移栽苗田间打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于农业种植技术领域，更具体地说，是涉及一种移栽苗田间打孔装置。


背景技术：

2.移栽苗田间种植是先对幼苗进行集中培育，待幼苗成活后，再将幼苗整体移植到田间的种植方式。
3.为了保证田间幼苗的保有率，以及幼苗在田间种植后能够有足够的生长空间，需要控制好相邻幼苗之间的距离。在现有技术中，向田间移植幼苗之前，先进行翻地再进行打孔，最后将幼苗依次种植在孔内。而打孔通常由人工完成，相邻孔的间距人为控制，不但孔间距的一致性难以保证，而且生产效率也比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移栽苗田间打孔装置，旨在解决人工打孔，孔间距的一致性难以保证，生产效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种移栽苗田间打孔装置，包括车架，所述车架的下部连接有安装架，所述安装架上横向设置有转动轴，所述转动轴上安装有车轮，所述车轮的外周等间距设置有多个打孔凸块，所述打孔凸块与所述车轮的外周面垂直设置，所述车架的一端设置有扶手。
6.在一种可能的实现方式中，所述车轮的数量为多个，多个所述车轮沿所述转动轴的轴向依次等间距安装。
7.在一种可能的实现方式中，所述车轮包括外部轮圈和内部轮圈，多个所述打孔凸块等间距设置于所述外部轮圈的外周，所述内部轮圈与所述转动轴键连接，所述外部轮圈与所述内部轮圈之间呈放射状设置有多个辐条板。
8.在一种可能的实现方式中，所述外部轮圈的内壁周向设置有连接架，所述辐条板与所述连接架焊接固定。
9.在一种可能的实现方式中，所述外部轮圈的外周等间距开设有多个安装槽，所述打孔凸块靠近所述外部轮圈的一端设置有插块，所述插块与所述安装槽插装配合。
10.在一种可能的实现方式中，所述外部轮圈上贯穿设置多个定位销，所述定位销的长度方向与所述转动轴的轴向一致，多个所述定位销与多个所述安装槽一一对应，所述定位销贯穿所述安装槽和所述插块。
11.在一种可能的实现方式中，所述打孔凸块设置在所述外部轮圈的外周面宽度方向的中部。
12.在一种可能的实现方式中，所述打孔凸块为圆柱体，其远离所述车轮的一端设有球形部。
13.在一种可能的实现方式中，所述车架的下部的一侧设置有支腿，所述支腿的长度
小于所述车轮底部与所述车架之间的距离。
14.在一种可能的实现方式中，所述车架上设置有动力电机，所述动力电机的驱动端与所述转动轴传动连接。
15.本实用新型提供的移栽苗田间打孔装置的有益效果在于：与现有技术相比，车架的下部安装有安装架，安装架上横向安装有转动轴，转动轴上安装有车轮，在车轮的外周安装多个打孔凸块。在使用本装置时，操作人员手持扶手，推动或拉动车架移动，车轮转动前进，车轮外周的多个打孔凸块依次转动至车轮的底部，从而插入田间形成供移栽苗种植的孔，由于多个打孔凸块在车轮外周等间距设置，因此，打孔凸块随车轮转动不断在田间打出等间距的多个孔。本实用新型提供的移栽苗田间打孔装置，能够在小车行进过程中，在田间完成等间距打孔，确保孔间距的一致性，提高了生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的移栽苗田间打孔装置在非使用状态下的示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的移栽苗田间打孔装置在使用状态下的示意图；
19.图3为图2中沿a-a的剖视图。
20.附图标记说明：
21.1、车架；2、安装架；3、转动轴；4、外部轮圈；5、辐条板；6、内部轮圈；7、打孔凸块；8、连接架；9、插块；10、定位销；11、扶手；12、支腿；13、动力电机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的移栽苗田间打孔装置进行说明。移栽苗田间打孔装置，包括车架1，车架1的下部连接有安装架2，安装架2上横向设置有转动轴3，转动轴3上安装有车轮，车轮的外周等间距设置有多个打孔凸块7，打孔凸块7与车轮的外周面垂直设置，车架1的一端设置有扶手11。
24.本实用新型提供的移栽苗田间打孔装置，与现有技术相比，车架1的下部安装有安装架2，安装架2上横向安装有转动轴3，转动轴3上安装有车轮，在车轮的外周安装多个打孔凸块7。在使用本装置时，操作人员手持扶手11，推动或拉动车架1移动，车轮转动前进，车轮外周的多个打孔凸块7依次转动至车轮的底部，从而插入田间形成供移栽苗种植的孔，由于多个打孔凸块7在车轮外周等间距设置，因此，打孔凸块7随车轮转动不断在田间打出等间距的多个孔。本实用新型提供的移栽苗田间打孔装置，能够在小车行进过程中，在田间完成等间距打孔，确保孔间距的一致性，提高了生产效率。
25.本实用新型提供的移栽苗田间打孔装置适用于较为松软的土壤，或是在使用本实
用新型提供的移栽苗田间打孔装置之前，先对田地进行翻地处理，使土壤达到松软的状态，这也有利于提高移栽苗的存活率。
26.转动轴3与安装架2之间通过轴承实现转动配合，从而在推拉小车时，可使车轮随同转动轴3相对于车架1转动，以实现整个小车的前进或后退。
27.在一些实施例中，车轮的数量为多个，多个车轮沿转动轴3的轴向依次等间距安装。
28.具体的，车轮的数量为两个，分别安装在转动轴3的轴向两端，形成两轮的小车，随小车行进而形成两排孔，而两排之间的距离始终一致。或者，车轮的数量大于两个，多个车轮等间距设置，形成多轮小车，随小车行进而形成多排孔，而任一相邻排之间的距离始终一致。
29.请参照图1和图2，车轮包括外部轮圈4和内部轮圈6，多个打孔凸块7等间距设置于外部轮圈4的外周，内部轮圈6与转动轴3键连接，外部轮圈4与内部轮圈6之间呈放射状设置有多个辐条板5。
30.具体的，外部轮圈4和内部轮圈6同轴设置，呈放射状设置的多个辐条板5连接在二者之间，从而形成稳定的车轮结构。
31.请参照图3，外部轮圈4的内壁周向设置有连接架8，辐条板5与连接架8焊接固定。连接架8焊接在外部轮圈4的内壁周向，从而提高外部轮圈4的结构强度。同时，连接架8的横断面为u形，使连接架8内部形成中空结构，能够减轻车轮整体的重量。
32.在一些实施例中，外部轮圈4的外周等间距开设有多个安装槽，打孔凸块7靠近外部轮圈4的一端设置有插块9，插块9与安装槽插装配合。
33.具体的，安装槽为贯通槽，贯通槽的轴向与外部轮圈4的径向一致。打孔凸块7上的插块9插装在安装槽内，可通过摩擦力实现二者的连接。
34.优选的，外部轮圈4上贯穿设置多个定位销10，定位销10的长度方向与转动轴3的轴向一致，多个定位销10与多个安装槽一一对应，定位销10贯穿安装槽和插块9，从而限制插块9从安装槽内脱出，提高打孔凸块7在外部轮圈4上连接的稳定性。当然，为了提高插块9在安装槽内的稳定性，可使用两个定位销10同时贯穿一个插块9与安装槽的插装配合结构。
35.其中，打孔凸块7设置在外部轮圈4的外周面宽度方向的中部。外部轮圈4的外周面宽度至少为打孔凸块7宽度的3倍，外部轮圈4的外周面相对于打孔凸块7具备足够宽度，以使外部轮圈4与田地有较大的接触面积，避免打孔凸块7在田地打孔过程中，出现小车倾斜的情况。
36.具体的，打孔凸块7为圆柱体，其远离车轮的一端设有球形部。打孔凸块7端部的球形部容易插入土壤中，此外，若土壤硬度较大，也可将打孔凸块7端部的设计成尖角状，更容易插入土壤中。
37.请参照图1至图2，车架1的下部的一侧还设置有支腿12，支腿12的长度小于车轮底部与车架1之间的距离。支腿12位于扶手11和车轮之间，在不使用本装置时，可借助支腿12和车轮使小车保持平稳状态；在使用本装置时，操作人员提起扶手11，此时支腿12脱离地面，不会影响本装置的正常作业。
38.优选的，车架1上设置有动力电机13，动力电机13的驱动端与转动轴3传动连接。该动力电机13可为柴油电机或内置电源的电动机，动力电机13的驱动端将转动力传导至转动
轴3，此时本装置则无需人工推拉，操作人员手持扶手11以调整本装置的行进方向。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.移栽苗田间打孔装置，其特征在于，包括车架(1)，所述车架(1)的下部连接有安装架(2)，所述安装架(2)上横向设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上安装有车轮，所述车轮的外周等间距设置有多个打孔凸块(7)，所述打孔凸块(7)与所述车轮的外周面垂直设置，所述车架(1)的一端设置有扶手(11)。2.如权利要求1所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述车轮的数量为多个，多个所述车轮沿所述转动轴(3)的轴向依次等间距安装。3.如权利要求1所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述车轮包括外部轮圈(4)和内部轮圈(6)，多个所述打孔凸块(7)等间距设置于所述外部轮圈(4)的外周，所述内部轮圈(6)与所述转动轴(3)键连接，所述外部轮圈(4)与所述内部轮圈(6)之间呈放射状设置有多个辐条板(5)。4.如权利要求3所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述外部轮圈(4)的内壁周向设置有连接架(8)，所述辐条板(5)与所述连接架(8)焊接固定。5.如权利要求3所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述外部轮圈(4)的外周等间距开设有多个安装槽，所述打孔凸块(7)靠近所述外部轮圈(4)的一端设置有插块(9)，所述插块(9)与所述安装槽插装配合。6.如权利要求5所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述外部轮圈(4)上贯穿设置多个定位销(10)，所述定位销(10)的长度方向与所述转动轴(3)的轴向一致，多个所述定位销(10)与多个所述安装槽一一对应，所述定位销(10)贯穿所述安装槽和所述插块(9)。7.如权利要求3所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述打孔凸块(7)设置在所述外部轮圈(4)的外周面宽度方向的中部。8.如权利要求1所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述打孔凸块(7)为圆柱体，其远离所述车轮的一端设有球形部。9.如权利要求1所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述车架(1)的下部的一侧设置有支腿(12)，所述支腿(12)的长度小于所述车轮底部与所述车架(1)之间的距离。10.如权利要求1所述的移栽苗田间打孔装置，其特征在于，所述车架(1)上设置有动力电机(13)，所述动力电机(13)的驱动端与所述转动轴(3)传动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种移栽苗田间打孔装置，属于农业种植技术领域，包括车架，车架的下部连接有安装架，安装架上横向设置有转动轴，转动轴上安装有车轮，车轮的外周等间距设置有多个打孔凸块，打孔凸块与车轮的外周面垂直设置，车架的一端设置有扶手。在使用本装置时，操作人员手持扶手，推动或拉动车架移动，车轮转动前进，车轮外周的多个打孔凸块依次转动至车轮的底部，从而在田间形成供移栽苗种植的孔，由于多个打孔凸块在车轮外周等间距设置，因此，打孔凸块随车轮转动不断在田间打出等间距的多个孔。本实用新型提供的移栽苗田间打孔装置，能够在小车行进过程中，在田间完成等间距打孔，确保孔间距的一致性，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：陈霞 蒋淑磊 李斌 王储一 闫博 李金霞 李增良 王立娟 党风梅 安冲 程宗立 薛冰冰 康立刚 马治国 储博彦 安红辉
受保护的技术使用者：石家庄盛禾农业科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/3