一种便于更换阀芯的节流阀的制作方法

1.本实用新型涉及节流阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于更换阀芯的节流阀。


背景技术：

2.节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，并且现有的节流阀为了保证其调节精度。
3.如公开了cn218000438u的一种节流阀，其技术方案要点是：包括节流阀本体，所述节流阀本体一侧靠近中间的位置设有阀体出口，节流阀本体另一侧靠近底部的位置设有阀体入口，节流阀本体底部设有第二螺纹槽，第二螺纹槽上方连通有过滤段，过滤段与阀体入口连通，第二螺纹槽内螺纹连接有连接块，连接块靠近过滤段的一端固定连接有垫块，垫块插设在过滤段内，并且垫块上开设有安装槽，安装槽内螺纹连接有螺柱，螺柱上固定连接有连接杆，连接杆顶端连接有过滤筒，过滤筒位于阀体入口上方；其主要通过设置过滤筒，在使用过程中将阀芯打开，使得液体经过过滤筒被过滤后，从阀体出口排出，需要对过滤筒进行维护时只需旋转连接块，将连接块从第二螺纹槽内旋出，从而将过滤筒抽出，然后便可对过滤筒进行维护。
4.上述一种节流阀，还存在一定的不足：由于阀芯是通过螺栓安装在节流阀内部的，一旦需要更换阀芯，此时就会增加更换所需时间，进而降低装置的更换效率，因而需要提供一种便于更换阀芯的节流阀。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于更换阀芯的节流阀，以解决现有技术所存在的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换阀芯的节流阀，包括节流阀主体，所述节流阀主体的内壁沿中心对称粘接有密封圈，所述节流阀主体的外表面涂覆有耐磨损涂层，所述节流阀主体的上表面以矩形阵列开设有四个第一安装槽，所述节流阀主体的上表面通过所述第一安装槽卡接有防护机构，所述防护机构的下表面以矩形阵列固定安装有四个第一安装杆，所述节流阀主体上表面的中部以圆形阵列开设有多个第二安装槽，所述第二安装槽的内壁粘接有限位环，所述节流阀主体上表面的中部通过所述限位环卡接有阀芯本体，所述阀芯本体的下表面以圆形阵列贯穿开设有多个连接通孔，所述阀芯本体的下表面通过连接通孔卡接有快速插拔销。
7.其中，所述第一安装杆的底端与所述第一安装槽的内部相适配，所述第一安装杆的长度与所述第一安装槽的深度相同。
8.其中，所述限位环的材质为橡胶质构件，所述限位环的内部与所述快速插拔销的底端相适配，所述第二安装槽的横截面积与所述第一安装槽的横截面积相同。
9.其中，所述耐磨损涂层包括黏结剂层、润滑剂层和增强剂层，所述黏结剂层的内部
填充有润滑剂层，所述润滑剂层的内部填充有增强剂层。
10.其中，所述防护机构包括第一防护网壳和限位孔，所述第一防护网壳的正面以矩形阵列开设有四个限位孔，所述第一防护网壳的材质为不锈钢构件。
11.其中，所述第一防护网壳的正面通过所述限位孔卡接有第二防护网壳，所述第二防护网壳的背面以矩形阵列焊接有四个限位杆，所述限位杆的一端与所述限位孔的内部相适配，所述第二防护网壳的材质为不锈钢构件。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、上述方案中，所述节流阀通过设置第一安装槽、防护机构、第一安装杆、第二安装槽、限位环和快速插拔销，当阀芯本体需要进行更换时，首先将第一安装杆从第一安装槽的内部抽出，使得防护机构与节流阀主体进行分离，紧接着再将快速插拔销的底端分别从限位环和连接通孔的内部抽出，即可将阀芯本体与节流阀主体进行分离，因为快速插拔销是分别卡接在连接通孔和限位环内部的，可以直接抽出，所以相比较采用螺栓的方式将阀芯本体与节流阀主体进行连接，此方式在更换阀芯本体时，更为节省时间，从而增强了装置的实用性；
14.2、上述方案中，所述节流阀通过设置第一安装槽、防护机构和第一安装杆，在节流阀主体使用之前，首先将防护机构下表面的第一安装杆对准第一安装槽的内部进行卡接，紧接着当阀芯本体将要与外界物品或设备进行接触，此时设置在阀芯本体外表面的防护机构会进行工作，代替阀芯本体与外界物品或设备进行接触，因为防护机构内部的第一防护网壳和第二防护网壳的材质均为不锈钢构件，所以能够保证阀芯本体不受到损伤，从而减少损失。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的节流阀主体与防护机构装配示意图；
17.图3为本实用新型的节流阀主体与阀芯本体装配示意图；
18.图4为本实用新型的耐磨损涂层成分拆分示意图；
19.图5为本实用新型的防护机构拆分示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、节流阀主体；2、密封圈；3、耐磨损涂层；4、第一安装槽；5、防护机构；6、第一安装杆；7、第二安装槽；8、限位环；9、阀芯本体；10、快速插拔销；31、黏结剂层；32、润滑剂层；33、增强剂层；51、第一防护网壳；52、限位孔；53、第二防护网壳；54、限位杆。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
实施例1：
[0024]
请参阅图1-4，一种便于更换阀芯的节流阀，包括节流阀主体1，节流阀主体1的内壁沿中心对称粘接有密封圈2，节流阀主体1的外表面涂覆有耐磨损涂层3，节流阀主体1的上表面以矩形阵列开设有四个第一安装槽4，节流阀主体1的上表面通过第一安装槽4卡接
有防护机构5，防护机构5的下表面以矩形阵列固定安装有四个第一安装杆6，节流阀主体1上表面的中部以圆形阵列开设有多个第二安装槽7，第二安装槽7的内壁粘接有限位环8，节流阀主体1上表面的中部通过限位环8卡接有阀芯本体9，阀芯本体9的下表面以圆形阵列贯穿开设有多个连接通孔，阀芯本体9的下表面通过连接通孔卡接有快速插拔销10，第一安装杆6的底端与第一安装槽4的内部相适配，第一安装杆6的长度与第一安装槽4的深度相同，限位环8的材质为橡胶质构件，限位环8的内部与快速插拔销10的底端相适配，第二安装槽7的横截面积与第一安装槽4的横截面积相同，耐磨损涂层3包括黏结剂层31、润滑剂层32和增强剂层33，黏结剂层31的内部填充有润滑剂层32，润滑剂层32的内部填充有增强剂层33。
[0025]
有益性：通过设置耐磨损涂层3是为了有利于增加节流阀主体1的耐磨程度，从而减少损失。
[0026]
实施例2：
[0027]
请参阅图5，防护机构5包括第一防护网壳51和限位孔52，第一防护网壳51的正面以矩形阵列开设有四个限位孔52，第一防护网壳51的材质为不锈钢构件，第一防护网壳51的正面通过限位孔52卡接有第二防护网壳53，第二防护网壳53的背面以矩形阵列焊接有四个限位杆54，限位杆54的一端与限位孔52的内部相适配，第二防护网壳53的材质为不锈钢构件。
[0028]
有益性：通过设置限位杆54和限位孔52是为了有利于将第一防护网壳51与第二防护网壳53进行分离，从而便于防护机构5的组装或拆卸。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
所述节流阀主体1在使用的时候，为了保证阀芯本体9的质量，所以设置有第一安装槽4、防护机构5和第一安装杆6，在节流阀主体1使用之前，首先将防护机构5下表面的第一安装杆6对准第一安装槽4的内部进行卡接，紧接着当阀芯本体9将要与外界物品或设备进行接触，此时设置在阀芯本体9外表面的防护机构5会进行工作，代替阀芯本体9与外界物品或设备进行接触，因为防护机构5内部的第一防护网壳51和第二防护网壳53的材质均为不锈钢构件，所以能够保证阀芯本体9不受到损伤，从而减少损失。
[0031]
上述方案，所述节流阀主体1在使用的时候，为了便于更换阀芯本体9，所以设置有第一安装槽4、防护机构5、第一安装杆6、第二安装槽7、限位环8和快速插拔销10，当阀芯本体9需要进行更换时，首先将第一安装杆6从第一安装槽4的内部抽出，使得防护机构5与节流阀主体1进行分离，紧接着再将快速插拔销10的底端分别从限位环8和连接通孔的内部抽出，即可将阀芯本体9与节流阀主体1进行分离，因为快速插拔销10是分别卡接在连接通孔和限位环8内部的，可以直接抽出，所以相比较采用螺栓的方式将阀芯本体9与节流阀主体1进行连接，此方式在更换阀芯本体9时，更为节省时间，从而增强了装置的实用性。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于更换阀芯的节流阀，包括节流阀主体(1)，其特征在于，所述节流阀主体(1)的内壁沿中心对称粘接有密封圈(2)，所述节流阀主体(1)的外表面涂覆有耐磨损涂层(3)，所述节流阀主体(1)的上表面以矩形阵列开设有四个第一安装槽(4)，所述节流阀主体(1)的上表面通过所述第一安装槽(4)卡接有防护机构(5)，所述防护机构(5)的下表面以矩形阵列固定安装有四个第一安装杆(6)，所述节流阀主体(1)上表面的中部以圆形阵列开设有多个第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)的内壁粘接有限位环(8)，所述节流阀主体(1)上表面的中部通过所述限位环(8)卡接有阀芯本体(9)，所述阀芯本体(9)的下表面以圆形阵列贯穿开设有多个连接通孔，所述阀芯本体(9)的下表面通过连接通孔卡接有快速插拔销(10)。2.根据权利要求1所述的便于更换阀芯的节流阀，其特征在于，所述第一安装杆(6)的底端与所述第一安装槽(4)的内部相适配，所述第一安装杆(6)的长度与所述第一安装槽(4)的深度相同。3.根据权利要求1所述的便于更换阀芯的节流阀，其特征在于，所述限位环(8)的材质为橡胶质构件，所述限位环(8)的内部与所述快速插拔销(10)的底端相适配，所述第二安装槽(7)的横截面积与所述第一安装槽(4)的横截面积相同。4.根据权利要求1所述的便于更换阀芯的节流阀，其特征在于，所述耐磨损涂层(3)包括黏结剂层(31)、润滑剂层(32)和增强剂层(33)，所述黏结剂层(31)的内部填充有润滑剂层(32)，所述润滑剂层(32)的内部填充有增强剂层(33)。5.根据权利要求1所述的便于更换阀芯的节流阀，其特征在于，所述防护机构(5)包括第一防护网壳(51)和限位孔(52)，所述第一防护网壳(51)的正面以矩形阵列开设有四个限位孔(52)，所述第一防护网壳(51)的材质为不锈钢构件。6.根据权利要求5所述的便于更换阀芯的节流阀，其特征在于，所述第一防护网壳(51)的正面通过所述限位孔(52)卡接有第二防护网壳(53)，所述第二防护网壳(53)的背面以矩形阵列焊接有四个限位杆(54)，所述限位杆(54)的一端与所述限位孔(52)的内部相适配，所述第二防护网壳(53)的材质为不锈钢构件。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换阀芯的节流阀，包括节流阀主体，节流阀主体的内壁沿中心对称粘接有密封圈，节流阀主体的外表面涂覆有耐磨损涂层，节流阀主体的上表面以矩形阵列开设有四个第一安装槽。上述方案中，节流阀通过设置第一安装槽、防护机构和第一安装杆，在节流阀主体使用之前，首先将防护机构下表面的第一安装杆对准第一安装槽的内部进行卡接，紧接着当阀芯本体将要与外界物品或设备进行接触，此时设置在阀芯本体外表面的防护机构会进行工作，代替阀芯本体与外界物品或设备进行接触，因为防护机构内部的第一防护网壳和第二防护网壳的材质均为不锈钢构件，所以能够保证阀芯本体不受到损伤，从而减少损失。从而减少损失。从而减少损失。


技术研发人员：向爱华 付俊英 刘清剑 杨怀羲
受保护的技术使用者：四川科达斯工程技术有限公司
技术研发日：2023.04.16
技术公布日：2023/9/3