一种渣浆泵的过滤结构的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种渣浆泵的过滤结构。


背景技术：

2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力，即泵的叶轮旋转的作用使固液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
3.根据公开号cn217999982u的专利提出的一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，该防渣浆泵堵塞的过滤装置，在进料口右端设置有防堵装置，防堵装置内部设置有滤板，可以对一些大颗粒杂质进行阻拦，防止它们进入渣浆泵本体内部，造成渣浆泵本体堵塞，同时该防堵装置设置有的滤板可以拆卸，方便对堵塞以及损坏的滤板进行更换，又该防堵装置设置有下料槽，可以将滤板阻拦的杂质清理，防止造成防堵装置堵塞，操作简单，便于使用，但是该防渣浆泵堵塞的过滤装置，在通过滤板进行过滤，通过下料槽对滤板进行清理，通过下料槽清理时需要将渣浆泵停止运行，不方便使用者的使用，故而提出一种渣浆泵的过滤结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渣浆泵的过滤结构，具备对渣浆泵进行持续过滤的优点，解决了该防渣浆泵堵塞的过滤装置，在通过滤板进行过滤，通过下料槽对滤板进行清理，通过下料槽清理时需要将渣浆泵停止运行，不方便使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵的过滤结构，包括底板，所述底板的上方设置有过滤机构，所述底板的上方设置有清理机构；
6.所述过滤机构包括有渣浆泵，所述渣浆泵的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有外壳，所述外壳的正面固定安装有第一机壳，所述第一机壳的内腔前侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有过滤板。
7.进一步，所述清理机构包括有固定架，所述固定架的底部与外壳的顶部固定连接，所述固定架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的底部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳内部的清理板，所述外壳的内腔后侧壁固定安装有接料壳，所述接料壳的内部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳外部的排渣管，所述排渣管的背面固定安装有第二机壳，所述第二机壳的内腔后侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至接料壳内部的活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有螺旋叶片。
8.进一步，所述外壳的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进水管，所述渣浆泵的进水口固定安装有一端贯穿并延伸至外壳内部的连接管。
9.进一步，所述第一机壳的内腔后侧壁开设有活动孔，所述活动孔的内表面固定安装有密封圈，所述密封圈的内表面与转动轴的外表面转动连接。
10.进一步，所述过滤板设置有八个，八个所述过滤板从正面看呈均匀分布。
11.进一步，所述清理板包括有定位板、两个升降板和两个清洁刷，所述定位板的内表面与固定架的外表面滑动连接，所述定位板的顶部与电动伸缩杆伸缩轴的底部固定安装，所述定位板的底部固定安装有两个升降板，两个所述升降板的底部均固定安装有清洁刷。
12.进一步，所述接料壳为内部中空且顶部缺失的圆柱体，所述接料壳的外表面与过滤板的内表面转动连接。
13.进一步，所述第二机壳的内腔前侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内表面与活动轴的外表面转动连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该渣浆泵的过滤结构，通过设置有过滤机构，达到了对一些大颗粒杂质进行持续过滤的目的，防止大颗粒杂质进入渣浆泵内部，造成渣浆泵堵塞，通过设置有清理机构，起到对过滤板进行清理的作用，防止过滤板堵塞，影响过滤机构的运行。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型结构图1的俯视剖面图。
19.图中：1、底板；2、过滤机构；201、渣浆泵；202、安装架；203、外壳；204、第一机壳；205、第一电机；206、转动轴；207、过滤板；3、清理机构；301、固定架；302、电动伸缩杆；303、清理板；304、接料壳；305、排渣管；306、第二机壳；307、第二电机；308、活动轴；309、螺旋叶片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：请参阅图1和图3，本实施例中的一种渣浆泵的过滤结构，包括底板1，底板1的上方设置有过滤机构2，底板1的上方设置有清理机构3，过滤机构2包括有渣浆泵201，渣浆泵201的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部固定安装有安装架202，安装架202的内部固定安装有外壳203，外壳203的正面固定安装有第一机壳204，第一机壳204的内腔前侧壁固定安装有第一电机205，第一电机205的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳203内部的转动轴206，第一机壳204的内腔后侧壁开设有活动孔，活动孔的内表面固定安装有密封圈，密封圈的内表面与转动轴206的外表面转动连接，防止水汽渗入第一机壳204内部，转动轴206的外表面固定安装有过滤板207，第一电机205带动转动轴206和过滤板207间歇转动，过滤板207设置有八个，八个过滤板207从正面看呈均匀分布，过滤板207对渣浆内部的大颗粒杂质进行持续过滤。
22.其中，外壳203的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进水管，渣浆通过进水管进入外壳203，渣浆泵201的进水口固定安装有一端贯穿并延伸至外壳203内部的连接管，过滤后的渣浆通过连接管进入渣浆泵201内部。
23.具体的，渣浆通过进水管进入外壳203，启动第一电机205，带动转动轴206和过滤板207间歇转动，对渣浆内部的大颗粒杂质进行持续过滤，过滤后的渣浆通过连接管进入渣浆泵201内部，防止大颗粒杂质进入渣浆泵201内部，造成渣浆泵201堵塞。
24.实施例二：请参阅图2和图3，在实施例一的基础上，清理机构3包括有固定架301，固定架301的底部与外壳203的顶部固定连接，固定架301的顶部固定安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302伸缩轴的底部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳203内部的清理板303，电动伸缩杆302带动清理板303上下往复移动，外壳203的内腔后侧壁固定安装有接料壳304，接料壳304为内部中空且顶部缺失的圆柱体，接料壳304的外表面与过滤板207的内表面转动连接，接料壳304的内部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳203外部的排渣管305，大颗粒杂质通过接料壳304进入排渣管305内部，排渣管305的背面固定安装有第二机壳306，第二机壳306的内腔后侧壁固定安装有第二电机307，第二电机307的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至接料壳304内部的活动轴308，第二机壳306的内腔前侧壁开设有安装孔，安装孔的内表面与活动轴308的外表面转动连接，活动轴308的外表面固定安装有螺旋叶片309，第二电机307带动活动轴308和螺旋叶片309进行转动。
25.其中，清理板303包括有定位板、两个升降板和两个清洁刷，定位板的内表面与固定架301的外表面滑动连接，通过固定架301对清理板303进行限位，定位板的顶部与电动伸缩杆302伸缩轴的底部固定安装，定位板的底部固定安装有两个升降板，两个升降板的底部均固定安装有清洁刷，通过清洁刷对间歇转动的过滤板207进行清理。
26.具体的，启动电动伸缩杆302，带动清理板303上下往复移动，对间歇转动的过滤板207进行清理，使得大颗粒杂质通过接料壳304进入排渣管305内部，启动第二电机307，带动活动轴308和螺旋叶片309进行转动，使得螺旋叶片309将大颗粒杂质从排渣管305排出，防止过滤板207堵塞，影响过滤机构2的运行。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)在渣浆泵201使用时，渣浆通过进水管进入外壳203，启动第一电机205，带动转动轴206和过滤板207间歇转动，对渣浆内部的大颗粒杂质进行持续过滤，过滤后的渣浆通过连接管进入渣浆泵201内部。
29.(2)启动电动伸缩杆302，带动清理板303上下往复移动，对间歇转动的过滤板207进行清理，使得大颗粒杂质通过接料壳304进入排渣管305内部，启动第二电机307，带动活动轴308和螺旋叶片309进行转动，使得螺旋叶片309将大颗粒杂质从排渣管305排出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种渣浆泵的过滤结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有过滤机构(2)，所述底板(1)的上方设置有清理机构(3)；所述过滤机构(2)包括有渣浆泵(201)，所述渣浆泵(201)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(202)，所述安装架(202)的内部固定安装有外壳(203)，所述外壳(203)的正面固定安装有第一机壳(204)，所述第一机壳(204)的内腔前侧壁固定安装有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳(203)内部的转动轴(206)，所述转动轴(206)的外表面固定安装有过滤板(207)。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的过滤结构，其特征在于：所述清理机构(3)包括有固定架(301)，所述固定架(301)的底部与外壳(203)的顶部固定连接，所述固定架(301)的顶部固定安装有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)伸缩轴的底部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳(203)内部的清理板(303)，所述外壳(203)的内腔后侧壁固定安装有接料壳(304)，所述接料壳(304)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳(203)外部的排渣管(305)，所述排渣管(305)的背面固定安装有第二机壳(306)，所述第二机壳(306)的内腔后侧壁固定安装有第二电机(307)，所述第二电机(307)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至接料壳(304)内部的活动轴(308)，所述活动轴(308)的外表面固定安装有螺旋叶片(309)。3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的过滤结构，其特征在于：所述外壳(203)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进水管，所述渣浆泵(201)的进水口固定安装有一端贯穿并延伸至外壳(203)内部的连接管。4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的过滤结构，其特征在于：所述第一机壳(204)的内腔后侧壁开设有活动孔，所述活动孔的内表面固定安装有密封圈，所述密封圈的内表面与转动轴(206)的外表面转动连接。5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的过滤结构，其特征在于：所述过滤板(207)设置有八个，八个所述过滤板(207)从正面看呈均匀分布。6.根据权利要求2所述的一种渣浆泵的过滤结构，其特征在于：所述清理板(303)包括有定位板、两个升降板和两个清洁刷，所述定位板的内表面与固定架(301)的外表面滑动连接，所述定位板的顶部与电动伸缩杆(302)伸缩轴的底部固定安装，所述定位板的底部固定安装有两个升降板，两个所述升降板的底部均固定安装有清洁刷。7.根据权利要求2所述的一种渣浆泵的过滤结构，其特征在于：所述接料壳(304)为内部中空且顶部缺失的圆柱体，所述接料壳(304)的外表面与过滤板(207)的内表面转动连接。8.根据权利要求2所述的一种渣浆泵的过滤结构，其特征在于：所述第二机壳(306)的内腔前侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内表面与活动轴(308)的外表面转动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种渣浆泵的过滤结构，包括底板，所述底板的上方设置有过滤机构，所述底板的上方设置有清理机构，所述过滤机构包括有渣浆泵，所述渣浆泵的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有外壳，所述外壳的正面固定安装有第一机壳，所述第一机壳的内腔前侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有过滤板。该渣浆泵的过滤结构，通过设置有过滤机构，达到了对一些大颗粒杂质进行持续过滤的目的，防止大颗粒杂质进入渣浆泵内部，造成渣浆泵堵塞。浆泵堵塞。浆泵堵塞。


技术研发人员：王喜道 李二利
受保护的技术使用者：上利石集团（石家庄）泵业科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/3