一种润滑油搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油搅拌技术领域，具体是一种润滑油搅拌装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的半固体润滑剂，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，润滑脂主要由矿物油和稠化剂调制而成，主要起润滑、减震、降低噪音、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.中国专利公开了一种润滑油搅拌装置(授权公告号cn208800018u)，该专利技术包括桶体，所述桶体的左侧上部设有进料管，所述进料管上设有第一阀门，所述桶体的右侧下端设有出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述桶体上设有桶盖，所述桶盖右侧上方设有出气管，所述出气管上设有第三阀门；电机，所述电机设置于桶盖上部，所述电机输出轴上连接有搅拌架，所述搅拌架中轴内部设有加热棒，所述搅拌架上固定连接有若干个叶片。本实用新型的一种润滑油搅拌装置，能使润滑油在混合搅拌过程中的搅拌更均匀充分，搅拌效率更高，但是，现有的润滑油搅拌装置在使用的过程中不具备防沉淀功能，导致润滑油在放置过久后易产生沉淀现象，严重影响了装置在使用过程中的实用性及其工作效率，为使用者带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种润滑油搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种润滑油搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有安装台；
7.所述安装台的顶部设置有防护机构，所述防护机构的内部包括安装箱，所述安装箱内腔的两侧均固定安装有防护板，所述防护板内侧的底部固定安装有凹形板，所述防护板内侧的底部通过螺钉固定安装有驱动装置，所述驱动装置内侧的中间部位固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有第一搅拌杆，所述安装箱的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱顶部的中间部位固定安装有进料管，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部且延伸至安装箱的内腔固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有第二搅拌杆，所述底板顶部的右侧固定安装有收集箱，所述工作箱的内腔且延伸至收集箱的内腔固定安装有输料管，所述输料管的表面固定安装有控制阀，所述安装箱的正面活动安装有防护门，所述安装台左侧的表面设置有控制面板，所述进料管贯穿于工作箱顶部的内壁，所述工作箱内腔的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的表面涂覆有防粘剂。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用新型通过安装箱的设置便于使用者对防护板进行安装及固定，通过防护板的设置可以有效地防止润滑油粘至安装箱的内壁处，通过凹形板的设置可以有效地防止
第一搅拌杆在转动的过程中出现晃动及偏移，通过驱动装置运转可以有效地带动连接轴和第一搅拌杆进行转动并对安装箱内腔底部的物料进行搅拌，使装置具备防沉淀功能，同时可以有效地提升了装置在搅拌过程中的工作效率及其工作进度。
10.2、本实用新型通过进料管的设置便于使用者将润滑油注入至工作箱内部，通过驱动电机运转可以有效地带动转轴和第二搅拌杆进行转动并对工作箱内部的物料进行搅拌，通过收集箱的设置便于对搅拌后的物料进行收集，通过控制阀的设置可以有效地对输料管的输料量进行控制，通过控制面板的设置便于使用者对装置整体进行控制，通过侧板的设置可以有效地对工作箱的内壁进行防护。
附图说明
11.图1为一种润滑油搅拌装置的结构立体图；
12.图2为一种润滑油搅拌装置中结构局部右视俯视立体图；
13.图3为一种润滑油搅拌装置中防护机构结构正视剖面图；
14.图4为一种润滑油搅拌装置中工作箱结构正视剖面图。
15.图中：1、底板；2、安装台；3、防护机构；301、安装箱；302、防护板；303、凹形板；304、驱动装置；305、连接轴；306、第一搅拌杆；4、工作箱；5、进料管；6、驱动电机；7、转轴；8、第二搅拌杆；9、收集箱；10、输料管；11、控制阀；12、防护门；13、控制面板；14、侧板。
具体实施方式
16.请参阅图1-4，一种润滑油搅拌装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定安装有安装台2；
17.安装台2的顶部设置有防护机构3，防护机构3的内部包括安装箱301，安装箱301内腔的两侧均固定安装有防护板302，防护板302内侧的底部固定安装有凹形板303，防护板302内侧的底部通过螺钉固定安装有驱动装置304，驱动装置304内侧的中间部位固定连接有连接轴305，连接轴305的表面固定安装有第一搅拌杆306，安装箱301的顶部固定安装有工作箱4，工作箱4顶部的中间部位固定安装有进料管5，工作箱4内腔顶部的两侧均固定安装有驱动电机6，驱动电机6的底部且延伸至安装箱301的内腔固定连接有转轴7，转轴7的表面固定安装有第二搅拌杆8，底板1顶部的右侧固定安装有收集箱9，工作箱4的内腔且延伸至收集箱9的内腔固定安装有输料管10，输料管10的表面固定安装有控制阀11，安装箱301的正面活动安装有防护门12，安装台2左侧的表面设置有控制面板13，进料管5贯穿于工作箱4顶部的内壁，工作箱4内腔的两侧均固定安装有侧板14，侧板14的表面涂覆有防粘剂。
18.通过上述技术方案，通过进料管5的设置便于使用者将润滑油注入至工作箱4内部，通过驱动电机6运转可以有效地带动转轴7和第二搅拌杆8进行转动并对工作箱4内部的物料进行搅拌，通过收集箱9的设置便于对搅拌后的物料进行收集，通过控制阀11的设置可以有效地对输料管10的输料量进行控制，通过控制面板13的设置便于使用者对装置整体进行控制，通过侧板14的设置可以有效地对工作箱4的内壁进行防护。
19.本实用新型的工作原理是：通过安装箱301对防护板302进行安装及固定，通过防护板302可以防止润滑油粘至安装箱301的内壁处，通过凹形板303可以防止第一搅拌杆306在转动的过程中出现晃动及偏移，通过驱动装置304运转可以带动连接轴305和第一搅拌杆
306进行转动并对安装箱301内腔底部的物料进行搅拌，通过进料管5可以将润滑油注入至工作箱4内部，通过驱动电机6运转可以带动转轴7和第二搅拌杆8进行转动并对工作箱4内部的物料进行搅拌，通过收集箱9可以对搅拌后的物料进行收集，通过控制阀11可以对输料管10的输料量进行控制，通过控制面板13使用者可以对装置整体进行控制，通过侧板14可以对工作箱4的内壁进行防护。
20.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种润滑油搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定安装有安装台(2)；所述安装台(2)的顶部设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)的内部包括安装箱(301)，所述安装箱(301)内腔的两侧均固定安装有防护板(302)，所述防护板(302)内侧的底部固定安装有凹形板(303)，所述防护板(302)内侧的底部通过螺钉固定安装有驱动装置(304)，所述驱动装置(304)内侧的中间部位固定连接有连接轴(305)，所述连接轴(305)的表面固定安装有第一搅拌杆(306)，所述安装箱(301)的顶部固定安装有工作箱(4)，所述工作箱(4)顶部的中间部位固定安装有进料管(5)，所述工作箱(4)内腔顶部的两侧均固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底部且延伸至安装箱(301)的内腔固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定安装有第二搅拌杆(8)，所述底板(1)顶部的右侧固定安装有收集箱(9)，所述工作箱(4)的内腔且延伸至收集箱(9)的内腔固定安装有输料管(10)，所述输料管(10)的表面固定安装有控制阀(11)，所述安装箱(301)的正面活动安装有防护门(12)，所述安装台(2)左侧的表面设置有控制面板(13)，所述进料管(5)贯穿于工作箱(4)顶部的内壁，所述工作箱(4)内腔的两侧均固定安装有侧板(14)，所述侧板(14)的表面涂覆有防粘剂。

技术总结
本实用新型涉及润滑油搅拌技术领域，且公开了一种润滑油搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部设置有防护机构，所述防护机构的内部包括安装箱，所述安装箱内腔的两侧均固定安装有防护板。该润滑油搅拌装置，通过安装箱的设置便于使用者对防护板进行安装及固定，通过防护板的设置可以有效地防止润滑油粘至安装箱的内壁处，通过凹形板的设置可以有效地防止第一搅拌杆在转动的过程中出现晃动及偏移，通过驱动装置运转可以有效地带动连接轴和第一搅拌杆进行转动并对安装箱内腔底部的物料进行搅拌，使装置具备防沉淀功能，同时可以有效地提升了装置在搅拌过程中的工作效率及其工作进度。置在搅拌过程中的工作效率及其工作进度。置在搅拌过程中的工作效率及其工作进度。


技术研发人员：赵德智 孙启鸣
受保护的技术使用者：抚顺欧力石化有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/3