直振扩容上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及柔性震动盘自动上料，尤其涉及一种直振扩容上料机构。


背景技术：

2.在进行电子、数码、cnc、冲压或注塑等小产品的工料操作时，需要一款配合柔性运输轨道的上料机构，在原有的技术方案中，进行储料的模组容量较小，导致在对料件需求量较大的时候，需要人工频繁对料仓进行补料操作，而人工进行频繁的补料操作，可能会导致供料不及时，从而致使需料机器发生停机的状况，送料效率低的同时，耽误生产时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种直振扩容上料机构，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
4.直振扩容上料机构，包括：
5.直振，直振通过固定组件固定连接在地面或平台上；
6.料仓，料仓能够储存料件，料仓固定连接在直振的上方；以及
7.运输轨道，运输轨道固定连接在料仓的一端，使得运输轨道的一端来承接料仓的来料，运输轨道的另一端进行下料；
8.直振扩容上料机构能够外接时间控制装置，时间控制装置能够控制直振，直振振动能够将运输轨道上的料件散入运输轨道下方的料盘。
9.在一些实施方式中，固定组件包括支撑底板，支撑底板位于直振扩容上料机构的底部，对直振扩容上料机构提供支撑。
10.在一些实施方式中，固定组件还包括主支撑板，主支撑板通过可调节的固定件可调节地连接在支撑底板的上方，使得主支撑板可沿靠近或远离地面的方向运动。
11.在一些实施方式中，在主支撑板上表面的中部固定连接有直振。
12.在一些实施方式中，在直振的上方固定连接有固件，固件固定连接在运输轨道的下端。
13.在一些实施方式中，运输轨道包括水平轨道，水平轨道固定连接在固件的上端。
14.在一些实施方式中，水平轨道的一端可调节地连接有倾斜轨道，倾斜轨道可绕水平轨道的一端进行转动。
15.在一些实施方式中，料仓连接在水平轨道的上方，料仓包括一流量控制板，流量控制板设置在水平轨道与料仓的接触部分，使得流量控制板可以向靠近或远离水平轨道到方向运动，来人工控制料仓中的料件滑入运输轨道。
16.在一些实施方式中，在料仓两侧的下端分别设有第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件和第二紧固件将料仓与主支撑板固定连接在一起。
17.本实用新型的有益效果是：扩大了料仓的储存容量，使其可更长时间的进行上料操作，扩容减少了人工上料的频率，提高了产能，降低了人力成本，使得设备运行地更加流
畅，结构紧凑且成本较低，满足了长时间供料的需求，另外提高了机构自动化程度，使其可根据需求持续自动上料。保证了供料的稳定性。
18.另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种实施方式的直振扩容上料机构的结构示意图。
21.图2为图1在另一方向的结构示意图。
22.附图中标号说明，
23.1直振，
24.2料仓，
25.3运输轨道，
26.4固定组件，
27.5第一紧固件，
28.6第二紧固件，
29.7固件，
30.21流量控制板，
31.31水平轨道，
32.32倾斜轨道，
33.41支撑底板，
34.42主支撑板，
35.43固定件。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相
对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.如图1～2所示，示意性地显示了根据本实用新型的直振扩容上料机构，包括通过固定组件4由螺栓固定连接在地面会平台上的直振1，增大了容量的料仓2固定连接在直振1的上方，以及由螺栓固定连接在料仓2一端的运输轨道3，运输轨道3的一端承接料仓2的来料，运输轨道3的另一端进行对料盘进行下料。
40.直振扩容上料结构能够外接时间控制装置，时间控制装置可以是计时器，时间控制装置能够进行定时操作来控制直振1的振动。
41.支撑底板41位于整个机构的底部，对机构整体提供支撑。
42.在位于支撑底板41上方的主支撑板42的四个角上设置有固定件43，固定件43可以使可调节螺栓，固定件43将支撑底板41和主支撑板42连接在一起，可通过调节固定件43，来让主支撑板42向靠近或远离地面的方向运动。
43.在主支撑板42上表面的中部固定连接有直振1。
44.在直振1的上方由螺栓固定连接有固件7，固件7固定连接在运输轨道3的下端。
45.运输轨道3包括水平轨道31，水平轨道31固定连接在固件7的上端。
46.在水平轨道31的一端通过螺栓可调节地固定连接有倾斜轨道32，使得倾斜轨道32可以绕水平轨道31的一端进行转动。
47.料仓2包括一流量控制板21，流量控制板21设置在水平轨道31与料仓2的接触部分，流量控制板21可以向靠近或远离水平轨道31的方向运动，来人工打开或关闭来控制料仓2中的料件进入运输轨道3。
48.在料仓2两侧的下端分别设有第一紧固件5和第二紧固件6，第一紧固件5和第二紧固件6将料仓2和主支撑板42固定连接在一起。
49.在进行送料操作前，调节固定件43使得主支撑板42向远离地面的方向运动，将主支撑板42调整到合适的位置，调节倾斜轨道32到合适的角度并打开流量控制板21，人工向料仓2进行添料，此时外接的时间控制装置进行定时操作，在定时到点后能够启动直振1，直振1的振动带动料仓2振动，使得料仓2中的料件经过水平轨道31，直振1的振动同时带动运输轨道3进行振动，使得水平轨道31上的料件经过倾斜轨道32被振动到料盘中。
50.与现有技术相比，本实用新型的优点有：外接的时间控制装置提高了机构的自动化程度，可使产品能够根据需求，定时控制直振1进行振动持续自动上料，提升了设备持续供料的稳定性，使用了料仓2使得料仓的容量增大，不必频繁的人工进行添料，节省了人力，降低了人工成本。
51.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材
料、形状和尺寸也可以是任意的。

技术特征：
1.直振扩容上料机构，其特征在于，包括：直振(1)，所述直振(1)通过固定组件(4)固定连接在地面或平台上；料仓(2)，所述料仓(2)能够储存料件，所述料仓(2)固定连接在所述直振(1)的上方；以及运输轨道(3)，所述运输轨道(3)固定连接在所述料仓(2)的一端，使得所述运输轨道(3)的一端来承接料仓(2)的来料，所述运输轨道(3)的另一端进行下料；所述直振扩容上料机构能够外接时间控制装置，时间控制装置能够控制所述直振(1)，所述直振(1)的振动能够将运输轨道(3)上的料件散入运输轨道(3)下方的料盘。2.根据权利要求1所述的直振扩容上料机构，其特征在于，所述固定组件(4)包括支撑底板(41)，所述支撑底板(41)位于所述直振(1)扩容上料机构的底部，对所述直振(1)扩容上料机构提供支撑。3.根据权利要求2所述的直振扩容上料机构，其特征在于，所述固定组件(4)还包括主支撑板(42)，所述主支撑板(42)通过可调节的固定件(43)可调节地连接在所述支撑底板(41)的上方，使得所述主支撑板(42)可沿靠近或远离地面的方向运动。4.根据权利要求3所述的直振扩容上料机构，其特征在于，在所述主支撑板(42)上表面的中部固定连接有所述直振(1)。5.根据权利要求4所述的直振扩容上料机构，其特征在于，在所述直振(1)的上方固定连接有固件(7)，所述固件(7)固定连接在所述运输轨道(3)的下端。6.根据权利要求5所述的直振扩容上料机构，其特征在于，所述运输轨道(3)包括水平轨道(31)，所述水平轨道(31)固定连接在所述固件(7)的上端。7.根据权利要求6所述的直振扩容上料机构，其特征在于，所述水平轨道(31)的一端可调节地连接有倾斜轨道(32)，所述倾斜轨道(32)可绕所述水平轨道(31)的一端进行转动。8.根据权利要求7所述的直振扩容上料机构，其特征在于，所述料仓(2)连接在所述水平轨道(31)的上方，所述料仓(2)包括一流量控制板(21)，所述流量控制板(21)设置在所述水平轨道(31)与料仓(2)的接触部分，使得所述流量控制板(21)可以向靠近或远离所述水平轨道(31)到方向运动，来人工控制所述料仓(2)中的料件滑入所述运输轨道(3)。9.根据权利要求8所述的直振扩容上料机构，其特征在于，在所述料仓(2)两侧的下端分别设有第一紧固件(5)和第二紧固件(6)，所述第一紧固件(5)和第二紧固件(6)将所述料仓(2)与所述主支撑板(42)固定连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种直振扩容上料机构包括直振，直振通过固定组件固定连接在地面或平台上，料仓用来储存料件，料仓固定连接在直振的上方以及运输轨道，运输轨道固定连接在料仓的一端，使得运输轨道的一端来承接料仓的来料，运输轨道的另一端进行下料。本实用新型扩大了料仓的储存容量，使其可更长时间的进行上料操作，扩容减少了人工上料的频率，提高了产能，降低了人力成本，使得设备运行地更加流畅，结构紧凑且成本较低，满足了长时间供料的需求，另外提高了机构自动化程度，使其可根据需求持续自动上料。保证了供料的稳定性。保证了供料的稳定性。保证了供料的稳定性。


技术研发人员：刘祥军 范红鹏 肖辉
受保护的技术使用者：苏州领略智能科技有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/3