一种纸板成型碾压装置的制作方法

1.本实用新型涉及碾压装置技术领域，尤其涉及一种纸板成型碾压装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，现有的工厂内在纸板即将成型时，为了使纸板的成型均匀美观，从而纸板成型碾压装置被广泛的使用在造纸工厂内。
3.现有技术中，在使用该装置对纸板进行成型碾压时，由于该装置上没有设置能对厚度进行调节的结构，从而在对纸板进行碾压时，不能适用于任意厚度的纸板，从而造成纸板在成型时厚度不均匀，达不到成产标准，从而需要工人对不达标的产品进行二次加工，同时现有的纸板在碾压完成后，还需要人工手动对成型后的纸板进行收料，人工收料不仅速度慢，工人在长时间劳动后，不能把纸板整齐的堆放在一起，从而造成后期打包不便利，并且人工收料也会增加生产成本，因此需要一种纸板成型碾压装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸板成型碾压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碾压装置上不能制动调节对不同厚度的纸板进行均匀的碾压成型，同时现有是恩公收料不仅速度慢，堆放不整齐，还会增加生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板成型碾压装置，包括碾压成型装置安装架，所述碾压成型装置安装架上设有固定板和纸板，固定板上活动安装有上碾压辊和下碾压辊，上碾压辊和下碾压辊均与纸板相接触，所述碾压成型装置安装架上安装有安装板，安装板上滑动安装有推动板，推动板上转动安装有两个连接杆，两连接杆上均转动安装有移动轴，两个移动轴分别安装在上碾压辊和下碾压辊上。
6.优选的，所述碾压成型装置安装架上安装有固位板，固位板上安装有限位板，相互对立的两个限位板上均开设有调节槽，两个调节槽内均转动安装有支撑块，所述固位板上安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上安装有收料板，收料板与两个支撑块相适配。
7.优选的，所述安装板上安装有定位块，定位块上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆安装在推动板上，所述碾压成型装置安装架上安装有固定块，固定块上安装有第一电动伸缩杆控制开关，第一电动伸缩杆控制开关与第一电动伸缩杆无线连接。
8.优选的，所述固定块上安装有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的另一端安装有一个调节板，调节板的底侧与纸板相接触，调节板的上侧与第一电动伸缩杆控制开关相接触。
9.优选的，所述固定板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块套接在移动轴上。
10.优选的，所述支撑块上安装有两个转动轴，调节槽的内壁上开设有两个定位槽，两个转动轴分别转动安装在两个定位槽内。
11.优选的，所述转动轴上套接有扭簧，扭簧的一端安装在定位槽上，扭簧的另一端安装在转动轴上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过调节板、第一电动伸缩杆控制开关、第一电动伸缩杆和推动板等结构的设置，在碾压成型装置安装架上的上碾压辊和下碾压辊对纸板进行碾压时，固定块上的调节板在厚纸板的带动下向上移动，调节板向上移动触发第一电动伸缩杆控制开关，第一电动伸缩杆控制开关向第一电动伸缩杆发送无线电磁信号，第一电动伸缩杆在接收到信号后，带动推动板向前移动带动连接杆转动，连接杆转动带动移动轴向两侧移动分开，移动轴移动带动上碾压辊和下碾压辊向两侧移动，从而能留出厚纸板能被均匀碾压的空隙，便于把厚纸板碾压的均匀成型。
14.本实用新型中，通过第二电动伸缩杆、支撑块和扭簧等结构的设置，在碾压过的纸板落在收料板上后，第二电动伸缩杆带动收料板向上移动，收料板带动纸板向上移动，在纸板移动时触碰到支撑块时，支撑块受力先向调节槽的位置上转动，在收料板带动纸板移动超过调节槽位置后，在扭簧的作用力下带动支撑块恢复原位，然后第二电动伸缩杆王辉收缩，从而能把纸板平稳整齐的放置到支撑块上，从而能加快收取纸板的速度，便能始终使收集的纸板保持整齐。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纸板成型碾压装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纸板成型碾压装置的第一电动伸缩杆、推动板和滑动块的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种纸板成型碾压装置的固位板、限位板和支撑块的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种纸板成型碾压装置的限位板、支撑块和转动轴的剖视结构示意图。
19.图中：1、碾压成型装置安装架；2、固定板；3、上碾压辊；4、下碾压辊；5、纸板；6、固位板；7、安装板；8、固定块；9、调节板；10、缓冲弹簧；11、第一电动伸缩杆控制开关；12、第一电动伸缩杆；13、定位块；14、推动板；15、连接杆；16、移动轴；17、滑动块；18、滑槽；19、限位孔；20、限位板；21、调节槽；22、支撑块；23、收料板；24、第二电动伸缩杆；25、定位槽；26、转动轴；27、扭簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种纸板成型碾压装置，包括碾压成型装置安装架1，碾压成型装置安装架1上设有固定板2和纸板5，固定板2上活动安装有上碾压辊3和下碾压辊4，上碾压辊3和
下碾压辊4均与纸板5相接触，碾压成型装置安装架1上安装有安装板7，安装板7上滑动安装有推动板14，推动板14上转动安装有两个连接杆15，两连接杆15上均转动安装有移动轴16，两个移动轴16分别安装在上碾压辊3和下碾压辊4上，通过推动板14带动连接杆15转动，连接杆15带动移动轴16向两侧移动，两个移动轴16分别带动上碾压辊3和下碾压辊4向两侧移动，从而能把较厚的纸板5留出适宜的碾压空隙。
22.参照图3，本实用新型中，碾压成型装置安装架1上安装有固位板6，固位板6上安装有限位板20，相互对立的两个限位板20上均开设有调节槽21，两个调节槽21内均转动安装有支撑块22，固位板6上安装有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24上安装有收料板23，收料板23与两个支撑块22相适配，通过第二电动伸缩杆24带动收料板23向上移动，收料板23带动纸板5向上移动，纸板5在触碰到支撑块22时，支撑块22先向内转动，在纸板5超过支撑块22后，支撑块22自动恢复原位，从而便于对纸板5的支撑。
23.参照图1-2，本实用新型中，安装板7上安装有定位块13，定位块13上开设有限位孔19，限位孔19内滑动安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12安装在推动板14上，碾压成型装置安装架1上安装有固定块8，固定块8上安装有第一电动伸缩杆控制开关11，第一电动伸缩杆控制开关11与第一电动伸缩杆12无线连接，通过调节板9挤压第一电动伸缩杆控制开关11，第一电动伸缩杆控制开关11向第一电动伸缩杆12发送无线电池信号，从而便于第一电动伸缩杆12带动推动板14移动。
24.参照图2，本实用新型中，固定块8上安装有两个缓冲弹簧10，两个缓冲弹簧10的另一端安装有一个调节板9，调节板9的底侧与纸板5相接触，调节板9的上侧与第一电动伸缩杆控制开关11相接触，通过利用缓冲弹簧10的恢复力，便于调节板9能始终与纸板5相接触。
25.参照图2，本实用新型中，固定板2上开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑动块17，滑动块17套接在移动轴16上，通过移动轴16上的滑动块17在固定板2上的滑槽18内滑动，从而便于上碾压辊3和下碾压辊4在移动时不会发生偏移。
26.参照图4，本实用新型中，支撑块22上安装有两个转动轴26，调节槽21的内壁上开设有两个定位槽25，两个转动轴26分别转动安装在两个定位槽25内，转动轴26上套接有扭簧27，扭簧27的一端安装在定位槽25上，扭簧27的另一端安装在转动轴26上，通过纸板5在向上移动挤压支撑块22时，支撑块22上的转动轴26在限位板20上的定位槽25内转动，同时带动扭簧27发生形变，在纸板5离开支撑块22后，便于利用扭簧27的恢复力带动支撑块22恢复原位。
27.本实用新型工作原理：
28.在碾压成型装置安装架1上的上碾压辊3和下碾压辊4对纸板5进行碾压时，固定块8上的调节板9在厚纸板5的带动下向上移动，调节板9向上移动触发第一电动伸缩杆控制开关11，第一电动伸缩杆控制开关11向第一电动伸缩杆12发送无线电磁信号，第一电动伸缩杆12在接收到信号后，带动推动板14向前移动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动滑动块17上的移动轴16向两侧移动分开，移动轴16移动带动上碾压辊3和下碾压辊4向两侧移动，从而能留出厚纸板5能被均匀碾压的空隙，便于把厚纸板5碾压的均匀成型，在碾压过的纸板5落在收料板23上后，第二电动伸缩杆24带动收料板23向上移动，收料板23带动纸板5向上移动，在纸板5移动时触碰到支撑块22时，支撑块22受力先向调节槽21的位置上转动，在收料板23带动纸板5移动超过调节槽21位置后，在定位槽25内扭簧27的作用力下带动转
动轴26恢复原位，转动轴26转动带动支撑块22恢复原位，然后第二电动伸缩杆24往回收缩，从而能把纸板5平稳整齐的放置到支撑块22上，从而能加快收取纸板5的速度，便能始终使收集的纸板5保持整齐。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纸板成型碾压装置，包括碾压成型装置安装架(1)，所述碾压成型装置安装架(1)上设有固定板(2)和纸板(5)，固定板(2)上活动安装有上碾压辊(3)和下碾压辊(4)，上碾压辊(3)和下碾压辊(4)均与纸板(5)相接触，其特征在于：所述碾压成型装置安装架(1)上安装有安装板(7)，安装板(7)上滑动安装有推动板(14)，推动板(14)上转动安装有两个连接杆(15)，两连接杆(15)上均转动安装有移动轴(16)，两个移动轴(16)分别安装在上碾压辊(3)和下碾压辊(4)上。2.根据权利要求1所述的一种纸板成型碾压装置，其特征在于：所述碾压成型装置安装架(1)上安装有固位板(6)，固位板(6)上安装有限位板(20)，相互对立的两个限位板(20)上均开设有调节槽(21)，两个调节槽(21)内均转动安装有支撑块(22)，所述固位板(6)上安装有第二电动伸缩杆(24)，第二电动伸缩杆(24)上安装有收料板(23)，收料板(23)与两个支撑块(22)相适配。3.根据权利要求1所述的一种纸板成型碾压装置，其特征在于：所述安装板(7)上安装有定位块(13)，定位块(13)上开设有限位孔(19)，限位孔(19)内滑动安装有第一电动伸缩杆(12)，第一电动伸缩杆(12)安装在推动板(14)上，所述碾压成型装置安装架(1)上安装有固定块(8)，固定块(8)上安装有第一电动伸缩杆控制开关(11)，第一电动伸缩杆控制开关(11)与第一电动伸缩杆(12)无线连接。4.根据权利要求3所述的一种纸板成型碾压装置，其特征在于：所述固定块(8)上安装有两个缓冲弹簧(10)，两个缓冲弹簧(10)的另一端安装有一个调节板(9)，调节板(9)的底侧与纸板(5)相接触，调节板(9)的上侧与第一电动伸缩杆控制开关(11)相接触。5.根据权利要求1所述的一种纸板成型碾压装置，其特征在于：所述固定板(2)上开设有滑槽(18)，滑槽(18)内滑动安装有滑动块(17)，滑动块(17)套接在移动轴(16)上。6.根据权利要求2所述的一种纸板成型碾压装置，其特征在于：所述支撑块(22)上安装有两个转动轴(26)，调节槽(21)的内壁上开设有两个定位槽(25)，两个转动轴(26)分别转动安装在两个定位槽(25)内。7.根据权利要求6所述的一种纸板成型碾压装置，其特征在于：所述转动轴(26)上套接有扭簧(27)，扭簧(27)的一端安装在定位槽(25)上，扭簧(27)的另一端安装在转动轴(26)上。

技术总结
本实用新型公开了一种纸板成型碾压装置，涉及到碾压装置技术领域，包括碾压成型装置安装架，碾压成型装置安装架上设有固定板和纸板，本实用新型，通过第一电动伸缩杆控制开关、第一电动伸缩杆和推动板等结构的设置，在碾压成型装置安装架上的上碾压辊和下碾压辊对纸板进行碾压时，固定块上的调节板在厚纸板的带动下向上移动，调节板向上移动触发第一电动伸缩杆控制开关，第一电动伸缩杆控制开关向第一电动伸缩杆发送无线电磁信号，第一电动伸缩杆在接收到信号后，带动移动轴向两侧移动分开，移动轴移动带动上碾压辊和下碾压辊向两侧移动，从而能留出厚纸板能被均匀碾压的空隙，便于把厚纸板碾压的均匀成型。于把厚纸板碾压的均匀成型。于把厚纸板碾压的均匀成型。


技术研发人员：郑小华
受保护的技术使用者：温州雨禾文化用品有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/3