一种带有清理功能的铝板喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设置技术领域，具体为一种带有清理功能的铝板喷涂设备。


背景技术：

2.铝材是由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒等型材后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼接、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝板加工时，需要用到喷涂设备对表面进行喷漆。
3.专利申请公布号cn216368525u的实用新型专利公开了一种铝板喷涂油漆装置，涉及喷漆设备技术领域。包括底座、支撑机构、喷涂机构、夹持机构和控制面板，所述底座的顶部活动设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定设置有喷涂机构，所述支撑机构的一侧固定设置有控制面板，所述底座的顶部活动设置有夹持机构，所述底座包括第一滑槽、挡块和第二滑槽，所述底座的顶部分别开设有第一滑槽和第二滑槽。通过设置第一滑槽，使其通过支撑柱带动喷涂机构进行移动，有效增大喷涂机构的覆盖范围，进而正反电机驱动丝杆运转，并带动螺母座沿丝杆做轴向运动，进而有效控制喷头的使用位置，对铝板进行均匀喷漆，有效提高装置的使用效果，提升其喷漆质量，增强装置实用。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对铝板喷漆前，不具备对铝板表面进行清理的功能，导致铝板表面的灰尘较多，影响对铝板表面的喷漆效果，而且此装置不具备对喷漆完成的铝板进行烘干的功能，需要铝板自行风干，自行风干的时间较长，导致铝板的加工速度变慢，降低了效益。
5.因此，发明一种带有清理功能的铝板喷涂设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有清理功能的铝板喷涂设备，具备可以清理铝板表灰尘的功能和可以对喷漆完成的铝板进行烘干的优点，解决了不具备对铝板表面进行清理的功能，不具备对喷漆完成的铝板进行烘干功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清理功能的铝板喷涂设备，包括横板，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧安装有烘干组件，所述壳体的顶部通过螺栓连接有第三电机，所述横板的顶部通过轴承活动连接有转杆，所述第三电机转轴的底端和转杆的顶端均固定连接有短板，所述短板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有固定板，所述壳体的顶部贯穿设置有支撑杆，所述壳体的右侧通过螺栓连接有存料箱，所述存料箱的表面安装有喷涂组件，所述壳体的背面安装有推动组件，所述支撑杆的底端安装有清理组件，所述推动组件包括螺纹管。
8.优选的，所述喷涂组件包括吸料泵，所述吸料泵的左侧通过螺栓与存料箱的右侧固定连接，所述吸料泵的进料端贯穿至存料箱的内腔，所述吸料泵的出料端固定连通有输
送管，所述输送管远离吸料泵的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有喷涂盘，所述喷涂盘的右侧与壳体的内壁固定连接，所述喷涂盘的左侧安装有喷头。
9.优选的，所述清理组件包括支撑架，所述支撑架的顶部与支撑杆的底端固定连接，所述支撑架的背面与螺纹管的前端固定连接，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述支撑架的内腔通过轴承活动连接有清理辊，所述第一电机转轴的底端和清理辊的顶端均固定套设有皮带盘，所述皮带盘的表面传动连接有皮带。
10.优选的，所述推动组件包括固定架，所述固定架的前侧通过螺栓与壳体的背面固定连接，所述固定架的背面通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至固定架的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述螺纹管螺纹套设在第一螺纹杆的表面，所述螺纹管的前端贯穿至壳体的内腔。
11.优选的，所述烘干组件包括风机，所述风机的右侧通过螺栓与壳体的左侧固定连接，所述风机的出风端贯穿至壳体的内腔并固定连通有吹风罩，所述壳体内腔的左侧固定连接有烘干壳，所述烘干壳的内腔分别固定连接有电加热管和电加热网，所述风机进风端的表面固定套设有网罩。
12.优选的，所述横板的底部固定连接有支撑腿，所述横板的底部通过螺栓连接有接料箱，所述接料箱的顶端固定连通有接料管，接料管的顶端贯穿至壳体的内腔并固定连通有接料罩，所述接料箱的底部固定连通有电动阀，所述壳体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述短板的表面设置有铝板本体，所述存料箱顶部的左侧固定连通有注料管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过第一电机、支撑架、皮带盘、皮带和清理辊进行配合，具备可以清理铝板表灰尘的优点，使铝板表面更加的干净，使喷漆和铝板表面贴合的更好，提高了对铝板表面的喷漆效果。
15.2、本实用新型通过风机、网罩、烘干壳、吹风罩、电加热管和电加热网进行配合，具备可以对喷漆完成的铝板进行烘干的优点，使铝板喷完漆后风干的更快，加快了铝板加工的速度，增加了效益。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部左视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
20.图中：1横板、2壳体、3喷涂组件、301输送管、302喷涂盘、303吸料泵、304喷头、4支撑杆、5存料箱、6铝板本体、7清理组件、701第一电机、702皮带、703清理辊、704支撑架、705皮带盘、8推动组件、801第二电机、802第一螺纹杆、803螺纹管、804固定架、9烘干组件、901烘干壳、902吹风罩、903网罩、904电加热网、905风机、906电加热管、10支撑板、11固定板、12短板、13第三电机、14第二螺纹杆、15转杆、16接料罩、17接料箱、18支撑腿。
具体实施方式
21.请参阅图1-图4，一种带有清理功能的铝板喷涂设备，包括横板1，横板1的顶部固
定连接有壳体2，壳体2的左侧安装有烘干组件9，壳体2的顶部通过螺栓连接有第三电机13，横板1的顶部通过轴承活动连接有转杆15，第三电机13转轴的底端和转杆15的顶端均固定连接有短板12，短板12的表面固定连接有支撑板10，支撑板10的表面贯穿设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端固定连接有固定板11，壳体2的顶部贯穿设置有支撑杆4，壳体2的右侧通过螺栓连接有存料箱5，存料箱5的表面安装有喷涂组件3，壳体2的背面安装有推动组件8，支撑杆4的底端安装有清理组件7，推动组件8包括螺纹管803；
22.喷涂组件3包括吸料泵303，吸料泵303的左侧通过螺栓与存料箱5的右侧固定连接，吸料泵303的进料端贯穿至存料箱5的内腔，吸料泵303的出料端固定连通有输送管301，输送管301远离吸料泵303的一端贯穿至壳体2的内腔并固定连通有喷涂盘302，喷涂盘302的右侧与壳体2的内壁固定连接，喷涂盘302的左侧安装有喷头304，通过设置输送管301，可以将吸料泵303吸出的喷漆输送给喷涂盘302让喷头304喷出，对铝板表面进行喷涂；
23.清理组件7包括支撑架704，支撑架704的顶部与支撑杆4的底端固定连接，支撑架704的背面与螺纹管803的前端固定连接，支撑架704的顶部通过螺栓连接有第一电机701，支撑架704的内腔通过轴承活动连接有清理辊703，第一电机701转轴的底端和清理辊703的顶端均固定套设有皮带盘705，皮带盘705的表面传动连接有皮带702，通过设置皮带702和皮带盘705，在第一电机701运行时，可以带动清理辊703转动；
24.推动组件8包括固定架804，固定架804的前侧通过螺栓与壳体2的背面固定连接，固定架804的背面通过螺栓连接有第二电机801，第二电机801的转轴贯穿至固定架804的内腔并固定连接有第一螺纹杆802，螺纹管803螺纹套设在第一螺纹杆802的表面，螺纹管803的前端贯穿至壳体2的内腔，通过设置第一螺纹杆802和螺纹管803，可以推动清理辊703移动，对铝板表面进行清理；
25.烘干组件9包括风机905，风机905的右侧通过螺栓与壳体2的左侧固定连接，风机905的出风端贯穿至壳体2的内腔并固定连通有吹风罩902，壳体2内腔的左侧固定连接有烘干壳901，烘干壳901的内腔分别固定连接有电加热管906和电加热网904，风机905进风端的表面固定套设有网罩903，通过设置网罩903，防止空气中的灰尘通过风机905的进风端进入风机905内，对风机905造成影响；
26.横板1的底部固定连接有支撑腿18，横板1的底部通过螺栓连接有接料箱17，接料箱17的顶端固定连通有接料管，接料管的顶端贯穿至壳体2的内腔并固定连通有接料罩16，接料箱17的底部固定连通有电动阀，壳体2的正面通过铰链活动连接有箱门，短板12的表面设置有铝板本体6，存料箱5顶部的左侧固定连通有注料管，通过设置接料罩16和接料箱17，可以接取喷头304落下的喷漆，防止了喷漆的浪费。
27.使用时，外接控制器，通过转动第二螺纹杆14带动固定板11相互靠近对铝板进行固定，固定完成后第二电机801转轴转动带动第一螺纹杆802转动，在支撑杆4的导向作用下使螺纹管803带动清理辊703向前移动，同时第一电机701转轴转动带动其上的皮带盘705转动，使皮带702转动起来，皮带702转动时带动右侧的皮带盘705和清理辊703转动，对铝板表面进行清理，清理完成后吸料泵303运行将存料箱5内的喷漆吸出，最后通过喷头304喷到铝板的表面，对铝板的一侧进行喷涂，当需要喷涂铝板的另一侧时第三电机13转轴转动带动短板12转动，使固定在短板12上的铝板转动进行换面喷涂，喷涂完成后，风机905运行进风端吸风，通过吹风罩902将风吹入壳体2内，通过电加热管906和电加热网904对风机905吹入
的风进行加热，使热风吹到完成喷漆的铝板表面，对完成喷漆的铝板进行烘干处理，使喷漆完成的铝板可以快速风干。
28.综上所述：该带有清理功能的铝板喷涂设备，通过横板1、壳体2、喷涂组件3、支撑杆4、存料箱5、清理组件7、推动组件8、烘干组件9、固定板11、第三电机13、第二螺纹杆14和转杆15进行配合，解决了不具备对铝板表面进行清理的功能，不具备对喷漆完成的铝板进行烘干功能的问题。

技术特征：
1.一种带有清理功能的铝板喷涂设备，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的左侧安装有烘干组件(9)，所述壳体(2)的顶部通过螺栓连接有第三电机(13)，所述横板(1)的顶部通过轴承活动连接有转杆(15)，所述第三电机(13)转轴的底端和转杆(15)的顶端均固定连接有短板(12)，所述短板(12)的表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面贯穿设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端固定连接有固定板(11)，所述壳体(2)的顶部贯穿设置有支撑杆(4)，所述壳体(2)的右侧通过螺栓连接有存料箱(5)，所述存料箱(5)的表面安装有喷涂组件(3)，所述壳体(2)的背面安装有推动组件(8)，所述支撑杆(4)的底端安装有清理组件(7)，所述推动组件(8)包括螺纹管(803)。2.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的铝板喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件(3)包括吸料泵(303)，所述吸料泵(303)的左侧通过螺栓与存料箱(5)的右侧固定连接，所述吸料泵(303)的进料端贯穿至存料箱(5)的内腔，所述吸料泵(303)的出料端固定连通有输送管(301)，所述输送管(301)远离吸料泵(303)的一端贯穿至壳体(2)的内腔并固定连通有喷涂盘(302)，所述喷涂盘(302)的右侧与壳体(2)的内壁固定连接，所述喷涂盘(302)的左侧安装有喷头(304)。3.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的铝板喷涂设备，其特征在于：所述清理组件(7)包括支撑架(704)，所述支撑架(704)的顶部与支撑杆(4)的底端固定连接，所述支撑架(704)的背面与螺纹管(803)的前端固定连接，所述支撑架(704)的顶部通过螺栓连接有第一电机(701)，所述支撑架(704)的内腔通过轴承活动连接有清理辊(703)，所述第一电机(701)转轴的底端和清理辊(703)的顶端均固定套设有皮带盘(705)，所述皮带盘(705)的表面传动连接有皮带(702)。4.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的铝板喷涂设备，其特征在于：所述推动组件(8)包括固定架(804)，所述固定架(804)的前侧通过螺栓与壳体(2)的背面固定连接，所述固定架(804)的背面通过螺栓连接有第二电机(801)，所述第二电机(801)的转轴贯穿至固定架(804)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(802)，所述螺纹管(803)螺纹套设在第一螺纹杆(802)的表面，所述螺纹管(803)的前端贯穿至壳体(2)的内腔。5.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的铝板喷涂设备，其特征在于：所述烘干组件(9)包括风机(905)，所述风机(905)的右侧通过螺栓与壳体(2)的左侧固定连接，所述风机(905)的出风端贯穿至壳体(2)的内腔并固定连通有吹风罩(902)，所述壳体(2)内腔的左侧固定连接有烘干壳(901)，所述烘干壳(901)的内腔分别固定连接有电加热管(906)和电加热网(904)，所述风机(905)进风端的表面固定套设有网罩(903)。6.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的铝板喷涂设备，其特征在于：所述横板(1)的底部固定连接有支撑腿(18)，所述横板(1)的底部通过螺栓连接有接料箱(17)，所述接料箱(17)的顶端固定连通有接料管，接料管的顶端贯穿至壳体(2)的内腔并固定连通有接料罩(16)，所述接料箱(17)的底部固定连通有电动阀，所述壳体(2)的正面通过铰链活动连接有箱门，所述短板(12)的表面设置有铝板本体(6)，所述存料箱(5)顶部的左侧固定连通有注料管。

技术总结
本实用新型公开了一种带有清理功能的铝板喷涂设备，包括横板，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧安装有烘干组件，所述壳体的顶部通过螺栓连接有第三电机，横板的顶部通过轴承活动连接有转杆，所述第三电机转轴的底端和转杆的顶端均固定连接有短板。本实用新型通过第一电机、支撑架、皮带盘、皮带和清理辊进行配合，具备可以清理铝板表灰尘的优点，使铝板表面更加的干净，使喷漆和铝板表面贴合的更好，提高了对铝板表面的喷漆效果；通过风机、网罩、烘干壳、吹风罩、电加热管和电加热网进行配合，具备可以对喷漆完成的铝板进行烘干的优点，使铝板喷完漆后风干的更快，加快了铝板加工的速度，增加了效益。增加了效益。增加了效益。


技术研发人员：朱明良
受保护的技术使用者：嘉兴凯迪科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.12
技术公布日：2023/9/3