一种板材封边设备的制作方法

1.本实用新型涉及封边机技术领域，具体涉及一种板材封边设备。


背景技术：

2.目前，现代板式家具中通常使用中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、胶合板等人造板作为基件。其中，板式构件的边部处理是板式家具生产过程中至关重要的一个环节，其加工质量会直接影响板式家具的外观和品质。封边是板式构件的边部处理中最常用的方法，不仅增加家具的视觉美感，而且保护被加工板材免受环境湿度、温度和外力的影响，能够很大程度地提高家具的使用寿命。
3.目前，常用封边机的结构通常是采用热熔胶封边，具有通过热风加热边带胶水的封边机构，即利用处于热熔状态的热熔胶将封边带粘结在被加工板材上。但该机构热风输送不均匀，且容易吹动传输的封边带，存在胶水粘贴效果差、受环境影响较大的问题，从而造成封边完后，板材封边不合格的现象。
4.有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种板材封边设备，来解决上述封边机存在封边带粘贴效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种板材封边设备，包括：
8.机架；
9.第一传输部件，设置在所述机架上，所述第一传输部件用于将板材呈直线传输；
10.第二传输部件，靠近所述第一传输部件，且用于将封边带逐渐传输至与直线传输的所述板材侧边交汇；
11.熔胶部件，设置在所述第二传输部件一侧，所述熔胶部件发射激光光束照射在所述封边带与所述板材的交汇处，将所述封边带上的胶水熔化与所述板材粘合，所述熔胶部件包括升降件，所述升降件可调节发射激光光束的高度位置；
12.压紧部件，设置在所述第二传输部件的另一侧，所述压紧部件的输出端朝向所述第一传输部件且用于对板材侧面的封边带压紧。
13.作为所述板材封边设备的一种改进，所述第一传输部件包括第一转轴，所述第一转轴数量至少为两个，两个所述第一转轴分别安装在所述机架长度方向的两侧，所述第一转轴上均设置有传输轮，所述传输轮之间绕设有传输带，所述机架上还设置有支撑架，所述支撑架位于所述传输带内侧，用于支撑所述传输带。
14.作为所述板材封边设备的一种改进，所述第二传输部件包括支架、支撑板、第一驱动件、传输辊、固定杆和导向件，所述支撑板设置在所述支架顶部，所述传输辊相邻设置有至少两个，两个所述传输辊分别安装在所述支撑板和所述第一驱动件上，所述第一驱动件
驱动一侧的所述传输辊转动对所述封边带传输，固定杆靠近所述传输辊，且末端开有供所述封边带侧边贴合的凹槽，所述导向件位于所述传输辊与所述压紧部件之间，用于将所述封边带引导至与所述压紧部件接触。
15.作为所述板材封边设备的一种改进，所述导向件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成供所述封边带穿过的通道，所述第一挡板一端靠近所述第二挡板呈倾斜状。
16.作为所述板材封边设备的一种改进，所述熔胶部件包括第一支撑座、固定座和激光发射器，所述固定座在所述第一支撑座上竖直滑动，所述升降件设置在所述第一支撑座上驱动所述固定座升降，所述激光发射器安装在所述固定座上，且朝向所述第一传输部件和所述第二传输部件之间。
17.作为所述板材封边设备的一种改进，所述压紧部件包括第一气缸、第一连接座、第二转轴、第一联轴器、第一压紧轮和第二驱动件，所述第一气缸设置在所述机架上，所述第一气缸驱动所述第一连接座直线移动，所述第二转轴竖直设置在所述第一连接座，所述第一压紧轮设置在所述第二转轴上，用于对所述封边带施加压力，所述第二驱动件通过所述第一联轴器与所述第二转轴连接，并驱动所述第二转轴转动。
18.作为所述板材封边设备的一种改进，所述压紧部件还包括第二支撑座、第一滑动座、第二连接座、第二气缸和第一调节件，所述第一滑动座在所述第二支撑座上滑动且可靠近或远离所述第二传输部件，所述第二气缸设置有多个，多个所述第二气缸均设置在所述第一滑动座上，所述第二气缸上均设置有第二压紧轮，驱动所述第二压紧轮靠近或远离所述第二传输部件，所述第一调节件设置在所述第二支撑座和所述第一滑动座之间，用于调节第一滑动座在所述第二支撑座上的位置。
19.作为所述板材封边设备的一种改进，所述第二传输部件还包括连接块、滑杆、锁紧杆和压板，所述连接块设置在所述导向件的上方，所述滑杆在所述连接块上竖直滑动，所述锁紧杆设置在所述连接块上，且可靠近接触及远离所述滑杆，所述压板设置在所述滑杆末端，且用于对所述导向件上的所述封边带限位。
20.作为所述板材封边设备的一种改进，所述第一传输部件至少一侧设置有对齐部件，所述对齐部件靠近所述第一传输部件的端部，所述对齐部件具有一定位面，所述定位面与所述第一传输部件平行。
21.作为所述板材封边设备的一种改进，所述支撑架上设置有安装块和防护板，所述防护板通过所述安装块安装在所述支撑架上，所述防护板与所述熔胶部件靠近所述第一传输部件的一侧面平齐，且所述防护板远离所述熔胶部件的一端向外侧弯折。
22.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23.本实用新型通过熔胶部件的设置，对封边带和板材之间的交汇处发射激光光束，熔化封边带内侧的固态胶水以至与板材侧面粘合，压紧部件对封边带进行挤压，进一步提高封边带与板材的粘合度，并且熔胶部件发射的激光光束高度为可调节，通过调节激光光束的高度来对不同规格的封边带进行熔胶，适用于不同厚度的板材封边工作。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型提供的一种板材封边设备的立体结构示意图之一。
26.图2为本实用新型提供的一种板材封边设备的立体结构示意图之二。
27.图3为本实用新型提供的一种板材封边设备的部分立体结构示意图之一。
28.图4为本实用新型提供的一种板材封边设备的部分立体结构示意图之二。
29.图5为本实用新型提供的一种板材封边设备的熔胶部件和压紧部件的立体结构示意图。
30.图6为本实用新型提供的一种板材封边设备的熔胶部件的立体结构示意图。
31.图7为本实用新型提供的一种板材封边设备的第二传输部件和压紧部件的立体结构示意图。
32.图8为本实用新型提供的一种板材封边设备的部分俯视图。
33.图9为本实用新型提供的一种板材封边设备的剪切部件和第二传输部件的立体结构示意图之一。
34.图10为本实用新型提供的一种板材封边设备的剪切部件和第二传输部件的立体结构示意图之二。
35.图11为本实用新型提供的一种板材封边设备的压紧部件的部分立体结构示意图之一。
36.图12为本实用新型提供的一种板材封边设备的压紧部件的部分立体结构示意图之二。
37.图13为本实用新型提供的一种板材封边设备的安装块和防护板的立体结构示意图。
38.图中：1-机架，2-第一传输部件，21-第一转轴，22-传输轮，23-传输带，3-第二传输部件，31-支架，32-支撑板，33-第一驱动件，331-第一电机，332-第一变速箱，34-传输辊，35-固定杆，36-导向件，361-第一挡板，362-第二挡板，37-固定板，38-安装柱，39-限位杆，310-限位轮，311-弹簧，312-导向辊，313-连接块，314-滑杆，315-锁紧杆，316-压板，4-熔胶部件，41-升降件，411-第二电机，412第一丝杆，42-第一支撑座，43-固定座，44-激光发射器，5-压紧部件，51-第一气缸，52-第一连接座，53-第二转轴，54-第一联轴器，55-第一压紧轮，56-第二驱动件，561-第三电机，562-第二变速箱，563-第二联轴器，564-连接杆，57-第二支撑座，58-第一滑动座，59-第二连接座，510-第二气缸，511-第一调节件，512-转块，513-第二丝杆，514-第二压紧轮，6-剪切部件，61-安装架，62-切刀，63-第三气缸，7-对齐部件，71-定位面，8-安装块，9-防护板，10-抽气罩。
具体实施方式
39.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
40.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
42.如图1、图2和图3所示，一种板材封边设备，包括机架1、第一传输部件2、第二传输部件3、熔胶部件4和压紧部件5，第一传输部件2设置在机架1上，第一传输部件2用于将板材呈直线传输，第二传输部件3靠近第一传输部件2，且用于将封边带逐渐传输至与直线传输的板材侧边交汇，熔胶部件4设置在第二传输部件3一侧，熔胶部件4发射激光光束照射在封边带与板材的交汇处，将封边带上的胶水熔化与板材粘合，熔胶部件4包括升降件41，升降件41可调节发射激光光束的高度位置，压紧部件5设置在第二传输部件3的另一侧，压紧部件5的输出端朝向第一传输部件2且用于对板材侧面的封边带压紧。具体的，第一传输部件2位于所述机架1顶部面，第二传输部件3位于第一传输部件2的后侧，熔胶部件4位于第二传输部件3的左侧，压紧部件5位于第二传输部件3的右侧，需要对板材封边时，首先将板材放置在第一传输部件2的左侧，将封边带卷的一端经过第二传输部件3带动至靠近压紧部件5，第一传输部件2运作带动板材向右侧移动，板材移动至靠近压紧部件5时，第二传输部件3运作带动封边带与压紧部件5接触，压紧部件5的挤压下，使得封边带逐渐与板材侧面相贴合，同时熔胶部件4朝封边带与板材之间的交汇处发射处激光光束，将封边带内侧的固态胶水熔化，从而将封边带与板材粘合，板材侧面封边完后，将封边带裁切，从而完成对板材的封边处理。
43.如图5所示，还包括有剪切部件6，第二传输部件3传输的封边带穿过剪切部件6的剪切端，设置第二传输部件3单次传输的距离为板材的长度，使得第二传输部件3间歇式传输，当封边带传输完一段指定距离后，剪切部件6对封边带进行剪切，使得本封边设备能够陆续的对板材进行封边。
44.本实用新型通过熔胶部件4的设置，对封边带和板材之间的交汇处发射激光光束，熔化封边带内侧的固态胶水以至与板材侧面粘合，压紧部件5对封边带进行挤压，进一步提高封边带与板材的粘合度，并且熔胶部件4发射的激光光束高度为可调节，通过调节激光光束的高度来对不同规格的封边带进行熔胶，适用于不同厚度的板材封边工作。
45.在一些实施例中，第一传输部件2包括第一转轴21，第一转轴21数量至少为两个，两个第一转轴21分别安装在机架1长度方向的两侧，第一转轴21上均设置有传输轮22，传输轮22之间绕设有传输带23，机架1上还设置有支撑架，支撑架位于传输带23内侧，用于支撑传输带23。具体的，两个第一转轴21分别位于机架1的左右两侧，传输带23绕设在两个传输轮22上形成椭圆状，支撑架位于该椭圆的内侧，与传输带23上方部分抵接进行支撑，传输带23上均匀设置有若干凸起，增大传输带23上的摩擦力，且该凸起为长条状，沿着所述传输带23的长度方向横向设置，防止传输的板材前后移动影响封边带的贴合，左侧的第一转轴21外接电机作为动力源驱动传输带23运作，板材间隔放置在传输带23上，便于两段封边带衔
接。
46.在一些实施例中，如图4、图5、图7、图8和图9所示，第二传输部件3包括支架31、支撑板32、第一驱动件33、传输辊34、固定杆35和导向件36，支撑板32设置在支架31顶部，传输辊34相邻设置有至少两个，两个传输辊34分别安装在支撑板32和第一驱动件上33，第一驱动件33驱动一侧的传输辊34转动对封边带传输，固定杆35靠近传输辊34，且末端开有供封边带侧边贴合的凹槽，导向件36位于传输辊34与压紧部件5之间，用于将封边带引导至与压紧部件5接触。具体的，后侧的传输辊34与支撑板32转动连接，第一驱动件33驱动其中一根传输辊34转动且与另一根传输辊34配合，将两个传输辊34之间的封边带向右侧传输，固定杆35位于传输辊34的左侧，凹槽位于固定杆35的前侧下部，该凹槽与封边带的上方边贴合，以此对封边带进行限位，经过传输辊34传输的封边端闯过导向件36，通过导向件36引导至压紧部件5前侧，且与压紧部件5接触。还包括有固定板37、安装柱38、限位杆39和导向辊312，固定板37设置在支撑板32顶部，固定板37右端朝向两个传输辊34之间，导向辊312设置有两个，一个导向辊312位于支撑板32顶部的左后侧，另一个导向辊312靠近固定板37后侧，两个导向辊312均为转动设置，封边带通过两个导向辊312导向沿着固定板37的后侧面直至从两个传输辊34之间穿过，安装柱38设置在支撑板32上，位于固定板37后侧，限位杆39转动设置在安装柱38上，限位杆39末端通过单向轴承转动设置有限位轮310，限位杆39与安装柱38之间连接有弹簧311，通过该弹簧311的弹力使得限位杆39上的限位轮310始终挤压着封边带与固定板37接触，从而达到限位矫正的效果，使得封边带逐渐与两个传输辊34之间的间隙相对齐，且限位轮310只能单向转动，有效的防止了封边带在传输的过程中朝远离传输辊34的方向回退，更便于封边带的传输；固定杆35通过导杆设置在支撑板32上，固定杆35在导杆上上下滑动，使得固定杆35的高度为可调节，适用于不同规格的封边带，固定杆35的高度调节完后通过螺栓拧紧的方式固定在导杆上。
47.第一驱动件33包括第一电机331和第一变速箱332，第一电机331与第一变速箱332的输入端连接，第一变速箱332的输出端与前侧的传输辊34连接，通过调节第一变速箱332输入端和输出端的转速比来调整传输辊34的转速，进而调整封边带的传输速度与第一传输部件2的传输速度相匹配。
48.在一些实施例中，如图6所示，熔胶部件4包括第一支撑座42、固定座43和激光发射器44，固定座43在第一支撑座42上竖直滑动，升降件41设置在第一支撑座42上驱动固定座43升降，激光发射器44安装在固定座43上，且朝向第一传输部件2和第二传输部件3支架31。具体的，升降件41包括第二电机411和第一丝杆412，第一丝杆412竖直安装在第一支撑座42的左侧，第二电机411设置在第一支撑座42上，第二电机411位于第一丝杆412的上方，第一丝杆412与固定座43螺纹连接，第二电机411驱动第一丝杆412旋转正转或反转，进而带动固定座43向上移动或向下移动，从而达到调整激光发射器44高度位置的目的，激光发射器44发射的激光光束能够照射至不同的高度位置，以此适用于不同规格的封边带，增加了本板材封边设备的实用性。
49.在一些实施例中，压紧部件5包括第一气缸51、第一连接座52、第二转轴53、第一联轴器54、第一压紧轮55和第二驱动件56，第一气缸51设置在机架1上，第一气缸51驱动第一连接座52直线移动，第二转轴53竖直设置在第一连接座52，第一压紧轮55设置在第二转轴53上，用于对封边带施加压力，第二驱动件56通过第一联轴器54与第二转轴53连接，并驱动
第二转轴53转动。具体的，第一气缸51具有输出端，第一气缸51驱动输出端做直线运作，第一连接座52与其输出端连接，第一气缸51驱动第一连接座52前后移动调整对封边带的压紧力度或者调整第一压紧轮55与板材之间的间隙适用不同厚度的封边带；第二驱动件56通过第二转轴53驱动第一压紧轮55缓慢转动，辅助封边带与板材之间的贴合，防止第一压紧轮55对封边带产生阻力使得封边带与板材的贴合不平整；通过第一联轴器54的设置将第二转轴53与第二驱动件56连接，使得第二转轴53不垂直于第二驱动件56的输出端时，也能通过第一联轴器54带动第二转轴53转动。
50.第二驱动件56包括第三电机561、第二变速箱562、第二联轴器563和连接杆564，第三电机561的输出轴与第二变速箱562的输入端连接，第二变速箱562的输出端通过联轴器与连接杆564下端连接，连接杆564的上端与第一联轴器54下端滑动连接，第三电机561运作带动第二变速箱562运作，第二变速箱562运作带动连接杆564、第二转轴53转动，进而带动第一压紧轮55转动，通过控制第二变速箱562输入端和输出端的转速比，来调整第一压紧轮55的转速与第一传输部件2的传输部件相匹配。
51.在一些实施例中，如图11和图12所示，压紧部件5还包括第二支撑座57、第一滑动座58、第二连接座59、第二气缸510和第一调节件511，第一滑动座58在第二支撑座57上滑动且可靠近或远离第二传输部件3，第二气缸510设置有多个，多个第二气缸510均设置在第一滑动座58上，第二气缸510上均设置有第二压紧轮514，驱动第二压紧轮514靠近或远离第二传输部件3，第一调节件511设置在第二支撑座57和第一滑动座58之间，用于调节第一滑动座58在第二支撑座57上的位置。具体的，第二气缸510设置有四个，通过第二气缸510带动第二压紧轮514前后移动来调整对封边带的压紧力度，使得封边带在初步贴合在板材侧面后，再次对移动中板材上的封边带进行压紧，从而提高板材的封边效果。
52.第一调节件511包括转块512和第二丝杆513，第二丝杆513转动式设置在第二支撑座57上，第二丝杆513与第一滑动座58螺纹连接，控制第二丝杆513正转或反转带动第一滑动座58向前移动或向后移动，从而调整第二压紧轮514与第一传输部件2之间的间隙，从而适用于不同规格的板材，转块512设置在第二丝杆513的后端，便于转动第二丝杆513。
53.在一些实施例中，第二传输部件3还包括连接块313、滑杆314、锁紧杆315和压板316，连接块313设置在导向件36的上方，滑杆314在连接块313上竖直滑动，锁紧杆315设置在连接块313上，且可靠近接触及远离滑杆314，压板316设置在滑杆314末端，且用于对导向件36上的封边带限位。具体的，连接块313设置在剪切部件6上，也可设置在机架1上，滑动滑杆314带动压板316上下移动，调节压板316的高度，以此适用于不同宽度的封边带；压板316底部与封边带的上部接触，防止封边带在传输过程中上下跳动。
54.在一些实施例中，第一传输部件2至少一侧设置有对齐部件7，对齐部件7靠近第一传输部件2的端部，对齐部件7具有一定位面71，定位面71与第一传输部件2平行。具体的，对齐部件7位于第一传输部件2的后侧左部，在放置板材时，将板材的一长边与定位面71接触对齐，使得第一传输部件2上进行传输的板材为横向水平，防止板材摆放角度存在偏差，更加便于板材的封边，提高封边效果。
55.在一些实施例中，如图13所示，支撑架上设置有安装块8和防护板9，防护板9通过安装块8安装在支撑架上，防护板9与熔胶部件4靠近第一传输部件2的一侧面平齐，且防护板9远离熔胶部件4的一端向外侧弯折。具体的，板材传输的过程中，先与防护板9弯折的斜
面接触进行矫正，带动板材逐渐与防护板9的前侧面接触对齐，从而达到防止板材在传输逇过程中与激光发射器44发生碰撞，起到一定的保护作用。
56.在一些实施例中，如图10所示，剪切部件6包括安装架61、切刀62和第三气缸63，安装架61具有一方形通槽，封边带穿过方形通槽，切刀62滑动式设置在安装架61上，第三气缸63驱动切刀62前后移动对封边带进行剪切。
57.还包括抽气罩10，抽气罩10设置在机架1上，抽气罩10位于压紧部件5上方，具体为板材和封边带的交汇处，抽气罩10上端用于外接抽气设备，抽气罩10下端口朝向板材和封边带的交汇处，对熔胶过程产生的气体进行抽取。
58.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：
1.一种板材封边设备，其特征在于，包括：机架；第一传输部件，设置在所述机架上，所述第一传输部件用于将板材呈直线传输；第二传输部件，靠近所述第一传输部件，且用于将封边带逐渐传输至与直线传输的所述板材侧边交汇；熔胶部件，设置在所述第二传输部件一侧，所述熔胶部件发射激光光束照射在所述封边带与所述板材的交汇处，将所述封边带上的胶水熔化与所述板材粘合，所述熔胶部件包括升降件，所述升降件可调节发射激光光束的高度位置；压紧部件，设置在所述第二传输部件的另一侧，所述压紧部件的输出端朝向所述第一传输部件且用于对板材侧面的封边带压紧。2.根据权利要求1所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述第一传输部件包括第一转轴，所述第一转轴数量至少为两个，两个所述第一转轴分别安装在所述机架长度方向的两侧，所述第一转轴上均设置有传输轮，所述传输轮之间绕设有传输带，所述机架上还设置有支撑架，所述支撑架位于所述传输带内侧，用于支撑所述传输带。3.根据权利要求1所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述第二传输部件包括支架、支撑板、第一驱动件、传输辊、固定杆和导向件，所述支撑板设置在所述支架顶部，所述传输辊相邻设置有至少两个，两个所述传输辊分别安装在所述支撑板和所述第一驱动件上，所述第一驱动件驱动一侧的所述传输辊转动对所述封边带传输，固定杆靠近所述传输辊，且末端开有供所述封边带侧边贴合的凹槽，所述导向件位于所述传输辊与所述压紧部件之间，用于将所述封边带引导至与所述压紧部件接触。4.根据权利要求3所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述导向件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成供所述封边带穿过的通道，所述第一挡板一端靠近所述第二挡板呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述熔胶部件包括第一支撑座、固定座和激光发射器，所述固定座在所述第一支撑座上竖直滑动，所述升降件设置在所述第一支撑座上驱动所述固定座升降，所述激光发射器安装在所述固定座上，且朝向所述第一传输部件和所述第二传输部件之间。6.根据权利要求1所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述压紧部件包括第一气缸、第一连接座、第二转轴、第一联轴器、第一压紧轮和第二驱动件，所述第一气缸设置在所述机架上，所述第一气缸驱动所述第一连接座直线移动，所述第二转轴竖直设置在所述第一连接座，所述第一压紧轮设置在所述第二转轴上，用于对所述封边带施加压力，所述第二驱动件通过所述第一联轴器与所述第二转轴连接，并驱动所述第二转轴转动。7.根据权利要求6所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述压紧部件还包括第二支撑座、第一滑动座、第二连接座、第二气缸和第一调节件，所述第一滑动座在所述第二支撑座上滑动且可靠近或远离所述第二传输部件，所述第二气缸设置有多个，多个所述第二气缸均设置在所述第一滑动座上，所述第二气缸上均设置有第二压紧轮，驱动所述第二压紧轮靠近或远离所述第二传输部件，所述第一调节件设置在所述第二支撑座和所述第一滑动座之间，用于调节第一滑动座在所述第二支撑座上的位置。8.根据权利要求3所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述第二传输部件还包括连接块、滑杆、锁紧杆和压板，所述连接块设置在所述导向件的上方，所述滑杆在所述连接块上竖直滑动，所述锁紧杆设置在所述连接块上，且可靠近接触及远离所述滑杆，所述压板设置在所述滑杆末端，且用于对所述导向件上的所述封边带限位。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述第一传输部件至少一侧设置有对齐部件，所述对齐部件靠近所述第一传输部件的端部，所述对齐部件具有一定位面，所述定位面与所述第一传输部件平行。10.根据权利要求2所述的一种板材封边设备，其特征在于，所述支撑架上设置有安装块和防护板，所述防护板通过所述安装块安装在所述支撑架上，所述防护板与所述熔胶部件靠近所述第一传输部件的一侧面平齐，且所述防护板远离所述熔胶部件的一端向外侧弯折。

技术总结
本实用新型提供了一种板材封边设备，包括机架；第一传输部件，设置在所述机架上，所述第一传输部件用于将板材呈直线传输；第二传输部件，靠近所述第一传输部件，且用于将封边带逐渐传输至与直线传输的所述板材侧边交汇；熔胶部件，设置在所述第二传输部件一侧，所述熔胶部件发射激光光束照射在所述封边带与所述板材的交汇处，将所述封边带上的胶水熔化与所述板材粘合，所述熔胶部件包括升降件，所述升降件可调节发射激光光束的高度位置。本实用新型熔胶部件发射激光熔化封边带固胶与板材粘合，压紧部件对封边带挤压，提高粘合度，且适用不同厚度的板材封边。同厚度的板材封边。同厚度的板材封边。


技术研发人员：刘明 张选 林煜槐 苏都满
受保护的技术使用者：广东顺德昶盛机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/3