一种机械加工用升降立柱的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种机械加工用升降立柱。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，在机械加工各个组成部件中，升降立柱是机械加工重要的结构件之一，升降立柱主要起着支撑部件的作用。
3.现有的升降立柱结构较为简单，只是单一的具有升降功能，对需要加工的机械原料也只是起到简单支撑固定的效果，无法根据需要加工机械原料的形状进行相应的调节，来对机械原料进行固定，提高机械加工过程中的稳定性，保证机械加工的精度和加工过程中的安全性。因此，我们提出一种机械加工用升降立柱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用升降立柱，通过设置调节组件，可轻松通过电机的工作来调节该立柱的高度，设置固定组件，可根据需要加工原料的形状进行相应的调节，来对原料进行固定，提高机械加工过程中的稳定性，保证机械加工的精度和加工过程中的安全性，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用升降立柱，包括底座、支撑柱和升降柱，所述支撑柱固定连接于底座的顶部外壁上，所述升降柱嵌合于支撑柱上，所述底座上设有调节组件，所述支撑柱的顶部设有支撑板，所述支撑板的外壁两侧均设有侧板，所述侧板之间设有支撑杆，所述侧板上设有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有固定组件；
6.所述调节组件包括电机、连杆和第二螺杆，所述连杆的一端通过轴承与支撑柱的内壁转动连接，所述连杆的另一端贯穿支撑柱并与电机的输出端连接，所述第二螺杆通过轴承与支撑柱的底部内壁连接，所述连杆上设有第一锥形齿轮，所述第二螺杆上设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接；
7.所述固定组件包括竖板、压紧座和压紧板，所述压紧座与竖板之间固定连接，所述压紧板呈“l”型结构，所述压紧板的一侧设有弧形压紧板，所述压紧板的底部折弯板面上设有第二连接孔，所述压紧座的承载面上设有转动座和第一连接孔，所述压紧座通过转动座与压紧板的底部连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧座的底部两侧外壁上均焊接有限位块，所述支撑杆上开设有限位槽，所述压紧座通过限位块嵌合于限位槽上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降柱上开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第二螺杆的尺寸、结构匹配一致，所述升降柱通过螺纹槽与第二螺杆螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱的两侧内壁上均开设有导向槽，所述升降柱的两侧外壁上均设有滑块，所述滑块与升降柱呈一体化结构，所述滑块与导
向槽之间嵌合连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接孔与第二连接孔的孔体大小同，且位置对应，所述第二连接孔为通孔，所述第一连接孔为螺孔。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一螺杆为双向螺杆，所述第一螺杆的一端通过轴承与侧板的外壁转动连接，所述第一螺杆的另一端设有转动头，所述转动头上套设有橡胶套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型的机械加工用升降立柱，通过设置调节组件，可轻松通过电机的工作来调节该立柱的高度，设置固定组件，可根据需要加工原料的形状进行相应的调节，来对原料进行固定，提高机械加工过程中的稳定性，保证机械加工的精度和加工过程中的安全性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型机械加工用升降立柱的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型机械加工用升降立柱中支撑柱和升降柱剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型机械加工用升降立柱中固定支撑装置结构示意图；
19.图4为本实用新型机械加工用升降立柱中固定组件结构示意图；
20.图5为本实用新型机械加工用升降立柱中压紧座结构示意图；
21.图6为本实用新型机械加工用升降立柱中压紧板结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑柱；3、调节组件；4、升降柱；5、支撑板；6、支撑杆；7、侧板；8、第一螺杆9、固定组件；10、连杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第二螺杆；14、导向槽；15、滑块；16、限位槽；17、限位块；18、压紧板；19、弧形压紧板；20、竖板；21、压紧座；22、第一连接孔；23、第二连接孔。
具体实施方式
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用升降立柱，包括底座1、支撑柱2和升降柱4，所述支撑柱2固定连接于底座1的顶部外壁上，所述升降柱4嵌合于支撑柱2上，所述底座1上设有调节组件3，所述支撑柱2的顶部设有支撑板5，所述支撑板5的外壁两侧均设有侧板7，所述侧板7之间设有支撑杆6，所述侧板7上设有第一螺杆8，所述第一螺杆8上螺纹连接有固定组件9；
24.所述调节组件3包括电机、连杆10和第二螺杆13，所述连杆10的一端通过轴承与支撑柱2的内壁转动连接，所述连杆10的另一端贯穿支撑柱2并与电机的输出端连接，所述第二螺杆13通过轴承与支撑柱2的底部内壁连接，所述连杆10上设有第一锥形齿轮11，所述第二螺杆13上设有第二锥形齿轮12，所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12之间啮合连接；
25.所述固定组件9包括竖板20、压紧座21和压紧板18，所述压紧座21与竖板20之间固定连接，所述压紧板18呈“l”型结构，所述压紧板18的一侧设有弧形压紧板19，所述压紧板18的底部折弯板面上设有第二连接孔23，所述压紧座21的承载面上设有转动座和第一连接孔22，所述压紧座21通过转动座与压紧板18的底部连接。
26.本实施例中(请参阅图3、图4和图5)，所述压紧座21的底部两侧外壁上均焊接有限位块17，所述支撑杆6上开设有限位槽16，所述压紧座21通过限位块17嵌合于限位槽16上，设置限位块17和开设限位槽16，既可为压紧座21提供一定的支撑作用，减轻第一螺杆8承受的重力，也可为压紧座21提供限位导向作用，防止压紧座21在第一螺杆8的转动下发生同步转动。
27.本实施例中(请参阅图2)，所述升降柱4上开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第二螺杆13的尺寸、结构匹配一致，所述升降柱4通过螺纹槽与第二螺杆13螺纹连接，设置螺纹槽，并将其尺寸、设置呈与第二螺杆13一致，可方便通过第二螺杆13的转动，带动升降柱4进行升降，达到使用效果。
28.本实施例中(请参阅图2)，所述支撑柱2的两侧内壁上均开设有导向槽14，所述升降柱4的两侧外壁上均设有滑块15，所述滑块15与升降柱4呈一体化结构，所述滑块15与导向槽14之间嵌合连接，设置导向槽14和滑块15，可为升降柱4提供限位导向的作用，防止第二螺杆13的转动带动升降柱4进行同步转动，影响使用效果。
29.本实施例中(请参阅图4、图5和图6)，所述第一连接孔22与第二连接孔23的孔体大小同，且位置对应，所述第二连接孔23为通孔，所述第一连接孔22为螺孔，将第二连接孔33设置成通孔，将第一连接孔22设置成螺孔，可以方便将压紧板18和压紧座21进行固定，提高操作便利性。
30.本实施例中(请参阅图1和图3)，所述第一螺杆8为双向螺杆，所述第一螺杆8的一端通过轴承与侧板7的外壁转动连接，所述第一螺杆8的另一端设有转动头，所述转动头上套设有橡胶套，将第一螺杆8设为双向螺杆，可实现固定组件9相向运动，设置转动头，可方便使用人员通过转动头来转动第一螺杆8，提高操作便利性，套设橡胶套，可增加摩擦力。
31.需要说明的是，本实用新型为一种机械加工用升降立柱，包括1、底座；2、支撑柱；3、调节组件；4、升降柱；5、支撑板；6、支撑杆；7、侧板；8、第一螺杆；9、固定组件；10、连杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第二螺杆；14、导向槽；15、滑块；16、限位槽；17、限位块；18、压紧板；19、弧形压紧板；20、竖板；21、压紧座；22、第一连接孔23、第二连接孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先根据需要，通过启动电机，带动连杆10转动，由于第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12之间啮合连接，因此，可带动第二螺杆13转动，由于升降柱4与第二螺杆13之间螺纹连接，因此可带动升降柱4进行升降，将该装置调节到合适高度后，将待加工的原料放置在支撑板5上，然后通过拧动转动头带动第一螺杆8进行转动，进而可带动固定组件9进行相向移动，对待加工的原料进行固定，当要选择不同结构的压紧端面时，可通过拧动螺栓，然后调节压紧板18的方向，选择相应结构的压紧端面，该装置，操作便利，既能轻松实现升降，也能根据需要加工原料的形状进行相应的调节，来对原料进行固定，提高机械加工过程中的稳定性，保证机械加工的精度和加工过程中的安全性。

技术特征：
1.一种机械加工用升降立柱，包括底座(1)、支撑柱(2)和升降柱(4)，其特征在于：所述支撑柱(2)固定连接于底座(1)的顶部外壁上，所述升降柱(4)嵌合于支撑柱(2)上，所述底座(1)上设有调节组件(3)，所述支撑柱(2)的顶部设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的外壁两侧均设有侧板(7)，所述侧板(7)之间设有支撑杆(6)，所述侧板(7)上设有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)上螺纹连接有固定组件(9)；所述调节组件(3)包括电机、连杆(10)和第二螺杆(13)，所述连杆(10)的一端通过轴承与支撑柱(2)的内壁转动连接，所述连杆(10)的另一端贯穿支撑柱(2)并与电机的输出端连接，所述第二螺杆(13)通过轴承与支撑柱(2)的底部内壁连接，所述连杆(10)上设有第一锥形齿轮(11)，所述第二螺杆(13)上设有第二锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(12)之间啮合连接；所述固定组件(9)包括竖板(20)、压紧座(21)和压紧板(18)，所述压紧座(21)与竖板(20)之间固定连接，所述压紧板(18)呈“l”型结构，所述压紧板(18)的一侧设有弧形压紧板(19)，所述压紧板(18)的底部折弯板面上设有第二连接孔(23)，所述压紧座(21)的承载面上设有转动座和第一连接孔(22)，所述压紧座(21)通过转动座与压紧板(18)的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降立柱，其特征在于：所述压紧座(21)的底部两侧外壁上均焊接有限位块(17)，所述支撑杆(6)上开设有限位槽(16)，所述压紧座(21)通过限位块(17)嵌合于限位槽(16)上。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降立柱，其特征在于：所述升降柱(4)上开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第二螺杆(13)的尺寸、结构匹配一致，所述升降柱(4)通过螺纹槽与第二螺杆(13)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降立柱，其特征在于：所述支撑柱(2)的两侧内壁上均开设有导向槽(14)，所述升降柱(4)的两侧外壁上均设有滑块(15)，所述滑块(15)与升降柱(4)呈一体化结构，所述滑块(15)与导向槽(14)之间嵌合连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降立柱，其特征在于：所述第一连接孔(22)与第二连接孔(23)的孔体大小同，且位置对应，所述第二连接孔(23)为通孔，所述第一连接孔(22)为螺孔。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降立柱，其特征在于：所述第一螺杆(8)为双向螺杆，所述第一螺杆(8)的一端通过轴承与侧板(7)的外壁转动连接，所述第一螺杆(8)的另一端设有转动头，所述转动头上套设有橡胶套。

技术总结
本实用新型涉及机械加工装置技术领域，公开了一种机械加工用升降立柱，包括底座、支撑柱和升降柱，所述支撑柱固定连接于底座的顶部外壁上，所述升降柱嵌合于支撑柱上，所述底座上设有调节组件，所述支撑柱的顶部设有支撑板，所述支撑板的外壁两侧均设有侧板，所述侧板之间设有支撑杆，所述侧板上设有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有固定组件，所述调节组件包括电机、连杆和第二螺杆。本实用新型通过设置调节组件，可轻松通过电机的工作来调节该立柱的高度，设置固定组件，可根据需要加工原料的形状进行相应的调节，来对原料进行固定，提高机械加工过程中的稳定性，保证机械加工的精度和加工过程中的安全性。工的精度和加工过程中的安全性。工的精度和加工过程中的安全性。


技术研发人员：王元明 詹宗俊 吴永良
受保护的技术使用者：嘉兴尚工精密机械有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/3