一种温控精准的布料压光机的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别是一种温控精准的布料压光机。


背景技术：

2.压光，又可以称为轧光，是一种面料的后处理方法，布料压光机的工作方式通常为连续滚压式，布料输送到热压辊与加压辊之间，在温度和压力的作用下，压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层，目的是让面料看起来更结实，密度更高，同时也可以利用纤维在高压或高温条件下的物理可塑性将织物表面轧平或轧出花纹。
3.如公开号:cn205821744u，手动调节的布料压光机构，包括有机架，机架上部安装有托布辊，托布辊一侧的机架上设有送料平台，另一侧的机架上设有出料平台，托布辊上方的机架上设有滑槽，滑槽内安装有滑座，滑座上安装有压光辊，滑座顶部设有调节螺杆，调节螺杆顶部穿过机架顶部与调节手柄相连接；所述的压光辊包括有由不锈钢制成的外辊筒，外辊筒两端设有端盖，端盖外侧设有辊轴，该辊轴与滑座连接，外辊筒内设有热油管，热油管内环套装有恒温管，恒温管外壁与热油管内环相接触。采用本方案后的结构简单、使用效果好、热量均匀。
4.现有的布料压光机在使用时无法调节两压光辊之间的距离，无法对不同厚度面料进行压光操作，使得布料压光机具有局限性，同时无法调整热压辊的温度，在热压过程中，温度过高会对不耐热的布料造成损害，温度过低会降低压光的效果，影响布料的生产速度，并且无法对于压光完成后的布料进行收集。


技术实现要素：

5.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种温控精准的布料压光机，通过调节固定热压辊和移动热压辊之间的距离，使得可以对不同厚度的布料进行压光操作，同时可以调节加热板与热压辊内壁的距离，从而调节热压辊表面的温度，有效的防止了温度不合适对布料造成损害，并且收集滚轮可将压光完成后的布料立即进行收集，提高了压光的效率。
6.本实用新型采用的技术解决方案是：一种温控精准的布料压光机，包括底座，所述底座的上端一侧固定安装有预热箱，所述底座的上端中间位置固定安装有压光支架，所述压光支架位于所述预热箱的一侧，所述压光支架的下部转动安装有固定热压辊，所述压光支架的上部两侧均开设有十字型滑槽，所述十字型滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块上转动安装有移动热压辊，所述底座的上端另一侧固定安装有收集支架，所述收集支架上转动安装有收集滚轮，所述底座的下端固定安装有支撑脚，在使用时，首先将本实用新型固定放置到使用地点，然后根据需要压光布料的厚度来调整所述固定热压辊和所述移动热压辊之间的距离，然后将布料的一端经过所述预热箱的上方输送至所述固定热压辊和所述移动热压辊之间，然后进行压光，压光完成后的布料被所述收集滚轮收集。
7.优选的，所述预热箱的一侧固定安装有进气管，所述预热箱通过所述进气管与外
部蒸汽箱相连通，所述预热箱的上端均匀开设有出气孔，所述固定热压辊的一端延伸至所述压光支架的外部，所述压光支架的一侧固定安装有正转电机，所述正转电机的输出端与所述固定热压辊的一端固定连接，所述移动热压辊的一端延伸至所述滑块的外部，所述滑块的一侧固定安装有反转电机，所述反转电机的输出端与所述移动热压辊的一端固定连接，所述滑块的上端均转动卡接有丝杠，所述丝杠的另一端均延伸至所述压光支架的上端外部，所述丝杠与所述压光支架均螺纹连接，所述丝杠的上端均固定安装有摇把，所述固定热压辊和所述移动热压辊的内部一侧均固定安装有微型电机，且所述固定热压辊和所述移动热压辊的内部均转动安装有双向丝杠，所述微型电机的输出端与所述双向丝杠的一端固定连接，所述双向丝杠上对称螺纹安装有移动柱，所述移动柱的一侧圆周固定安装有转轴，所述转轴上均转动安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动安装有安装块，所述安装块的上端固定安装有加热板，所述固定热压辊和所述移动热压辊内部固定安装有导向杆，所述移动柱滑动安装在所述导向杆，在使用时，首先转动所述摇把，所述摇把带动所述丝杠转动，从而所述滑块沿着所述十字型滑槽移动，从而调整所述固定热压辊和所述移动热压辊之间的距离，然后通过打开所述微型电机，所述微型电机带动所述双向丝杠转动，从而所述移动柱在所述双向丝杠上滑动，所述移动柱带动所述安装块移动，从而带动所述加热板运动，从而可以控制所述固定热压辊和所述移动热压辊表面的温度，调整完成后，通过素数进气管向所述预热箱中通入热蒸气，热蒸气通过所述出气孔排出，然后将布料放置在出气孔上进行预热，然后将布料的一端放置到所述固定热压辊和所述移动热压辊之间，打开所述正转电机和所述反转电机，所述固定热压辊和所述移动热压辊被带动转动，所述固定热压辊和所述移动热压辊的外表面线速度相同，从而对布料进行压光处理。
8.优选的，所述一侧的收集支架上转动安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有方形滑块，所述方形滑块滑动安装在所述套筒上，所述收集滚轮的一侧开设有方形槽，所述收集支架的一侧固定安装有伺服电机，所述套筒的一端与所诉伺服电机的输出端固定连接，在使用时，将所述方形滑块放置到所述方形槽中，从而将所述收集滚轮转动安装在所述收集支架上，然后将压光完成后的布料的一端固定放置到所述收集滚轮上，然后打开所述伺服电机，所述伺服电机带动所述收集滚轮转动，从而将布料卷动收集，收集完成后，可将布料和所述收集滚轮取下进行存放。
9.本实用新型的有益效果是：通过调节固定热压辊和移动热压辊之间的距离，使得可以对不同厚度的布料进行压光操作，同时可以调节加热板与热压辊内壁的距离，从而调节热压辊表面的温度，有效的防止了温度不合适对布料造成损害，并且收集滚轮可将压光完成后的布料立即进行收集，提高了压光的效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型的滑块部分结构半剖示意图。
12.图3为本实用新型的固定热压辊内部结构示意图。
13.图4为本实用新型的双向丝杠部分结构示意图。
14.图5为本实用新型的套筒部分结构半剖视图。
15.附图标记说明：图中：1、底座；2、预热箱；3、压光支架；4、固定热压辊；5、十字型滑
槽；6、滑块；7、移动热压辊；8、收集支架；9、收集滚轮；10、支撑脚；11、进气管；12、出气孔；13、正转电机；14、反转电机；15、丝杠；16、摇把；17、微型电机；18、双向丝杠；19、移动柱；20、转轴；21、支撑杆；22、安装块；23、加热板；24、套筒；25、弹簧；26、方形滑块；27、方形槽；28、伺服电机；29、导向杆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.如图1-5所示，本实施例提供一种温控精准的布料压光机，包括底座1，底座1的上端一侧固定安装有预热箱2，底座1的上端中间位置固定安装有压光支架3，压光支架3位于预热箱2的一侧，压光支架3的下部转动安装有固定热压辊4，压光支架3的上部两侧均开设有十字型滑槽5，十字型滑槽5中滑动安装有滑块6，滑块6上转动安装有移动热压辊7，底座1的上端另一侧固定安装有收集支架8，收集支架8上转动安装有收集滚轮9，底座1的下端固定安装有支撑脚10，在使用时，首先将本实用新型固定放置到使用地点，然后根据需要压光布料的厚度来调整固定热压辊4和移动热压辊7之间的距离，然后将布料的一端经过预热箱2的上方输送至固定热压辊4和移动热压辊7之间，然后进行压光，压光完成后的布料被收集滚轮9收集。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，预热箱2的一侧固定安装有进气管11，预热箱2通过进气管11与外部蒸汽箱相连通，预热箱2的上端均匀开设有出气孔12，固定热压辊4的一端延伸至压光支架3的外部，压光支架3的一侧固定安装有正转电机13，正转电机13的输出端与固定热压辊4的一端固定连接，移动热压辊7的一端延伸至滑块6的外部，滑块6的一侧固定安装有反转电机14，反转电机14的输出端与移动热压辊7的一端固定连接，滑块6的上端均转动卡接有丝杠15，丝杠15的另一端均延伸至压光支架3的上端外部，丝杠15与压光支架3均螺纹连接，丝杠15的上端均固定安装有摇把16，固定热压辊4和移动热压辊7的内部一侧均固定安装有微型电机17，且固定热压辊4和移动热压辊7的内部均转动安装有双向丝杠18，微型电机17的输出端与双向丝杠18的一端固定连接，双向丝杠18上对称螺纹安装有移动柱19，移动柱19的一侧圆周固定安装有转轴20，转轴20上均转动安装有支撑杆21，支撑杆21的另一端转动安装有安装块22，安装块22的上端固定安装有加热板23，固定热压辊4和移动热压辊7内部固定安装有导向杆29，移动柱19滑动安装在所述导向杆29上，在使用时，首先转动摇把16，摇把16带动丝杠15转动，从而滑块6在十字型滑槽5中移动，从而调整固定热压辊4和移动热压辊7之间的距离，然后打开微型电机17，微型电机17带动双向丝杠18转动，从而移动柱19在双向丝杠18上滑动，移动柱19带动安装块22移动，从而带动加热板23运动，从而可以控制固定热压辊4和移动热压辊7表面的温度，调整完成后，通过所述进气管11向预热箱2中通入热蒸气，热蒸气通过出气孔12排出，然后将布料放置在出气孔12上进行预热，然后将布料的一端放置到固定热压辊4和移动热压辊7之间，打开正转电机13和反转电机14，固定热压辊4和移动热压辊7被带动转动，固定热压辊4和移动热压辊7的外表面线速度相同，从而对布料进行压光处理。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图5所示，一侧的收集支架8上转动安装有套筒24，套筒24的内部固定安装有弹簧25，弹簧25的一端固定连接有方形滑块26，方形滑块26滑动安装在套筒24上，收集滚轮9的一侧开设有方形槽27，收集支架8的一侧固定安装
有伺服电机28，套筒24的一端与所诉伺服电机28的输出端固定连接，在使用时，将方形滑块26放置到方形槽27中，从而将收集滚轮9转动安装在收集支架8上，然后将压光完成后的布料的一端固定放置到收集滚轮9上，然后打开伺服电机28，伺服电机28带动收集滚轮9转动，从而将布料卷动收集，收集完成后，可将布料和收集滚轮9取下进行存放。
20.本实用新型在使用时，首先将本实用新型固定放置到使用地点，然后转动摇把16，摇把16带动丝杠15转动，从而滑块6在十字型滑槽5中移动，从而调整固定热压辊4和移动热压辊7之间的距离，然后打开微型电机17，微型电机17带动双向丝杠18转动，从而移动柱19在双向丝杠18上滑动，移动柱19带动安装块22移动，从而带动加热板23运动，从而可以控制固定热压辊4和移动热压辊7表面的温度，调整完成后，通过所述进气管11向预热箱2中通入热蒸气，热蒸气通过出气孔12排出，然后将布料放置在出气孔12上进行预热，然后将布料的一端放置到固定热压辊4和移动热压辊7之间，打开正转电机13和反转电机14，固定热压辊4和移动热压辊7被带动转动，从而对布料进行压光处理，然后将方形滑块26放置到方形槽27中，从而将收集滚轮9转动安装在收集支架8上，然后将压光完成后的布料的一端固定放置到收集滚轮9上，然后打开伺服电机28，伺服电机28带动收集滚轮9转动，从而将布料卷动收集，收集完成后，可将布料和收集滚轮9取下进行存放。
21.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种温控精准的布料压光机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端一侧固定安装有预热箱（2），所述底座（1）的上端中间位置固定安装有压光支架（3），所述压光支架（3）位于所述预热箱（2）的一侧，所述压光支架（3）的下部转动安装有固定热压辊（4），所述压光支架（3）的上部两侧均开设有十字型滑槽（5），所述十字型滑槽（5）中滑动安装有滑块（6），所述滑块（6）上转动安装有移动热压辊（7），所述底座（1）的上端另一侧固定安装有收集支架（8），所述收集支架（8）上转动安装有收集滚轮（9），所述底座（1）的下端固定安装有支撑脚（10）。2.根据权利要求1所述的一种温控精准的布料压光机，其特征在于：所述预热箱（2）的一侧固定安装有进气管（11），所述预热箱（2）通过所述进气管（11）与外部蒸汽箱相连通，所述预热箱（2）的上端均匀开设有出气孔（12）。3.根据权利要求2所述的一种温控精准的布料压光机，其特征在于：所述固定热压辊（4）的一端延伸至所述压光支架（3）的外部，所述压光支架（3）的一侧固定安装有正转电机（13），所述正转电机（13）的输出端与所述固定热压辊（4）的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种温控精准的布料压光机，其特征在于：所述移动热压辊（7）的一端延伸至所述滑块（6）的外部，所述滑块（6）的一侧固定安装有反转电机（14），所述反转电机（14）的输出端与所述移动热压辊（7）的一端固定连接，所述滑块（6）的上端均转动卡接有丝杠（15），所述丝杠（15）的另一端均延伸至所述压光支架（3）的上端外部，所述丝杠（15）与所述压光支架（3）均螺纹连接，所述丝杠（15）的上端均固定安装有摇把（16）。5.根据权利要求1所述的一种温控精准的布料压光机，其特征在于：所述固定热压辊（4）和所述移动热压辊（7）的内部一侧均固定安装有微型电机（17），且所述固定热压辊（4）和所述移动热压辊（7）的内部均转动安装有双向丝杠（18），所述微型电机（17）的输出端与所述双向丝杠（18）的一端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种温控精准的布料压光机，其特征在于：所述双向丝杠（18）上对称螺纹安装有移动柱（19），所述移动柱（19）的一侧圆周固定安装有转轴（20），所述转轴（20）上均转动安装有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的另一端转动安装有安装块（22），所述安装块（22）的上端固定安装有加热板（23）。7.根据权利要求6所述的一种温控精准的布料压光机，其特征在于：所述一侧的收集支架（8）上转动安装有套筒（24），所述套筒（24）的内部固定安装有弹簧（25），所述弹簧（25）的一端固定连接有方形滑块（26），所述方形滑块（26）滑动安装在所述套筒（24）上，所述收集滚轮（9）的一侧开设有方形槽（27）。8.根据权利要求7所述的一种温控精准的布料压光机，其特征在于：所述收集支架（8）的一侧固定安装有伺服电机（28），所述套筒（24）的一端与所诉伺服电机（28）的输出端固定连接，所述固定热压辊（4）和所述移动热压辊（7）内部固定安装有导向杆（29），所述移动柱（19）滑动安装在所述导向杆（29）。

技术总结
本实用新型涉及一种温控精准的布料压光机，包括底座，底座的上端一侧固定安装有预热箱，底座的上端中间位置固定安装有压光支架，压光支架的下部转动安装有固定热压辊，压光支架的上部两侧均开设有十字型滑槽，十字型滑槽中滑动安装有滑块，滑块上转动安装有移动热压辊，底座的上端另一侧固定安装有收集支架，收集支架上转动安装有收集滚轮，在使用时，通过调节固定热压辊和移动热压辊之间的距离，使得可以对不同厚度的布料进行压光操作，同时可以调节加热板与热压辊内壁的距离，从而调节热压辊表面的温度，有效的防止了温度不合适对布料造成损害，并且收集滚轮可将压光完成后的布料立即进行收集，提高了压光的效率。提高了压光的效率。提高了压光的效率。


技术研发人员：刘德川 马小华 陈建辉
受保护的技术使用者：石狮豪宝染织有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/3