带封口手提袋制备的生产方法及设备与流程

1.本发明属于手提袋生产技术领域，尤其涉及一种带封口手提袋制备的生产方法及设备。


背景技术：

2.手提袋，是一种简易的袋子，制作材料有纸张、pvc镭射膜、无纺布工业纸板等。通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品；很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配。手提袋还有被称为手挽袋、手袋等，手提袋的生产过程中通常伴随着各种化学药剂的使用，导致手提袋在出品前通常在表面有较多的化学残留，因此需要通过消毒剂进行中和消毒，保证手提袋的使用安全，现有的消毒方式有浸泡式或喷淋式，浸泡式需要准备一个较大的化学药剂池，手提袋经过浸泡后进行烘干出品，而这种方式的消毒容易使消毒液在手提袋表面的残留较多，消毒液容易成为手提袋消毒后的另一毒性源；而现有的喷淋式消毒机构通常在喷淋时消毒液大量飞散于空气中，造成的浪费较大，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自带封口手提袋制备的生产设备，旨在解决现有技术中的的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明实施例提供的一种自带封口手提袋制备的生产设备，包括贴胶部、喷淋机构、烘干机构以及用于连接所述贴胶部、所述喷淋机构、所述烘干机构的传送带，所述传送带用于运输位于所述传送带上的手提袋，所述喷淋机构包括对称设置的两喷淋架，两所述喷淋架之间设置有用于实现所述手提袋通过的通路，所述通路与所述传送带连通，各所述喷淋架均包括驱动辊以及用于实现喷淋的至少两组喷淋筒，各所述喷淋筒之间通过设置于所述喷淋筒外壁的啮齿啮合，所述啮齿不与所述手提袋接触，所述喷淋筒内部开设有压力腔以及与所述压力腔连通的若干喷淋管，所述压力腔内填充有消毒液，所述喷淋管均匀分布于所述喷淋筒外壁，所述压力腔内壁同轴滚动连接有定量喷淋结构，所述定量喷淋结构与各所述喷淋管靠近所述压力腔的一端进行密封，并设有至少一处用于连通所述压力腔和所述喷淋管的开口，所述开口与各所述喷淋管活动连接，通过旋转所述喷淋筒实现各所述喷淋管交替与所述开口连通实现定量喷淋，并在所述手提袋上留下均匀的喷淋区，由于各所述喷淋筒之间的啮合作用，所述手提袋在经过一所述喷淋筒并留下喷淋区后，再经过与该所述喷淋筒啮合的另一所述喷淋筒时，将未喷淋的区域进行补充喷淋，实现手提袋表面充分喷淋消毒。
5.优选的，所述定量喷淋结构为与所述压力腔内壁滚动连接的空心筒体，所述空心筒体外壁与所述压力腔内壁滚动配合，所述空心筒体内填充有消毒液，所述空心筒体一端向外延伸与所述喷淋架固定安装，另一端设置有用于向所述空心筒体内填充消毒液的增压管，当所述喷淋筒旋转时，以所述空心筒体为固定轴进行旋转。
6.优选的，所述喷淋架设有与所述喷淋筒旋转连接的固定座，所述空心筒体向外延伸部与所述固定座固定连接，所述空心筒体向外延伸部为一完全密闭的密闭筒体以及用于连接所述密闭筒体与所述固定座的固定轴。
7.优选的，所述喷淋筒在远离所述固定座的一侧设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述喷淋筒环绕所述空心筒体旋转。
8.优选的，所述开口向靠近所述通路的一侧打开，用于实现所述喷淋管活动至靠近所述通路处时，所述压力腔内的消毒液穿过所述开口流通至喷淋管内并向外喷淋。
9.优选的，若干所述喷淋管分别贯穿各所述啮齿中部并位于所述啮齿活动端处向外连通。
10.优选的，所述喷淋管设置于相邻的两所述啮齿之间的齿槽内并向外连通。
11.优选的，所述烘干机构包括烘干架和烘干工位，所述烘干架设置有升降电机，所述升降电机输出轴连接有压板，并驱动所述压板上下移动，所述压板内形成有气腔，所述气腔底部向下延伸有气孔，所述气腔顶部设置有热风机，用于将热风吹入所述气腔内，穿过所述气孔吹向所述烘干工位，所述烘干工位一端与所述传送带连接，并用于接收所述传送带传送的手提袋。
12.优选的，所述烘干工位两端分别设有至少一组加热辊，用于传送手提袋并对手提袋表面加热，所述压板在相邻的两所述加热辊之间上下移动。
13.基于上述权利要求，本发明还提出了使用上述自带封口手提袋制备的生产设备生产手提袋的方法，包括以下步骤：
14.步骤s1：将半成品的手提袋放入所述传送带内，通过所述传送带传送至所述贴胶部进行贴胶，用于在手提袋内形成封口，贴胶完毕后通过所述传送带传送至所述喷淋机构进行喷淋消毒；
15.步骤s2：手提袋进入所述喷淋机构后进入所述通路内，并被所述驱动辊捕获并继续传送到达所述喷淋筒下方，通过所述驱动电机驱动所述喷淋筒环绕所述空心筒体旋转，同时分布于所述喷淋筒外壁的所述喷淋管跟随所述喷淋筒旋转，当所述喷淋管旋转至所述空心筒体设有所述开口处时，所述压力腔内的消毒液穿过所述开口进入所述喷淋管内并向下方的手提袋喷淋，手提袋在通过若干组喷淋筒后，手提袋表面被均匀涂覆消毒液，再被所述驱动辊运出所述喷淋机构，进入所述传送带内并进入所述烘干机构；
16.步骤s3：手提袋进入所述烘干机构后，经所述加热辊捕获对手提袋进行初步预热，并传送入所述烘干工位内，通过所述升降电机驱动压板下压，所述热风机将热风吹入所述气腔内，热风穿过所述气孔吹向位于所述烘干工位的手提袋进行烘干，完成后通过位于所述烘干工位另一端的加热辊捕获并进行最后的加热，并传送处所述烘干工位，进入所述传送带运出。
17.本发明实施例提供的带封口手提袋制备的生产方法及设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：。
18.使用时，将半成品的手提袋放入传送带内，通过传送带传送至贴胶部进行贴胶，用于在手提袋内形成封口，贴胶完毕后通过传送带传送至喷淋机构进行喷淋消毒，进入喷淋机构后进入通路内，并被驱动辊捕获并继续传送到达喷淋筒下方，通过驱动电机驱动喷淋筒环绕空心筒体旋转，同时分布于喷淋筒外壁的喷淋管跟随喷淋筒旋转，当喷淋管旋转至
空心筒体设有开口处时，压力腔内的消毒液穿过开口进入喷淋管内并向下方的手提袋喷淋，在此过程中，一喷淋筒旋转使设置于该喷淋筒上的喷淋管对手提袋表面喷淋形成有固定间隔的若干喷淋区，通过设置相邻的两喷淋筒之间啮合，手提袋在通过另一喷淋筒时可以将未被喷淋的区域进行喷淋，使手提袋表面被均匀涂覆消毒液，再被驱动辊运出喷淋机构，进入传送带内并进入烘干机构进行烘干，实现了节省消毒液，减少浪费，降低生产成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例提供的自带封口手提袋制备的生产设备的结构示意图。
21.图2为本发明实施例提供的自带封口手提袋制备的生产设备的喷淋机构的结构示意图。
22.图3为本发明实施例提供的自带封口手提袋制备的生产设备的喷淋筒的结构示意图。
23.图4为本发明实施例提供的自带封口手提袋制备的生产设备的第一种实施例的喷淋筒的剖面图。
24.图5为本发明实施例提供的自带封口手提袋制备的生产设备的第二种实施例的喷淋筒的剖面图。
25.图6为本发明实施例提供的自带封口手提袋制备的生产设备的烘干机构的结构示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.1—贴胶部
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2—喷淋机构
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21—喷淋架
28.211—驱动辊
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212—固定座
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22—通路
29.23—喷淋筒
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231—啮齿
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232—压力腔
30.233—喷淋管
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234—驱动电机
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24—空心筒体
31.241—开口
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242—增压管
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243—密闭筒体
32.244—固定轴
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3—烘干机构
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31—烘干架
33.32—烘干工位
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321—加热辊
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33—升降电机
34.34—压板
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341—气腔
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342—气孔
35.343—热风机
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10—传送带。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
40.在本发明的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：包括贴胶部1、喷淋机构2、烘干机构3以及用于连接所述贴胶部1、所述喷淋机构2、所述烘干机构3的传送带10，所述传送带10用于运输位于所述传送带10上的手提袋，所述喷淋机构2包括对称设置的两喷淋架21，两所述喷淋架21之间设置有用于实现所述手提袋通过的通路22，所述通路22与所述传送带10连通，各所述喷淋架21均包括驱动辊211以及用于实现喷淋的至少两组喷淋筒23，各所述喷淋筒23之间通过设置于所述喷淋筒23外壁的啮齿231啮合，所述啮齿231不与所述手提袋接触，所述喷淋筒23内部开设有压力腔232以及与所述压力腔232连通的若干喷淋管233，所述压力腔232内填充有消毒液，所述喷淋管233均匀分布于所述喷淋筒23外壁，所述压力腔232内壁同轴滚动连接有定量喷淋结构，所述定量喷淋结构与各所述喷淋管233靠近所述压力腔232的一端进行密封，并设有至少一处用于连通所述压力腔232和所述喷淋管233的开口241，所述开口241与各所述喷淋管233活动连接，通过旋转所述喷淋筒23实现各所述喷淋管233交替与所述开口241连通实现定量喷淋，并在所述手提袋上留下均匀的喷淋区，由于各所述喷淋筒23之间的啮合作用，所述手提袋在经过一所述喷淋筒23并留下喷淋区后，再经过与该所述喷淋筒23啮合的另一所述喷淋筒23时，将未喷淋的区域进行补充喷淋，实现手提袋表面充分喷淋消毒。
41.进一步地，所述定量喷淋结构为与所述压力腔232内壁滚动连接的空心筒体24，所述空心筒体24外壁与所述压力腔232内壁滚动配合，所述空心筒体24内填充有消毒液，所述空心筒体24一端向外延伸与所述喷淋架21固定安装，另一端设置有用于向所述空心筒体24内填充消毒液的增压管242，当所述喷淋筒23旋转时，以所述空心筒体24为轴进行旋转。具体地说，空心筒体24固定不动，喷淋筒23环绕所述空心筒体24进行旋转，当喷淋管233继续旋转与开口241断开连接，即开口241被压力腔232内壁阻隔时，增压管242继续向压力腔232内注入消毒液实现增加压力腔232内的压力，当任一喷淋管233旋转至所述空心筒体24的所述开口241处时，压力腔232内的消毒液穿过所述开口241进入喷淋管233内向外喷淋，由于压力腔232内的压力较大，使消毒液在向外喷淋时力度较大，实现较好的喷淋效果。
42.进一步地，所述喷淋架21设有与所述喷淋筒23旋转连接的固定座212，所述空心筒体24向外延伸部与所述固定座212固定连接，所述空心筒体24向外延伸部为一完全密闭的
密闭筒体243以及用于连接所述密闭筒体243与所述固定座212的固定轴244。具体地说，通过固定轴244连接密闭筒体243与固定座212，通过密闭筒体243连接固定轴244与空心筒体24，当喷淋筒23旋转时，空心筒体24固定不动，喷淋筒23环绕所述空心筒体24进行旋转，实现更好的旋转效果。
43.进一步地，所述喷淋筒23在远离所述固定座212的一侧设有驱动电机234，所述驱动电机234用于驱动所述喷淋筒23环绕所述空心筒体24旋转。具体地说，当喷淋筒23旋转时，通过驱动电机234在远离固定座212的一侧驱动喷淋筒23，实现更好的驱动效果，更具体的说，可以通过驱动电机234驱动传动带对喷淋筒23进行驱动旋转，通过传动带驱动电机234可以同时驱动分别设置于两喷淋架21上的喷淋筒23，实现更好的驱动效果。
44.进一步地，所述开口241向靠近所述通路22的一侧打开，用于实现所述喷淋管233活动至靠近所述通路22处时，所述压力腔232内的消毒液穿过所述开口241流通至喷淋管233内并向外喷淋。具体地说，当任一喷淋管233旋转至所述空心筒体24的所述开口241处时，压力腔232内的消毒液穿过所述开口241进入喷淋管233内向外喷淋，通过设置开口241向靠近通路22的一侧打开可以实现更精确且消毒液在喷淋时的飞行行程更短，减少飘散在空气中的消毒液，减少损耗和提高精确性，实现较好的喷淋效果。
45.进一步地，若干所述喷淋管233分别贯穿各所述啮齿231中部并位于所述啮齿231活动端处向外连通。具体地说，任一喷淋管233旋转至所述空心筒体24的所述开口241处时，压力腔232内的消毒液穿过所述开口241进入喷淋管233内向外喷淋，由于压力腔232内的压力较大，使消毒液在向外喷淋时力度较大，通过将喷淋管233分别贯穿各啮齿231中部并位于啮齿231活动端处向外连通，可以实现喷淋管233与开口241连通时，喷淋管233向外连通处与手提袋的距离更短，进一步提高喷淋的精确性和缩短消毒液在喷淋时的飞行行程。
46.进一步地，所述喷淋管233设置于相邻的两所述啮齿231之间的齿槽内并向外连通。具体地说，任一喷淋管233旋转至所述空心筒体24的所述开口241处时，压力腔232内的消毒液穿过所述开口241进入喷淋管233内向外喷淋，由于压力腔232内的压力较大，使消毒液在向外喷淋时力度较大，通过将喷淋管233设置于相邻的两啮齿231之间的齿槽内并向外连通，可以实现消毒液在向外喷淋时，收到两啮齿231的限制，减少向外扩散，提高喷新的精确性。
47.进一步地，所述烘干机构3包括烘干架31和烘干工位32，所述烘干架31设置有升降电机33，所述升降电机33输出轴连接有压板34，并驱动所述压板34上下移动，所述压板34内形成有气腔341，所述气腔341底部向下延伸有气孔342，所述气腔341顶部设置有热风机343，用于将热风吹入所述气腔341内，穿过所述气孔342吹向所述烘干工位32，所述烘干工位32一端与所述传送带10连接，并用于接收所述传送带10传送的手提袋。具体地说，手提袋进入烘干机构3后，通过升降电机33驱动压板34下压，热风机将热风吹入气腔341内，热风穿过气孔342吹向位于烘干工位32的手提袋进行烘干，实现较好的烘干效果。
48.进一步地，所述烘干工位32两端分别设有至少一组加热辊321，用于传送手提袋并对手提袋表面加热，所述压板34在相邻的两所述加热辊321之间上下移动，经过加热辊321加热后的手提袋进入烘干工位32内，再通过通过升降电机33驱动压板34下压，热风机将热风吹入气腔341内，热风穿过气孔342吹向位于烘干工位32的手提袋进行烘干，经过加热辊321预热的手提袋在被热风机烘干时温度上升更快，减少烘干时间，提高生产效率。
49.基于上述自带封口手提袋制备的生产设备，如图1～6所述，还包括以下步骤：
50.步骤s1：将半成品的手提袋放入所述传送带10内，通过所述传送带10传送至所述贴胶部1进行贴胶，用于在手提袋内形成封口，贴胶完毕后通过所述传送带10传送至所述喷淋机构2进行喷淋消毒；
51.步骤s2：手提袋进入所述喷淋机构2后进入所述通路22内，并被所述驱动辊211捕获并继续传送到达所述喷淋筒23下方，通过所述驱动电机234驱动所述喷淋筒23环绕所述空心筒体24旋转，同时分布于所述喷淋筒23外壁的所述喷淋管233跟随所述喷淋筒23旋转，当所述喷淋管233旋转至所述空心筒体24设有所述开口241处时，所述压力腔232内的消毒液穿过所述开口241进入所述喷淋管233内并向下方的手提袋喷淋，手提袋在通过若干组喷淋筒23后，手提袋表面被均匀涂覆消毒液，再被所述驱动辊211运出所述喷淋机构2，进入所述传送带10内并进入所述烘干机构3；
52.步骤s3：手提袋进入所述烘干机构3后，经所述加热辊321捕获对手提袋进行初步预热，并传送入所述烘干工位32内，通过所述升降电机33驱动压板34下压，所述热风机343将热风吹入所述气腔341内，热风穿过所述气孔342吹向位于所述烘干工位32的手提袋进行烘干，完成后通过位于所述烘干工位32另一端的加热辊321捕获并进行最后的加热，并传送处所述烘干工位32，进入所述传送带10运出。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：包括贴胶部、喷淋机构、烘干机构以及用于连接所述贴胶部、所述喷淋机构、所述烘干机构的传送带，所述传送带用于运输位于所述传送带上的手提袋，所述喷淋机构包括对称设置的两喷淋架，两所述喷淋架之间设置有用于实现所述手提袋通过的通路，所述通路与所述传送带连通，各所述喷淋架均包括驱动辊以及用于实现喷淋的至少两组喷淋筒，各所述喷淋筒之间通过设置于所述喷淋筒外壁的啮齿啮合，所述啮齿不与所述手提袋接触，所述喷淋筒内部开设有压力腔以及与所述压力腔连通的若干喷淋管，所述压力腔内填充有消毒液，所述喷淋管均匀分布于所述喷淋筒外壁，所述压力腔内壁同轴滚动连接有定量喷淋结构，所述定量喷淋结构与各所述喷淋管靠近所述压力腔的一端进行密封，并设有至少一处用于连通所述压力腔和所述喷淋管的开口，所述开口与各所述喷淋管活动连接，通过旋转所述喷淋筒实现各所述喷淋管交替与所述开口连通实现定量喷淋，并在所述手提袋上留下均匀的喷淋区，由于各所述喷淋筒之间的啮合作用，所述手提袋在经过一所述喷淋筒并留下喷淋区后，再经过与该所述喷淋筒啮合的另一所述喷淋筒时，将未喷淋的区域进行补充喷淋，实现手提袋表面充分喷淋消毒。2.根据权利要求1所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：所述定量喷淋结构为与所述压力腔内壁滚动连接的空心筒体，所述空心筒体外壁与所述压力腔内壁滚动配合，所述空心筒体内填充有消毒液，所述空心筒体一端向外延伸与所述喷淋架固定安装，另一端设置有用于向所述空心筒体内填充消毒液的增压管，当所述喷淋筒旋转时，以所述空心筒体为轴进行旋转。3.根据权利要求2所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：所述喷淋架设有与所述喷淋筒旋转连接的固定座，所述空心筒体向外延伸部与所述固定座固定连接，所述空心筒体向外延伸部为一完全密闭的密闭筒体以及用于连接所述密闭筒体与所述固定座的固定轴。4.根据权利要求3所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：所述喷淋筒在远离所述固定座的一侧设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述喷淋筒环绕所述空心筒体旋转。5.根据权利要求1所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：所述开口向靠近所述通路的一侧打开，用于实现所述喷淋管活动至靠近所述通路处时，所述压力腔内的消毒液穿过所述开口流通至喷淋管内并向外喷淋。6.根据权利要求1所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：若干所述喷淋管分别贯穿各所述啮齿中部并位于所述啮齿活动端处向外连通。7.根据权利要求1所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：所述喷淋管设置于相邻的两所述啮齿之间的齿槽内并向外连通。8.根据权利要求1所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：所述烘干机构包括烘干架和烘干工位，所述烘干架设置有升降电机，所述升降电机输出轴连接有压板，并驱动所述压板上下移动，所述压板内形成有气腔，所述气腔底部向下延伸有气孔，所述气腔顶部设置有热风机，用于将热风吹入所述气腔内，穿过所述气孔吹向所述烘干工位，所述烘干工位一端与所述传送带连接，并用于接收所述传送带传送的手提袋。9.根据权利要求8所述的自带封口手提袋制备的生产设备，其特征在于：所述烘干工位
两端分别设有至少一组加热辊，用于传送手提袋并对手提袋表面加热，所述压板在相邻的两所述加热辊之间上下移动。10.使用权利要求1～9任一项所述的自带封口手提袋制备的生产设备生产手提袋的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1：将半成品的手提袋放入所述传送带内，通过所述传送带传送至所述贴胶部进行贴胶，用于在手提袋内形成封口，贴胶完毕后通过所述传送带传送至所述喷淋机构进行喷淋消毒；步骤s2：手提袋进入所述喷淋机构后进入所述通路内，并被所述驱动辊捕获并继续传送到达所述喷淋筒下方，通过所述驱动电机驱动所述喷淋筒环绕所述空心筒体旋转，同时分布于所述喷淋筒外壁的所述喷淋管跟随所述喷淋筒旋转，当所述喷淋管旋转至所述空心筒体设有所述开口处时，所述压力腔内的消毒液穿过所述开口进入所述喷淋管内并向下方的手提袋喷淋，手提袋在通过若干组喷淋筒后，手提袋表面被均匀涂覆消毒液，再被所述驱动辊运出所述喷淋机构，进入所述传送带内并进入所述烘干机构；步骤s3：手提袋进入所述烘干机构后，经所述加热辊捕获对手提袋进行初步预热，并传送入所述烘干工位内，通过所述升降电机驱动压板下压，所述热风机将热风吹入所述气腔内，热风穿过所述气孔吹向位于所述烘干工位的手提袋进行烘干，完成后通过位于所述烘干工位另一端的加热辊捕获并进行最后的加热，并传送处所述烘干工位，进入所述传送带运出。

技术总结
本发明属于手提袋生产技术领域，尤其涉及一种带封口手提袋制备的生产方法及设备，包括贴胶部、喷淋机构、烘干机构以及用于连接贴胶部、喷淋机构、烘干机构的传送带，传送带用于运输位于传送带上的手提袋，喷淋机构包括对称设置的两喷淋架，两喷淋架之间设置有用于实现手提袋通过的通路，通路与传送带连通，各喷淋架均包括驱动辊以及用于实现喷淋的至少两组喷淋筒，各喷淋筒之间通过设置于喷淋筒外壁的啮齿啮合，喷淋筒内部开设有压力腔以及与压力腔连通的若干喷淋管，压力腔内壁同轴滚动连接有定量喷淋结构，定量喷淋结构设有至少一处用于连通压力腔和喷淋管的开口，开口与各喷淋管活动连接，实现了节省消毒液，减少浪费，降低生产成本。成本。成本。


技术研发人员：梁钻棠
受保护的技术使用者：广东联华环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/8/9