一种便携式管材加工开孔装置的制作方法

1.本实用新型属于管材开孔技术领域，特别涉及一种便携式管材加工开孔装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材加工过程中，钻孔设备是管材加工必不可少的一项步骤，管材的钻孔加工便于后期管材的进一步加工。
3.传统的技术方案却存在着如下缺陷：在管材进行开孔加工时，目前的加工用钻孔装置结构过于复杂，同时一些开孔装置不能对管材进行完全固定，在进行开孔时，管材位置发生偏移，会造成开孔位置错移，在钻孔时精确度不高，稳定性较差。
4.因此在对管材进行开孔加工时，能确保装置操作便捷，装置结构简化，同时能够对管材进行完全固定，避免管材位置发生偏移，提高开孔加工质量，急需一种便携式管材加工开孔装置来解决存在的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便携式管材加工开孔装置，不仅能够保证装置对管材进行完全固定，避免管材位置发生偏移，提高开孔加工质量，而且还能在进行打孔时，简化装置，让工作人员操作机械时更加便捷。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式管材加工开孔装置，包括底板，底板上对称安装有支撑板，支撑板之间连接横板，横板连接在两支撑板的内侧壁上部，横板的顶部固定安装有电机箱，电机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿横板和电机箱的底部，底板上还对称设置有伸缩推杆，伸缩推杆的顶部固定安装有下曲面固定槽，横板的底部对称安装有竖板，竖板的底部设置有上曲面固定槽，电机的输出轴上还安装有钻孔装置。
7.钻孔装置包括伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的底部固定安装有连接板，连接板上设置有钻头。
8.连接板呈圆柱状，钻头的底部为尖头状，钻头在伸缩液压杆的带动下进行上下移动，在驱动电机的作用下进行旋转。
9.伸缩推杆设置为圆柱状，分为固定端和伸缩端，固定端和伸缩端的连接处设置有密封轴承，密封轴承可以防止内部的润滑油流出，外部的灰尘、水及其他杂质浸入轴承内部，腐蚀、损坏轴承，此外，还起着保证机器正常运转、降低澡声和保护环境等作用，伸缩端带动下曲面固定槽进行竖直上下移动。
10.支撑板上设置有方形穿孔，方形穿孔的四周设为光滑的曲面，管材穿过方形穿孔便捷工作人员对管材的抽拉。
11.底板上还贯穿设置有螺纹孔，通过螺纹孔，可以将装置进行固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.其一，通过伸缩推杆、上曲面固定槽和下曲面固定槽的配合，伸缩推杆带动上曲面固定槽进行上下移动，将管材在被夹持和松开的过程中完成打孔加工，在对管材进行夹持上的过程中，上曲面固定槽和下曲面固定槽的曲面弧度可以对管材进行固定，防止管材位置发生偏移。
14.其二，伸缩液压杆在驱动电机的带动下进行旋转，进而带动钻头进行旋转，伸缩液压杆带动钻头进行上下移动，钻头可以更好的对管材进行开孔加工。
15.其三，方形穿孔方便对管材进行放置，螺纹孔对装置进行固定。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型的三维结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面三维结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视结构示意图。
20.图中：101、底板；102、支撑板；103、横板；104、电机箱；105、伸缩推杆；106、下曲面固定槽；107、竖板；108、上曲面固定槽；201、伸缩液压杆；202、连接板；203、钻头；204、方形穿孔；205、螺纹孔。
具体实施方式
21.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
22.如图1-3所示，一种便携式管材加工开孔装置，包括底板101，底板101上安装有支撑板102，支撑板102设置为两个，进行对称安装，支撑板102之间连接横板103，横板103主要起支撑作用，横板103连接在两支撑板102的内侧壁上部，横板103的顶部固定安装有电机箱104，电机箱104的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿横板103和电机箱104的底部，底板101上还对称设置有伸缩推杆105，伸缩推杆105设置为伸缩端和固定端，伸缩推杆105的顶部固定安装有下曲面固定槽106，横板103的底部对称安装有竖板107，竖板107的底部设置有上曲面固定槽108，下曲面固定槽106和上曲面固定槽108上的曲面弧度一样，对管材进行夹持，电机的输出轴上还安装有钻孔装置。
23.需要使用该开孔装置时，首先将管材通过方形穿孔204放置在下曲面固定槽106上，之后启动伸缩推杆105带动下曲面固定槽106向上曲面固定槽108靠近，直至将管槽卡设在上曲面固定槽108和下曲面固定槽106之间，之后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动伸缩液压杆201进行旋转，伸缩液压杆201本身进行上下伸缩，随后钻头203进行旋转和上下移动，对管材进行完成打孔工作。
24.如图1所示，密封轴承可以防止内部的润滑油流出，外部的灰尘、水及其他杂质浸入轴承内部，腐蚀、损坏轴承，还起着保证机器正常运转、降低澡声和保护环境等作用，伸缩端带动下曲面固定槽106进行竖直上下移动，钻孔装置包括伸缩液压杆201，伸缩液压杆201的底部固定安装有连接板202，连接板202上设置有钻头203，伸缩推杆105和伸缩液压缸都
分为固定端和伸缩端，固定端和伸缩端的连接处设置有密封轴承，底板101上还贯穿设置有螺纹孔205。
25.如图2所示，支撑板102上设置有方形穿孔204，方形穿孔204的四周边缘处为光滑的曲面，连接板202呈圆柱状，圆柱状节省空间，同时再旋转过程中，避免让管材受到损伤，钻头203在伸缩液压杆201的带动下进行上下移动，在驱动电机的作用下进行旋转。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种便携式管材加工开孔装置，其特征在于：包括底板(101)，所述底板(101)上对称安装有支撑板(102)，支撑板(102)之间连接横板(103)，横板(103)连接在两支撑板(102)的内侧壁上部，所述横板(103)的顶部固定安装有电机箱(104)，电机箱(104)的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿横板(103)和电机箱(104)的底部，所述底板(101)上还对称设置有伸缩推杆(105)，伸缩推杆(105)的顶部固定安装有下曲面固定槽(106)，所述横板(103)的底部对称安装有竖板(107)，竖板(107)的底部设置有上曲面固定槽(108)，所述电机的输出轴上还安装有钻孔装置。2.如权利要求1所述的便携式管材加工开孔装置，其特征在于：所述钻孔装置包括伸缩液压杆(201)，所述伸缩液压杆(201)的底部固定安装有连接板(202)，连接板(202)上设置有钻头(203)。3.如权利要求2所述的便携式管材加工开孔装置，其特征在于：所述连接板(202)呈圆柱状，钻头(203)的底部为尖头状。4.如权利要求3所述的便携式管材加工开孔装置，其特征在于：所述伸缩推杆(105)设置为圆柱状，分为固定端和伸缩端，固定端和伸缩端的连接处设置有密封轴承。5.如权利要求4所述的便携式管材加工开孔装置，其特征在于：所述支撑板(102)上设置有方形穿孔(204)，方形穿孔(204)的四周设为光滑的曲面。6.如权利要求5所述的便携式管材加工开孔装置，其特征在于：所述底板(101)上还贯穿设置有螺纹孔(205)。

技术总结
本实用新型提供一种便携式管材加工开孔装置，包括底板，底板上对称安装有支撑板，支撑板之间连接横板，横板连接在两支撑板的内侧壁上部，横板的顶部固定安装有电机箱，电机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿横板和电机箱的底部，底板上还对称设置有伸缩推杆，伸缩推杆的顶部固定安装有下曲面固定槽，横板的底部对称安装有竖板，竖板的底部设置有上曲面固定槽，电机的输出轴上还安装有钻孔装置。通过本实用新型的一种便携式管材加工开孔装置，不仅能够保证装置对管材进行完全固定，避免管材位置发生偏移，提高开孔加工质量，而且还能在进行打孔时，简化装置，让工作人员操作机械时更加便捷。作机械时更加便捷。作机械时更加便捷。


技术研发人员：邢静静 朱江涛 曹庆峰 杨武岗
受保护的技术使用者：郑州市实峰建筑工程检测有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/3