一种太阳能电池片方阻检测装置的制作方法

1.本实用新型应用在方阻检测技术领域，特别是涉及一种太阳能电池片方阻检测装置。


背景技术：

2.方块电阻是衡量导体导电性的电学参数之一，方块电阻的大小与样品长宽尺寸无关，其定义为任意大小的正方形导体边到边的电阻，方块电阻仅与导电膜的厚度和电阻率有关。常用于衡量薄膜膜层的导电性能。而太阳能电池片方块电阻检测太阳能电池片生产过程中一项重要的检测环节，现有的对太阳能电池片方阻进行检测的装置包括检测平台、设置在检测平台上的置片板，设置在置片板上方且可纵向移动的测试四探针面板以及将待检测的太阳能电池板放置在测试平台上或者将检测完成的太阳能电池板取出的取放料吸盘。
3.这种常规方阻检测置片板的缺点在于，由于现有的方阻检测置片板对为正方形置片板，其固定在检测平台上，当太阳能电池片方阻检测装置对太阳能电池片进行方阻检测时，取放料吸盘只能吸取太阳能电池片的正面，此后经过设定好的路线将太阳能电池片放在方阻检测置片板上，而目前太阳能电池片的尺寸越来越大，厚度越来越薄，当只通过取料板吸盘吸取太阳能电池片的正面进行放置或者取出的过程中太阳能电池片容易变形，从而出现吸盘吸附太阳能电池片的过程中吸附不住或者是吸不稳造成的掉片、碎片的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是要提供一种太阳能电池片方阻检测装置，解决了现有的对太阳能电池片进行方阻检测时，出现吸盘吸附太阳能电池片的过程中吸附不住或者是吸不稳造成的掉片、碎片的现象的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供了一种太阳能电池片方阻检测装置，包括方阻检测组件、承载组件和取放料组件，所述承载组件设置在所述方阻检测组件的下方，所述取放料组件用于将太阳能电池片放置在所述承载组件内或者从所述承载组件内取出，所述承载组件包括工作机台和设置在所述工作机台上的置片板，所述置片板沿着水平方向两侧的边缘设置有镂空孔，所述镂空孔内嵌设有承载垫片，所述工作机台的下端面设置有带动所述承载垫片纵向移动的升降组件，所述升降组件的伸缩端穿过所述工作机台与所述承载垫片的下端面连接。
7.进一步的，所述升降组件包括固定块、设置在所述固定块内的升降气缸和设置在所述升降气缸伸缩端的连接板，所述工作机台上与所述连接板对应的位置设置有供所述连接板穿过的通孔，所述承载垫片连接在所述连接板上。
8.进一步的，所述承载垫片包括垫片ⅰ和垫片ⅱ，所述垫片ⅰ的厚度大于所述垫片ⅱ的厚度。
9.进一步的，所述固定块上还设置有导向组件，所述导向组件包括竖直设置在所述固定块上的导向孔和滑动设置在所述导向孔内的导向杆，所述导向杆的顶端连接在所述连接板的底端。
10.进一步的，所述导向杆上套设有直线轴承，所述直线轴承的外圆面固定在所述导向孔的内壁上。
11.进一步的，所述置片板的上端面设置有相互连通的行列式空气槽。
12.进一步的，所述工作台面水平方向左右两侧边缘设置有位置调节组件，所述位置调节组件用于对放置在所述置片板上的太阳能电池片进行位置调整。
13.进一步的，所述位置调节组件包括调节气缸和设置在所述调节气缸伸缩端的调节板。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型的一种太阳能电池片方阻检测装置，包括方阻检测组件、承载组件和取放料组件，承载组件包括工作机台和设置在所述工作机台上的置片板，置片板沿着水平方向两侧的边缘设置有镂空孔，镂空孔内嵌设有承载垫片，工作机台的下端面设置有带动承载垫片纵向移动的升降组件，升降组件的伸缩端穿过所述工作机台与所述承载垫片的下端面连接。通过在置片板的两侧设置有镂空孔，并在镂空孔内设置可升降的承载垫片，可改变取放料吸盘对太阳能电池片的吸取位置，方便将太阳能电池片抓取至置片板上，即当将待检测太阳能电池片放置在置片板上时，将承载垫片升起一定高度，此高度不易损坏太阳能电池片，取放料吸盘吸附住太阳能电池片的背面，并经过设定的路线将太阳能电池片放置在升起后的承载垫片上，在吸附的过程中取放料吸盘对太阳能电池片起到承托的作用以及吸附面积较大，太阳能电池片不易出现吸附不牢固或者吸附过程中出现掉片、碎片的现象；当检测完毕后再次通过承载垫片带动太阳能电池片向上移动一定高度，方便取放料吸盘从太阳能电池片的下方进去吸附住其背面，进而方便将检测完成的太阳能电池片从承载组件中取出。
16.进一步的，承载垫片包括垫片ⅰ和垫片ⅱ，垫片ⅰ的厚度大于所述垫片ⅱ的厚度。即承载垫片的上端面呈阶梯面的设置，当太阳能电池片放置在承载垫片上后，阶梯面对太阳能电池片起到限位的作用，防止太阳能电池片在被顶升托起时发生位置偏移。
附图说明
17.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
18.图1是本实用新型实施例中整体结构侧视图；
19.图2是本实用新型实施例中方阻检测组件和承载组件配合关系的主视图；
20.图3是图2中a处的放大图；
21.图4是本实用新型实施例展示承载垫片升起状态下的结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例承载组件的俯视图。
23.其中，附图标记说明如下：
24.1、方阻检测组件；2、承载组件；21、工作机台；22、置片板；23、镂空孔；24、承载垫
片；3、取放料吸盘；4、升降组件；41、固定块；42、升降气缸；43、连接板；5、通孔；6、导向组件；61、导向孔；62、导向杆；63、直线轴承；7、行列式空气槽；8、位置调节组件；81、调节气缸；82、调节板；9、太阳能电池片。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.参考图1、图2和图3，为本实用新型提供的一种太阳能电池片方阻检测装置，包括可纵向移动的方阻检测组件1、承载组件2和取放料吸盘3，承载组件2设置在方阻检测组件1的下方，取放料吸盘3用于将待检测的太阳能电池片放置在承载组件2上或者将方阻检测完成的太阳能电池片9从承载组件2中取出，承载组件2包括工作机台21和设置在工作机台21上的置片板22，置片板22沿着水平方向两侧的边缘设置有镂空孔23，镂空孔23呈u型设置，镂空孔23内嵌设有承载垫片24，工作机台21的下端面设置有带动承载垫片24纵向移动的升降组件4，升降组件4的伸缩端穿过工作机台21与承载垫片24的下端面连接。升降组件4包括固定块41、设置在固定块41内的升降气缸42和设置在升降气缸42伸缩端的连接板43，工作机台21上与连接板43对应的位置设置有供连接板43穿过的通孔5，承载垫片24连接在所述连接板43上。
29.参考图1-图4，工作时，首先通过升降气缸42带动承载垫片24向上移动一定的距离，使承载垫片24的上端面高于置片板22的上端面，此后则通过取放料吸盘3吸附住太阳能电池片9的背面并经过设定好的路线将太阳能电池片9放置在承载垫片24上，升降气缸42带动承载垫片24下移，在下移的过程中将待检测的太阳能电池片9放置在置片板22上，最后方阻检测组件1下移对太阳能电池片9的检测，当检测完毕后再通过升降气缸42带动承载垫片24以及太阳能电池片9上移一定高度，方便取放料吸盘3再次吸附住太阳能电池片9的背面使其从置片板22上取出。
30.参考图2和图3，承载垫片24包括垫片ⅰ241和垫片ⅱ242，垫片ⅰ241的厚度大于垫片ⅱ242的厚度，使此承载垫片24的上端面呈阶梯面，当太阳能电池片9放置在承载垫片24上后，通过阶梯面对太阳能电池片9起到限位的作用，防止太阳能电池片9在被顶升托起时发生位置偏移。
31.参考图2和图3，固定块41上还设置有导向组件6，导向组件6包括竖直设置在所述固定块41上的导向孔61和滑动设置在所述导向孔61内的导向杆62，导向杆62的顶端连接在
连接板43的底端。通过导向杆62与导向孔61的配合对连接在连接板43上的承载垫片24起到限位的作用，保证承载垫片24在纵向移动时不易发生晃动。导向杆62上套设有直线轴承63，直线轴承63的外圆面固定在所述导向孔61的内壁上，通过直线轴承63减少导向杆62与导向孔61之间的摩擦。
32.参考图5，置片板22的上端面设置有相互连通的行列式空气槽7。当太阳能电池片放置在置片板22上后，通过设置相互连通的行列式空气槽7，防止太阳能电池片9与置板22之间出现静电吸附的现象，当太阳能电池片9检测完毕后方便承载垫片24将太阳能电池片顶升托起。
33.参考图4和图5，工作机台21台面上沿着水平方向的两侧边缘均设置有位置调节组件8，位置调节组件8用于对放置在置片板22上的太阳能电池片9进行位置调整。位置调节组件8包括调节气缸81和设置在调节气缸81伸缩端的调节板82，当待检测的太阳能电池片9放置在置片板22上后，调节气缸81启动带动调节板82相对运动并推动太阳能电池片9进行位置调节，从而方便后续方阻检测组件对太阳能电池片9的方阻检测。
34.综上所述：通过在置片板22的两侧设置有镂空孔23，并在镂空孔23内设置可升降的承载垫片24，可改变取放料吸盘3对太阳能电池片9的吸取位置，方便将太阳能电池片9抓取至置片板22上，即当将待检测太阳能电池片9放置在置片板22前，先将承载垫片24升起一定高度，此高度不易损坏太阳能电池片9，取放料吸盘3吸附住太阳能电池片9的背面，并经过设定的路线将太阳能电池片9放置在升起后的承载垫片24上，在吸附的过程中取放料吸盘3对太阳能电池片起到承托的作用以及吸附面积较大，太阳能电池片9不易出现吸附不牢固或者吸附过程中出现掉片、碎片的现象；当检测完毕后再次通过承载垫片24带动太阳能电池片9向上移动一定高度，方便取放料吸盘3从太阳能电池片9的下方进去吸附住其背面，进而方便将检测完成的太阳能电池片9从置片板22中取出；通过将承载垫片24的上端面呈阶梯面的设置，当太阳能电池片放置在承载垫片24上后，阶梯面对太阳能电池片9起到限位的作用，防止太阳能电池片9在被顶升托起时发生位置偏移。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种太阳能电池片方阻检测装置，包括方阻检测组件（1）、承载组件（2）和取放料组件（3），所述承载组件（2）设置在所述方阻检测组件（1）的下方，所述取放料组件（3）用于将太阳能电池片（9）放置在所述承载组件（2）内或者从所述承载组件（2）内取出，其特征在于，所述承载组件（2）包括工作机台（21）和设置在所述工作机台（21）上的置片板（22），所述置片板（22）沿着水平方向两侧的边缘设置有镂空孔（23），所述镂空孔（23）内嵌设有承载垫片（24），所述工作机台（21）的下端面设置有带动所述承载垫片（24）纵向移动的升降组件（4），所述升降组件（4）的伸缩端穿过所述工作机台（21）与所述承载垫片（24）的下端面连接。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片方阻检测装置，其特征在于，所述升降组件（4）包括固定块（41）、设置在所述固定块（41）内的升降气缸（42）和设置在所述升降气缸（42）伸缩端的连接板（43），所述工作机台（21）上与所述连接板（43）对应的位置设置有供所述连接板（43）穿过的通孔（5），所述承载垫片（24）连接在所述连接板（43）上。3.根据权利要求2所述的太阳能电池片方阻检测装置，其特征在于，所述承载垫片（24）包括垫片ⅰ（241）和垫片ⅱ（242），所述垫片ⅰ（241）的厚度大于所述垫片ⅱ（242）的厚度。4.根据权利要求2或3所述的太阳能电池片方阻检测装置，其特征在于，所述固定块（41）上还设置有导向组件（6），所述导向组件（6）包括竖直设置在所述固定块（41）上的导向孔（61）和滑动设置在所述导向孔（61）内的导向杆（62），所述导向杆（62）的顶端连接在所述连接板（43）的底端。5.根据权利要求4所述的太阳能电池片方阻检测装置，其特征在于，所述导向杆（62）上套设有直线轴承（63），所述直线轴承（63）的外圆面固定在所述导向孔（61）的内壁上。6.根据权利要求5所述的太阳能电池片方阻检测装置，其特征在于，所述置片板（22）的上端面设置有相互连通的行列式空气槽（7）。7.根据权利要求6所述的太阳能电池片方阻检测装置，其特征在于，所述工作机台（21）台面水平方向两侧边缘均设置有位置调节组件（8），所述位置调节组件（8）用于对放置在所述置片板（22）上的太阳能电池片（9）进行位置调整。8.根据权利要求7所述的太阳能电池片方阻检测装置，其特征在于，所述位置调节组件（8）包括调节气缸（81）和设置在所述调节气缸（81）伸缩端的调节板（82）。

技术总结
本实用新型涉及一种太阳能电池片方阻检测装置，应用在方阻检测技术领域，解决了现有的对太阳能电池片进行方阻检测时，出现吸盘吸附太阳能电池片的过程中吸附不住或者是吸不稳造成的掉片、碎片的现象的问题；包括方阻检测组件、承载组件和取放料组件，承载组件包括工作机台和设置在工作机台上的置片板，置片板沿着水平方向两侧的边缘设置有镂空孔，镂空孔内嵌设有承载垫片，工作机台的下端面设置有带动承载垫片纵向移动的升降组件，升降组件的伸缩端穿过工作机台与承载垫片的下端面连接；具有在吸附的过程中取放料吸盘对太阳能电池片起到承托的作用以及吸附面积较大，太阳能电池片不易出现吸附不牢固或者吸附过程中出现掉片、碎片的现象的效果。碎片的现象的效果。碎片的现象的效果。


技术研发人员：张冲 张亦平 高子翔 常宇峰 杨恒春 李林
受保护的技术使用者：苏州赛福天新能源技术有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/3