一种胶水检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种胶水检测装置。


背景技术：

2.胶水是连接两个物体的中间体，一般起到粘接的作用；胶水在生产时需要对多个参数进行测试，例如粘度测试和粘接强度等等。但是，传统的胶水检测装置在使用时，存在当前的胶水在检测粘接强度较大时，导致对胶水进行去除，造成检测时间变长，影响后续的胶水检测。
3.对此，公开号为cn213121505u的授权专利公开了一种胶水性能检测装置，在固定台底部设置有加热板，当胶水时间长固定不便祛除时，打开加热板，对测试台上的胶水进行加热软化，方便祛除。
4.而上述这种现有技术虽然能快速去除测试台上粘接强度大的胶水，但由于需要对测试台进行加热来软化胶水，导致在使用过程测试台上的容易留有余热，造成后续检测的胶水不能快速凝固而影响检测效果，且如果加热温度失控还存在烫伤工作人员的风险。
5.为此，本技术提供了一种胶水检测装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种胶水检测装置，通过使上粘接板与下粘接板可方便拆除，从而方便进行更换，操作简单，使用方便，能够解决传统装置去除胶水时的费时费力的问题，使用效果好。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶水检测装置，包括底座，所述底座的一端固定有侧板，所述侧板的顶部固定有顶板，所述顶板的上端面安装有气缸，所述气缸的机轴穿出所述顶板的下端面，并固定有检测筒，所述检测筒的表面安装有显示屏，所述检测筒的底部可螺纹插接安装有上粘接板，且所述底座的上端面固定有检测台，所述检测台上水平滑动卡接有下粘接板，所述上粘接板与所述下粘接板上下对齐。
8.通过上述技术方案，通过设置有可方便拆除上粘接板与下粘接板来进行试验，以便于进行更换，操作简单，使用方便，能够解决传统装置去除胶水时的费时费力的问题，使用效果好。
9.作为进一步的优选方案，所述侧板朝向所述下粘接板的位置开设有喷气口，所述侧板的外侧对应所述喷气口的位置固定有用于向所述下粘接板吹拂冷风或热风的气箱。
10.通过上述技术方案，可透过喷气口向下粘接板上吹出冷风，从而加速胶水凝固效率，以及启动风机与电热棒吹出热风，以辅助软化胶水，热风安全可控。
11.作为进一步的优选方案，所述气箱内安装有风机与电热棒，所述电热棒位于所述风机与所述喷气口之间。
12.通过上述技术方案，可利用风机与电热棒的简单配合来保证冷热风。
13.作为进一步的优选方案，所述检测筒内顶部固定有压力传感器，所述压力传感器
与所述显示屏电性连接，且所述检测筒内安装有用于挤压所述压力传感器顶部的挤压件，所述挤压件的下端与所述上粘接板螺纹插接配合。
14.通过上述技术方案，可利用挤压件来与压力传感器的配合来检测胶体粘结效果。
15.作为进一步的优选方案，所述挤压件的下端伸至所述检测筒内底部，并固定有对接柱，且所述上粘接板的上端面中部固定有对接螺柱，所述对接螺柱螺纹插入所述对接柱内。
16.通过上述技术方案，可将上粘接板可拆卸固定于检测筒底部。
17.作为进一步的优选方案，所述下粘接板为覆盖住所述检测台上端面以及其边缘两侧的滑板结构，且所述下粘接板的下端面固定有多个限位滑块，所述检测台的上端面以及其边缘两侧对应开设有多个限位滑槽。
18.通过上述技术方案，可将下粘接板可拆卸固定于检测台上。
19.作为进一步的优选方案，所述限位滑块为t型滑块，所述限位滑槽为与之适配的t型滑槽。
20.通过上述技术方案，t型结构保证了对下粘接板上下方向的限位效果。
21.综上，本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型得益于检测筒与上粘接板的配合，以及检测台与下粘接板的配合，使得上粘接板与下粘接板可方便拆除，从而方便进行更换，操作简单，使用方便，能够解决传统装置去除胶水时的费时费力的问题，使用效果好。
23.2、本实用新型得益于气箱的设置，可透过喷气口向下粘接板上吹出冷风，从而加速胶水凝固效率，以及启动风机与电热棒吹出热风，以辅助软化胶水，热风安全可控。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；
27.图3为本实用新型的内部结构示意图；
28.图4为本实用新型的检测筒的内部结构示意图。
29.图中：1、底座；101、检测台；2、侧板；201、喷气口；3、顶板；4、气缸；5、检测筒；501、显示屏；502、压力传感器；503、挤压件；504、对接柱；6、上粘接板；601、对接螺柱；7、下粘接板；701、限位滑块；702、限位滑槽；8、气箱；801、风机；802、电热棒。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：参考图1、图2与图4所示的一种胶水检测装置，包括底座1，所述底座1的一端固定有侧板2，所述侧板2的顶部固定有顶板3，所述顶板3的上端面安装有气缸4，所述气缸4的机轴穿出所述顶板3的下端面，并固定有检测筒5，所述检测筒5的表面安装有显示屏501，所述检测筒5内顶部固定有压力传感器502，所述压力传感器502与所述显示屏501电性连接，使得压力传感器502的示数可通过显示屏501直观展示给工作人员。
32.同时，所述检测筒5内安装有用于挤压所述压力传感器502顶部的挤压件503，如图4所示，挤压件503为c形结构，且所述挤压件503的下端伸至检测筒5的底部并固定有对接柱504，所述对接柱504的下端开设有螺孔，而检测筒5的底部配合可拆卸的上粘接板6，所述上粘接板6的上端面中部固定有对接螺柱601，所述对接螺柱601螺纹插入所述对接柱504内，形成固定。
33.而所述底座1的上端面固定有检测台101，所述检测台101上水平滑动卡接有下粘接板7，具体实施时，所述下粘接板7为覆盖住所述检测台101上端面以及其边缘两侧的滑板结构，且所述下粘接板7的下端面固定有多个限位滑块701，所述检测台101的上端面以及其边缘两侧对应开设有多个限位滑槽702，在本实施例中，所述限位滑块701为t型滑块，所述限位滑槽702为与之适配的t型滑槽，可方便拆除下粘接板7。
34.参照图1与图3所示，所述上粘接板6与所述下粘接板7上下对齐，使得上粘接板6与下粘接板7可用于直接接触胶水来进行检测粘结效果，同时，所述侧板2朝向所述下粘接板7的位置开设有喷气口201，所述侧板2的外侧对应所述喷气口201的位置固定有用于向所述下粘接板7吹拂冷风或热风的气箱8，具体的，所述气箱8内安装有风机801与电热棒802，所述电热棒802位于所述风机801与所述喷气口201之间，因此，气箱8可通过吹出冷风来加速胶水凝固，通过吹出热风来加速胶水融化。
35.本实用工作原理：该胶水检测装置，在使用时，可将待测胶水滴胶于下粘接板7的上端面，然后启动气缸4来驱使检测筒5带动上粘接板6下降，利用上粘接板6抵接住下粘接板7上端面的待测胶水，此时，工作人员可启动气箱8内的风机801来透过喷气口201向下粘接板7上吹出冷风，从而加速胶水凝固效率。
36.待胶水凝固一定时间后，工作人员启动气缸4来将检测筒5向上移动，此时，检测筒5内的挤压件503会在上粘接板6的作用下挤压压力传感器502的顶部，从而通过显示屏501显示此时压力传感器502的示数，即为下粘接板7上胶水的粘结力度，检测结果方便直观了解对比。
37.同时，在去除胶水时，可启动风机801与电热棒802吹出热风，以辅助软化胶水，热风安全可控，且对于下粘接板7与上粘接板6上残留的强力胶体，则可通过从检测台101上滑出下粘接板7，以及从检测筒5底部旋出上粘接板6来拆除下粘接板7、上粘接板6，进行更换，操作简单，使用方便，能够解决传统装置去除胶水时的费时费力的问题，使用效果好。
38.综上所述，本实用新型通过设置有可方便拆除上粘接板6与下粘接板7来进行试验，以便于进行更换，操作简单，使用方便，能够解决传统装置去除胶水时的费时费力的问题，使用效果好。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种胶水检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一端固定有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的上端面安装有气缸(4)，所述气缸(4)的机轴穿出所述顶板(3)的下端面，并固定有检测筒(5)，所述检测筒(5)的表面安装有显示屏(501)，所述检测筒(5)的底部可螺纹插接安装有上粘接板(6)，且所述底座(1)的上端面固定有检测台(101)，所述检测台(101)上水平滑动卡接有下粘接板(7)，所述上粘接板(6)与所述下粘接板(7)上下对齐。2.根据权利要求1所述的一种胶水检测装置，其特征在于：所述侧板(2)朝向所述下粘接板(7)的位置开设有喷气口(201)，所述侧板(2)的外侧对应所述喷气口(201)的位置固定有用于向所述下粘接板(7)吹拂冷风或热风的气箱(8)。3.根据权利要求2所述的一种胶水检测装置，其特征在于：所述气箱(8)内安装有风机(801)与电热棒(802)，所述电热棒(802)位于所述风机(801)与所述喷气口(201)之间。4.根据权利要求1所述的一种胶水检测装置，其特征在于：所述检测筒(5)内顶部固定有压力传感器(502)，所述压力传感器(502)与所述显示屏(501)电性连接，且所述检测筒(5)内安装有用于挤压所述压力传感器(502)顶部的挤压件(503)，所述挤压件(503)的下端与所述上粘接板(6)螺纹插接配合。5.根据权利要求4所述的一种胶水检测装置，其特征在于：所述挤压件(503)的下端伸至所述检测筒(5)内底部，并固定有对接柱(504)，且所述上粘接板(6)的上端面中部固定有对接螺柱(601)，所述对接螺柱(601)螺纹插入所述对接柱(504)内。6.根据权利要求1所述的一种胶水检测装置，其特征在于：所述下粘接板(7)为覆盖住所述检测台(101)上端面以及其边缘两侧的滑板结构，且所述下粘接板(7)的下端面固定有多个限位滑块(701)，所述检测台(101)的上端面以及其边缘两侧对应开设有多个限位滑槽(702)。7.根据权利要求6所述的一种胶水检测装置，其特征在于：所述限位滑块(701)为t型滑块，所述限位滑槽(702)为与之适配的t型滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种胶水检测装置，涉及到检测设备技术领域，包括底座，底座的一端固定有侧板，侧板的顶部固定有顶板，顶板的上端面安装有气缸，气缸的机轴穿出顶板的下端面，并固定有检测筒，检测筒的表面安装有显示屏，检测筒的底部可螺纹插接安装有上粘接板，且底座的上端面固定有检测台，检测台上水平滑动卡接有下粘接板，上粘接板与下粘接板上下对齐。侧板朝向下粘接板的位置开设有喷气口，侧板的外侧对应喷气口的位置固定有用于向下粘接板吹拂冷风或热风的气箱。本实用新型的上粘接板与下粘接板可方便拆除，从而方便进行更换，操作简单，使用方便，能够解决传统装置去除胶水时的费时费力的问题，使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：奉晓华
受保护的技术使用者：成都普诺斯电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/3