的整体重量。
16.可选的，所述纵向支撑架外侧壁上呈倾斜设置有斜撑杆，所述斜撑杆呈对称设置在纵向支撑架两侧；所述斜撑杆一端与纵向支撑架连接，所述斜撑杆另一端向逐渐远离纵向支撑架的方向倾斜。
17.通过采用上述技术方案，将斜撑杆远离纵向支撑架的一端与地面接触，此时在两侧斜撑杆的支撑下，能够进一步增强对墙板与纵向支撑架的支撑效果，使墙板与纵向支撑架保持稳定，不易发生侧翻。
18.可选的，所述斜撑杆与底座之间设置有连接杆，所述连接杆一端与底座连接，所述连接杆另一端与斜撑杆连接。
19.通过采用上述技术方案，将斜撑杆与底座通过连接杆进行连接固定，从而能进一步增强斜撑杆的结构稳定性，使斜撑杆在对墙板与纵向支撑架进行支撑时不易发生滑移的情况。
20.可选的，所述斜撑杆内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离纵向支撑架的一端从斜撑杆内穿出；所述斜撑杆上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将伸缩杆压紧在斜撑杆内。
21.通过采用上述技术方案，将紧固螺栓旋松后，此时便能将伸缩杆在斜撑杆内滑移，通过将伸缩杆滑移至适当位置，最后再通过紧固螺栓来将伸缩杆再次压紧固定在斜撑杆内，从而便能实现将斜撑杆的整体长度进行调节的目的。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过将相邻横向支撑架的间距调节至适当位置，此时便能满足不同规格厚度预制墙板的放置需求；
24.2.在两侧斜撑杆的支撑下，能够进一步增强对墙板与纵向支撑架的支撑效果，使墙板与纵向支撑架保持稳定，不易发生侧翻；
25.3.在限位板的限位下能够有效预防位于底座最外侧的预制墙板从底座上脱离或侧翻。
附图说明
26.图1是本技术实施例放置有预制墙板时的整体结构示意图。
27.图2是图1取出预制墙板后的整体结构示意图。
28.图3是图2的局部结构示意图。
29.图4是凸显图3中横向支撑架与联动架处的局部结构爆炸示意图。
30.图5是图2中a处的放大结构示意图。
31.附图标记说明：1、底座；10、放置板；11、连接杆；2、纵向支撑架；20、第一调节槽；21、第二调节槽；22、限位板；23、斜撑杆；230、伸缩杆；231、紧固螺栓；3、横向支撑架；30、螺杆；31、紧固件；4、联动架；40、联动杆；5、橡胶垫。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种房建预制墙板放置架。
34.参照图1、图2，房建预制墙板放置架包括有用于放置预制墙板的底座1，底座1包括有设置在顶部的多根呈相互平行设置的放置板10，放置板10的长度方向沿底座1的宽度方向延伸，相邻的放置板10沿底座1的长度方向呈依次均匀间隔排布。放置板10用于放置并支撑预制墙板，呈间隔设置的放置板10能够减小与预制墙板的接触面积，从而能减小对预制墙板底部的磨损，同时又能减小底座1的整体重量。底座1的前后两侧均固定安装有呈竖直放置的纵向支撑架2，且纵向支撑架2呈对称设置在底座1两侧。
35.如图3、图4所示，纵向支撑架2上设置有多个用于将相邻的墙板进行分隔并限位的横向支撑架3，纵向支撑架2上贯通有第一调节槽20，第一调节槽20的长度方向沿底座1的宽度方向延伸。横向支撑架3朝向各自所在纵向支撑架2的端部侧壁上固定安装有螺杆30，螺杆30插入并沿第一调节槽20长度方向滑动设置在各自相对的第一调节槽20内。螺杆30上螺纹连接有用于将横向支撑架3限位固定在纵向支撑架2上的紧固件31，本实施例中紧固件31采用螺母。
36.如图3、图4所示，纵向支撑架2上还贯通有位于第一调节槽20下方的第二调节槽21，第二调节槽21的长度方向同样沿底座1的宽度方向延伸，且第一调节槽20与第二调节槽21呈对称设置在纵向支撑架2的上下两侧。纵向支撑架2上还安装有多个联动架4，联动架4的数量与横向支撑架3的数量保持一致。联动架4端部活动穿设在第二调节槽21内，且联动架4沿第二调节槽21长度方向滑动设置在第二调节槽21内。从第二调节槽21一侧穿出后的联动架4端部螺纹连接有螺母，通过旋紧螺母便能将联动架4限位固定在纵向支撑架2上。
37.如图3、图4所示，联动架4与各自相对的横向支撑架3之间设置有联动杆40，联动杆40下端与联动架4连接固定，联动杆40上端与各自正对的横向支撑架3连接固定。在将横向支撑架3的位置进行滑移调节的过程中，位于下方的联动架4将在联动杆40的带动下，跟随横向支撑架3在第二调节槽21内保持同步滑移。
38.如图3、图4所示，横向支撑架3与联动架4的外侧壁上均固定粘合有用于与预制墙板表面接触的橡胶垫5。纵向支撑架2的外侧壁上还固定安装有两个限位板22，限位板22呈对称设置在横向支撑架3的左右两侧。位于横向支撑架3两侧的限位板22用于与放置在底座1最外侧的预制墙板表面相互接触。在限位板22的限位下能够有效预防位于底座1最外侧的
预制墙板从底座1上脱离或侧翻的情况发生。
39.如图3、图5所示，纵向支撑架2的外侧壁上呈倾斜设置有两根斜撑杆23，斜撑杆23呈对称设置在纵向支撑架2的左右两侧。斜撑杆23上端与纵向支撑架2外侧壁连接固定，斜撑杆23下端向逐渐远离纵向支撑架2的方向倾斜。斜撑杆23与底座1之间通过螺栓与螺母可拆卸连接有连接杆11，连接杆11一端与底座1连接固定，连接杆11另一端与斜撑杆23连接固定。
40.如图3、图5所示，斜撑杆23内滑动设置有伸缩杆230，伸缩杆230与斜撑杆23呈同轴设置。伸缩杆230远离纵向支撑架2的一端从斜撑杆23底部穿出。斜撑杆23外侧壁上螺纹连接有紧固螺栓231，紧固螺栓231用于将伸缩杆230压紧在斜撑杆23内，伸缩杆230上设置有多个用于供紧固螺栓231顶部插入的穿孔。通过将伸缩杆230滑移至适当位置，最后再通过紧固螺栓231来将伸缩杆230再次压紧固定在斜撑杆23内，从而便能实现将斜撑杆23的整体长度进行调节的目的。
41.本技术实施例一种房建预制墙板放置架的实施原理为：
42.当需要放置不同规格厚度的预制墙板时，先解除紧固件31对横向支撑架3的固定，随后便可将横向支撑架3沿第一调节槽20的长度方向滑移，通过将相邻横向支撑架3的间距调节至适当位置，此时便能满足不同规格厚度预制墙板的放置需求。将预制墙板顺利放置在底座1上，并通过纵向支撑架2与横向支撑架3对预制墙板进行限位后，最后再通过将紧固件31旋紧在螺杆30上，以实现将横向支撑架3再次固定在纵向支撑架2上，此时便完成了对预制墙板的放置。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种房建预制墙板放置架，包括有用于放置预制墙板的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有纵向支撑架(2)，所述纵向支撑架(2)呈对称设置在底座(1)两侧；所述纵向支撑架(2)上设置有多个横向支撑架(3)，所述纵向支撑架(2)上贯通有第一调节槽(20)，所述第一调节槽(20)的长度方向沿底座(1)的宽度方向延伸；所述横向支撑架(3)端部设置有沿第一调节槽(20)长度方向滑动设置在第一调节槽(20)内的螺杆(30)，所述螺杆(30)上螺纹连接有用于将横向支撑架(3)固定在纵向支撑架(2)上的紧固件(31)。2.根据权利要求1所述的一种房建预制墙板放置架，其特征在于：所述纵向支撑架(2)上还贯通有第二调节槽(21)，所述第二调节槽(21)的长度方向同样沿底座(1)的宽度方向延伸；所述第一调节槽(20)与第二调节槽(21)呈对称设置在纵向支撑架(2)的上下两侧；所述纵向支撑架(2)上还设置有多个联动架(4)，所述联动架(4)端部沿第二调节槽(21)长度方向滑动设置在第二调节槽(21)内；所述联动架(4)与各自相对的横向支撑架(3)之间设置有联动杆(40)，所述联动杆(40)一端与联动架(4)连接，所述联动杆(40)另一端与横向支撑架(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种房建预制墙板放置架，其特征在于：所述横向支撑架(3)与联动架(4)外侧壁上均设置有用于与预制墙板表面接触的橡胶垫(5)。4.根据权利要求1所述的一种房建预制墙板放置架，其特征在于：所述纵向支撑架(2)上设置有限位板(22)，所述限位板(22)呈对称设置在横向支撑架(3)两侧；所述限位板(22)用于与位于底座(1)最外侧的预制墙板表面接触。5.根据权利要求4所述的一种房建预制墙板放置架，其特征在于：所述底座(1)包括有多根呈相互平行设置的放置板(10)，所述放置板(10)沿底座(1)长度方向依次均匀间隔排布。6.根据权利要求1所述的一种房建预制墙板放置架，其特征在于：所述纵向支撑架(2)外侧壁上呈倾斜设置有斜撑杆(23)，所述斜撑杆(23)呈对称设置在纵向支撑架(2)两侧；所述斜撑杆(23)一端与纵向支撑架(2)连接，所述斜撑杆(23)另一端向逐渐远离纵向支撑架(2)的方向倾斜。7.根据权利要求6所述的一种房建预制墙板放置架，其特征在于：所述斜撑杆(23)与底座(1)之间设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)一端与底座(1)连接，所述连接杆(11)另一端与斜撑杆(23)连接。8.根据权利要求7所述的一种房建预制墙板放置架，其特征在于：所述斜撑杆(23)内滑动设置有伸缩杆(230)，所述伸缩杆(230)远离纵向支撑架(2)的一端从斜撑杆(23)内穿出；所述斜撑杆(23)上螺纹连接有紧固螺栓(231)，所述紧固螺栓(231)用于将伸缩杆(230)压紧在斜撑杆(23)内。

技术总结
本申请涉及一种房建预制墙板放置架，包括有用于放置预制墙板的底座，所述底座上设置有纵向支撑架，所述纵向支撑架呈对称设置在底座两侧；所述纵向支撑架上设置有多个横向支撑架，所述纵向支撑架上贯通有第一调节槽，所述第一调节槽的长度方向沿底座的宽度方向延伸；所述横向支撑架端部设置有沿第一调节槽长度方向滑动设置在第一调节槽内的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有用于将横向支撑架固定在纵向支撑架上的紧固件。其具有通过将相邻横向支撑架的间距调节至适当位置，此时便能满足不同规格厚度预制墙板的放置需求的效果。厚度预制墙板的放置需求的效果。厚度预制墙板的放置需求的效果。


技术研发人员：唐赟 吴光辉 叶金龙
受保护的技术使用者：常山县申宏水利建设有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/3