一种聚四氟乙烯加工用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚四氟乙烯加工技术领域，特别是一种聚四氟乙烯加工用混合装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯(ptfe)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，ptfe使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃～250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小，聚四氟乙烯具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩和自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有启动阻力小，运转平滑的优点，此外，由于聚四氟乙烯无极性，耐热及不吸水，因此又是一种优良的电绝缘材料，还具有优良的耐老化性，不黏性及不燃性，由聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈和阀门等各种异型材和零件已广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生和电绝缘等领域。
3.在对聚四氟乙烯原材料进行混合时，由混合装置对聚四氟乙烯进行加热使其溶解，从而促进其混合。
4.但是现有的混合装置其通常在混合桶外壁或内壁对原料进行加热，混合装置内的原料受热不均匀，导致其加热溶解程度不一，使得搅拌后无法混合均匀，产品质量不高。
5.现有专利cn201920076039.x，其公开了一种分散聚四氟乙烯凝聚桶，包括：桶体，底部具有下封头，顶部由顶盖封闭；桶体的进料口设置于顶盖上或桶体的壁面上，桶体的出料口设置于下封头的最低点处；搅拌器，上部穿过顶盖，下部伸入至桶体内并悬空，且搅拌器相对于顶盖可转动；该搅拌器的底部安装有一具有倒v字形斜浆的搅拌头；搅拌器驱动机构，用于驱使搅拌器在桶体内旋转。本实用新型采用的是上搅拌方式，不会存在搅拌器旋转产生的磨损物混入物料中的问题，可改善物料的纯净度；出料口也可设置在下封头的最低点，使物料能够被排净；倒v字形斜桨的搅拌头能减少搅拌的盲区，且v字形斜桨在旋转时具有轴向推力，能将物料向下推动后沿桶体内壁上翻，可增强混合效果。
6.上述专利虽然采用倒v字形斜桨的搅拌头进行搅拌，增强混合效果，但是其加热依然采用的是外壁加热方式，任然存在加热不均匀的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于，提供一种聚四氟乙烯加工用混合装置。本实用新型具有原料加热均匀，混合效果好，产品质量更佳的优点。
8.本实用新型的技术方案：一种聚四氟乙烯加工用混合装置，包括从上往下依次设有投料室、混料室和出料室的主体；所述投料室顶部设投料口，混料室内设混料单元，混料室底部呈漏斗状设有出料管；所述混料单元包括竖直贯穿设于混料室中部的转动轴、位于混料室内的加热混料结构、位于混料室内的主竖直混料结构和位于投料室内的次竖直混料结构；所述加热混料结构由多块混料板和多个设于混料板内部的加热丝构成，混料板上贯
穿设有倾斜设置的透料孔；所述混料室外设有加热夹层。
9.前述的聚四氟乙烯加工用混合装置中，所述投料室右侧开设有电机室，电机室内设有驱动电机；所述驱动电机下方连接有贯穿设于混料室内的主动轴，主动轴和转动轴上对应套设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带相连；所述投料室与混料室之间设有用于承接主动轴和转动轴的密封轴承。
10.前述的聚四氟乙烯加工用混合装置中，所述主竖直混料结构包括水平设于转动轴上的安装套管、转动套设于安装套管内的水平转轴和多根竖直设于水平转轴上的主混料杆；所述安装套管内固定设有与水平转轴相连的扭簧。
11.前述的聚四氟乙烯加工用混合装置中，所述次竖直混料结构包括水平设于转动轴上的次安装套管、一根水平长杆、一根水平短杆和对应竖直设于水平长杆与水平短杆上的长搅拌叶与短搅拌叶；所述水平长杆和水平短杆均通过扭簧与次安装套管转动连接。
12.前述的聚四氟乙烯加工用混合装置中，所述投料室底部设有与混料室连通的一级过滤网，混料室底部设有二级过滤网；所述主体左侧上方设有与一级过滤网对应的一级排污管，下方设有与二级过滤网对应的二级排污管。
13.前述的聚四氟乙烯加工用混合装置中，所述主体底部设有支撑台板，支撑台板下方设有液压伸缩支腿。
14.前述的聚四氟乙烯加工用混合装置中，所述水平长杆末端与投料室内侧壁之间存在一定空隙。
15.与现有技术相比，本实用新型通过在混料室上设置投料室，在混料室内设置安装于转动轴上的加热混料结构，加热混料结构由带透料孔的混料板和设置在混料板内部的加热丝构成，当转动轴带动混料板转动时，混料板不仅能促进原料混合，而且还能让原料通过透料孔穿过混料板经加热丝进行加热，原料能在加热夹层和加热丝的双重作用下进行加热，且混料板能让原料边加热边混料，确保原料加热均匀；
16.而且，通过在混料板上开设透料孔，混料板在搅动原料的过程中，透料孔能起到一定的扰流作用，进一步提高原料的混合效率，使得混合效果更好，产品质量也更佳。
17.所以，本实用新型具有原料加热均匀，混合效果好，产品质量更佳的优点。
18.进一步的，通过设置主竖直混料结构和次竖直混料结构，在离心力作用下进行竖直面上的旋转时通过扭簧实现回转，从而配合水平面旋转的加热混料结构，使得原料在水平和竖直方向上均进行混合，极大提升混料效果；
19.通过将次竖直混料结构设置在投料室中，预先对投入的原料进行初步混合，提升混合效率；
20.通过巧妙的结构设计，只是用一个驱动电机就同时驱动主竖直混料结构和次竖直混料结构转动，降低设备成本。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型加热混料结构、主竖直混料结构和次竖直混料结构的结构示意图。
23.附图中的标记为：1-主体，11-投料室，12-混料室，13-出料室，14-投料口，15-支撑
台板，16-液压伸缩支腿，17-出料管，2-转动轴，21-驱动电机，22-主动轴，23-皮带，24-密封轴承，25-壁刮板，26-投料管，3-加热混料结构，31-混料板，32-加热丝，33-透料孔，4-主竖直混料结构，41-安装套管，42-水平转轴，43-主混料杆，44-扭簧，5-底板，51-一级过滤网，52-二级过滤网，53-一级排污管，54-二级排污管，6-次竖直混料结构，61-次安装套管，621-水平长杆，622-水平短杆，631-长搅拌叶，632-短搅拌叶。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
25.实施例。一种聚四氟乙烯加工用混合装置，构成如图1和2所示，包括从上往下依次设有投料室11、混料室12和出料室13的主体1；投料室11顶部设投料口14，混料室12内设混料单元，混料室12底部呈漏斗状设有出料管17；混料单元包括竖直贯穿设于混料室12中部的转动轴2、位于混料室12内的加热混料结构3、位于混料室12内的主竖直混料结构4和位于投料室11内的次竖直混料结构6；加热混料结构3由多块混料板31和多个设于混料板31内部的加热丝32构成，混料板31上贯穿设有倾斜设置的透料孔33；混料室12外设有加热夹层。
26.投料室11右侧开设有电机室，电机室内设有驱动电机21；驱动电机21下方连接有贯穿设于混料室12内的主动轴22，主动轴22和转动轴2上对应套设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带23相连；投料室11与混料室12之间设有用于承接主动轴22和转动轴2的密封轴承24。
27.主竖直混料结构4包括水平设于转动轴2上的安装套管41、转动套设于安装套管41内的水平转轴42和多根竖直设于水平转轴42上的主混料杆43；安装套管41内固定设有与水平转轴42相连的扭簧44。
28.次竖直混料结构6包括水平设于转动轴2上的次安装套管61、一根水平长杆621、一根水平短杆622和对应竖直设于水平长杆621与水平短杆622上的长搅拌叶631与短搅拌叶632；水平长杆621和水平短杆622均通过扭簧44与次安装套管61转动连接。
29.投料室11底部设有与混料室12连通的一级过滤网51，混料室12底部设有二级过滤网52；主体1左侧上方设有与一级过滤网51对应的一级排污管53，下方设有与二级过滤网52对应的二级排污管54。
30.主体1底部设有支撑台板15，支撑台板15下方设有液压伸缩支腿16。
31.水平长杆621末端与投料室11内侧壁之间存在一定空隙。
32.工作原理：
33.工作人员通过投料口14将原料投入投料室11中，驱动电机21通过皮带23带动转动轴2旋转，从而带动主竖直混料结构4、次竖直混料结构6和加热混料结构3转动，次竖直混料结构6对投料室11内的原料进行初步混合，促进了混合效率的同时又防止一级过滤网51被堆积堵塞；
34.原料进入混料室12后，其中主竖直混料结构4和加热混料结构3的作用下进行充分混料，同时其通过透料孔33穿过混料板31被加热丝32进行加热，在加热丝32和加热夹层的双重加热作用下，确保了原料受热均匀，混合效果自然也好；
35.制备完成后，通过往投料口14输入清洗液，然后依次打开一级排污管53和二级排污管54，将杂质排出，完成装置的清洗。

技术特征：
1.一种聚四氟乙烯加工用混合装置，其特征在于：包括从上往下依次设有投料室(11)、混料室(12)和出料室(13)的主体(1)；所述投料室(11)顶部设投料口(14)，混料室(12)内设混料单元，混料室(12)底部呈漏斗状设有出料管(17)；所述混料单元包括竖直贯穿设于混料室(12)中部的转动轴(2)、位于混料室(12)内的加热混料结构(3)、位于混料室(12)内的主竖直混料结构(4)和位于投料室(11)内的次竖直混料结构(6)；所述加热混料结构(3)由多块混料板(31)和多个设于混料板(31)内部的加热丝(32)构成，混料板(31)上贯穿设有倾斜设置的透料孔(33)；所述混料室(12)外设有加热夹层。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯加工用混合装置，其特征在于：所述投料室(11)右侧开设有电机室，电机室内设有驱动电机(21)；所述驱动电机(21)下方连接有贯穿设于混料室(12)内的主动轴(22)，主动轴(22)和转动轴(2)上对应套设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带(23)相连；所述投料室(11)与混料室(12)之间设有用于承接主动轴(22)和转动轴(2)的密封轴承(24)。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯加工用混合装置，其特征在于：所述主竖直混料结构(4)包括水平设于转动轴(2)上的安装套管(41)、转动套设于安装套管(41)内的水平转轴(42)和多根竖直设于水平转轴(42)上的主混料杆(43)；所述安装套管(41)内固定设有与水平转轴(42)相连的扭簧(44)。4.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯加工用混合装置，其特征在于：所述次竖直混料结构(6)包括水平设于转动轴(2)上的次安装套管(61)、一根水平长杆(621)、一根水平短杆(622)和对应竖直设于水平长杆(621)与水平短杆(622)上的长搅拌叶(631)与短搅拌叶(632)；所述水平长杆(621)和水平短杆(622)均通过扭簧(44)与次安装套管(61)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯加工用混合装置，其特征在于：所述投料室(11)底部设有与混料室(12)连通的一级过滤网(51)，混料室(12)底部设有二级过滤网(52)；所述主体(1)左侧上方设有与一级过滤网(51)对应的一级排污管(53)，下方设有与二级过滤网(52)对应的二级排污管(54)。6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯加工用混合装置，其特征在于：所述主体(1)底部设有支撑台板(15)，支撑台板(15)下方设有液压伸缩支腿(16)。7.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯加工用混合装置，其特征在于：所述水平长杆(621)末端与投料室(11)内侧壁之间存在一定空隙。

技术总结
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯加工用混合装置,包括设有投料室、混料室和出料室的主体；投料室顶设投料口，混料室内混料单元，混料室底设出料管；混料单元包括转动轴、加热混料结构、主竖直混料结构和次竖直混料结构；加热混料结构由混料板和加热丝构成，混料板上设有透料孔；混料室外设加热夹层。本实用新型通过在混料室内设加热混料结构，其由带透料孔的混料板和加热丝构成，混料板转动时，能促进原料混合同时让原料穿过混料板经加热丝进行加热，让原料边加热边混料，加热均匀；通过开设透料孔，搅动原料过程中起到扰流作用，提高混合效率，混合效果更好，产品质量更佳。本实用新型具有原料加热均匀，混合效果好，产品质量更佳的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：俞锦伟 慎宇强 黄建祥 张建军 吴东晗
受保护的技术使用者：湖州森诺氟材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/3