一种磨削液净化机的制作方法

1.本实用新型涉及净化机领域，特别涉及一种磨削液净化机。


背景技术：

2.由于磨削加工所产生大量的细小颗粒混合在磨削液中，靠自然澄清需要极长的时间，在机床磨削加工的过程中想要澄清基本是不可能实现的，由于这些细小颗粒的存在，直接导致了磨削液逐渐变得浑浊，影响产品精度、表面光洁度、加快刀具磨损、损坏冷却泵，严重者甚至对机床精度造成不可逆转的损坏。
3.现有装置中对磨削液中杂质的去除中，一般有自然沉淀，通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间，此办法对大颗粒有一定的效果，但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态，对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用；还有使用滤纸过滤，滤纸过滤能够去除一部分颗粒，由于滤纸使用的一次性，在线加过工过程，消耗也是比较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨削液净化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削液净化机，包括：
6.安装外壳，其安装外壳的内部设置有一级过滤装置，所述一级过滤装置的内部设置有滤篮；
7.所述安装外壳的内部设置有抽水装置，所述抽水装置连接于一级过滤装置的底端，所述一级过滤装置的一侧设置有二级过滤装置；
8.所述二级过滤装置包括磁性分离器、挡水槽和离心分离器，所述磁性分离器设置于一级过滤装置的一侧，所述挡水槽安装于磁性分离器的内部，所述离心分离器与挡水槽穿插连接。
9.优选的，所述安装外壳包括底座、壳体和防护盖，所述壳体的底部与底座固定安装，所述防护盖固定安装于壳体的顶部。
10.优选的，所述一级过滤装置包括过滤筒和筒盖，所述过滤筒固定安装于安装外壳的内部，所述过滤筒的顶部与防护盖穿插连接，所述滤篮设置于过滤筒的内部，所述筒盖盖设于过滤筒的顶部。
11.优选的，所述过滤筒的顶部开设有通孔，所述筒盖的一侧安装有视窗。
12.优选的，所述抽水装置包括水泵、管道和电磁阀，所述水泵固定安装于底座上，两个所述管道分别连接于水泵的进水口和出水口，所述电磁阀与水泵连接。
13.优选的，其中一个所述管道与过滤筒的底部连接，其中另一个所述管道与离心分离器的底部连接。
14.优选的，所述底座上安装有存液箱，所述存液箱安装于磁性分离器的底端，所述防护盖上安装有电控箱。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用一级过滤装置和二级过滤装置相配合的设置方式，通过滤篮对污水进行一级过滤，可有效过滤出较粗的固体颗粒，通过离心分离器的自旋高速离心分离结构，对污水进行二级过滤；然后配合磁性分离器的使用，分离出较为干爽的铁渣粉，从而便可实现对磨削液二级过滤后的，再次去除磁性粉有效分离微小颗粒，降低刀具损耗，节约成本；
17.(2)本实用新型利用通孔和视窗相配合的设置方式，通过外界水管与通孔穿插连接，从而便可将外界的污水排入滤篮的内部，通过视窗内部的透明玻璃，便于使用者对滤篮内部污水的直观观察。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
20.图3为本实用新型一级过滤装置处结构示意图。
21.图4为本实用新型过滤筒处结构示意图。
22.图中：1、安装外壳；11、底座；12、壳体；13、防护盖；2、一级过滤装置；21、过滤筒；211、通孔；22、筒盖；221、视窗；3、滤篮；4、抽水装置；41、水泵；42、管道；43、电磁阀；5、二级过滤装置；51、磁性分离器；52、挡水槽；53、离心分离器；6、存液箱；7、电控箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种磨削液净化机，包括：
25.安装外壳1，安装外壳1包括底座11、壳体12和防护盖13，壳体12的底部与底座11固定安装，防护盖13固定安装于壳体12的顶部，底座11上安装有存液箱6，通过存液箱6便于对磁性分离器51排出的过滤后的液体进行装载，存液箱6安装于磁性分离器51的底端，防护盖13上安装有电控箱7，通过底座11底端边角处设置的万向轮，万向轮上设置有轮刹，通过万向轮便于移动，通过壳体12便于对一级过滤装置2、二级过滤装置5等部件的防护；
26.其安装外壳1的内部设置有一级过滤装置2，一级过滤装置2包括过滤筒21和筒盖22，过滤筒21固定安装于安装外壳1的内部，过滤筒21的顶部与防护盖13穿插连接，滤篮3设置于过滤筒21的内部，筒盖22盖设于过滤筒21的顶部，过滤筒21的顶部开设有通孔211，筒盖22的一侧安装有视窗221，通过外界水管与通孔211穿插连接，从而便可将外界的污水排入滤篮3的内部，通过视窗221内部的透明玻璃，便于使用者对滤篮3内部污水的直观观察，一级过滤装置2的内部设置有滤篮3，通过滤篮3便于对污水进行初步过滤，通过过滤筒21便于对污水的承载，通过筒盖22便于防止污水的迸溅出，通过外界水管与通孔211穿插连接，从而便可将外界的污水排入滤篮3的内部，通过视窗221内部的透明玻璃，便于使用者对滤篮3内部污水的直观观察；
27.安装外壳1的内部设置有抽水装置4，抽水装置4包括水泵41、管道42和电磁阀43，水泵41固定安装于底座11上，两个管道42分别连接于水泵41的进水口和出水口，电磁阀43与水泵41连接，其中一个管道42与过滤筒21的底部连接，其中另一个管道42与离心分离器53的底部连接，抽水装置4连接于一级过滤装置2的底端，二级过滤装置5设置于一级过滤装置2的一侧，通过水泵41的运行，便于将过滤筒21内部已经过滤一次后的液体抽至离心分离器53的内部，从而便于对水流的控制；
28.二级过滤装置5包括磁性分离器51、挡水槽52和离心分离器53，磁性分离器51设置于一级过滤装置2的一侧，挡水槽52安装于磁性分离器51的内部，离心分离器53与挡水槽52穿插连接通过离心分离器53的自旋高速离心分离结构，能有效分离悬浮中的微小颗粒，颗粒量小0.02mm,采用合金材料制作，耐压耐磨，使用寿命较长，从而便可通过离心分离器53对污水进行二级过滤；然后配合磁性分离器51的使用，快速提取磁性粉末并去除水份，达到磁性粉快速干湿分离，分离出较为干爽的铁渣粉，从而便可实现对磨削液二级过滤。
29.本实用新型工作原理：
30.首先将污水通过通孔211注入至过滤筒21的内部，使得污水流至滤篮3的内部，通过滤篮3对污水进行一级过滤，可有效过滤出大于0.5mm较粗的固体颗粒，滤篮3采用不锈钢设计，提出、安装方便、可重复使用，使用寿命较长，可进行多次使用，然后通过水泵41的运行，将过滤筒21内部过滤后的液体抽至离心分离器53的内部，通过离心分离器53的自旋高速离心分离结构，能有效分离悬浮中的微小颗粒，颗粒量小0.02mm,采用合金材料制作，耐压耐磨，使用寿命较长，从而便可通过离心分离器53对污水进行二级过滤；然后配合磁性分离器51的使用，快速提取磁性粉末并去除水份，达到磁性粉快速干湿分离，分离出较为干爽的铁渣粉，从而便可实现对磨削液二级过滤后的，再次去除磁性粉有效分离微小颗粒，降低刀具损耗，节约成本。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种磨削液净化机，包括：安装外壳(1)，其安装外壳(1)的内部设置有一级过滤装置(2)，所述一级过滤装置(2)的内部设置有滤篮(3)；其特征在于：所述安装外壳(1)的内部设置有抽水装置(4)，所述抽水装置(4)连接于一级过滤装置(2)的底端，所述一级过滤装置(2)的一侧设置有二级过滤装置(5)；所述二级过滤装置(5)包括磁性分离器(51)、挡水槽(52)和离心分离器(53)，所述磁性分离器(51)设置于一级过滤装置(2)的一侧，所述挡水槽(52)安装于磁性分离器(51)的内部，所述离心分离器(53)与挡水槽(52)穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种磨削液净化机，其特征在于，所述安装外壳(1)包括底座(11)、壳体(12)和防护盖(13)，所述壳体(12)的底部与底座(11)固定安装，所述防护盖(13)固定安装于壳体(12)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种磨削液净化机，其特征在于，所述一级过滤装置(2)包括过滤筒(21)和筒盖(22)，所述过滤筒(21)固定安装于安装外壳(1)的内部，所述过滤筒(21)的顶部与防护盖(13)穿插连接，所述滤篮(3)设置于过滤筒(21)的内部，所述筒盖(22)盖设于过滤筒(21)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种磨削液净化机，其特征在于，所述过滤筒(21)的顶部开设有通孔(211)，所述筒盖(22)的一侧安装有视窗(221)。5.根据权利要求1所述的一种磨削液净化机，其特征在于，所述抽水装置(4)包括水泵(41)、管道(42)和电磁阀(43)，所述水泵(41)固定安装于底座(11)上，两个所述管道(42)分别连接于水泵(41)的进水口和出水口，所述电磁阀(43)与水泵(41)连接。6.根据权利要求5所述的一种磨削液净化机，其特征在于，其中一个所述管道(42)与过滤筒(21)的底部连接，其中另一个所述管道(42)与离心分离器(53)的底部连接。7.根据权利要求2所述的一种磨削液净化机，其特征在于，所述底座(11)上安装有存液箱(6)，所述存液箱(6)安装于磁性分离器(51)的底端，所述防护盖(13)上安装有电控箱(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种磨削液净化机，包括：安装外壳，其安装外壳的内部设置有一级过滤装置，一级过滤装置的内部设置有滤篮；安装外壳的内部设置有抽水装置，抽水装置连接于一级过滤装置的底端，二级过滤装置设置于一级过滤装置的一侧；二级过滤装置包括磁性分离器、挡水槽和离心分离器。本实用新型利用一级过滤装置和二级过滤装置相配合的设置方式，通过滤篮对污水进行一级过滤，可有效过滤出较粗的固体颗粒，通过离心分离器的自旋高速离心分离结构，对污水进行二级过滤；然后配合磁性分离器的使用，分离出较为干爽的铁渣粉，从而便可实现对磨削液二级过滤后的，再次去除磁性粉有效分离微小颗粒，降低刀具损耗，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：李根 黄耀炼
受保护的技术使用者：广州帝昂天科自动化设备有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/3