一种使用方便的电动切菜机的制作方法
未命名
09-06
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1.本实用新型属于食品加工机技术领域,具体涉及一种使用方便的电动切菜机。
背景技术:
2.随着人们对于饮食的要求越来越高,越来越多的人选择居家烹饪就餐,因此人们对于切菜器的需求日益增加,而且也对切菜器的功能及性能要求越来越高。
3.电动切菜机一般包括主机、用于盛放待切食材的料筒,以及用于压动料筒内食材的压料棒,并且目前市面上比较常见的切菜机的安装方式大部分为分体式安装,即使用前用户需要将三部分组装成整机,使用完毕后再拆分清洗。而为了保证切菜机的安全性能,需要确保三者安装到位后,电动刀具才能够启动运行。
4.因此,电动切菜机通常还设置有检测装置,用于检测料筒和压料棒的安装状态,压料棒对应设置有触发结构,当压料棒安装至料筒后,压料棒上的触发结构将料筒上的传动结构触发使其向下伸出,从而触发主体上的微动开关,使电动刀具得电。
5.现有压料棒的触发结构一般与压料棒的最底端齐平,而为了提高压料的稳定性,通常把压料棒的底面做成与刀筒匹配的形状,例如弧形等,这就导致触发结构在最底端的部分区域与压料棒无连接,处于悬空的状态,因此当该部分的触发结构受到止挡时,极容易出现断裂损坏的情况。因此现有技术中,有些食品加工机为了提高触发结构的强度,采用金属材料加工制成,但是这又导致了切菜机的整体成本增加,并且金属的重量较大,不便于用户取放,使用起来较费力。
技术实现要素:
6.本实用新型提供了一种使用方便的电动切菜机,以解决现有电动切菜机压料件强度较低易损坏,成本较高的问题。
7.本实用新型所采用的技术方案为:
8.一种使用方便的电动切菜机,包括主体、进料筒以及压料件,所述压料件包括本体以及设置于所述本体一侧的触发部,所述主体与所述进料筒之间设有能够与所述触发部配合的检测组件,所述检测组件用于检测所述压料件的安装状态,所述触发部与所述本体是一体成型的结构,所述触发部的最底端高于所述本体的最底端,所述压料件的顶部具有按压面。
9.本实用新型的电动切菜机还具有以下附加技术特征:
10.所述触发部的最底端与所述本体的最底端的高度差为a,所述进料筒包括筒体以及位于所述筒体一侧的感应部,所述检测组件的至少部分区域设置于所述感应部,所述感应部的最顶端高于所述筒体的最顶端,且高度差为b,其中,a≤b。
11.所述感应部内部设置有导向滑槽,所述触发部包括导向筋位和触发筋位,所述导向筋位与所述导向滑槽配合,且沿所述导向滑槽运动,所述触发筋位用于触发所述检测组件。
12.所述压料件的顶部设置有限位筋,所述限位筋沿所述压料件的周向均匀布置,以在所述压料件的顶端形成所述按压面。
13.所述压料件的顶部向外翻折形成翻边,所述翻边位于所述限位筋的外侧,所述翻边的高度大于所述限位筋的高度,以遮挡所述限位筋。
14.所述进料筒包括筒体,所述翻边朝向所述进料筒的投影覆盖所述筒体的开口。
15.所述翻边的部分区域沿水平方向延伸,以在所述触发部的顶部形成按压平台。
16.所述本体的内部具有收纳腔。
17.所述本体的底壁设置有按压弧面,所述触发部的最底端与所述按压弧面的上边缘齐平。
18.所述按压弧面设置有接触凸起。
19.由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
20.1.压料件的本体通常为塑料材质,本实用新型的所述压料件的所述触发部与所述本体的材质相同,且二者一体成型,相较于设置金属材质的触发部而言,大大降低了所述压料件的制造和加工成本,并且通过一体成型的方式,还提高了所述本体和所述触发部连接处的强度,降低所述触发部发生断裂或者从所述本体上脱落的风险。同时所述触发部的最底端高于所述本体的最底端,使得所述触发部的延伸长度根据所述本体底部的形状做适应改进,减少或者取消所述触发部相对于所述本体悬空区域的体积,尽可能地使所述触发部的各个区域均与所述本体均具有连接,进一步增大所述触发部的强度,提高所述触发部的使用寿命。
21.此外,所述触发部的顶部与所述本体的顶部齐平,从而在所述压料件的顶部形成所述按压面,用户按压所述压料件时,手掌与所述按压面接触,增大接触面积,提高按压手感,进而提高使用体验。
22.2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述触发部的最底端与所述本体的最底端的高度差为a,所述进料筒包括筒体以及位于所述筒体一侧的感应部,所述检测组件的至少部分区域设置于所述感应部,所述感应部的最顶端高于所述筒体的最顶端,且高度差为b,其中,a≤b。感应部的顶部高于所述筒体的开口,与所述本体和所述触发部的布置方式相适配,从而使得当所述本体的底部到达所述筒体的顶部开口时,侧方的所述触发部已经与所述感应部相配合,进而使所述检测组件得到触发。如此可以使所述进料筒容积的利用率最大化,保证食材可以充满所述进料筒,只要不超过所述筒体顶部开口的高度,所述电动切菜机便能够正常工作进行切菜。
23.3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述感应部内部设置有导向滑槽,所述触发部包括导向筋位和触发筋位,所述导向筋位与所述导向滑槽配合,且沿所述导向滑槽运动,所述触发筋位用于触发所述检测组件。所述触发部包括所述导向筋位和所述触发筋位,从而实现了触发功能和导向功能的集成,所述导向筋位能够与所述导向滑槽配合,对用户按压所述压料件的运动起到导向作用,使所述压料件保持竖直方向的可靠运动,所述触发筋位则能够与所述检测组件配合,用于触发所述检测组件,一件多用,简化了所述触发部的结构,同时节约了成本。
24.4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压料件的顶部设置有限位筋,所述限位筋沿所述压料件的周向均匀布置,以在所述压料件的顶端形成所述按压面。所述限位
筋在所述压料件的顶部,从而利用所述限位筋对所述本体进行高度补偿,使所述本体的顶部与所述触发部的顶部齐平,当所述压料件的底部运动至所述进料筒的底部时,所述限位筋则与所述进料筒的口部发生止挡,起到对所述压料件的到位止挡作用。此外,所述限位筋还提高了所述压料件顶部的强度,使其能够承受用户较大的按压力,提高使用寿命。
25.5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述本体的内部具有收纳腔。所述收纳腔可以作为细丝、粗丝、研磨等多种刀片的收纳空间,节省空间,减小用户的收纳压力,提高用户体验。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
27.图1为本实用新型一种实施方式下的所述电动切菜机的结构示意图;
28.图2为本实用新型一种实施方式下的所述压料件的结构示意图;
29.图3为图2中a区域的放大视图;
30.图4为图2中所述压料件在另一视角的结构示意图;
31.图5为图2中所述压料件的剖视图;
32.图6为本实用新型一种实施方式下的所述压料件与所述进料筒的配合示意图;
33.图7为本实用新型一种实施方式下的所述触发部与所述检测组件的配合示意图;
34.图8为本实用新型一种实施方式下的所述电动切菜机的剖视图。
35.其中:
36.1主体;
37.2进料筒;21筒体;22感应部;
38.3压料件;31本体;32触发部;321导向筋位;322触发筋位;33限位筋;34翻边;35按压弧面;351接触凸起;36收纳腔;37按压面;38按压平台;
39.4触发件;41凸轮;42连杆;
40.5传动件。
具体实施方式
41.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
42.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
43.另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.如图1至图8所示,一种使用方便的电动切菜机,包括主体1、进料筒2以及压料件3,所述压料件3包括本体31以及设置于所述本体31一侧的触发部32,所述主体1与所述进料筒2之间设有能够与所述触发部32配合的检测组件,所述检测组件用于检测所述压料件3的安装状态,所述触发部32与所述本体31是一体成型的结构,所述触发部32的最底端高于所述本体31的最底端,所述压料件3的顶部具有按压面37。
47.压料件3的本体31通常为塑料材质,本实用新型的所述压料件3的所述触发部32与所述本体31的材质相同,且二者一体成型,相较于设置金属材质的触发部而言,大大降低了所述压料件3的制造和加工成本,并且通过一体成型的方式,还提高了所述本体31和所述触发部32连接处的强度,降低所述触发部32发生断裂或者从所述本体31上脱落的风险。
48.压料件底部多为向上凹陷的弧面结构,现有技术中,有些压料件的触发部与本体底端齐平,即与弧面的最底端齐平,这就导致凹陷区域所对应的触发部与本体之间无连接,处于悬空状态,该部分的触发部则可看作为悬臂结构,强度较低,容易断裂。
49.需要说明的是,如图2、图5所示,所述触发部32与所述本体31一体成型,指的是图2中所示出的,所述触发部32的侧壁自上而下与所述本体31的侧壁均为一体成型的结构,使所述触发部32沿竖直方向自上而下各个区域与所述本体31均保持连接,大大增加了二者的接触面积,从而起到提高所述触发部32以及触发部32和所述本体31之间的强度的效果。
50.本实用新型的所述触发部32的最底端高于所述本体31的最底端,使得所述触发部32的长度根据所述本体31底部的形状做适应改进,减少或者取消所述触发部32相对于所述本体31悬空区域的体积,例如,如图2所示,所述触发部32的最底端与所述本体31底部弧面形状的凹陷区域的高点齐平,以尽可能地使所述触发部32的各个区域均与所述本体31均具有连接,进一步增大所述触发部32的强度,提高所述触发部32的使用寿命。
51.此外,所述触发部32的顶部与所述本体31的顶部齐平,从而在所述压料件3的顶部形成所述按压面37,用户按压所述压料件3时,手掌与所述按压面37接触,增大接触面积,提高按压手感,进而提高使用体验。
52.具体的,如图2所示,所述本体31的底壁设置有按压弧面35,所述触发部32的最底端与所述按压弧面35的上边缘齐平。弧面结构与圆柱形的刀筒外形更加适配,提高所述压料件3与食材的贴合效果,进而提高对食材的按压效果。
53.如图2所示,所述按压弧面35所在的位置高度自所述本体31底面中心向两侧逐渐
降低,所述触发部32固定于所述本体31的侧壁中心,即对应所述按压弧面35的最高端,其最底端与所述按压弧面35的上边缘(最高端)齐平,如图2、图5所示,保证了所述触发部32各个区域与所述本体31均保持连接,从而起到提高强度的效果。
54.进一步地,如图2所示,所述按压弧面35设置有接触凸起351。
55.所述接触凸起351一方面能够提高对食材的控制效果,减小食材在切割过程中发生的窜动,从而保证切出的片或丝更加均匀,提高加工效果。另一方面,所述接触凸起351能够适当地减小所述本体31与食材的接触面积,从而防止食材与所述压料件3发生粘黏,减小所述压料件3上的食物残留,减小用户清洗压力。
56.需要说明的是,本实用新型对于所述检测组件的结构不做具体限定,在一种优选实施方式中,如图7、图8所示,所述检测组件包括设置于所述进料筒2的触发件4、设置于所述主体1的传动件5以及微动开关,当所述压料件3与所述进料筒2配合时,所述触发部32驱动所述触发件4通过所述传动件5触发所述微动开关。
57.当所述压料件3与所述进料筒2配合后,所述触发部32按压所述触发件4,使所述触发件4向下运动,进而从所述进料筒2的底部伸出,进而对设置于所述主体1的所述传动件5形成触发,压动所述传动件5向下运动对所述微动开关形成触发。
58.在一种具体实施例中,如图7、图8所示,所述触发件4包括设置于所述进料筒2一侧的凸轮41和连杆42,当所述压料件3与所述进料筒2配合后,所述触发部32与所述凸轮41配合并推动所述凸轮41转动,使所述凸轮41的高位按压所述连杆42,使所述连杆42向下运动并从所述进料筒2的底部伸出,形成对所述传动件5的推动。
59.作为本实用新型的一种优选实施方式,如图6所示,所述触发部32的最底端与所述本体31的最底端的高度差为a,所述进料筒2包括筒体21以及位于所述筒体21一侧的感应部22,所述检测组件的至少部分区域设置于所述感应部22,所述感应部22的最顶端高于所述筒体21的最顶端,且高度差为b,其中,a≤b。
60.感应部22的顶部高于所述筒体21的开口,与所述本体31和所述触发部32的布置方式相适配,从而使得当所述本体31的最低处到达所述筒体21的顶部开口时,侧方的所述触发部32的最底端已经与所述感应部22相配合,进而使所述检测组件得到触发。相反,当所述本体31的最低处脱离所述筒体21的顶部开口时,侧方的所述触发部32最底端也随即与所述感应部22相脱离,进而使所述检测组件不被触发,如此可以使所述进料筒2容积的利用率最大化,保证食材可以充满所述进料筒2,只要不超过所述筒体2顶部开口的高度,所述电动切菜机便能够正常工作进行切菜。同时还能保护用户安全操作,防止用户手误触进入进料筒2内
61.以a=b为例,当所述本体31的底部到达所述筒体21的顶部开口时,此时所述触发部32的最底端同时到达所述感应部22的开口,对所述感应部22内部的检测组件形成触发。
62.进一步地,如图3所示,所述感应部22内部设置有导向滑槽,所述触发部32包括导向筋位321和触发筋位322,所述导向筋位321与所述导向滑槽配合,且沿所述导向滑槽运动,所述触发筋位322用于触发所述检测组件。
63.所述触发部32包括所述导向筋位321和所述触发筋位322,从而实现了触发功能和导向功能的集成,所述导向筋位321能够与所述导向滑槽配合,对用户按压所述压料件3的运动起到导向作用,使所述压料件3保持竖直方向的可靠运动,所述触发筋位322则能够与
所述检测组件配合,用于触发所述检测组件,一件多用,简化了所述触发部32的结构,同时节约了成本。
64.具体的,如图2、图3所示,所述导向筋位321和所述触发筋位322互相垂直,以使所述触发部32的截面呈十字型,以提高所述触发部32的强度,同时使两筋位互不干扰,防止发生干涉。
65.在一种优选实施方式中,如图2、图5所示,所述压料件3的顶部设置有限位筋33,所述限位筋33沿所述压料件3的周向均匀布置,以在所述压料件3的顶端形成所述按压面37。
66.所述限位筋33在所述压料件3的顶部,从而利用所述限位筋33对所述本体31进行高度补偿,使所述本体31的顶部与所述触发部32的顶部齐平,当所述压料件3的底部运动至所述进料筒2的底部时,所述限位筋33则与所述进料筒2的口部发生止挡,起到对所述压料件3的到位止挡作用。此外,所述限位筋33还提高了所述压料件3顶部的强度,使其能够承受用户较大的按压力,提高使用寿命。
67.优选的,所述限位筋33的高度与所述触发部32的最底端与所述本体31的最底端的高度差相同。所述限位筋33沿所述压料件3的周向均匀布置,当用户按压所述压料件3时,所述限位筋33对用户手部形成一圈均匀稳定的支撑,进一步提高按压手感。
68.进一步地,如图2、图4所示,所述压料件3的顶部向外翻折形成翻边34,所述翻边34位于所述限位筋33的外侧,所述翻边34的高度大于所述限位筋33的高度,以遮挡所述限位筋33。
69.所述翻边34对所述限位筋33形成遮挡,一方面提高了所述压料件3的美观,避免所述限位筋33外露造成外观缺陷,另一方面所述翻边34较光滑平整,提高了用户的操作手感,用户不会直接与所述限位筋33接触,避免硌手。
70.更进一步地,如图7、图8所示,所述进料筒2包括筒体21,所述翻边34朝向所述进料筒2的投影覆盖所述筒体21的开口。
71.当所述电动切菜机不使用时,或者所述进料筒2内的食材切割完毕时,所述压料件3的所述本体31完全伸入所述筒体21内,由于所述翻边34的口径较大,将所述筒体21的开口完全遮挡,起到防尘、防水的目的,保证所述进料筒2内的清洁。
72.具体的,如图4所示,所述翻边34自所述压料件3的上边缘朝向外侧向下翻折,且翻折处采用圆弧过渡,使所述翻边34的表面更加平整光滑。
73.优选的,如图4所示,所述翻边34的部分区域沿水平方向延伸,以在所述触发部32的顶部形成按压平台38。所述按压平台38的设置,进一步增大了用户手部与所述压料件3的接触面积,提高按压手感。
74.需要说明的是,本实用新型对于所述压料件3的结构不做具体限定,在一种实施例中,所述压料件3为棒状结构,其能够伸入所述进料筒2内,以压动所述进料筒2内的食材与刀具组件接触切割。
75.在一种优选实施例中,如图4所示,所述本体31的内部具有收纳腔36。所述收纳腔36可以作为细丝、粗丝、研磨等多种刀片的收纳盒,节省空间,提高用户体验。
76.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
77.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
78.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
技术特征:
1.一种使用方便的电动切菜机,包括主体、进料筒以及压料件,其特征在于,所述压料件包括本体以及设置于所述本体一侧的触发部,所述主体与所述进料筒之间设有能够与所述触发部配合的检测组件,所述检测组件用于检测所述压料件的安装状态,所述触发部与所述本体是一体成型的结构,所述触发部的最底端高于所述本体的最底端,所述压料件的顶部具有按压面。2.根据权利要求1所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述触发部的最底端与所述本体的最底端的高度差为a,所述进料筒包括筒体以及位于所述筒体一侧的感应部,所述检测组件的至少部分区域设置于所述感应部,所述感应部的最顶端高于所述筒体的最顶端,且高度差为b,其中,a≤b。3.根据权利要求2所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述感应部内部设置有导向滑槽,所述触发部包括导向筋位和触发筋位,所述导向筋位与所述导向滑槽配合,且沿所述导向滑槽运动,所述触发筋位用于触发所述检测组件。4.根据权利要求1所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述压料件的顶部设置有限位筋,所述限位筋沿所述压料件的周向均匀布置,以在所述压料件的顶端形成所述按压面。5.根据权利要求4所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述压料件的顶部向外翻折形成翻边,所述翻边位于所述限位筋的外侧,所述翻边的高度大于所述限位筋的高度,以遮挡所述限位筋。6.根据权利要求5所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述进料筒包括筒体,所述翻边朝向所述进料筒的投影覆盖所述筒体的开口。7.根据权利要求5所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述翻边的部分区域沿水平方向延伸,以在所述触发部的顶部形成按压平台。8.根据权利要求1所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述本体的内部具有收纳腔。9.根据权利要求1-8任意一项所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述本体的底壁设置有按压弧面,所述触发部的最底端与所述按压弧面的上边缘齐平。10.根据权利要求9所述的使用方便的电动切菜机,其特征在于,所述按压弧面设置有接触凸起。
技术总结
本实用新型公开了一种使用方便的电动切菜机,包括主体、进料筒以及压料件,压料件包括本体以及设置于本体一侧的触发部,主体与进料筒之间设有能够与触发部配合的检测组件,检测组件用于检测压料件的安装状态,触发部与本体是一体成型的结构,触发部的最底端高于本体的最底端,压料件的顶部具有按压面。本实用新型的压料件的触发部与本体的材质相同,且二者一体成型,大大降低了压料件的制造和加工成本,并且通过一体成型的方式,还提高了本体和触发部连接处的强度。减少或者取消触发部相对于本体悬空区域的体积,尽可能地使触发部的各个区域均与本体均具有连接,进一步增大触发部的强度,提高触发部的使用寿命。提高触发部的使用寿命。提高触发部的使用寿命。
技术研发人员:朱泽春 赵宏远 张龙
受保护的技术使用者:杭州九阳小家电有限公司
技术研发日:2023.03.24
技术公布日:2023/9/3
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