一种方形锂电池用包装内衬的制作方法

1.本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种方形锂电池用包装内衬，用于避免方形锂电池在包装箱内晃动和提供电池抓取避让空间。


背景技术：

2.锂电池作为现在新能源的代名词，或成为如今新能源汽车不可或缺的动力来源，各大企业对于车企的出货量较大，那运输的安全性显得格外重要。现有包装的方形锂电池在运输的时候，由于路上颠簸，使得方形锂电池在包装内部容易出现晃动，导致锂电池外部包覆的蓝膜出现磕碰损伤现象，使得其安全使用性下降。为了解决上述问题，人们把包装间隙设计的比较紧凑，虽然可解决晃动问题，但却存在取电池的时候比较困难的问题，因为空间紧凑导致抓取电池时避让空间不足，容易碰触甚至损伤邻近电池。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述不足之处而提供一种可避免方形锂电池在包装箱内晃动和在方形锂电池间提供电池抓取避让空间的方形锂电池用包装内衬。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：包括横向卡板组和纵向卡板组；所述纵向卡板组各纵向卡板间隔连接在横向卡板组和横向卡板之间，形成呈矩阵分布、用于放置方形电池的矩形腔体；所述各纵向卡板上设有柔软材质的保护层。
5.本实用新型的技术解决方案中所述的位于矩形腔体的纵向卡板上端中部设有开口的凹槽；所述保护层的位置处于凹槽下方的纵向卡板上。
6.本实用新型的技术解决方案中所述的保护层由设置于凹槽下方的纵向卡板上的预留孔和塞入预留孔的柔软材料构成；所述纵向卡板两侧露出的柔软材料的厚度一致。
7.本实用新型的技术解决方案中所述的柔软材料为珍珠棉。
8.本实用新型的技术解决方案中所述的预留孔为横向设置的条形通孔；所述条形通孔的宽度设计为5mm~6mm。
9.本实用新型的技术解决方案中所述的矩形腔体的宽度大于方形电池的厚度，矩形腔体内两保护层的间距小于方形电池的厚度。
10.本实用新型的技术解决方案中所述的保护层的厚度为2mm~3mm；所述矩形腔体内两保护层的间距比方形电池的厚度小1mm。
11.本实用新型的技术解决方案中所述的横向卡板与纵向卡板之间是通过配合的卡槽相扣合组装而成。
12.本实用新型的技术解决方案中所述的横向卡板和纵向卡板的材质为瓦楞纸。
13.本实用新型的技术解决方案中所述的珍珠棉的厚度大于条形通孔的宽度0.5mm~1.0mm；所述珍珠棉向条形通孔两侧伸出的厚度为2mm~3mm；所述矩形腔体内两相邻珍珠棉的间距小于方形电池厚度1mm。
14.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型由横向卡板组和纵向卡板组相扣合组装而成，结构简单，方便安装；2、本实用新型中的纵向卡板的预留孔内塞有珍珠棉，可将方形电池柔性固定，以避免方形电池在包装内晃动导致损伤；3、本实用新型中的内衬留有一定的抓取空间，便于人员操作或设备机械手操作时抓取。
附图说明
15.图1 为本实用新型的结构示意图。
16.图2 为本实用新型的立体结构示意图。
17.图3 为本实用新型纵向卡板的结构示意图。
18.图中：1-横向卡板；2-纵向卡板；3-保护层；4-方形电池；h-凹槽槽底高度。
具体实施方式
19.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型一种方形锂电池用包装内衬的一个实施例，包括3块横向卡板1和9块纵向卡板2，横向卡板1和纵向卡板2的材质为瓦楞纸。
21.横向卡板1的上部间隔开有上端开口的9个横向卡板安装卡槽，纵向卡板2的下部两侧及中间开有下端开口的3个纵向卡板安装卡槽，横向卡板安装卡槽与纵向卡板安装卡槽相配合，3块横向卡板1与9块纵向卡板2通过安装卡槽相扣合组装，形成呈矩阵分布的16个用于放置方形电池4的矩形腔体，结构简单，方便安装。矩形腔体的长度及宽度均大于方形电池4的厚度。
22.位于矩形腔体的纵向卡板2上端中部设有开口的凹槽，凹槽下方的纵向卡板2上设有预留孔，预留孔为横向设置的条形通孔，条形通孔的宽度设计为5mm~6mm，长度为矩形腔体长度的五分之三，条形通孔距离凹槽2mm~3mm。珍珠棉塞入条形通孔，纵向卡板2两侧露出的珍珠棉构成保护层3。珍珠棉的厚度大于条形通孔的宽度0.5mm~1.0mm，便于珍珠棉有足够的强度，并且使得珍珠棉紧密卡在条形通孔处。珍珠棉向条形通孔两侧伸出的厚度一致，为2mm~3mm，因珍珠棉紧密嵌合，具体嵌合受压的尺寸约为0.5mm~1mm，在方形电池4两侧形成抓取电池的空间，便于人员操作或设备机械手操作时抓取。矩形腔体内两相邻珍珠棉的间距比方形电池4的厚度小1mm，可将方形电池4柔性固定，以避免方形电池4在包装内晃动而导致损伤。
23.实施步骤包括：1、将纵向卡板2预留孔处塞入珍珠棉，再与横向卡板1相扣合组装呈矩阵形状；2、在完成上述组装过程后，将方形电池4放入矩形腔体内，此时方形电池4被珍珠棉柔性束缚避免晃动；3、在取方形电池4时，由于珍珠棉设置的位置高度低于纵向卡板2上的凹槽槽底高度h，且留有2mm~3mm的空间，不会影响邻近方形电池4。


技术特征：
1.一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：包括横向卡板组和纵向卡板组；所述纵向卡板组各纵向卡板（2）间隔连接在横向卡板组各横向卡板（1）之间，形成呈矩阵分布、用于放置方形电池（4）的矩形腔体；所述各纵向卡板（2）上设有柔软材质的保护层（3）；所述保护层（3）由设置于纵向卡板（2）上的预留孔和塞入预留孔的柔软材料构成；所述预留孔为横向设置的条形通孔。2.根据权利要求1所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的纵向卡板（2）位于矩形腔体的上端中部设有开口的凹槽；所述保护层（3）的位置处于凹槽下方的纵向卡板（2）上。3.根据权利要求2所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的保护层（3）设置于凹槽下方；所述纵向卡板（2）两侧露出的柔软材料的厚度一致。4.根据权利要求3所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的柔软材料为珍珠棉。5.根据权利要求4所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的条形通孔的宽度设计为5mm~6mm。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的矩形腔体的宽度大于方形电池（4）的厚度，矩形腔体内两保护层（3）的间距小于方形电池（4）的厚度。7.根据权利要求5所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的保护层（3）的厚度为2mm~3mm；所述矩形腔体内两保护层（3）的间距比方形电池（4）的厚度小1mm。8.根据权利要求1-5、7中任一项所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的横向卡板（1）与纵向卡板（2）之间是通过配合的卡槽相扣合组装而成。9.根据权利要求1-5、7中任一项所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的横向卡板（1）和纵向卡板（2）的材质为瓦楞纸。10.根据权利要求5所述的一种方形锂电池用包装内衬，其特征在于：所述的珍珠棉的厚度大于条形通孔的宽度0.5mm~1.0mm；所述珍珠棉向条形通孔两侧伸出的厚度为2mm~3mm；所述矩形腔体内两相邻珍珠棉的间距小于方形电池（4）厚度1mm。

技术总结
本实用新型的名称为一种方形锂电池用包装内衬。属于锂离子电池技术领域。它主要是解决现有包装的方形锂电池在运输过程中存在磕碰损伤现象的问题。它的主要特征是：包括横向卡板组和纵向卡板组；所述纵向卡板组各纵向卡板间隔连接在横向卡板组和横向卡板之间，形成呈矩阵分布、用于放置方形电池的矩形腔体；所述各纵向卡板上设有柔软材质的保护层。本实用新型具有结构简单、可将方形电池柔性固定以避免其在包装内晃动导致损伤和留有一定的抓取空间以便人员操作或设备机械手操作时抓取的特点，主要用于避免方形锂电池在包装箱内晃动和提供电池抓取避让空间。和提供电池抓取避让空间。和提供电池抓取避让空间。


技术研发人员：徐峥 金鑫 孙光忠 刘勇
受保护的技术使用者：骆驼集团新能源电池有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/9/3