一种空气悬浮鼓风机运输保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种鼓风机，尤其涉及一种空气悬浮鼓风机运输保护装置。


背景技术：

2.目前使用的一种鼓风机，该鼓风机包括了转子、架设在转子两端的轴承内圈以及套设在轴承内圈上的空浮波形轴承，各装置之间相互配合，用以确保鼓风机能够正常运转。
3.该鼓风机在非运行状态下，两端空气轴承装置不起到径向承载。其中轴系组因受自身重量及轴芯磁场吸附电机定子会加大空气轴承波形挤压造成轻微变形，该变形是可逆的，不会直接影响轴承使用等寿命缩减。但在运输过程中为了轴承内圈与空浮波形轴承会因受外力影响，而导致其波形受到不可逆的损伤。


技术实现要素：

4.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，通过将运输保护装置的前端运输护套和尾端运输护套分别安装在鼓风机的左右两端上，能够起到架设转子的作用，并保护轴承内圈和空浮波形轴承不会受外力影响，保证其波形不会产生变形。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
6.一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，该装置包括前端运输护套和尾端运输护套；
7.所述前端运输护套包括第一固定部和第一连接部，所述第一连接部一体设置在第一固定部的一侧中部，所述第一连接部在远离第一固定部的一端上设有第一固定槽；
8.所述尾端运输护套包括第二固定部和第二连接部，所述第二连接部一体设置在第二固定部的一侧中部，所述第二连接部在远离第二固定部的一端上设有第二固定槽。
9.作为优选，所述第一固定部在靠近第一连接部的环面上设有若干个贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一连接部的设置方向相互平行。
10.作为优选，所述第一固定部上设有压环，所述压环一体设置在第一固定部的外径上，并与第一连接部同处一侧。
11.作为优选，所述压环上设有若干个贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一连接部的设置方向相互垂直。
12.作为优选，所述第一固定槽在靠近第一固定部的一端设有单向贯穿于第一固定部和第一连接部的保护空腔，所述保护空腔的直径大于第一固定槽的直径。
13.作为优选，所述第二固定部在靠近第二连接部的环面上设有若干个贯穿的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第二连接部的设置方向相互平行。
14.综上所述，本实用新型的优点是：
15.通过将前端运输护套和尾端运输护套分别安装在鼓风机的左右两端上，使保护装置能够起到架设转子的作用，并保护轴承内圈和空浮波形轴承不会受外力影响，结合两端运输护套依靠外结构的同心度，使其轴系组能保持悬空状态与空浮轴承装置产生间隙，由
此保证其波形不会产生变形。
附图说明
16.图1为鼓风机与保护装置的剖面图；
17.图2为前端运输护套的剖面图；
18.图3为尾端运输护套的剖面图；
19.附图标记：1、前端运输护套；2、尾端运输护套；11、第一固定部；12、第一连接部；13、第一固定槽；14、第一螺纹孔；15、压环；16、第二螺纹孔；17、保护空腔；21、第二固定部；22、第二连接部；23、第二固定槽；24、第三螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.同时应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
24.如图1至图3所示，一种空气悬浮鼓风机运输保护装置包括前端运输护套1和尾端运输护套2；其中前端运输护套1设置在鼓风机的左端，尾端运输护套2设置在鼓风机的右端。
25.又如图1和图2所示，前端运输护套1包括第一固定部11和一体设置在第一固定部11右侧中部的第一连接部12，由于鼓风机左端蜗壳的外部只设有一个处于其中间的通风口，而前端运输护套1需要固定在通风口处，因此在第一固定部11的外径上一体设置了压环15，而压环15设置的方向与第一连接部12和外壳的位置方向相同，均处于第一固定部11的右侧。一体设置的压环15能够提高前端运输护套1的稳定性，使其在插接通风口时，确保前端运输护套1不易掉落。而在压环15上设有若干个贯穿的第二螺纹孔16，通过螺栓将压环15部分与鼓风机的蜗壳固定连接在一起，使前端运输护套1固定在鼓风机的左端上。
26.如图2所示，在第一连接部12的右侧上设置第一固定槽13，使鼓风机转子的左端能够将插接在其中；如图3所示，尾端运输护套2包括第二固定部21和一体设置在第二固定部21左侧中部的第二连接部22，在第二连接部22的左端中部设置了第二固定槽23，使鼓风机转子的右端能够将插接在其中。如图1所示，鼓风机转子的两端分别插接在第一固定槽13和第二固定槽23之中，为保证运输过程中鼓风机的轴承内圈和空浮波形轴承不会受外力影响，因此要确保前端运输护套1和尾端运输护套2牢牢固定在鼓风机上。其中，前端运输护套1通过先插接后螺纹连接的方式，确保了其能够稳定的固定在鼓风机上；而尾端运输护套2
通过第二固定部21上若干个贯穿的第三螺纹孔24，来确保其牢牢固定在鼓风机上。
27.为了方便将转子插接在第一连接部12和第二连接部22上，在第一连接部12的第一固定槽13槽口处设置了一个向内的倾斜环坡，在第二连接部22的第二固定槽23槽口处也设置了一个向内的倾斜环坡。
28.如图2所示，在第一固定部11上还设置了若干个贯穿的第一螺纹孔14，第一螺纹孔14与第一连接部12的设置方向相互平行。在运输结束后，需要取下保护装置，而前端运输护套1已被牢牢固定在鼓风机上了，在取下去固定用的螺栓后，需要通过专门的拆卸工装将其拆下，而设置第一螺纹孔14则是方便安装拆卸工装。
29.如图1和图2所示，由于转子左端在运输时用护套进行保护，于是在第一固定槽13靠近第一固定部11的一端设置了向左侧单向贯穿第一固定部11和第一连接部12的保护空腔17；保护空腔17的直径大于第一固定槽13的直径，当凸出于第一固定槽13的转子轴被护套完全套住时，护套的右端抵接与保护空腔17的右端内壁。
30.以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，该装置包括前端运输护套(1)和尾端运输护套(2)；其特征在于；所述前端运输护套(1)包括第一固定部(11)和第一连接部(12)，所述第一连接部(12)一体设置在第一固定部(11)的一侧中部，所述第一连接部(12)在远离第一固定部(11)的一端上设有第一固定槽(13)；所述尾端运输护套(2)包括第二固定部(21)和第二连接部(22)，所述第二连接部(22)一体设置在第二固定部(21)的一侧中部，所述第二连接部(22)在远离第二固定部(21)的一端上设有第二固定槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，其特征在于，所述第一固定部(11)在靠近第一连接部(12)的环面上设有若干个贯穿的第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)与第一连接部(12)的设置方向相互平行。3.根据权利要求1或2所述的一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，其特征在于，所述第一固定部(11)上设有压环(15)，所述压环(15)一体设置在第一固定部(11)的外径上，并与第一连接部(12)同处一侧。4.根据权利要求3所述的一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，其特征在于，所述压环(15)上设有若干个贯穿的第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(16)与第一连接部(12)的设置方向相互垂直。5.根据权利要求1所述的一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，其特征在于，所述第一固定槽(13)在靠近第一固定部(11)的一端设有单向贯穿于第一固定部(11)和第一连接部(12)的保护空腔(17)，所述保护空腔(17)的直径大于第一固定槽(13)的直径。6.根据权利要求1所述的一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，其特征在于，所述第二固定部(21)在靠近第二连接部(22)的环面上设有若干个贯穿的第三螺纹孔(24)，所述第三螺纹孔(24)与第二连接部(22)的设置方向相互平行。

技术总结
本实用新型涉及一种鼓风机，尤其涉及一种空气悬浮鼓风机运输保护装置。一种空气悬浮鼓风机运输保护装置，该装置包括前端运输护套和尾端运输护套；所述前端运输护套包括第一固定部和第一连接部，所述第一连接部一体设置在第一固定部的一侧中部，所述第一连接部在远离第一固定部的一端上设有第一固定槽；所述尾端运输护套包括第二固定部和第二连接部，所述第二连接部一体设置在第二固定部的一侧中部，所述第二连接部在远离第二固定部的一端上设有第二固定槽。通过将运输保护装置的前端运输护套和尾端运输护套分别安装在鼓风机的左右两端上，能够起到架设转子的作用，并保护轴承内圈和空浮波形轴承不会受外力影响，保证其波形不会产生变形。会产生变形。会产生变形。


技术研发人员：钟仁志 袁军 吴佳欣 项懂欣
受保护的技术使用者：鑫磊压缩机股份有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/3