一种隔热膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔热技术领域，特别涉及一种隔热膜结构。


背景技术：

2.在医疗和电子技术领域，涉及到高温加热处理的工序，特别地针对，体积较小的零件处理，往往会将材料加热到600℃的高温，为了短暂放置，需要用到隔热结构，针对该类结构设计，多采用不锈钢加隔热层结构形式，该类型的结构热导率超过1w/(m
·
k)，隔热效果不是很理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种隔热膜结构，其优点层厚很薄，但是隔热效果好。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种隔热膜结构，包括不锈钢层和隔热层，不锈钢层包括不锈钢壁ⅰ、不锈钢壁ⅱ和不锈钢壁ⅲ，不锈钢壁ⅰ、不锈钢壁ⅱ和不锈钢壁ⅲ皆为中空圆柱形结构，不锈钢壁ⅰ、不锈钢壁ⅱ和不锈钢壁ⅲ位于同一个旋转中心轴上，不锈钢壁ⅰ与不锈钢壁ⅱ之间为隔热层ⅰ，不锈钢壁ⅱ与不锈钢壁ⅲ为隔热层ⅱ。
6.采用上述技术方案，不锈钢层和隔热层具有很好的保温效果，使热导率能达到0.08w/(m
·
k)。
7.本实用新型进一步设置为：不锈钢壁ⅰ与不锈钢壁ⅱ之间夹层和不锈钢壁ⅱ与不锈钢壁ⅲ之间夹层的两端封合，且其夹层为真空结构。
8.采用上述技术方案，真空结构的作用在于隔热，这是该项专利设计的核心要点。
9.本实用新型进一步设置为：夹层厚度为2-3mm。
10.采用上述技术方案，使整体结构紧促，隔热壁薄，占用空间小，提高产品适用范围。
11.本实用新型进一步设置为：夹层中通过填充复合材料和保温材料形成隔热层。
12.采用上述技术方案，隔热层采用多重填充材料，提高隔热效果。
13.本实用新型进一步设置为：不锈钢壁ⅰ腔体内为放置隔热物料位置。
14.采用上述技术方案，隔热物料位置为整体结构的正中心，以两个真空层和两个隔热层，该结构设计的位置使保温效果达到最优。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.采用真空层结构以及复合隔热层的组合结构，大大降低了热导率，增强了隔热效果，且隔热层较薄，质量较轻，具有很好的使用效果，扩大了产品的适用范围。
附图说明
17.图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.参考图1，一种隔热膜结构，包括不锈钢层1和隔热层2，不锈钢层包括不锈钢壁ⅰ101、不锈钢壁ⅱ102和不锈钢壁ⅲ103，不锈钢壁ⅰ101、不锈钢壁ⅱ102和不锈钢壁ⅲ103皆为中空圆柱形结构，不锈钢壁ⅰ101、不锈钢壁ⅱ102和不锈钢壁ⅲ103位于同一个旋转中心轴上，不锈钢壁ⅰ101与不锈钢壁ⅱ102之间为隔热层ⅰ201，不锈钢壁ⅱ102与不锈钢壁ⅲ103为隔热层ⅱ202，不锈钢壁ⅰ101与不锈钢壁ⅱ102之间夹层1和不锈钢壁ⅱ102与不锈钢壁ⅲ103之间夹层的两端封合，且其夹层为真空结构，夹层厚度为2-3mm，夹层中通过填充复合材料和保温材料形成隔热层2，不锈钢壁ⅰ101腔体内为放置隔热物料位置。
20.在实施过程中，最内层和最外层分别为不锈钢壁ⅰ和不锈钢壁ⅲ，不锈钢壁ⅱ位于不锈钢壁ⅰ和不锈钢壁ⅲ之间，不锈钢壁ⅰ内腔为放置隔热物料位置，此外，不锈钢壁ⅰ与不锈钢壁ⅱ之间为隔热层ⅰ，隔热层ⅰ为真空层，并且隔热层ⅰ内设有由复合材料和隔热材料形成的填充物，不锈钢壁ⅱ与不锈钢壁ⅲ为隔热层ⅱ，隔热层ⅱ为真空层，并且隔热层ⅱ内设有由复合材料和隔热材料形成的填充物，因此，在使用过程中，会经过两层真空层和两个隔热层，该结构设计的位置使保温效果达到最优。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种隔热膜结构，包括不锈钢层和隔热层，其特征在于：不锈钢层包括不锈钢壁ⅰ、不锈钢壁ⅱ和不锈钢壁ⅲ，不锈钢壁ⅰ、不锈钢壁ⅱ和不锈钢壁ⅲ皆为中空圆柱形结构，不锈钢壁ⅰ、不锈钢壁ⅱ和不锈钢壁ⅲ位于同一个旋转中心轴上，不锈钢壁ⅰ与不锈钢壁ⅱ之间为隔热层ⅰ，不锈钢壁ⅱ与不锈钢壁ⅲ为隔热层ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种隔热膜结构，其特征在于：不锈钢壁ⅰ与不锈钢壁ⅱ之间夹层和不锈钢壁ⅱ与不锈钢壁ⅲ之间夹层的两端封合，且其夹层为真空结构。3.根据权利要求2所述的一种隔热膜结构，其特征在于：夹层厚度为2-3mm。4.根据权利要求2所述的一种隔热膜结构，其特征在于：夹层中通过填充复合材料和保温材料形成隔热层。5.根据权利要求1所述的一种隔热膜结构，其特征在于：不锈钢壁ⅰ腔体内为放置隔热物料位置。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热膜结构，包括不锈钢层和隔热层，不锈钢层包括不锈钢壁Ⅰ、不锈钢壁Ⅱ和不锈钢壁Ⅲ，不锈钢壁Ⅰ、不锈钢壁Ⅱ和不锈钢壁Ⅲ皆为中空圆柱形结构，不锈钢壁Ⅰ、不锈钢壁Ⅱ和不锈钢壁Ⅲ位于同一个旋转中心轴上，不锈钢壁Ⅰ与不锈钢壁Ⅱ之间为隔热层Ⅰ，不锈钢壁Ⅱ与不锈钢壁Ⅲ为隔热层Ⅱ，采用真空层结构以及复合隔热层的组合结构，大大降低了热导率，增强了隔热效果，且隔热层较薄，质量较轻，具有很好的使用效果，扩大了产品的适用范围。围。围。


技术研发人员：徐少华
受保护的技术使用者：东莞市旭丰金属科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/3