一种导电薄膜卷材转运工装的制作方法

1.本实用新型涉及导电薄膜生产技术领域，具体的是涉及一种导电薄膜卷材转运工装。


背景技术：

2.导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料，广泛运用于锂离子电池中，在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。导电薄膜在镀膜后需要收卷成卷材，收卷后需要对导电薄膜卷材进行转运，而导电薄膜卷材的重量一般较重，目前通常是将导电薄膜卷材放置在转运车上，然后通过转运车进行运送，在运送导电薄膜卷材的过程中，容易出现导电薄膜卷材水平晃动的情况，且当导电薄膜卷材在运送过程中出现上下抖动时容易与转运车发生碰撞，从而容易出现碰伤或刮伤的情况，影响了导电薄膜卷材的质量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种导电薄膜卷材转运工装，可避免导电薄膜卷材在运送过程中出现水平晃动的情况，以及可避免出现碰伤或刮伤的情况，保证了导电薄膜卷材的质量。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种导电薄膜卷材转运工装，包括转运架、支撑机构和限位机构；所述支撑机构包括设置在所述转运架上的支撑板、支撑台和若干第一弹簧缓冲件，所述支撑台位于所述支撑板的上方并通过所述若干第一弹簧缓冲件与所述支撑板的顶端连接，所述支撑台的顶端用于放置导电薄膜卷材；所述限位机构包括设置在所述支撑台两侧的至少两个限位板，所述两个限位板呈对称设置，所述两个限位板的下端分别与所述支撑板的顶端连接，所述两个限位板的上端分别朝远离所述支撑台的方向倾斜延伸，所述两个限位板的相靠近的一侧分别用于与放置在所述支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵以对导电薄膜卷材进行水平限位。
6.作为优选的技术方案，所述两个限位板的下端分别通过两个铰接座与所述支撑板的顶端转动连接，还包括设置在所述转运架上的两个呈对称设置的平移机构，所述两个限位板位于所述两个平移机构之间，且两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构上，以通过所述两个平移机构分别对所述两个限位板进行支撑。
7.作为优选的技术方案，所述平移机构包括设置在所述转运架上的固定架、转轴、第二弹簧缓冲件和限位螺杆，所述固定架的靠近对应的限位板的一端开口，所述转轴设置在所述固定架的开口端内并可相对所述固定架朝远离或靠近对应的限位板的方向滑动，且可相对所述固定架转动，所述两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构的转轴上，所述第二弹簧缓冲件的一端设置在所述固定架内的底部，另一端与所述转轴转动连接，所述固定架的远离对应的限位板的一端设有螺纹孔，所述限位螺杆与所述螺纹孔螺纹配合且限位螺杆的末端伸入到所述固定架内，并与所述转轴相抵。
8.作为优选的技术方案，所述固定架的开口端的两侧内壁分别设有两个限位槽，所述转轴的两端分别与所述两个限位槽的一端相配合，所述转轴可在所述两个限位槽的两端之间朝远离或靠近对应的限位板的方向滑动，且所述转轴可相对所述固定架在所述两个限位槽内转动。
9.作为优选的技术方案，所述第二弹簧缓冲件的远离所述固定架内的底部一端连接有连接座，所述连接座具有通孔，所述通孔内设有转动轴承，所述转动轴承套设在所述转轴的外周。
10.作为优选的技术方案，所述支撑台的顶端设有第一柔性层，所述第一柔性层的顶端具有供放置导电薄膜卷材的放置位，所述放置位的形状与导电薄膜卷材相适配。
11.作为优选的技术方案，所述两个限位板的相靠近的一侧分别设有两个第二柔性层，所述两个第二柔性层分别用于与放置在所述支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵。
12.作为优选的技术方案，所述限位板的上端和第二柔性层的上端均呈弧状。
13.作为优选的技术方案，所述支撑板的底端设有万向轮。
14.作为优选的技术方案，所述转运架的一端设有手推杆。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的两个限位板，可实现对导电薄膜卷材进行水平限位，以防导电薄膜卷材在运送过程中出现水平晃动的情况，且通过设置的若干第一弹簧缓冲件，起到减震缓冲的作用，当导电薄膜卷材在运送过程中出现上下抖动时可减少导电薄膜卷材与转运架、支撑板的碰撞，从而可避免出现碰伤或刮伤的情况，保证了导电薄膜卷材的质量。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型一实施例提供的一种导电薄膜卷材转运工装的结构示意图；
18.图2是图1所示导电薄膜卷材转运工装底部的结构示意图；
19.图3是图1所示导电薄膜卷材转运工装的主视示意图；
20.图4是图1所示导电薄膜卷材转运工装的爆炸示意图；
21.图5是图1所示导电薄膜卷材转运工装放置有导电薄膜卷材的结构示意图。
22.附图标记：
23.10、转运架；12、手推杆；
24.22、支撑板；222、万向轮；23、支撑台；232、第一柔性层；2322、放置位；24、第一弹簧缓冲件；
25.32、限位板；322、第二柔性层；
26.42、固定架；422、支撑柱；423、限位槽；43、转轴；44、第二弹簧缓冲件；442、连接座；443、转动轴承；45、限位螺杆；
27.100、导电薄膜卷材。
具体实施方式
28.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只
是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
29.请参照图1至图5，本实用新型一实施例提供的一种导电薄膜卷材转运工装，包括转运架10、支撑机构、限位机构和两个平移机构。
30.转运架10优选为一矩形框架。
31.支撑机构包括支撑板22、支撑台23和若干第一弹簧缓冲件24。支撑板22设置在转运架10上，具体的，本实施例中，支撑板22位于转运架10内的中间位置处，支撑板22的两端分别设置在转运架10的两端内壁上。支撑板22的顶端、底端均与转运架10的顶端、底端平齐，可以理解地，支撑板22的顶端、底端也可与转运架10的顶端、底端不平齐。支撑台23位于支撑板22的上方并通过若干第一弹簧缓冲件24与支撑板22的顶端连接，若干第一弹簧缓冲件24均匀分布，第一弹簧缓冲件24起到减震缓冲的作用，第一弹簧缓冲件24的数量可根据实际情况进行设置，支撑台23的顶端用于放置导电薄膜卷材100，从而通过支撑台23可对导电薄膜卷材100进行支撑。
32.限位机构包括设置在支撑台23两侧的两个限位板32，两个限位板32呈对称设置。两个限位板32的下端分别与支撑板22的顶端连接，两个限位板32的上端分别朝远离支撑台23的方向倾斜延伸，两个限位板32形成倒“八”字结构。两个限位板32的相靠近的一侧分别用于与放置在支撑台23顶端的导电薄膜卷材100的两侧相抵以对导电薄膜卷材100进行水平限位。
33.在其他实施方式中，限位板32的数量可以是其他，例如四个等等。
34.通过上述的结构，在实际应用时，当导电薄膜收卷成卷材后，将导电薄膜卷材100放置在支撑台23的顶端，从而通过支撑台23可对导电薄膜卷材100进行支撑，如图5所示，此时两个限位板32的相靠近的一侧分别与导电薄膜卷材100的两侧相抵，从而通过两个限位板32可实现对导电薄膜卷材100进行水平限位，以防导电薄膜卷材100在运送过程中出现水平晃动的情况，且通过设置的若干第一弹簧缓冲件24，起到减震缓冲的作用，当导电薄膜卷材100在运送过程中出现上下抖动时可减少导电薄膜卷材100与转运架10、支撑板22的碰撞，从而可导电薄膜卷材100避免出现碰伤或刮伤的情况，保证了导电薄膜卷材100的质量，同时两个限位板32的上端分别朝远离支撑台23的方向倾斜延伸，便于将导电薄膜卷材100放置在支撑台23的顶端。
35.本实施例中，支撑板22的底端设有万向轮222，便于转运架10在地面上移动，从而便于运送导电薄膜卷材100，省时省力。万向轮222优选为四个，四个万向轮222分别设置在支撑板22底端的四个角上，可以理解地，万向轮222的数量可根据实际情况进行设置。转运架10的一端设有手推杆12，便于推动或拉动转运架10在地面上移动，从而进一步便于运送导电薄膜卷材100，省时省力。
36.优选地，支撑台23的顶端设有第一柔性层232，第一柔性层232的顶端具有供放置导电薄膜卷材100的放置位2322，放置位2322的形状与导电薄膜卷材100相适配。第一柔性层232例如为橡胶层、硅胶层等，设置的第一柔性层232，可避免出现碰伤或刮伤导电薄膜卷
材100的情况，进一步保证了导电薄膜卷材100的质量。放置位232的形状为弧形，设置的放置位232便于放置导电薄膜卷材100。
37.优选地，两个限位板32的相靠近的一侧分别设有两个第二柔性层322，两个第二柔性层322分别用于与放置在支撑台23顶端的导电薄膜卷材100的两侧相抵。第二柔性层322的材质与第一柔性层232的材质相同，设置的第二柔性层322可进一步避免出现碰伤或刮伤导电薄膜卷材100的情况，进一步保证了导电薄膜卷材100的质量。
38.进一步地，限位板32的上端和第二柔性层322的上端均呈弧状，便于放置导电薄膜卷材100。
39.本实施例中，两个限位板32的下端分别通过两个铰接座33与支撑板22的顶端转动连接，两个限位板32的下端优选与支撑台23的底端对应，具体的，铰接座33包括设置在支撑板22顶端的两侧的两个连接柱，两个连接柱相靠近的一端分别可转动地设置有两个呈相对设置的铰接轴，两个铰接轴的相靠近的一端分别与对应的限位板32的两端连接，从而两个限位板32与支撑板22的顶端转动连接。两个平移机构分别设置在转运架10上且两者关于支撑台23呈对称设置。两个限位板32位于两个平移机构之间，且两个限位板32的相远离的一侧分别倚靠在两个平移机构上，从而通过两个平移机构可分别对两个限位板32进行支撑。
40.具体的，平移机构包括设置在转运架10上的固定架42、转轴43、第二弹簧缓冲件44和限位螺杆45。
41.固定架42底端的四个角上分别通过四个支撑柱422设置在转运架10的顶端。固定架42呈u状，固定架42的靠近对应的限位板32的一端开口，固定架42的远离对应的限位板32的一端封闭。转轴43设置在固定架42的开口端内并可相对固定架42朝远离或靠近对应的限位板32的方向进行水平滑动，且转轴43可相对固定架42转动。两个限位板32的相远离的一侧分别倚靠在两个平移机构的转轴43上，如此通过转轴43可实现对对应的限位板32进行支撑。本实施例中，两个限位板32的相远离的一侧分别与两个平移机构的转轴43的外周面相切。第二弹簧缓冲件44的一端设置在固定架42内的底部，另一端与转轴43转动连接。固定架42的远离对应的限位板32的一端即封闭端设有螺纹孔，限位螺杆45与螺纹孔螺纹配合且限位螺杆45的末端伸入到固定架42内，并与转轴43相抵。该种结构可实现对两个限位板32之间的距离进行调节，从而可满足不同直径大小的导电薄膜卷材100的放置，并且不同直径的导电薄膜卷材100均能通过两个限位板32进行水平限位。
42.例如，当导电薄膜卷材100的直径较大时，则需要将两个限位板32之间的距离调大，首先旋拧限位螺杆45，使限位螺杆45的末端与转轴43分离，然后将转轴43相对固定架42朝远离对应的限位板32的方向水平滑动至预定位置，在转轴43滑动的过程中，第二弹簧缓冲件44被压缩，然后将限位板32朝远离支撑台23的方向转动，直至该限位板32的远离另一个限位板32的一侧倚靠在对应的转轴43上，这样通过转轴43即可对对应的限位板32进行支撑，然后旋拧限位螺杆45，使限位螺杆45的末端与转轴43相抵接，如此即实现将两个限位板32之间的距离调大，之后将直径较大的导电薄膜卷材100放置在放置位2322内即可，此时两个限位板32的相靠近的一侧即分别与导电薄膜卷材100的两侧相抵，如此通过两个限位板32可实现对导电薄膜卷材100进行水平限位。当导电薄膜卷材100的直径较小时，则需要将两个限位板32之间的距离调小，首先将限位板32朝靠近支撑台23的方向转动一定的角度，使限位板32与转轴43分离，然后旋拧限位螺杆45，使限位螺杆45的末端与转轴43分离，然后
将转轴43相对固定架42朝靠近对应的限位板32的方向水平滑动至预定位置，在转轴43滑动的过程中，第二弹簧缓冲件44复位，然后将限位板32朝靠近对应的转轴43的方向转动，直至该限位板32的远离另一个限位板32的一侧倚靠在转轴43上，然后旋拧限位螺杆45，使限位螺杆45的末端与转轴43相抵接，如此即实现将两个限位板32之间的距离调小，之后将直径较小的导电薄膜卷材100放置在放置位2322内即可，此时两个限位板32的相靠近的一侧即分别与导电薄膜卷材100的两侧相抵，如此通过两个限位板32可实现对导电薄膜卷材100进行水平限位。
43.本实施例中，固定架42的开口端的两侧内壁分别设有两个限位槽423，限位槽423的延伸方向与固定架42的宽度方向相同，转轴43的两端分别与两个限位槽423的一端相配合，转轴43可在两个限位槽423的两端之间朝远离或靠近对应的限位板32的方向滑动，且转轴43可相对固定架42在两个限位槽423内转动。通过转轴43的转动，从而使得转轴43与对应的限位板32之间为滑动接触，避免损坏限位板32。
44.第二弹簧缓冲件44的远离固定架42内的底部一端连接有连接座442，连接座442具有通孔，通孔内设有转动轴承443，转动轴承443套设在转轴43的外周。转动轴承443优选为滚动轴承。通过设置的转动轴承443可对转轴43起到转动支撑。本实施例中，第二弹簧缓冲件44为两个，两个第二弹簧缓冲件44分别靠近转轴43的两端，连接座442、通孔、转动轴承443的数量与第二弹簧缓冲件44的数量对应。可以理解地，第二弹簧缓冲件44、连接座442、通孔、转动轴承443的数量可根据实际情况进行设置。
45.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：
1.一种导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，包括转运架、支撑机构和限位机构；所述支撑机构包括设置在所述转运架上的支撑板、支撑台和若干第一弹簧缓冲件，所述支撑台位于所述支撑板的上方并通过所述若干第一弹簧缓冲件与所述支撑板的顶端连接，所述支撑台的顶端用于放置导电薄膜卷材；所述限位机构包括设置在所述支撑台两侧的至少两个限位板，所述两个限位板呈对称设置，所述两个限位板的下端分别与所述支撑板的顶端连接，所述两个限位板的上端分别朝远离所述支撑台的方向倾斜延伸，所述两个限位板的相靠近的一侧分别用于与放置在所述支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵以对导电薄膜卷材进行水平限位。2.根据权利要求1所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述两个限位板的下端分别通过两个铰接座与所述支撑板的顶端转动连接，还包括设置在所述转运架上的两个呈对称设置的平移机构，所述两个限位板位于所述两个平移机构之间，且两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构上，以通过所述两个平移机构分别对所述两个限位板进行支撑。3.根据权利要求2所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述平移机构包括设置在所述转运架上的固定架、转轴、第二弹簧缓冲件和限位螺杆，所述固定架的靠近对应的限位板的一端开口，所述转轴设置在所述固定架的开口端内并可相对所述固定架朝远离或靠近对应的限位板的方向滑动，且可相对所述固定架转动，所述两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构的转轴上，所述第二弹簧缓冲件的一端设置在所述固定架内的底部，另一端与所述转轴转动连接，所述固定架的远离对应的限位板的一端设有螺纹孔，所述限位螺杆与所述螺纹孔螺纹配合且限位螺杆的末端伸入到所述固定架内，并与所述转轴相抵。4.根据权利要求3所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述固定架的开口端的两侧内壁分别设有两个限位槽，所述转轴的两端分别与所述两个限位槽的一端相配合，所述转轴可在所述两个限位槽的两端之间朝远离或靠近对应的限位板的方向滑动，且所述转轴可相对所述固定架在所述两个限位槽内转动。5.根据权利要求4所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述第二弹簧缓冲件的远离所述固定架内的底部一端连接有连接座，所述连接座具有通孔，所述通孔内设有转动轴承，所述转动轴承套设在所述转轴的外周。6.根据权利要求1所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述支撑台的顶端设有第一柔性层，所述第一柔性层的顶端具有供放置导电薄膜卷材的放置位，所述放置位的形状与导电薄膜卷材相适配。7.根据权利要求1所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述两个限位板的相靠近的一侧分别设有两个第二柔性层，所述两个第二柔性层分别用于与放置在所述支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵。8.根据权利要求7所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述限位板的上端和第二柔性层的上端均呈弧状。9.根据权利要求1所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述支撑板的底端设有万向轮。10.根据权利要求1所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述转运架的一端设
有手推杆。

技术总结
本实用新型公开了一种导电薄膜卷材转运工装，包括转运架、支撑机构和限位机构；支撑机构包括设置在转运架上的支撑板、支撑台和若干第一弹簧缓冲件，支撑台位于支撑板的上方并通过若干第一弹簧缓冲件与支撑板的顶端连接；限位机构包括设置在支撑台两侧的至少两个限位板，两个限位板呈对称设置，两个限位板的下端分别与支撑板的顶端连接，两个限位板的上端分别朝远离支撑台的方向倾斜延伸，两个限位板的相靠近的一侧分别用于与放置在支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵以对导电薄膜卷材进行水平限位。本实用新型可避免导电薄膜卷材在运送过程中出现水平晃动的情况，以及可避免出现碰伤或刮伤的情况，保证了导电薄膜卷材的质量。量。量。


技术研发人员：臧世伟
受保护的技术使用者：重庆金美新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/3