一种净气室过滤机构的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种净气室过滤机构。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在进行使用时会产生大量烟尘，而大量烟尘如果不经处理就排入大气中的话会对周边环境造成污染，为了避免锅炉在进行使用时产生的烟尘污染周边环境可使用过滤机构对烟尘进行过滤，公开号：cn217584500u，一种热电厂锅炉防腐排烟管道，包括排烟管道和用于排烟管道散热的散热部件，所述散热部件包括多个设于排烟管道一端的固定杆、设于固定杆一端的收集盘、多个设于收集盘上的通水孔、设于通水孔一侧的连接孔、设于连接孔一端的蓄水槽、设于蓄水槽一端的散热管及用于雨水过滤的过滤部件，通过设置排烟管道、固定杆、收集盘、通水孔、连接孔、蓄水槽和散热管到等，解决了现有的电热厂锅炉防腐排烟管道在工作时会产生大量的热量，不仅会有一定的安全隐患，而且会影响防腐层的寿命的问题。
3.然而现有技术存在一些问题：常用的电厂锅炉过滤机构在进行使用时过滤机构上的过滤网或板在使用一端时间后就要进行拆卸更换或清理，过滤机构只能使用一段时间，不便于长时间对锅炉使用时产生的烟尘进行过滤，且设备机构不便于进行拆卸与调节，不便于过滤网或板的拆卸清理与更换，因此我们提出一种净气室过滤机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种净气室过滤机构，具备设备在进行使用时可通过设备机构的相互配合长时间对锅炉使用产生的烟尘进行过滤，便于设备的长时间使用，设备机构的进行相应的调节与拆卸，便于拆卸清理与更换过滤板的优点，解决了常用的电厂锅炉过滤机构在进行使用时过滤机构上的过滤网或板在使用一端时间后就要进行拆卸更换或清理，过滤机构只能使用一段时间，不便于长时间对锅炉使用时产生的烟尘进行过滤，且设备机构不便于进行拆卸与调节，不便于过滤网或板的拆卸清理与更换的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种净气室过滤机构，包括定位板，所述定位板上固定安装有锅炉主体，所述锅炉主体一侧固定安装有排气管，所述定位板上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有第一排气组件，所述第一排气组件一侧与排气管连接，所述第一排气组件上表面可拆卸安装有顶盖组件，所述第一排气组件包括净气盒，所述净气盒上表面开设有收集槽，所述净气盒两侧开设有第一通孔，所述第一通孔与收集槽连通，所述净气盒上表面两端均开设有卡槽，所述其中一组第一通孔一端固定安装有进气管，所述进气管另一端与排气管固定连接，所述收集槽内固定安装有升高组件，所述收集槽内可拆卸安装有第二排气组件，所述升高组件与第二排气组件配合使用，所述第二排气组件内固定安装有过滤组件，所述其中一组第一通孔上固定安装有排风机，所述过滤组件可对进入第二排
气组件内的烟气进行过滤，过滤完毕的烟气可通过排风机排出设备。
6.作为本实用新型优选的，所述顶盖组件包括顶板，所述顶板上表面相对应安装有四组第一把手，所述第一把手形状为半圆弧形。
7.作为本实用新型优选的，所述顶板下表面两侧均固定安装有卡块，所述卡块可卡接安装在卡槽内，所述顶板下表面四周固定安装有密封条。
8.作为本实用新型优选的，所述升高组件包括两组电动推杆，两组所述电动推杆分别固定安装在收集槽内两侧，所述电动推杆伸缩端上均固定安装有调节块，所述第二排气组件包括安装盒，所述安装盒上表面开设有安装槽，所述安装盒外壁两侧均固定安装有调节板，所述调节板下表面均开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽可卡接安装在调节块上。
9.作为本实用新型优选的，所述安装盒外壁两侧均固定安装有两组第二把手，所述第二把手呈圆弧形，所述安装盒两侧均开设有第二通孔，所述安装盒可在收集槽内进行安装或拆卸，所述安装盒安装在收集槽内时第二通孔与第一通孔为同一平面，所述第一通孔与第二通孔直径相同，所述安装槽内壁开设有第二圆形凹槽。
10.作为本实用新型优选的，所述过滤组件包括正反转电机与轴承座，所述正反转电机固定安装在安装槽内壁上，所述轴承座固定安装在第二圆形凹槽内，所述正反转电机输出轴上固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱另一端固定安装在轴承座上，所述第一连接柱上固定安装有圆盘。
11.作为本实用新型优选的，所述圆盘上固定安装有四组第二连接柱，所述第二连接柱另一端均固定安装有定位架，所述定位架上均开设有异型凹槽，所述定位架上均开设有螺纹孔，所述异型凹槽内卡接安装有过滤板，所述过滤板上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有螺套，所述螺套螺纹安装在螺纹杆上时也可螺纹安装在螺纹孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过定位板、锅炉主体、固定块、排气管、第一排气组件、净气盒、收集槽、第一通孔、卡槽、进气管、顶盖组件、升高组件、第二排气组件过滤组件与排风机的设计，使得设备在进行使用时锅炉主体内的烟气会通过排气管、进气管与第一通孔排到收集槽内，当烟气排到收集槽内时烟气会再次从收集槽内进入第二排气组件内，当烟气进入到第二排气组件内时过滤组件可对烟气内的灰尘进行过滤，从而达到了过滤锅炉主体使用时产生的烟气内的灰尘的效果，设备在对烟气进行过滤时过滤组件可与设备机构进行调节与配合，从而达到了过滤组件可长时间对烟气进行过滤的效果，便于设备的长时间使用，第二排气组件可根据使用需要在第一排气组件内进行调节或拆卸，便于过滤组件进行维护与更换，顶盖组件可根据使用需要在第一排气组件上进行安装或拆卸，便于设备机构的维护与更换，便于设备进行使用，过滤完毕的烟气可通过排风机排出设备，达到了便于排出设备内过滤完毕烟气的效果。
14.2、本实用新型通过顶盖组件、顶板与第一把手的设计，使得顶盖组件在进行使用时工作人员可通过提拉第一把手，第一把手被工作人员提拉时顶板也同步进行位置调节，从而达到了便于移动顶板的效果。
15.3、本实用新型通过卡槽、顶板、卡块与密封条的设计，使得顶板进行位置调节时卡块也跟随顶板进行相应的位置移动，卡块可卡接安装在卡槽内，达到了顶板可根据使用需
要在净气盒上表面进行安装或拆卸的效果，便于设备进行使用，当顶板安装在净气盒上表面时密封条也与净气盒上表面紧密贴合，达到了避免烟气泄漏的效果，提高设备密封性。
16.4、本实用新型通过收集槽、升高组件、电动推杆、调节块、第二排气组件、安装盒、安装槽、调节板与第一圆形凹槽的设计，使得升高组件启动时电动推杆启动，电动推杆启动时电动推杆伸缩端同步带动调节块在收集槽内进行高度调节，当调节块进行高度调节时调节板也同步带动安装盒在收集槽内进行高度调节，达到了安装盒可根据使用需要自动在收集槽上进行高度调节的效果，便于安装盒进行位置调节，减少手动调节设备的时间消耗，当安装盒移动到合适位置时可通过电动推杆、调节块、调节板与第一圆形凹槽的配合使安装盒可与升高组件进行分离，达到了第二排气组件可与升高组件进行分离的效果，便于维护与更换升高组件，便于设备进行使用与调节。
17.5、本实用新型通过收集槽、第一通孔、安装盒、第二把手、第二通孔与第二圆形凹槽的设计，使得安装盒调节到合适高度时工作人员可通过第二把手达到便于移动与拆卸安装盒的效果，当安装盒安装在收集槽内时第一通孔与第二通孔连接，达到了安装槽内过滤完毕的烟气可通过第二通孔与第一通孔输送到排风机内的效果，便于设备排出过滤完毕的烟气。
18.6、本实用新型通过安装槽、过滤组件、正反转电机、轴承座、第一连接柱与圆盘的设计，使得过滤组件启动时正反转电机启动，正反转电机启动时正反转电机输出轴同步带动第一连接柱在轴承座上进行转动，第一连接柱进行转动时圆盘也同步跟随第一连接柱进行转动，达到了第一连接柱可根据使用需要自动在安装槽内进行转动的效果，达到了减少第一连接柱转动时磨损的效果，延长第一连接柱的使用寿命。
19.7、本实用新型通过圆盘、第二连接柱、定位架、异型凹槽、过滤板、螺纹孔、螺纹杆与螺套的设计，使得圆盘进行转动时第二连接柱定位架、异型凹槽、过滤板、螺纹孔、螺纹杆与螺套也同步跟随圆盘在安装槽进行转动调节，达到了当其中一组过滤板使用一段时间后可启动正反转电机使其它未使用的过滤板可与已经使用的过滤板更换位置，使得过滤板可再次与安装槽上其中一组第二通孔内壁进行贴合，达到了过滤组件在对安装槽内烟气进行过滤时可自动调节多组过滤板位置，达到了设备可长时间进行使用，不用频繁清洗与更换过滤板的效果，便于设备进行使用。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的设备第一排气组件整体结构俯视立体示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的设备顶盖组件整体结构俯视立体示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的设备顶盖组件整体结构仰视立体示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的设备第二排气组件部分结构立体示意图；
25.图6是本实用新型实施例提供的设备第二排气组件部分结构立体示意图；
26.图7是本实用新型实施例提供的设备第二排气组件部分结构立体示意图；
27.图8是本实用新型实施例提供的设备过滤组件部分结构立体示意图；
28.图9是本实用新型实施例提供的设备过滤组件部分结构立体示意图。
29.图中：1、定位板；2、锅炉主体；3、固定块；4、排气管；5、第一排气组件；501、净气盒；
502、收集槽；503、第一通孔；504、卡槽；505、进气管；6、顶盖组件；601、顶板；602、第一把手；603、卡块；604、密封条；7、升高组件；701、电动推杆；702、调节块；8、第二排气组件；801、安装盒；802、安装槽；803、调节板；804、第一圆形凹槽；805、第二把手；806、第二通孔；807、第二圆形凹槽；9、过滤组件；901、正反转电机；902、轴承座；903、第一连接柱；904、圆盘；905、第二连接柱；906、定位架；907、异型凹槽；908、过滤板；909、螺纹孔；910、螺纹杆；911、螺套；10、排风机。
具体实施方式
30.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
31.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
32.如图1至图9所示，本实用新型实施例提供的一种净气室过滤机构，包括定位板1，定位板1上固定安装有锅炉主体2，锅炉主体2一侧固定安装有排气管4，定位板1上固定安装有固定块3，固定块3上固定安装有第一排气组件5，第一排气组件5一侧与排气管4连接，第一排气组件5上表面可拆卸安装有顶盖组件6，第一排气组件5包括净气盒501，净气盒501上表面开设有收集槽502，净气盒501两侧开设有第一通孔503，第一通孔503与收集槽502连通，净气盒501上表面两端均开设有卡槽504，其中一组第一通孔503一端固定安装有进气管505，进气管505另一端与排气管4固定连接，收集槽502内固定安装有升高组件7，收集槽502内可拆卸安装有第二排气组件8，升高组件7与第二排气组件8配合使用，第二排气组件8内固定安装有过滤组件9，其中一组第一通孔503上固定安装有排风机10，过滤组件9可对进入第二排气组件8内的烟气进行过滤，过滤完毕的烟气可通过排风机10排出设备。
33.采用上述方案：通过定位板1、锅炉主体2、固定块3、排气管4、第一排气组件5、净气盒501、收集槽502、第一通孔503、卡槽504、进气管505、顶盖组件6、升高组件7、第二排气组件8过滤组件9与排风机10的设计，使得设备在进行使用时锅炉主体2内的烟气会通过排气管4、进气管505与第一通孔503排到收集槽502内，当烟气排到收集槽502内时烟气会再次从收集槽502内进入第二排气组件8内，当烟气进入到第二排气组件8内时过滤组件9可对烟气内的灰尘进行过滤，从而达到了过滤锅炉主体2使用时产生的烟气内的灰尘的效果，设备在对烟气进行过滤时过滤组件9可与设备机构进行调节与配合，从而达到了过滤组件9可长时间对烟气进行过滤的效果，便于设备的长时间使用，第二排气组件8可根据使用需要在第一排气组件5内进行调节或拆卸，便于过滤组件9进行维护与更换，顶盖组件6可根据使用需要在第一排气组件5上进行安装或拆卸，便于设备机构的维护与更换，便于设备进行使用，过滤完毕的烟气可通过排风机10排出设备，达到了便于排出设备内过滤完毕烟气的效果。
34.参考图3，顶盖组件6包括顶板601，顶板601上表面相对应安装有四组第一把手602，第一把手602形状为半圆弧形。
35.采用上述方案：通过顶盖组件6、顶板601与第一把手602的设计，使得顶盖组件6在进行使用时工作人员可通过提拉第一把手602，第一把手602被工作人员提拉时顶板601也同步进行位置调节，从而达到了便于移动顶板601的效果。
36.参考图3，顶板601下表面两侧均固定安装有卡块603，卡块603可卡接安装在卡槽504内，顶板601下表面四周固定安装有密封条604。
37.采用上述方案：通过卡槽504、顶板601、卡块603与密封条604的设计，使得顶板601进行位置调节时卡块603也跟随顶板601进行相应的位置移动，卡块603可卡接安装在卡槽504内，达到了顶板601可根据使用需要在净气盒501上表面进行安装或拆卸的效果，便于设备进行使用，当顶板601安装在净气盒501上表面时密封条604也与净气盒501上表面紧密贴合，达到了避免烟气泄漏的效果，提高设备密封性。
38.参考图5与图6，升高组件7包括两组电动推杆701，两组电动推杆701分别固定安装在收集槽502内两侧，电动推杆701伸缩端上均固定安装有调节块702，第二排气组件8包括安装盒801，安装盒801上表面开设有安装槽802，安装盒801外壁两侧均固定安装有调节板803，调节板803下表面均开设有第一圆形凹槽804，第一圆形凹槽804可卡接安装在调节块702上。
39.采用上述方案：通过收集槽502、升高组件7、电动推杆701、调节块702、第二排气组件8、安装盒801、安装槽802、调节板803与第一圆形凹槽804的设计，使得升高组件7启动时电动推杆701启动，电动推杆701启动时电动推杆701伸缩端同步带动调节块702在收集槽502内进行高度调节，当调节块702进行高度调节时调节板803也同步带动安装盒801在收集槽502内进行高度调节，达到了安装盒801可根据使用需要自动在收集槽502上进行高度调节的效果，便于安装盒801进行位置调节，减少手动调节设备的时间消耗，当安装盒801移动到合适位置时可通过电动推杆701、调节块702、调节板803与第一圆形凹槽804的配合使安装盒801可与升高组件7进行分离，达到了第二排气组件8可与升高组件7进行分离的效果，便于维护与更换升高组件7，便于设备进行使用与调节。
40.参考图5与图6，安装盒801外壁两侧均固定安装有两组第二把手805，第二把手805呈圆弧形，安装盒801两侧均开设有第二通孔806，安装盒801可在收集槽502内进行安装或拆卸，安装盒801安装在收集槽502内时第二通孔806与第一通孔503为同一平面，第一通孔503与第二通孔806直径相同，安装槽802内壁开设有第二圆形凹槽807。
41.采用上述方案：通过收集槽502、第一通孔503、安装盒801、第二把手805、第二通孔806与第二圆形凹槽807的设计，使得安装盒801调节到合适高度时工作人员可通过第二把手805达到便于移动与拆卸安装盒801的效果，当安装盒801安装在收集槽502内时第一通孔503与第二通孔806连接，达到了安装槽802内过滤完毕的烟气可通过第二通孔806与第一通孔503输送到排风机10内的效果，便于设备排出过滤完毕的烟气。
42.参考图7图8与图9，过滤组件9包括正反转电机901与轴承座902，正反转电机901固定安装在安装槽802内壁上，轴承座902固定安装在第二圆形凹槽807内，正反转电机901输出轴上固定安装有第一连接柱903，第一连接柱903另一端固定安装在轴承座902上，第一连接柱903上固定安装有圆盘904。
43.采用上述方案：通过安装槽802、过滤组件9、正反转电机901、轴承座902、第一连接柱903与圆盘904的设计，使得过滤组件9启动时正反转电机901启动，正反转电机901启动时正反转电机901输出轴同步带动第一连接柱903在轴承座902上进行转动，第一连接柱903进行转动时圆盘904也同步跟随第一连接柱903进行转动，达到了第一连接柱903可根据使用需要自动在安装槽802内进行转动的效果，达到了减少第一连接柱903转动时磨损的效果，延长第一连接柱903的使用寿命。
44.参考图8与图9，圆盘904上固定安装有四组第二连接柱905，第二连接柱905另一端
均固定安装有定位架906，定位架906上均开设有异型凹槽907，定位架906上均开设有螺纹孔909，异型凹槽907内卡接安装有过滤板908，过滤板908上固定安装有螺纹杆910，螺纹杆910上螺纹安装有螺套911，螺套911螺纹安装在螺纹杆910上时也可螺纹安装在螺纹孔909内。
45.采用上述方案：通过圆盘904、第二连接柱905、定位架906、异型凹槽907、过滤板908、螺纹孔909、螺纹杆910与螺套911的设计，使得圆盘904进行转动时第二连接柱905定位架906、异型凹槽907、过滤板908、螺纹孔909、螺纹杆910与螺套911也同步跟随圆盘904在安装槽802进行转动调节，达到了当其中一组过滤板908使用一段时间后可启动正反转电机901使其它未使用的过滤板908可与已经使用的过滤板908更换位置，使得过滤板908可再次与安装槽802上其中一组第二通孔806内壁进行贴合，达到了过滤组件9在对安装槽802内烟气进行过滤时可自动调节多组过滤板908位置，达到了设备可长时间进行使用，不用频繁清洗与更换过滤板908的效果，便于设备进行使用。
46.本实用新型的工作原理：
47.在使用时，设备在进行使用时锅炉主体2内的烟气会通过排气管4、进气管505与第一通孔503排到收集槽502内，当烟气排到收集槽502内时烟气会再次从收集槽502内进入第二通孔806内，然后烟气会通过过滤板908过滤烟气内的杂质与灰尘，过滤完毕的烟气可通过排风机10排出设备，顶盖组件6在进行使用时工作人员可通过提拉第一把手602，第一把手602被工作人员提拉时顶板601也同步进行位置调节，顶板601进行位置调节时卡块603也跟随顶板601进行相应的位置移动，卡块603可卡接安装在卡槽504内，当顶板601安装在净气盒501上表面时密封条604也与净气盒501上表面紧密贴合，当需要调节安装盒801位置时可启动升高组件7，升高组件7启动时电动推杆701启动，电动推杆701启动时电动推杆701伸缩端同步带动调节块702在收集槽502内进行高度调节，当调节块702进行高度调节时调节板803也同步带动安装盒801在收集槽502内进行高度调节，当安装盒801移动到合适位置时可通过电动推杆701、调节块702、调节板803与第一圆形凹槽804的配合使安装盒801可与升高组件7进行分离，达到了第二排气组件8可与升高组件7进行分离的效果，便于维护与更换升高组件7，安装盒801调节到合适高度时工作人员可通过第二把手805达到便于移动与拆卸安装盒801的效果，当安装盒801安装在收集槽502内时第一通孔503与第二通孔806连接，当其中一组过滤板908对烟气过滤一端时间后可启动正反转电机901，正反转电机901启动时正反转电机901输出轴同步带动第一连接柱903在轴承座902上进行转动，第一连接柱903进行转动时圆盘904也同步跟随第一连接柱903进行转动，圆盘904进行转动时第二连接柱905定位架906、异型凹槽907、过滤板908、螺纹孔909、螺纹杆910与螺套911也同步跟随圆盘904在安装槽802进行转动调节，使其它未使用的过滤板908可与已经使用的过滤板908更换位置，使得过滤板908可再次与安装槽802上其中一组第二通孔806内壁进行贴合，达到了过滤组件9在对安装槽802内烟气进行过滤时可自动调节多组过滤板908位置，达到了设备可长时间进行使用，不用频繁清洗与更换过滤板908的效果，便于设备进行使用。
48.综上所述：该一种净气室过滤机构，通过定位板1、锅炉主体2、固定块3、排气管4、第一排气组件5、净气盒501、收集槽502、第一通孔503、卡槽504、进气管505、顶盖组件6、顶板601、第一把手602、卡块603、密封条604、升高组件7、电动推杆701、调节块702、第二排气组件8、安装盒801、安装槽802、调节板803、第一圆形凹槽804、第二把手805、第二通孔806、
第二圆形凹槽807、过滤组件9、正反转电机901、轴承座902、第一连接柱903、圆盘904、第二连接柱905、定位架906、异型凹槽907、过滤板908、螺纹孔909、螺纹杆910、螺套911与排风机10的相互配合，解决了常用的电厂锅炉过滤机构在进行使用时过滤机构上的过滤网或板在使用一端时间后就要进行拆卸更换或清理，过滤机构只能使用一段时间，不便于长时间对锅炉使用时产生的烟尘进行过滤，且设备机构不便于进行拆卸与调节，不便于过滤网或板的拆卸清理与更换的问题。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种净气室过滤机构，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上固定安装有锅炉主体(2)，所述锅炉主体(2)一侧固定安装有排气管(4)，所述定位板(1)上固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)上固定安装有第一排气组件(5)，所述第一排气组件(5)一侧与排气管(4)连接，所述第一排气组件(5)上表面可拆卸安装有顶盖组件(6)，所述第一排气组件(5)包括净气盒(501)，所述净气盒(501)上表面开设有收集槽(502)，所述净气盒(501)两侧开设有第一通孔(503)，所述第一通孔(503)与收集槽(502)连通，所述净气盒(501)上表面两端均开设有卡槽(504)，所述其中一组第一通孔(503)一端固定安装有进气管(505)，所述进气管(505)另一端与排气管(4)固定连接，所述收集槽(502)内固定安装有升高组件(7)，所述收集槽(502)内可拆卸安装有第二排气组件(8)，所述升高组件(7)与第二排气组件(8)配合使用，所述第二排气组件(8)内固定安装有过滤组件(9)，所述其中一组第一通孔(503)上固定安装有排风机(10)，所述过滤组件(9)可对进入第二排气组件(8)内的烟气进行过滤，过滤完毕的烟气可通过排风机(10)排出设备。2.如权利要求1所述的一种净气室过滤机构，其特征在于：所述顶盖组件(6)包括顶板(601)，所述顶板(601)上表面相对应安装有四组第一把手(602)，所述第一把手(602)形状为半圆弧形。3.如权利要求2所述的一种净气室过滤机构，其特征在于：所述顶板(601)下表面两侧均固定安装有卡块(603)，所述卡块(603)可卡接安装在卡槽(504)内，所述顶板(601)下表面四周固定安装有密封条(604)。4.如权利要求1所述的一种净气室过滤机构，其特征在于：所述升高组件(7)包括两组电动推杆(701)，两组所述电动推杆(701)分别固定安装在收集槽(502)内两侧，所述电动推杆(701)伸缩端上均固定安装有调节块(702)，所述第二排气组件(8)包括安装盒(801)，所述安装盒(801)上表面开设有安装槽(802)，所述安装盒(801)外壁两侧均固定安装有调节板(803)，所述调节板(803)下表面均开设有第一圆形凹槽(804)，所述第一圆形凹槽(804)可卡接安装在调节块(702)上。5.如权利要求4所述的一种净气室过滤机构，其特征在于：所述安装盒(801)外壁两侧均固定安装有两组第二把手(805)，所述第二把手(805)呈圆弧形，所述安装盒(801)两侧均开设有第二通孔(806)，所述安装盒(801)可在收集槽(502)内进行安装或拆卸，所述安装盒(801)安装在收集槽(502)内时第二通孔(806)与第一通孔(503)为同一平面，所述第一通孔(503)与第二通孔(806)直径相同，所述安装槽(802)内壁开设有第二圆形凹槽(807)。6.如权利要求1所述的一种净气室过滤机构，其特征在于：所述过滤组件(9)包括正反转电机(901)与轴承座(902)，所述正反转电机(901)固定安装在安装槽(802)内壁上，所述轴承座(902)固定安装在第二圆形凹槽(807)内，所述正反转电机(901)输出轴上固定安装有第一连接柱(903)，所述第一连接柱(903)另一端固定安装在轴承座(902)上，所述第一连接柱(903)上固定安装有圆盘(904)。7.如权利要求6所述的一种净气室过滤机构，其特征在于：所述圆盘(904)上固定安装有四组第二连接柱(905)，所述第二连接柱(905)另一端均固定安装有定位架(906)，所述定位架(906)上均开设有异型凹槽(907)，所述定位架(906)上均开设有螺纹孔(909)，所述异型凹槽(907)内卡接安装有过滤板(908)，所述过滤板(908)上固定安装有螺纹杆(910)，所述螺纹杆(910)上螺纹安装有螺套(911)，所述螺套(911)螺纹安装在螺纹杆(910)上时也可
螺纹安装在螺纹孔(909)内。

技术总结
本实用新型公开了一种净气室过滤机构，包括定位板，所述定位板上固定安装有锅炉主体，所述锅炉主体一侧固定安装有排气管，所述定位板上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有第一排气组件，所述第一排气组件一侧与排气管连接，所述第一排气组件上表面可拆卸安装有顶盖组件，所述第一排气组件包括净气盒，所述净气盒上表面开设有收集槽，所述净气盒两侧开设有第一通孔，所述第一通孔与收集槽连通。本实用新型具备设备在进行使用时可通过设备机构的相互配合长时间对锅炉使用产生的烟尘进行过滤，便于设备的长时间使用，设备机构的进行相应的调节与拆卸，便于拆卸清理与更换过滤板的优点。板的优点。板的优点。


技术研发人员：史衍伟 王佃庆 许帅 张福同
受保护的技术使用者：山东烁坤环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/3