一种真空脱脂烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及烧结炉领域，更具体地说，涉及一种真空脱脂烧结炉。


背景技术：

2.真空烧结是一种瓷坯在真空条件下烧结的方法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结过程中借溶解、扩散沿着坯体晶界或通过晶粒可从气孔中逸出。
3.而授权公告号cn 208662513 u公开了一种真空脱脂一体化处理烧结炉，包括矩形底座、第一固定架、烧结炉、回水箱、第二固定架、压力泵、一对相同结构循环水管、第一传送管、第二传送管、进水管、真空管、真空泵、减震器、脱脂管和脱脂器,所述第一固定架安置于矩形底座上表面，所述烧结炉安置于第一固定架内,本实用新型涉及真空烧结炉领域,该装置对烧结的产品进行脱脂，从而使烧结产品的性能更高，品质更好，该装置结构相对简单，使用起来非常的方便。
4.而上述公开结构中，采用循环管进行换热冷却，和炉体的接触面积较小，影响效果，而且缺少调节结构和操作结构，不能够根据需要调节通道长度，实用性差，有待进行改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空脱脂烧结炉，通过炉体表面安装冷却箱体，从而内部连接隔板，结合调节结构和操作结构，可以螺纹调节来控制流通长度，平面接触可以增加换热面积和效率，提高降温效果，方便控制，利于组合使用。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种真空脱脂烧结炉，包括炉体，所述炉体的两侧表面均固定贴合有冷却箱体，所述冷却箱体的两侧设有安装管，所述冷却箱体的内部滑动安装有隔板，所述隔板的两侧设有密封条，所述隔板的一端设有调节结构，所述调节结构的一端设有操作结构。
8.进一步的，所述调节结构包括盖板和螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于盖板的表面。
9.进一步的，所述盖板固定安装于冷却箱体的上端，且通过密封垫密封。
10.进一步的，所述螺纹杆的一端设有转动块，所述转动块转动连接于隔板的一端，通过盖板连接螺纹杆，可以组合安装定位，利于螺纹调节位置。
11.进一步的，所述操作结构包括操作筒和方形块，所述操作筒套接于方形块的表面。
12.进一步的，所述方形块连接于螺纹杆的一端，所述操作筒转动连接于盖板的表面。
13.进一步的，所述操作筒的一端设有密封座，所述密封座转动安装于盖板的表面，通过方形块连接操作筒，结合密封座，可以转动调节，同时对螺纹连接位置密封，避免泄露，安全稳定。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案通过炉体表面安装冷却箱体，从而内部连接隔板，结合调节结构和操作结构，可以螺纹调节来控制流通长度，平面接触可以增加换热面积和效率，提高降温效果，方便控制，利于组合使用。
16.(2)通过盖板连接螺纹杆，可以组合安装定位，利于螺纹调节位置。
17.(3)通过方形块连接操作筒，结合密封座，可以转动调节，同时对螺纹连接位置密封，避免泄露，安全稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的冷却箱体的内部截面示意图；
20.图3为本实用新型的局部结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1炉体、11冷却箱体、12安装管、13隔板、14密封条、15调节结构、16操作结构、17盖板、18螺纹杆、19转动块、2方形块、21操作筒、22密封座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1和图2，一种真空脱脂烧结炉，包括炉体1，炉体1的两侧表面均固定贴合有冷却箱体11，冷却箱体11的两侧设有安装管12，冷却箱体11的内部滑动安装有隔板13，隔板13的两侧设有密封条14，隔板13的一端设有调节结构15，调节结构15的一端设有操作结构16，安装管12可以安装泵体和水箱，利于通入循环水进行换热。
26.调节结构15包括盖板17和螺纹杆18，螺纹杆18螺纹连接于盖板17的表面，盖板17固定安装于冷却箱体11的上端，且通过密封垫密封，螺纹杆18的一端设有转动块19，转动块19转动连接于隔板13的一端，通过盖板连接螺纹杆，可以组合安装定位，利于螺纹调节位置，通过螺纹杆18连接隔板13，可以螺纹调节位置，从而将冷却箱体11内部分隔成多个空前，可以增加流通长度，提高循环换热效果，利于组合使用。
27.实施例2
28.请参阅图1和图3，一种真空脱脂烧结炉，包括炉体1，炉体1的两侧表面均固定贴合有冷却箱体11，冷却箱体11的两侧设有安装管12，冷却箱体11的内部滑动安装有隔板13，隔板13的两侧设有密封条14，隔板13的一端设有调节结构15，调节结构15的一端设有操作结构16。
29.操作结构16包括操作筒21和方形块2，操作筒21套接于方形块2的表面，方形块2连接于螺纹杆18的一端，操作筒21转动连接于盖板17的表面，操作筒21的一端设有密封座22，密封座22转动安装于盖板17的表面，通过方形块连接操作筒，结合密封座，可以转动调节，同时对螺纹连接位置密封，避免泄露，安全稳定，可以转动操作筒21带着方形块2转动，从而
调节螺纹杆，转动调节的同时保证密封性，避免泄露。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种真空脱脂烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的两侧表面均固定贴合有冷却箱体(11)，所述冷却箱体(11)的两侧设有安装管(12)，所述冷却箱体(11)的内部滑动安装有隔板(13)，所述隔板(13)的两侧设有密封条(14)，所述隔板(13)的一端设有调节结构(15)，所述调节结构(15)的一端设有操作结构(16)。2.根据权利要求1所述的一种真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述调节结构(15)包括盖板(17)和螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)螺纹连接于盖板(17)的表面。3.根据权利要求2所述的一种真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述盖板(17)固定安装于冷却箱体(11)的上端，且通过密封垫密封。4.根据权利要求2所述的一种真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述螺纹杆(18)的一端设有转动块(19)，所述转动块(19)转动连接于隔板(13)的一端。5.根据权利要求1所述的一种真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述操作结构(16)包括操作筒(21)和方形块(2)，所述操作筒(21)套接于方形块(2)的表面。6.根据权利要求5所述的一种真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述方形块(2)连接于螺纹杆(18)的一端，所述操作筒(21)转动连接于盖板(17)的表面。7.根据权利要求5所述的一种真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述操作筒(21)的一端设有密封座(22)，所述密封座(22)转动安装于盖板(17)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种真空脱脂烧结炉，包括炉体，所述炉体的两侧表面均固定贴合有冷却箱体，所述冷却箱体的两侧设有安装管，所述冷却箱体的内部滑动安装有隔板，所述隔板的两侧设有密封条，所述隔板的一端设有调节结构，所述调节结构的一端设有操作结构，所述调节结构包括盖板和螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于盖板的表面，所述盖板固定安装于冷却箱体的上端，且通过密封垫密封，所述螺纹杆的一端设有转动块，本方案通过炉体表面安装冷却箱体，从而内部连接隔板，结合调节结构和操作结构，可以螺纹调节来控制流通长度，平面接触可以增加换热面积和效率，提高降温效果，方便控制，利于组合使用。使用。使用。


技术研发人员：谢伟国 刘汉昆
受保护的技术使用者：韶关市曲江区国睿高新材料有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/3