一种自动磨床下料口推排料装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种自动磨床下料口推排料装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床，这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃和花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
3.根据公示的一种自动磨床下料口推排料装置(公开号：cn107953250a)，上述申请中通过第一液压缸、伸缩管、伸缩板及下料槽的设置，使得第一液压缸控制伸缩管来带动伸缩板进行伸缩，从而有效的控制下料的速度，通过下料槽使得下料变得更均匀。
4.但是在上述申请中，在下料时，如果发生下料槽发生堵塞需要人员关闭设备对下料槽进行疏通，非常的费时费力，下料槽堵塞时会发生物料溢出等现象，使得会增加人员额外的工作，不利于工作效率的提升。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动磨床下料口推排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身，所述外身的顶部开设有下料斗，所述外身与下料斗设置有控制组件与疏通组件，所述控制组件包括：固定板、电动推杆、挡板、扭簧，所述电动推杆的输出端开设有滑槽，所述疏通组件包括：
7.电机二，所述电机二固定在固定板靠近下料斗的一侧，所述电机二的输出轴贯穿有凸轮，所述凸轮与电机二的输出轴固定连接，所述固定板靠近下料斗的一侧固定有稳定板，所述稳定板的底部固定有弹簧一，所述弹簧一的底部固定有长板，所述长板右端滑动连接在固定板的表面，所述长板的左端滑动连接在下料斗的表面，所述疏通组件还包括连动件。
8.优选的，所述连动件包括顶杆，所述顶杆滑动连接在长板的底部，所述顶杆的底部贯穿电动推杆的输出端，且顶杆与电动推杆的输出端滑动连接，所述电动推杆的滑槽内壁滑动连接有抵触杆，所述抵触杆靠近电动推杆的滑槽内壁的一端固定有弹簧二，所述弹簧二远离抵触杆的一端固定在电动推杆的输出端的滑槽内壁上，当发生下料斗堵塞时，此时人员可以开启电机二，从而使得凸轮转动，此时凸轮会打击长板的表面，使得长板带动顶杆
上下运动，当顶杆下移时，此时顶杆的底部会抵触抵触杆顶部的斜面槽，从而使得抵触杆向左移动，从而使得抵触杆不断的顶动挡板，使得挡板发生震动，从而可以使得堵塞的物料可以疏通，防止发生堵塞，造成人员额外的劳动，增加工作效率。
9.优选的，所述固定板固定在外身的顶部，所述固定板靠近下料斗的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿下料斗，且电动推杆的输出端与下料斗滑动连接，所述下料斗的内壁铰接有挡板，所述挡板的顶部固定有扭簧，所述扭簧远离挡板的一端固定在下料斗的内壁上，需要调整下料的速度时，此时人员可以开启电动推杆，此时电动推杆的输出端会抵触挡板，进而使得挡板发生翻转，使得下料斗的出口变小，进而可以控制下料速度。
10.优选的，所述外身的表面固定与电机一，所述电机一的输出轴贯穿外身，且电机一的输出轴与外身转动连接。
11.优选的，所述抵触杆的顶部开设有斜面槽。
12.优选的，所述外身的内壁转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的左端与电机一的输出轴固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动磨床下料口推排料装置，具备以下有益效果：
14.1、该自动磨床下料口推排料装置设置有疏通组件，当发生下料斗堵塞时，此时人员可以开启电机二，从而使得凸轮转动，此时凸轮会打击长板的表面，使得长板带动顶杆上下运动，当顶杆下移时，此时顶杆的底部会抵触抵触杆顶部的斜面槽，从而使得抵触杆向左移动，从而使得抵触杆不断的顶动挡板，使得挡板发生震动，从而可以使得堵塞的物料可以疏通，防止发生堵塞，造成人员额外的劳动，增加工作效率。
15.2、该自动磨床下料口推排料装置设置有控制组件，需要调整下料的速度时，此时人员可以开启电动推杆，此时电动推杆的输出端会抵触挡板，进而使得挡板发生翻转，使得下料斗的出口变小，进而可以控制下料速度。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
18.图3为本实用新型内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中b放大结构示意图；
20.图5为本实用新型局部剖视结构示意图。
21.图中：1、外身；2、电机一；3、下料斗；4、螺旋叶；5、控制组件；50、固定板；51、电动推杆；52、挡板；53、扭簧；6、疏通组件；60、电机二；61、凸轮；62、弹簧一；63、长板；64、稳定板；65、连动件；650、顶杆；651、抵触杆；652、弹簧二。
具体实施方式
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身1，外身1的顶部开设有下料斗3，外身1与下料斗3设置有控制组件5与疏通组件6，控制组件5包括：固定板50、电动推杆51、挡板52、扭簧53，电动推杆51的输出端开设有滑槽，
疏通组件6包括：
23.电机二60，电机二60固定在固定板50靠近下料斗3的一侧，电机二60的输出轴贯穿有凸轮61，凸轮61与电机二60的输出轴固定连接，固定板50靠近下料斗3的一侧固定有稳定板64，稳定板64的底部固定有弹簧一62，弹簧一62的底部固定有长板63，长板63右端滑动连接在固定板50的表面，长板63的左端滑动连接在下料斗3的表面，疏通组件6还包括连动件65；
24.连动件65包括顶杆650，顶杆650滑动连接在长板63的底部，顶杆650的底部贯穿电动推杆51的输出端，且顶杆650与电动推杆51的输出端滑动连接，电动推杆51的滑槽内壁滑动连接有抵触杆651，抵触杆651靠近电动推杆51的滑槽内壁的一端固定有弹簧二652，弹簧二652远离抵触杆651的一端固定在电动推杆51的输出端的滑槽内壁上，当发生下料斗3堵塞时，此时人员可以开启电机二60，从而使得凸轮61转动，此时凸轮61会打击长板63的表面，使得长板63带动顶杆650上下运动，当顶杆650下移时，此时顶杆650的底部会抵触抵触杆651顶部的斜面槽，从而使得抵触杆651向左移动，从而使得抵触杆651不断的顶动挡板52，使得挡板52发生震动，从而可以使得堵塞的物料可以疏通，防止发生堵塞，造成人员额外的劳动，增加工作效率；
25.固定板50固定在外身1的顶部，固定板50靠近下料斗3的一侧固定有电动推杆51，电动推杆51的输出端贯穿下料斗3，且电动推杆51的输出端与下料斗3滑动连接，下料斗3的内壁铰接有挡板52，挡板52的顶部固定有扭簧53，扭簧53远离挡板52的一端固定在下料斗3的内壁上，需要调整下料的速度时，此时人员可以开启电动推杆51，此时电动推杆51的输出端会抵触挡板52，进而使得挡板52发生翻转，使得下料斗3的出口变小，进而可以控制下料速度；
26.外身1的表面固定与电机一2，电机一2的输出轴贯穿外身1，且电机一2的输出轴与外身1转动连接；抵触杆651的顶部开设有斜面槽；外身1的内壁转动连接有螺旋叶4，螺旋叶4的左端与电机一2的输出轴固定连接。
27.在需要使用时，将装置移动到磨床排除的废弃物出口下方，此时开启电机一2，使得螺旋叶4转动，进而使得通过下料斗3的物料可以被输送走，同时在人员需要调整下料的速度时，此时人员可以开启电动推杆51，此时电动推杆51的输出端会抵触挡板52，进而使得挡板52发生翻转，使得下料斗3的出口变小，进而可以控制下料速度，当发生下料斗3堵塞时，此时人员可以开启电机二60，从而使得凸轮61转动，此时凸轮61会打击长板63的表面，使得长板63带动顶杆650上下运动，当顶杆650下移时，此时顶杆650的底部会抵触抵触杆651顶部的斜面槽，从而使得抵触杆651向左移动，从而使得抵触杆651不断的顶动挡板52，使得挡板52发生震动，从而可以使得堵塞的物料可以疏通，防止发生堵塞，造成人员额外的劳动，增加工作效率。
28.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身(1)，其特征在于：所述外身(1)的顶部开设有下料斗(3)，所述外身(1)与下料斗(3)设置有控制组件(5)与疏通组件(6)，所述控制组件(5)包括：固定板(50)、电动推杆(51)、挡板(52)、扭簧(53)，所述电动推杆(51)的输出端开设有滑槽，所述疏通组件(6)包括：电机二(60)，所述电机二(60)固定在固定板(50)靠近下料斗(3)的一侧，所述电机二(60)的输出轴贯穿有凸轮(61)，所述凸轮(61)与电机二(60)的输出轴固定连接，所述固定板(50)靠近下料斗(3)的一侧固定有稳定板(64)，所述稳定板(64)的底部固定有弹簧一(62)，所述弹簧一(62)的底部固定有长板(63)，所述长板(63)右端滑动连接在固定板(50)的表面，所述长板(63)的左端滑动连接在下料斗(3)的表面，所述疏通组件(6)还包括连动件(65)。2.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述连动件(65)包括顶杆(650)，所述顶杆(650)滑动连接在长板(63)的底部，所述顶杆(650)的底部贯穿电动推杆(51)的输出端，且顶杆(650)与电动推杆(51)的输出端滑动连接，所述电动推杆(51)的滑槽内壁滑动连接有抵触杆(651)，所述抵触杆(651)靠近电动推杆(51)的滑槽内壁的一端固定有弹簧二(652)，所述弹簧二(652)远离抵触杆(651)的一端固定在电动推杆(51)的输出端的滑槽内壁上。3.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述固定板(50)固定在外身(1)的顶部，所述固定板(50)靠近下料斗(3)的一侧固定有电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的输出端贯穿下料斗(3)，且电动推杆(51)的输出端与下料斗(3)滑动连接，所述下料斗(3)的内壁铰接有挡板(52)，所述挡板(52)的顶部固定有扭簧(53)，所述扭簧(53)远离挡板(52)的一端固定在下料斗(3)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述外身(1)的表面固定与电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴贯穿外身(1)，且电机一(2)的输出轴与外身(1)转动连接。5.根据权利要求2所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述抵触杆(651)的顶部开设有斜面槽。6.根据权利要求4所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述外身(1)的内壁转动连接有螺旋叶(4)，所述螺旋叶(4)的左端与电机一(2)的输出轴固定连接。

技术总结
本实用新型涉及技术领域，且公开了一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身，所述外身的顶部开设有下料斗，所述外身与下料斗设置有控制组件与疏通组件，所述控制组件包括：固定板、电动推杆、挡板、扭簧，所述电动推杆的输出端开设有滑槽，该自动磨床下料口推排料装置设置有疏通组件，当发生下料斗堵塞时，此时人员可以开启电机二，从而使得凸轮转动，此时凸轮会打击长板的表面，使得长板带动顶杆上下运动，当顶杆下移时，此时顶杆的底部会抵触抵触杆顶部的斜面槽，从而使得抵触杆向左移动，从而使得抵触杆不断的顶动挡板，使得挡板发生震动，从而可以使得堵塞的物料可以疏通，防止发生堵塞，造成人员额外的劳动，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。


技术研发人员：谢小敏
受保护的技术使用者：广州人王五金有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/3