一种单片玻璃的电容触摸屏的制作方法

1.本实用新型涉及触摸屏技术领域，具体为一种单片玻璃的电容触摸屏。


背景技术：

2.电容式触控面板主要技术分为薄膜式和玻璃式两种，目前主流的薄膜式结构是将两层或一层ito薄膜通过光刻或丝印蚀刻出所设计的电极图案，再与外层保护玻璃用光学胶贴合到一起称为gff或gf结构。而主流的玻璃式结构是将触控传感器做在ito玻璃上，外层再用光学胶贴上一片保护玻璃称为gg结构。此两种结构生产工艺比较长也比较复杂，贴合良率都普遍偏低，也是造成电容触控面板成本居高不下的主因。
3.现有技术中授权公告号为：cn103116433a，名称为一种单片玻璃结构的电容式触摸屏简称ogs及其制造工艺，所述单片钢化玻璃的下表面依次叠层包括丝印装饰图案层，ito透明电极层，金属引出导线层，装饰图案层17。所述制造工艺包括以下步骤：在单片钢化玻璃丝印面镀一层透明ito膜及金属引出线，按设计要求蚀刻所述透明ito膜及金属引出线，形成电极图案。本发明提供的单片玻璃结构的电容式触摸屏及其制造工艺与传统多层结构电容式触摸屏节省材料，产品也更加轻薄。与其它单片玻璃结构电容式触摸屏制造工艺相比要简化许多，成本较低且良率较高，触控性能及玻璃硬度也与传统电容屏相当，对产品外观设计也无限制。满足终端消费性电子产品轻薄化及低成本的市场趋势。
4.然而通常触摸屏都是通过胶进行粘黏安装，安装周期较长，且拆卸维修较为困难，容易使得玻璃触摸屏损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单片玻璃的电容触摸屏，解决了安装周期长，容易损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片玻璃的电容触摸屏，包括底座和防护罩，所述底座的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述底座的内部开设有直槽，所述直槽的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有推块，所述限位杆的内部开设有卡槽，所述顶杆的部分位于所述卡槽的内部，所述底座的内部滑动装配有卡块，所述卡块的底端呈球形。
7.优选的，所述底座的一侧转动安装有防护罩，所述防护罩的一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的凸块，所述凸块的顶部开设有半圆槽，所述卡块的部分位于所述半圆槽的内部。
8.优选的，所述底座的内部开设有通槽，所述拉杆滑动连接在所述通槽的内部。
9.优选的，所述底座的内部开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位槽的底壁上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在所述限位杆的底部。
10.优选的，所述底座的内部开设有方槽，所述连杆滑动连接在所述方槽的内部，所述方槽的侧壁上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在所述连杆的一侧。
11.优选的，所述底座的内部开设有滑槽，所述卡块滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑槽的顶壁上焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端焊接在所述卡块的顶部。
12.优选的，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有触摸屏本体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过底座和限位杆等结构的设置，将触摸屏本体从凹槽的一侧推入凹槽的内部，当触摸屏本体滑入到凹槽的内部，触摸屏本体推动推块向一侧移动，推块带动连杆向一侧移动，连杆带动顶杆向一侧移动，从而使得顶杆从限位杆的内部滑出，使得限位杆失去限位，从而将触摸品本体固定，安装更加方便，且触摸屏安装在底座的内部不容易损坏，拆卸维修也更加方便。
15.2、本实用新型通过底座和防护罩等结构的设置，底座的一侧转动安装有防护罩，当触摸屏本体安装完成以后，可关闭防护罩，防止在使用的过程中误碰到拉杆，使触摸屏本体掉落，从而使其损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧面剖视图；
18.图3为本实用新型的a处的放大图。
19.图中：1、底座；2、凹槽；3、防护罩；4、拉杆；5、通槽；6、限位杆；7、限位槽；8、第一弹簧；9、卡槽；10、顶杆；11、直槽；12、连杆；13、方槽；14、第二弹簧；15、推块；16、卡块；17、第三弹簧；18、滑槽；19、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种单片玻璃的电容触摸屏，包括底座1和防护罩3，底座1的内部滑动装配有限位杆6，限位杆6的一侧通过螺丝固定连接有拉杆4，底座1的内部开设有直槽11，直槽11的内部滑动连接有顶杆10，顶杆10的顶部通过螺丝固定连接有连杆12，连杆12的一侧通过螺丝固定连接有推块15，限位杆6的内部开设有卡槽9，顶杆10的部分位于卡槽9的内部，底座1的内部滑动装配有卡块16，卡块16的底端呈球形，通过底座1和限位杆6等结构的设置，将触摸屏本体从凹槽2的一侧推入凹槽2的内部，当触摸屏本体滑入到凹槽2的内部，触摸屏本体推动推块15向一侧移动，推块15带动连杆12向一侧移动，连杆12带动顶杆10向一侧移动，从而使得顶杆10从限位杆6的内部滑出，使得限位杆6失去限位，从而将触摸品本体固定，安装更加方便，且触摸屏安装在底座1的内部不容易损坏，拆卸维修也更加方便。
22.请参阅图2，底座1的一侧转动安装有防护罩3，防护罩3的一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的凸块19，凸块19的顶部开设有半圆槽，卡块16的部分位于半圆槽的内
部，通过底座1和防护罩3等结构的设置，底座1的一侧转动安装有防护罩3，当触摸屏本体安装完成以后，可关闭防护罩3，防止在使用的过程中误碰到拉杆4，使触摸屏本体掉落，从而使其损坏。
23.请参阅图2，底座1的内部开设有通槽5，拉杆4滑动连接在通槽5的内部。
24.请参阅图2，底座1的内部开设有限位槽7，限位杆6滑动连接在限位槽7的内部，限位槽7的底壁上焊接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端焊接在限位杆6的底部。
25.请参阅图2，底座1的内部开设有方槽13，连杆12滑动连接在方槽13的内部，方槽13的侧壁上焊接有第二弹簧14，第二弹簧14的另一端焊接在连杆12的一侧。
26.请参阅图3，底座1的内部开设有滑槽18，卡块16滑动连接在滑槽18的内部，滑槽18的顶壁上焊接有第三弹簧17，第三弹簧17的另一端焊接在卡块16的顶部。
27.请参阅图1，底座1的内部开设有凹槽2，凹槽2的内部滑动连接有触摸屏本体。
28.本实用新型具体实施过程如下：首先将触摸屏本体从凹槽2的一侧推入整个凹槽2的内部，从而使得触摸屏本体推动推块15，推块15将推动连杆12向一侧移动，连杆12带动连杆12向一侧移动，从而使得顶杆10从限位杆6的内部滑出，此时限位杆6将失去限位，由于第一弹簧8的作用，限位杆6向上弹出，从而将触摸屏本体固定，安装结构简单，操作容易减少生产安装周期，提高了生产效率，当需要拆卸维修的时候，只需要向下推动拉杆4，使得触摸屏本体失去限位，由于第二弹簧14的作用，连杆12将推动推块15向一侧移动，触摸屏本体将被推出，从而更加方便的进行拆卸维修；
29.防止在使用的过程中误碰到拉杆4，使触摸屏本体掉落，从而使其损坏，底座1的一侧转动安装有防护罩3，当触摸屏本体安装完成以后，可关闭防护罩3，当防护罩3合上以后，首先凸块19件推动卡块16上升，当防护罩3完全合上，由于第三弹簧17的作用将卡夸弹出到半圆槽的内部，从而进行固定，拆卸使也只需要用力掰动防护罩3即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种单片玻璃的电容触摸屏，包括底座(1)和防护罩(3)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动装配有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(4)，所述底座(1)的内部开设有直槽(11)，所述直槽(11)的内部滑动连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的顶部通过螺丝固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的一侧通过螺丝固定连接有推块(15)，所述限位杆(6)的内部开设有卡槽(9)，所述顶杆(10)的部分位于所述卡槽(9)的内部，所述底座(1)的内部滑动装配有卡块(16)，所述卡块(16)的底端呈球形。2.根据权利要求1所述的一种单片玻璃的电容触摸屏，其特征在于：所述底座(1)的一侧转动安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)的一侧通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的凸块(19)，所述凸块(19)的顶部开设有半圆槽，所述卡块(16)的部分位于所述半圆槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种单片玻璃的电容触摸屏，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有通槽(5)，所述拉杆(4)滑动连接在所述通槽(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种单片玻璃的电容触摸屏，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有限位槽(7)，所述限位杆(6)滑动连接在所述限位槽(7)的内部，所述限位槽(7)的底壁上焊接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端焊接在所述限位杆(6)的底部。5.根据权利要求1所述的一种单片玻璃的电容触摸屏，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有方槽(13)，所述连杆(12)滑动连接在所述方槽(13)的内部，所述方槽(13)的侧壁上焊接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的另一端焊接在所述连杆(12)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种单片玻璃的电容触摸屏，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有滑槽(18)，所述卡块(16)滑动连接在所述滑槽(18)的内部，所述滑槽(18)的顶壁上焊接有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)的另一端焊接在所述卡块(16)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种单片玻璃的电容触摸屏，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部滑动连接有触摸屏本体。

技术总结
本实用新型属于触摸屏技术领域，具体涉及一种单片玻璃的电容触摸屏，解决了现有技术中存在安装周期长，容易损坏的问题，包括底座和防护罩，底座的内部滑动装配有限位杆，限位杆的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，底座的内部开设有直槽，直槽的内部滑动连接有顶杆，通过底座和限位杆等结构的设置，将触摸屏本体从凹槽的一侧推入凹槽的内部，当触摸屏本体滑入到凹槽的内部，触摸屏本体推动推块向一侧移动，推块带动连杆向一侧移动，连杆带动顶杆向一侧移动，从而使得顶杆从限位杆的内部滑出，使得限位杆失去限位，从而将触摸品本体固定，安装更加方便，且触摸屏安装在底座的内部不容易损坏，拆卸维修也更加方便。拆卸维修也更加方便。拆卸维修也更加方便。


技术研发人员：颜见平
受保护的技术使用者：湖北岩沛光电科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/3