一种全现浇混凝土外墙水平拉缝板的制作方法

一种全现浇混凝土外墙水平拉缝板
1.本实用新型是申请日为2022年10月10日，申请号为202222656941.3，发明名称为一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板的中国专利的分案申请。
技术领域
2.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板。


背景技术：

3.传统民用建筑外围结构主要采用砌筑墙体与剪力墙结合施工。但工程经验告诉我们，各种砌体外墙容易出现空鼓、开裂、脱落等质量问题；砌筑墙体施工工序多、效率低；特别是季节性温差大、以季风气候为主的地区，由于不同材料的热膨胀系数不同，易在混凝土与砌筑墙体之间、外墙砌筑与外墙面抹灰之间产生收缩裂缝。
4.此外，建筑绿色化已成为当代建筑业的一个重要发展趋势。建筑绿色化3.0时期，也是我国建筑业高速发展的阶段；但在发展的同时，也对环境造成一定程度的破坏。随着人们生活水平的不断提高，人们对生活质量、对生活环境的要求越来越高，绿色化、环保、可持续发展等话题逐渐成为社会关注的热点。
5.因此，研发一种既能改善施工质量又能提高施工效率，同时能减少施工污染的施工工艺对建筑行业显得尤为重要。在此条件下，诞生了“全现浇混凝土外墙施工工法”，而结构拉缝板的设计及使用成为“全现浇混凝土外墙施工工法”能够应用的必要条件。
6.因此，如何提供一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是提供一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板，以解决上述技术问题。该装置中的u型构造板条不仅起到抗渗作用，还能与两侧混凝土形成有效嵌固，并且拉缝板作为深化构造墙与原设计承重墙塑性连接构造，能有效提高全现浇外墙的抗震性能。
8.为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
9.一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板，采用竖向拉缝板，所述竖向拉缝板包括：竖向拉缝板主体骨架板、竖向拉缝板内部抗塑性变形板条、竖向拉缝板开口朝外u型抗渗板条以及竖向拉缝板燕尾板条，竖向拉缝板主体骨架板的中部预留空隙两侧空间设有所述竖向拉缝板内部抗塑性变形板条，所述竖向拉缝板内部抗塑性变形板条之间形成三角形孔槽，所述竖向拉缝板开口朝外u型抗渗板条设置在所述竖向拉缝板主体骨架板上开口朝外靠两侧，所述竖向拉缝板主体骨架板两短边均设有所述竖向拉缝板燕尾板条。
10.进一步的，所述竖向拉缝板还包括：竖向拉缝板抗剪钢筋穿通预留孔、竖向拉缝端部盖板以及端部盖板插销，所述竖向拉缝板抗剪钢筋穿通预留孔水平定位在竖向拉缝板主
体骨架板的中部预留空隙，所述竖向拉缝板端部盖板两端均设有所述竖向拉缝板端部盖板插销，所述竖向拉缝板端部盖板插销穿插在所述竖向拉缝板内部抗塑性变形板条之间形成的三角形孔槽内。
11.一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板，采用水平拉缝板，所述水平拉缝板包括：水平拉缝板主体骨架板、水平拉缝板内部抗塑性变形板条、水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条以及水平拉缝板燕尾板条，所述水平拉缝板主体骨架板为z形框架，所述水平拉缝板主体骨架板顶端一层为高跨板，底端一层为低跨板，不同高度拉缝板水平段剩余内部空间设有所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条，所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条之间形成三角形孔槽，所述水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条开口朝外设置在水平拉缝板低跨板，水平拉缝板高低跨板端部设有所述水平拉缝板燕尾板条。
12.进一步的，所述水平拉缝板还包括：水平拉缝板折型抗渗构造、水平拉缝板等距透气孔、水平拉缝板端部盖板以及水平拉缝板端部盖板插销，所述水平拉缝板折型抗渗构造靠近水平拉缝板低跨板设置，水平拉缝板高跨板靠近折型构造一侧预留空隙作为所述水平拉缝板等距透气孔水平定位，所述水平拉缝板端部盖板两端及折型处高跨板处设有所述水平拉缝板端部盖板插销，所述水平拉缝板端部盖板插销穿插在所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条之间形成的三角形孔槽内。
13.进一步的，所述竖向拉缝板端部盖板插销以及水平拉缝板端部盖板插销为中空三角形台体插销。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型的内部为空心构造，质轻，便于运输与安装；u型构造板条不仅起到抗渗作用，还能与两侧混凝土形成有效嵌固；拉缝板作为深化构造墙与原设计承重墙塑性连接构造，能有效提高全现浇外墙的抗震性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型竖向结构拉缝板的横截面图。
18.图2为竖向结构拉缝板端部盖板的俯视图。
19.图3为竖向结构拉缝板端部盖板的正立面图。
20.图4为竖向结构拉缝板端部盖板的侧立面图。
21.图5是本实用新型水平结构拉缝板的横截面图。
22.图6为水平结构拉缝板端部盖板的俯视图。
23.图7为水平结构拉缝板端部盖板的正立面图。
24.图8为水平结构拉缝板端部盖板的侧立面图。
25.图9为墙体的结构示意图。
26.图10为水平拉缝板放置时的示意图。
27.附图标记：1-竖向拉缝板主体骨架板、2-竖向拉缝板内部抗塑性变形板条、3-竖向
拉缝板开口朝外u型抗渗板条、4-竖向拉缝板燕尾板条、5-竖向拉缝板抗剪钢筋穿通预留孔、6-水平拉缝板折型抗渗构造、7-水平拉缝板等距透气孔、8-竖向拉缝板端部盖板、9-水平拉缝板端部盖板、10-端部盖板插销、11-水平拉缝板主体骨架板、12-水平拉缝板内部抗塑性变形板条、13-水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条、14-水平拉缝板燕尾板条、15-水平拉缝板端部盖板插销。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板，采用竖向拉缝板，所述竖向拉缝板包括：竖向拉缝板主体骨架板1、竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2、竖向拉缝板开口朝外u型抗渗板条3以及竖向拉缝板燕尾板条4，竖向拉缝板主体骨架板1的中部预留空隙两侧空间设有所述竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2，所述竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2之间形成三角形孔槽，所述竖向拉缝板开口朝外u型抗渗板条3设置在所述竖向拉缝板主体骨架板1上开口朝外靠两侧，所述竖向拉缝板主体骨架板1两短边均设有所述竖向拉缝板燕尾板条4。
30.本实施例中，所述竖向拉缝板还包括：竖向拉缝板抗剪钢筋穿通预留孔5、竖向拉缝端部盖板8以及端部盖板插销10，所述竖向拉缝板抗剪钢筋穿通预留孔5水平定位在竖向拉缝板主体骨架板1的中部预留空隙，所述竖向拉缝板端部盖板8两端均设有所述竖向拉缝板端部盖板插销10，所述竖向拉缝板端部盖板插销10穿插在所述竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2之间形成的三角形孔槽内。
31.一种全现浇混凝土外墙结构拉缝板，采用水平拉缝板，所述水平拉缝板包括：水平拉缝板主体骨架板11、水平拉缝板内部抗塑性变形板条12、水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条13以及水平拉缝板燕尾板条14，所述水平拉缝板主体骨架板11为z形框架，所述水平拉缝板主体骨架板11顶端一层为高跨板，底端一层为低跨板，不同高度拉缝板水平段剩余内部空间设有所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条12，所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条12之间形成三角形孔槽，所述水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条13开口朝外设置在水平拉缝板低跨板，水平拉缝板高低跨板端部设有所述水平拉缝板燕尾板条14。
32.本实施例中，所述水平拉缝板还包括：水平拉缝板折型抗渗构造6、水平拉缝板等距透气孔7、水平拉缝板端部盖板9以及水平拉缝板端部盖板插销15，所述水平拉缝板折型抗渗构造6靠近水平拉缝板低跨板设置，水平拉缝板高跨板靠近折型构造一侧预留空隙作为所述水平拉缝板等距透气孔7水平定位，所述水平拉缝板端部盖板9两端及折型处高跨板处设有所述水平拉缝板端部盖板插销15，所述水平拉缝板端部盖板插销15穿插在所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条12之间形成的三角形孔槽内。
33.本实施例中，所述竖向拉缝板端部盖板插销10以及水平拉缝板端部盖板插销15为中空三角形台体插销。
34.竖向拉缝板主体骨架板1以及水平拉缝板主体骨架板11用于形成封闭空间，在深化的构造混凝土外墙与原设计承重混凝土墙柱之间形成有效阻隔，使构造墙体同承重墙柱
之间形成塑性连接，构造墙体不参与结构刚度计算，从而提高全现浇外墙结构抗震性能；
35.竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2以及水平拉缝板内部抗塑性变形板条12用于增加与两侧主体板连接点，将所受竖向荷载均匀分布，防止运输过程挤压、混凝土浇筑过程重力荷载、冲击荷载或侧压力荷载过大造成拉缝板塑性变形甚至破坏；内部斜向构造利用三角形稳定性原理防止侧向剪切力造成两侧主体板错位塑性变形；两种内部构造共同提高了拉缝板外形整体稳定性，从而保证拉缝板塑性连接效果；同时，形成的三角形孔槽可为端部封闭盖板提供插销孔，使封闭盖板与拉缝板稳定连接；
36.竖向拉缝板开口朝外u型抗渗板条3以及水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条13将u型构造设置为开口朝外，u型转折角度为120
°
，利用止水钢板抗渗原理防止墙体外部水分向内部渗透，起到有效的抗渗作用；
37.竖向拉缝板燕尾板条4以及水平拉缝板燕尾板条14的燕尾卡条与侧边主体板呈70
°
角，向外“倒八字”撑开，用于阻隔现浇混凝土中粗骨料向拉缝板厚度范围内流通，只允许混凝土浆料流通，降低燕尾卡条范围内混凝土强度，方便墙面装修施工前该部位开槽填缝施工；
38.竖向拉缝板抗剪钢筋穿通预留孔5，根据设计单位抗剪验算结果确定抗剪钢筋规格及间距，于竖向拉缝板中部按间距预留孔洞，以便抗剪钢筋穿通，起到竖向抗剪作用；
39.水平拉缝板折型抗渗构造6设置在水平拉缝板靠近外侧，u型抗渗板条以内设置两个90
°
角组成的折型构造，形成外低内高的造型，利用水自重作用起到抗渗效果，形成第二道抗渗构造；
40.水平拉缝板等距透气孔7设置在水平拉缝板中部等间距设置透气孔，墙或梁顶部混凝土浇筑完成后初凝前，安装固定水平拉缝板，因混凝土振捣过程会产生大量气泡浮在混凝土表面，透气孔可有效排除气泡；
41.竖向拉缝板端部盖板8在竖向拉缝板长度确定并切割好后安装，并且安装之前，用端部盖板将拉缝板两端封盖，使拉缝板形成真正意义上的封闭空间，防止混凝土从端部灌入，影响拉缝板塑性连接效果；
42.水平拉缝板端部盖板9在水平拉缝板长度确定并切割好后安装，并且安装之前，用水平拉缝板端部盖板9将拉缝板两端封盖，使拉缝板形成全封闭空间，防止混凝土浆料从拉缝板两端渗入，造成拉缝板端部混凝土不密实，影响混凝土结构质量，也影响拉缝板塑性连接效果；
43.竖向拉缝板端部盖板插销10以及水平拉缝板端部盖板插销15，是封闭盖板底部设置与拉缝板横截面端部及折型处相匹配的三角形插销构造，插销构造远端略小近端略大，方便插入竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2以及水平拉缝板内部抗塑性变形板条12形成的三角形孔槽，使得竖向拉缝板端部盖板8与竖向拉缝板，水平拉缝板端部盖板9与水平拉缝板之间能够稳固连接。
44.此外，本实用新型采用pvc-u(未增塑聚氯乙烯)型材，材质稳定性较好；用于标准层施工，可按单栋建筑物标准层楼层数量成套定制成品，生产方便。
45.实施例1：
46.如图1、图9所示，竖向拉缝板：竖向拉缝板长度为结构层高扣除结构梁高含板厚剩余部分，可据此确定不同位置竖向拉缝板的定制长度；竖向拉缝板主体骨架板1的长边长度
可按深化的构造墙体厚度减掉30mm，短边长度宜为20mm～30mm；竖向拉缝板主体骨架板1的中部预留空隙作为竖向拉缝板抗剪钢筋穿通预留孔5的水平定位，宽度根据抗剪钢筋直径确定，孔洞直径可比抗剪钢筋直径大2～3mm，方便钢筋穿孔，竖向定位根据设计抗剪计算要求；预留空隙两侧空间等间距布置竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2，200mm厚墙体可按图1两侧各三等分；竖向拉缝板开口朝外u型抗渗板条3开口朝外靠两侧布置，定位根据竖向拉缝板内部抗塑性变形板条2最外侧一排设置；竖向拉缝板主体骨架板1两短边呈“倒八字形”设置竖向拉缝板燕尾板条4，竖向拉缝板燕尾板条4与主体骨架短边呈70
°
夹角，竖向拉缝板燕尾板条4与构造墙体外边线之间留5mm左右空隙；
47.如图2～4所示，竖向拉缝板端部盖板8为长方形板条，板条长宽尺寸同竖向拉缝板主体骨架板1围成的长方形一致，盖板两端各设置一根中空三角形台体的竖向拉缝板端部盖板插销10，插销长度可为30mm，定位及尺寸根据拉缝板横截面端部三角形孔洞，插销尾部各边尺寸适当减少1～2mm，方便插入。
48.实施例2：
49.如图5、图9、图10所示，水平拉缝板：水平拉缝板长度为构造墙长度扣除2倍竖向拉缝板厚度剩余部分，可据此确定不同位置水平拉缝板的定制长度；水平拉缝板放置如图10所示，形成内高外低造型；折型构造靠外侧设置于墙厚约1/3处；水平拉缝板主体骨架板11围成的z形框架，长方向长度可按深化的构造墙体厚度减掉30mm，短边单板厚度宜为20mm，折型处总厚度宜为45～50mm；高跨板段靠近折型处预留10～15mm空隙作为水平拉缝板等距透气孔水平定位；透气孔空隙两侧等间距布置水平拉缝板内部抗塑性变形构造板12，200mm厚墙体可根据图5布置；水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条13开口朝外设置于低跨板，定位根据水平拉缝板内部竖向抗塑性变形板条12确定；高跨板及低跨板外侧端部呈“倒八字形”设置水平拉缝板燕尾板条14，水平拉缝板燕尾板条14与水平拉缝板主体骨架11短边呈70
°
夹角，水平拉缝板燕尾板条14与构造墙体外边线之间留5mm左右空隙；
50.如图6～8所示，水平拉缝板端部盖板9为z形板条，板条形状及尺寸同水平拉缝板主体骨架板11围成的z形构造一致，水平拉缝板端部盖板9两端及折型构造上端各设置一根中空三角形台体的水平拉缝板端部盖板插销15，插销长度可为30mm，定位及尺寸根据水平拉缝板横截面端部及折型构造上端三角形孔洞，插销尾部各边尺寸适当减少1～2mm，方便插入。
51.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种全现浇混凝土外墙水平拉缝板，其特征在于，所述水平拉缝板包括：水平拉缝板主体骨架板(11)、水平拉缝板内部抗塑性变形板条(12)、水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条(13)以及水平拉缝板燕尾板条(14)，所述水平拉缝板主体骨架板(11)为z形框架，所述水平拉缝板主体骨架板(11)顶端一层为高跨板，底端一层为低跨板，不同高度拉缝板水平段剩余内部空间设有所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条(12)，所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条(12)之间形成三角形孔槽，所述水平拉缝板开口朝外u型抗渗板条(13)开口朝外设置在水平拉缝板低跨板，水平拉缝板高低跨板端部设有所述水平拉缝板燕尾板条(14)。2.根据权利要求1所述的一种全现浇混凝土外墙水平拉缝板，其特征在于，所述水平拉缝板还包括：水平拉缝板折型抗渗构造(6)、水平拉缝板等距透气孔(7)、水平拉缝板端部盖板(9)以及水平拉缝板端部盖板插销(15)，所述水平拉缝板折型抗渗构造(6)靠近水平拉缝板低跨板设置，水平拉缝板高跨板靠近折型构造一侧预留空隙作为所述水平拉缝板等距透气孔(7)水平定位，所述水平拉缝板端部盖板(9)两端及折型处高跨板处设有所述水平拉缝板端部盖板插销(15)，所述水平拉缝板端部盖板插销(15)穿插在所述水平拉缝板内部抗塑性变形板条(12)之间形成的三角形孔槽内。3.根据权利要求2所述的一种全现浇混凝土外墙水平拉缝板，其特征在于，所述水平拉缝板端部盖板插销(15)为中空三角形台体插销。

技术总结
本实用新型公开了一种全现浇混凝土外墙水平拉缝板，属于建筑施工技术领域，水平拉缝板主体骨架板为Z形框架，水平拉缝板主体骨架板顶端一层为高跨板，底端一层为低跨板，不同高度拉缝板水平段剩余内部空间设有水平拉缝板内部抗塑性变形板条，水平拉缝板内部抗塑性变形板条之间形成三角形孔槽，水平拉缝板开口朝外U型抗渗板条开口朝外设置在水平拉缝板低跨板，水平拉缝板高低跨板端部设有水平拉缝板燕尾板条；本实用新型中的U型构造板条不仅起到抗渗作用，还能与两侧混凝土形成有效嵌固，并且拉缝板能有效提高全现浇外墙的抗震性能。并且拉缝板能有效提高全现浇外墙的抗震性能。并且拉缝板能有效提高全现浇外墙的抗震性能。


技术研发人员：柳进先 何升纯 林灿东 程小丽 韦慧华
受保护的技术使用者：中建四局贵州投资建设有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/9/3