一种粘土板喂机的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘土加工技术领域，具体为一种粘土板喂机的筛分装置。


背景技术：

2.粘土是一种重要的矿物原料。是颗粒非常小的(《2μm)可塑的硅酸铝盐。除了铝外，黏土还包含少量镁、铁、钠、钾和钙，一般由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成。黏土是一种重要的矿物原料，广泛分布于世界各地的岩石和土壤中，可用于制造陶瓷制品、耐火材料、建筑材料等。
3.经检索：中国实用新型专利：申请号【cn202120224554.5】，公开号【cn214269479u】，本实用新型公开一种石膏板喂机运输装置。
4.粘土在使用时，需要通过板喂机进行运输，同时为了保证粘土的质量，便于对粘土的使用，在通过板喂机进行运输前，需要对粘土进行筛分，对大块的粘土进行筛分，便于对粘土的使用，因此，现在需要一种有利于在对粘土使用前，对粘土进行筛分的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粘土板喂机的筛分装置，具备有利于在对粘土使用前，对粘土进行筛分的优点，解决了粘土通过板喂机进行运输前，需要对粘土进行筛分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土板喂机的筛分装置，包括第一支撑腿、筛箱、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的中间处开设有通槽，所述第一支撑板的上端面位于通槽的两端均固定有振动机，所述筛箱的上端连通固定在固定板的下端中间处，所述筛箱的下端固定有筛网，所述筛箱的一侧下端中间处开设有出料口，所述出料口的外侧固定有出料斗，所述固定板的下侧两端均固定在振动机的上端，所述第二支撑板的下端面四角处均固定有第二支撑腿，所述第二支撑腿固定在第一支撑板的上端面，所述第二支撑板的下端中间处连通安装有储料斗，所述储料斗位于筛箱的正上端。
7.在对粘土使用前将粘土装入到储料斗的内部，且在第二支撑板的支撑作用下，实现将储料斗支撑在第一支撑板的上端，有利于使粘土进入到筛箱的内部，粘土通过储料斗进入到筛箱的内部后，通过启动振动机带动筛箱的振动，实现对粘土的筛分，且细粒的粘土通过筛网筛分出来，而大块的粘土通过出料口和出料斗向外排出。
8.优选的，所述第一支撑腿共设有四个，且四个第一支撑腿分别固定在第一支撑板的下端面四角处。通过第一支撑腿有利于实现对第一支撑板的稳定支撑。
9.优选的，所述筛箱位于通槽的内部，所述出料口和出料斗均位于第一支撑板的下侧。通过筛箱有利于实现对粘土的筛分。
10.优选的，所述储料斗呈圆形，所述储料斗的下端呈圆台状，且圆台的下端中间处与储料斗相连通。通过储料斗有利于实现对粘土的储存。
11.优选的，所述第一支撑板的长度和宽度大于第二支撑板的长度和宽度，所述第二
支撑板的长度和宽度大于固定板的长度和宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第二支撑板和储料斗，有利于实现对粘土进行储存的效果，在对粘土使用前将粘土装入到储料斗的内部，且在第二支撑板的支撑作用下，实现将储料斗支撑在第一支撑板的上端，有利于使粘土进入到筛箱的内部。
14.2、本实用新型通过设置筛箱和筛网，有利于实现对粘土起到筛分的效果，粘土通过储料斗进入到筛箱的内部后，通过启动振动机带动筛箱的振动，实现对粘土的筛分，且细粒的粘土通过筛网筛分出来，而大块的粘土通过出料口和出料斗向外排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、第一支撑腿；2、筛箱；3、第一支撑板；4、振动机；5、第二支撑腿；6、第二支撑板；7、储料斗；8、固定板；9、通槽；10、出料口；11、出料斗；12、筛网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种粘土板喂机的筛分装置，包括第一支撑腿1、筛箱2、第一支撑板3和第二支撑板6，第一支撑板3的中间处开设有通槽9，第一支撑板3的上端面位于通槽9的两端均固定有振动机4，筛箱2的上端连通固定在固定板8的下端中间处，筛箱2的下端固定有筛网12，筛箱2的一侧下端中间处开设有出料口10，出料口10的外侧固定有出料斗11，固定板8的下侧两端均固定在振动机4的上端，第二支撑板6的下端面四角处均固定有第二支撑腿5，第二支撑腿5固定在第一支撑板3的上端面，第二支撑板6的下端中间处连通安装有储料斗7，储料斗7位于筛箱2的正上端。
24.储料斗7呈圆形，储料斗7的下端呈圆台状，且圆台的下端中间处与储料斗7相连通。
25.第一支撑板3的长度和宽度大于第二支撑板6的长度和宽度，第二支撑板6的长度和宽度大于固定板8的长度和宽度。
26.在对粘土使用前将粘土装入到储料斗7的内部，且在第二支撑板6的支撑作用下，实现将储料斗7支撑在第一支撑板3的上端，有利于使粘土进入到筛箱2的内部。
27.实施例二
28.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种粘土板喂机的筛分装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第一支撑腿1共设有四个，且四个第一支撑腿1分别固定在第一支撑板3的下端面四角处。
29.筛箱2位于通槽9的内部，出料口10和出料斗11均位于第一支撑板3的下侧。
30.粘土通过储料斗7进入到筛箱2的内部后，通过启动振动机4带动筛箱2的振动，实现对粘土的筛分，且细粒的粘土通过筛网12筛分出来，而大块的粘土通过出料口10和出料斗11向外排出。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种粘土板喂机的筛分装置，包括第一支撑腿(1)、筛箱(2)、第一支撑板(3)和第二支撑板(6)，其特征在于：所述第一支撑板(3)的中间处开设有通槽(9)，所述第一支撑板(3)的上端面位于通槽(9)的两端均固定有振动机(4)，所述筛箱(2)的上端连通固定在固定板(8)的下端中间处，所述筛箱(2)的下端固定有筛网(12)，所述筛箱(2)的一侧下端中间处开设有出料口(10)，所述出料口(10)的外侧固定有出料斗(11)，所述固定板(8)的下侧两端均固定在振动机(4)的上端，所述第二支撑板(6)的下端面四角处均固定有第二支撑腿(5)，所述第二支撑腿(5)固定在第一支撑板(3)的上端面，所述第二支撑板(6)的下端中间处连通安装有储料斗(7)，所述储料斗(7)位于筛箱(2)的正上端。2.根据权利要求1所述的一种粘土板喂机的筛分装置，其特征在于：所述第一支撑腿(1)共设有四个，且四个第一支撑腿(1)分别固定在第一支撑板(3)的下端面四角处。3.根据权利要求1所述的一种粘土板喂机的筛分装置，其特征在于：所述筛箱(2)位于通槽(9)的内部，所述出料口(10)和出料斗(11)均位于第一支撑板(3)的下侧。4.根据权利要求1所述的一种粘土板喂机的筛分装置，其特征在于：所述储料斗(7)呈圆形，所述储料斗(7)的下端呈圆台状，且圆台的下端中间处与储料斗(7)相连通。5.根据权利要求1所述的一种粘土板喂机的筛分装置，其特征在于：所述第一支撑板(3)的长度和宽度大于第二支撑板(6)的长度和宽度，所述第二支撑板(6)的长度和宽度大于固定板(8)的长度和宽度。

技术总结
本实用新型涉及粘土加工技术领域，尤其涉及一种粘土板喂机的筛分装置。其技术方案包括：第一支撑腿、筛箱、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的中间处开设有通槽，所述第一支撑板的上端面位于通槽的两端均固定有振动机，所述筛箱的上端连通固定在固定板的下端中间处，所述筛箱的下端固定有筛网，所述筛箱的一侧下端中间处开设有出料口，所述出料口的外侧固定有出料斗，所述固定板的下侧两端均固定在振动机的上端，所述第二支撑板的下端面四角处均固定有第二支撑腿，所述第二支撑腿固定在第一支撑板的上端面，所述第二支撑板的下端中间处连通安装有储料斗。本实用新型有利于在对粘土使用前，对粘土进行筛分的优点。对粘土进行筛分的优点。对粘土进行筛分的优点。


技术研发人员：殷学兵 聂建峰 王炎飞 汤汉胜 邓颖富
受保护的技术使用者：全椒海螺水泥有限责任公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/9/3