一种定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种定位结构。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，为方便生活，电动门窗常备应用于家居生活中，电动门窗在生产加工中需用到定位工装定位进行钻孔、雕刻等工艺加工，现有对整体式门框钻孔定位中，由人工初步找准定位，再由多个限位机构限位。
3.中国专利cn202220331840.6公布了一种门窗加工用定位工装，涉及门窗加工领域，包括工作平台，所述工作平台的上表面固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板垂直设置，所述工作平台的上表面安装有可拆卸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有第三限位板，所述第三限位板与第二限位板平行，所述工作平台上开设有若干条用于调试电动伸缩杆的滑槽。本实用新型通过设置第一限位板、第二限位板、电动伸缩杆和第三限位板及其配合使用，启动电动伸缩杆，可带动第三限位板自动移动对门窗进行夹持，使用方便快捷；并且电动伸缩杆的位置可调，适应于不同大小门窗的使用。
4.但是，电动门窗在加工过程中需要对门窗框体侧边进行朝向框体中心位置垂直打孔，上述定位机构通过两个长限位板对框体进行定位，阻挡了框体的两个侧边，在加工过程中只能在一侧边进行加工，需要频繁拆装定位结构，以进行电动门窗四周的框体打孔加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位结构，所述定位结构包括：
7.工作台，所述工作台一侧边角上端固定连接有卡座，工作台上开设有滑槽，工作台上开设有安装槽；
8.限位块，所述限位块与滑槽滑动连接，限位块上开设有凹槽，所述凹槽底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽滑动连接有锁紧螺杆；及
9.安装板，所述安装板上端固定连接有电动伸缩杆，安装板板体上开设有通孔，所述通孔转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过安装槽螺纹连接有底板。
10.优选的，所述卡座呈l型，所述滑槽设有两个，且呈相互垂直角度分别位于卡座两侧，滑槽截面形状呈八字型向下倾角状。
11.优选的，所述限位块设有两个，且分别与两个所述滑槽滑动连接，所述限位块中段设有与滑槽相配合的卡槽，限位块位于工作台台面上靠近工作台中心位置的一侧固定连接有垫片。
12.优选的，所述锁紧螺杆上端杆体上垂直固定连接有把手。
13.优选的，所述安装槽设有两个，两个所述安装槽呈矩形形状，且位于工作台上远离卡座的一端呈相互平行分布。
14.优选的，所述述电动伸缩杆位于安装板中间位置，所述通孔设有四个，且分别位于安装板上电动伸缩杆的四周，所述固定螺栓设有四个。
15.优选的，所述底板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔设有四个，四个所述螺纹孔分别与穿过安装槽的四个所述固定螺栓螺纹连接。
16.优选的，所述电动伸缩杆的输出端朝向工作台中心，且电动伸缩杆输出端固定连接有顶板，所述顶板与卡座及两个所述限位块相互配合，卡箍连接有框体。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过将框体放置在工作台上，使框体的一个边角与卡座内角面相抵，同时通过框体挤压两个限位块，使得限位块与滑槽相互卡箍连接，再通过转动锁紧螺杆，使得锁紧螺杆底端与工作台台面挤压产生强大静摩擦力，对限位块进行固定，通过将滑槽设为截面形状呈八字型向下倾角状，便于打孔加工所产生的碎屑从滑槽中脱落，避免碎屑堵塞滑槽，影响限位块的滑动；通过四个固定螺栓穿过安装板及安装槽与底板螺纹连接，通过设有两条相互平行的安装槽，便于安装板沿安装槽横向平移，通过改变电动伸缩杆的横向位置，便于顶板与框体的一侧中心点接触，加强对框体的支撑固定效果；本实用结构简单，通过两个相互垂直的滑槽内分别滑动连接两个限位块，对框体进行限位的同时，对在框体上所支撑的两个边的打孔加工影响较小，且可以改变限位块在滑槽上的位置进行加工，避免了对框体换边加工时，需要拆卸限位结构、旋转框体再固定的复杂工艺。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构大尺寸框体定位俯视图；
20.图2为本实用新型整体结构小尺寸框体定位俯视图；
21.图3为本实用新型图1中a区域结构放大图；
22.图4为本实用新型限位块连接结构本剖图；
23.图5为本实用新型安装板固定连接结构剖面图。
24.图中：1、工作台；2、框体；3、卡座；4、滑槽；5、限位块；6、安装槽；7、安装板；8、电动伸缩杆；9、固定螺栓；10、垫片；11、凹槽；12、锁紧螺杆；13、把手；14、螺纹槽；15、通孔；16、底板；17、螺纹孔；18、顶板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种定位结构，包括：工作台1，工
作台1一侧边角上端固定连接有卡座3，工作台1上开设有滑槽4，工作台1上开设有安装槽6；限位块5，限位块5与滑槽4滑动连接，限位块5上开设有凹槽11，凹槽11底部开设有螺纹槽14，螺纹槽14滑动连接有锁紧螺杆12；及安装板7，安装板7上端固定连接有电动伸缩杆8，安装板7板体上开设有通孔15，通孔15转动连接有固定螺栓9，固定螺栓9穿过安装槽6螺纹连接有底板16；顶板18与卡座3及两个限位块5相互配合，卡箍连接有框体2；
28.通过两个相互垂直的滑槽4内分别滑动连接两个限位块5，对框体2进行限位的同时，对在框体2上所支撑的两个边的打孔加工影响较小，且可以改变限位块5在滑槽4上的位置进行加工，避免了对框体2换边加工时，需要拆卸限位结构、旋转框体2再固定的复杂工艺。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础上，为了便于调节及固定两个限位块5的位置，卡座3呈l型，滑槽4设有两个，且呈相互垂直角度分别位于卡座3两侧，滑槽4截面形状呈八字型向下倾角状；限位块5设有两个，且分别与两个滑槽4滑动连接，限位块5中段设有与滑槽4相配合的卡槽，限位块5位于工作台1台面上靠近工作台1中心位置的一侧固定连接有垫片10，垫片10与卡座3内角面齐平；锁紧螺杆12上端杆体上垂直固定连接有把手13；
31.通过框体2挤压两个限位块5，使得限位块5与滑槽4相互卡箍连接，再通过转动锁紧螺杆12，使得锁紧螺杆12底端与工作台1台面挤压产生强大静摩擦力，对限位块5进行固定，通过将滑槽4设为截面形状呈八字型向下倾角状，便于打孔加工所产生的碎屑从滑槽4中脱落，避免碎屑堵塞滑槽4，影响限位块5的滑动。
32.实施例三：
33.在实施例一的基础上，为了加强对不同尺寸的电动门窗框体2的固定，安装槽6设有两个，两个安装槽6呈矩形形状，且位于工作台1上远离卡座3的一端呈相互平行分布；电动伸缩杆8位于安装板7中间位置，通孔15设有四个，且分别位于安装板7上电动伸缩杆8的四周，固定螺栓9设有四个；底板16上开设有螺纹孔17，螺纹孔17设有四个，四个螺纹孔17分别与穿过安装槽6的四个固定螺栓9螺纹连接，固定螺栓9与安装槽6之间为间隙配合；电动伸缩杆8的输出端朝向工作台1中心，且电动伸缩杆8输出端固定连接有顶板18；
34.通过四个固定螺栓9穿过安装板7及安装槽6与底板16螺纹连接，通过设有两条相互平行的安装槽6，便于安装板7沿安装槽6横向平移，通过改变电动伸缩杆8的横向位置，便于顶板18与框体2的一侧中心点接触，加强对框体2的支撑固定效果。
35.实际使用时，通过将框体2放置在工作台1上，使框体2的一个边角与卡座3内角面相抵，同时通过框体2挤压两个限位块5，使得限位块5与滑槽4相互卡箍连接，再通过转动锁紧螺杆12，使得锁紧螺杆12底端与工作台1台面挤压产生强大静摩擦力，对限位块5进行固定，通过将滑槽4设为截面形状呈八字型向下倾角状，便于打孔加工所产生的碎屑从滑槽4中脱落，避免碎屑堵塞滑槽4，影响限位块5的滑动；通过四个固定螺栓9穿过安装板7及安装槽6与底板16螺纹连接，通过设有两条相互平行的安装槽6，便于安装板7沿安装槽6横向平移，通过改变电动伸缩杆8的横向位置，便于顶板18与框体2的一侧中心点接触，加强对框体2的支撑固定效果；本实用结构简单，通过两个相互垂直的滑槽4内分别滑动连接两个限位块5，对框体2进行限位的同时，对在框体2上所支撑的两个边的打孔加工影响较小，且可以改变限位块5在滑槽4上的位置进行加工，避免了对框体2换边加工时，需要拆卸限位结构、
旋转框体2再固定的复杂工艺。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括：工作台(1)，所述工作台(1)一侧边角上端固定连接有卡座(3)，工作台(1)上开设有滑槽(4)，工作台(1)上开设有安装槽(6)；限位块(5)，所述限位块(5)与滑槽(4)滑动连接，限位块(5)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)底部开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)滑动连接有锁紧螺杆(12)；及安装板(7)，所述安装板(7)上端固定连接有电动伸缩杆(8)，安装板(7)板体上开设有通孔(15)，所述通孔(15)转动连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)穿过安装槽(6)螺纹连接有底板(16)。2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述卡座(3)呈l型，所述滑槽(4)设有两个，且呈相互垂直角度分别位于卡座(3)两侧，滑槽(4)截面形状呈八字型向下倾角状。3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述限位块(5)设有两个，且分别与两个所述滑槽(4)滑动连接，所述限位块(5)中段设有与滑槽(4)相配合的卡槽，限位块(5)位于工作台(1)台面上靠近工作台(1)中心位置的一侧固定连接有垫片(10)。4.根据权利要求3所述的一种定位结构，其特征在于：所述锁紧螺杆(12)上端杆体上垂直固定连接有把手(13)。5.根据权利要求4所述的一种定位结构，其特征在于：所述安装槽(6)设有两个，两个所述安装槽(6)呈矩形形状，且位于工作台(1)上远离卡座(3)的一端呈相互平行分布。6.根据权利要求5所述的一种定位结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)位于安装板(7)中间位置，所述通孔(15)设有四个，且分别位于安装板(7)上电动伸缩杆(8)的四周，所述固定螺栓(9)设有四个。7.根据权利要求6所述的一种定位结构，其特征在于：所述底板(16)上开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)设有四个，四个所述螺纹孔(17)分别与穿过安装槽(6)的四个所述固定螺栓(9)螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种定位结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的输出端朝向工作台(1)中心，且电动伸缩杆(8)输出端固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)与卡座(3)及两个所述限位块(5)相互配合，卡箍连接有框体(2)。

技术总结
本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体公开了一种定位结构，包括：工作台一侧边角上端固定连接有卡座，工作台上开设有滑槽，工作台上开设有安装槽；限位块与滑槽滑动连接，限位块上开设有凹槽，凹槽底部开设有螺纹槽，螺纹槽滑动连接有锁紧螺杆；安装板上端固定连接有电动伸缩杆，安装板板体上开设有通孔，通孔转动连接有固定螺栓，固定螺栓穿过安装槽螺纹连接有底板，本实用结构简单，通过两个相互垂直的滑槽内分别滑动连接两个限位块，对框体进行限位的同时，对在框体上所支撑的两个边的打孔加工影响较小，且可以改变限位块在滑槽上的位置进行加工，避免了对框体换边加工时，需要拆卸限位结构、旋转框体再固定的复杂工艺。旋转框体再固定的复杂工艺。旋转框体再固定的复杂工艺。


技术研发人员：吴卓俊
受保护的技术使用者：江苏新华陵汽车电器有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/3